CN210560402U - 一种新能源秸秆发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源秸秆发酵装置,具体涉及秸秆发酵技术领域,包括方形壳体,所述方形壳体内部设有方形压板,所述方形压板内部设有密封组件,所述方形壳体顶部设有螺纹杆,所述螺纹杆底部延伸入方形壳体内部并且延伸至方形压板顶部,所述螺纹杆外侧套设有螺母并且螺母设于方形壳体顶部,所述螺母外侧固定套设有链轮,所述方形壳体一侧固定设有电机,另一个所述链轮固定连接于电机顶部,所述方形壳体一侧设有排气机构。本实用新型通过打开电机,从而使螺纹杆推动方形压板向下移动,从而使方形压板底部的秸秆压实,使内部的空气被压出,然后启动气泵,使气泵通过第一通槽来抽取方形压板底部的气体,从而达到了尽可能的将秸秆之间的空气抽气的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆发酵技术领域,更具体地说,本实用涉及一种新能源秸秆发酵装置。
背景技术
生物发酵饲料,即微生物发酵饲料是在人为控制的条件下,以植物性农副产品为主要原料,在微生物的代谢作用下发酵成生物饲料或饲料原料的技术,秸秆微贮即农作物秸秆微生物发酵贮存技术,是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法。
现有秸秆发酵过程中通常都是将秸秆简单的破碎后放入发酵装置内进行发酵,但是由于秸秆发酵是厌氧条件下进行的,所以现有的发酵是存在缺点的,比如破碎后的秸秆之间依然存在大量空气,使秸秆的发酵不是处于完全无氧的条件下的,从而使发酵的质量受到影响。
因此,发明一种新能源秸秆发酵装置很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新能源秸秆发酵装置,通过打开电机,从而使螺纹杆旋转并且使螺纹杆向下移动,从而推动方形压板向下移动,从而压动方形压板底部的秸秆,从而使方形压板底部的秸秆压实,使内部的空气被压出,然后启动气泵,使气泵通过第一通槽来抽取方形压板底部的气体,从而进一步的将秸秆之间的气体抽走,从而达到了尽可能的将秸秆之间的空气抽走的目的,从而使秸秆发酵的更充分,速度更快,发酵的质量更好,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新能源秸秆发酵装置,包括方形壳体,所述方形壳体内部设有方形压板,所述方形压板内部设有密封组件,所述方形壳体顶部设有螺纹杆,所述螺纹杆底部延伸入方形壳体内部并且延伸至方形压板顶部,所述螺纹杆外侧套设有螺母并且螺母设于方形壳体顶部,所述螺母通过轴承与方形壳体活动连接,所述螺母与螺纹杆螺纹连接,所述螺母外侧固定套设有链轮,所述链轮数量设为两个,所述方形壳体一侧固定设有电机,另一个所述链轮固定连接于电机顶部,两个所述链轮之间套设有链条,所述方形壳体一侧设有排气机构,所述排气机构设于电机底部;
所述排气机构包括气泵,所述气泵固定连接于方形壳体一侧底部并且设于电机底部,所述气泵进气口固定连接有出气管,所述方形壳体内部设有隔板,所述隔板与方形壳体内壁固定连接并且设于方形压板一侧,所述出气管一端延伸入方形壳体内部并且延伸至隔板一侧,所述隔板内部开设有第一通槽,所述第一通槽内部固定连接有过滤网,所述过滤网一侧设有第一电磁铁并且第一电磁铁设于第一通槽内部,所述第一通槽一侧设有密封块,所述密封块一侧固定连接有第一磁铁,所述密封块另一侧两端内部均套设有导杆,两个所述导杆一端均与隔板一侧固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述方形壳体顶部一侧固定设有进料管,所述进料管底部延伸入方形壳体内部,所述进料管底部固定连接有软管,所述软管底部与方形压板固定连接,所述方形压板顶部一侧开设有第二通槽,所述第二通槽与软管相配合,所述第二通槽两侧均开设有空腔。
在一个优选地实施方式中,所述密封组件设于其中一个空腔内部。
在一个优选地实施方式中,所述密封组件包括第二磁铁,所述第二磁铁外侧固定套设有第一橡胶垫,所述第二磁铁和第一橡胶垫均设于其中一个空腔内部,另一个所述空腔内部一侧固定设有第二电磁铁,另一个所述空腔内部顶端和底端均设有第二橡胶垫。
在一个优选地实施方式中,两个所述空腔与第二通槽相连通。
在一个优选地实施方式中,所述隔板一侧底部固定连接有挡板,所述挡板设于过滤网一侧。
在一个优选地实施方式中,所述挡板为向下倾斜设置。
在一个优选地实施方式中,两个所述导杆外侧均设有第一弹簧,所述第一弹簧设于密封块与隔板之间。
在一个优选地实施方式中,所述第二磁铁一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端与空腔内壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
通过打开电机,从而使螺纹杆旋转并且使螺纹杆向下移动,从而推动方形压板向下移动,从而压动方形压板底部的秸秆,从而使方形压板底部的秸秆压实,使内部的空气被压出,然后启动气泵,使气泵通过第一通槽来抽取方形压板底部的气体,从而进一步的将秸秆之间的气体抽走,从而达到了尽可能的将秸秆之间的空气抽走的目的,从而使秸秆发酵的更充分,速度更快,发酵的质量更好,与现有技术相比,本实用新型在减少秸秆之间空气,加大发酵质量上做出了进步。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部结构放大图。
图3为本实用新型图1的B部结构放大图。
图4为本实用新型图1的C部结构放大图。
图5为本实用新型的俯视图。
附图标记为:1方形壳体、2进料管、3软管、4螺纹杆、5链条、6方形压板、7链轮、8电机、9隔板、10出气管、11气泵、12第二电磁铁、13第二橡胶垫、14第二磁铁、15第一橡胶垫、16第一电磁铁、17第一磁铁、18密封块、19挡板、20过滤网、21导杆、22螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种新能源秸秆发酵装置,包括方形壳体1,所述方形壳体1内部设有方形压板6,所述方形压板6内部设有密封组件,所述方形壳体1顶部设有螺纹杆4,所述螺纹杆4底部延伸入方形壳体1内部并且延伸至方形压板6顶部,所述螺纹杆4外侧套设有螺母22并且螺母22设于方形壳体1顶部,所述螺母22通过轴承与方形壳体1活动连接,所述螺母22与螺纹杆4螺纹连接,所述螺母22外侧固定套设有链轮7,所述链轮7数量设为两个,所述方形壳体1一侧固定设有电机8,另一个所述链轮7固定连接于电机8顶部,两个所述链轮7之间套设有链条5,所述方形壳体1一侧设有排气机构,所述排气机构设于电机8底部;
所述排气机构包括气泵11,所述气泵11固定连接于方形壳体1一侧底部并且设于电机8底部,所述气泵11进气口固定连接有出气管10,所述方形壳体1内部设有隔板9,所述隔板9与方形壳体1内壁固定连接并且设于方形压板6一侧,所述出气管10一端延伸入方形壳体1内部并且延伸至隔板9一侧,所述隔板9内部开设有第一通槽,所述第一通槽内部固定连接有过滤网20,所述过滤网20一侧设有第一电磁铁16并且第一电磁铁16设于第一通槽内部,所述第一通槽一侧设有密封块18,所述密封块18一侧固定连接有第一磁铁17,所述密封块18另一侧两端内部均套设有导杆21,两个所述导杆21一端均与隔板9一侧固定连接;
所述方形壳体1顶部一侧固定设有进料管2,所述进料管2底部延伸入方形壳体1内部,所述进料管2底部固定连接有软管3,所述软管3底部与方形压板6固定连接,所述方形压板6顶部一侧开设有第二通槽,所述第二通槽与软管3相配合,所述第二通槽两侧均开设有空腔,便于压板6密底部空间的封;
所述密封组件设于其中一个空腔内部;
所述密封组件包括第二磁铁14,所述第二磁铁14外侧固定套设有第一橡胶垫15,所述第二磁铁14和第一橡胶垫15均设于其中一个空腔内部,另一个所述空腔内部一侧固定设有第二电磁铁12,另一个所述空腔内部顶端和底端均设有第二橡胶垫13;
两个所述空腔与第二通槽相连通;
所述隔板9一侧底部固定连接有挡板19,所述挡板19设于过滤网20一侧,达到了阻挡秸秆被气泵11抽走的目的;
所述挡板19为向下倾斜设置;
两个所述导杆21外侧均设有第一弹簧,所述第一弹簧设于密封块18与隔板9之间,便于密封块18还原;
所述第二磁铁14一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端与空腔内壁固定连接,便于第二磁铁14回归原处。
实施方式具体为:在使用本实用新型时,首先将破碎好的秸秆自进料管2顶部倒入,然后经过软管3和第二通槽倒入至方形压板6底部,当倒入一定量时,外接电源,先使第二电磁铁12通电,然后通过磁力将第二磁铁14吸附至第二电磁铁12处,从而使第二橡胶垫13与第二磁铁14外侧的第一橡胶垫15相互挤压形成密封,然后打开电机8,使电机8带动其中一个链轮7旋转,然后通过链条5带动另一个链轮7旋转,又因为另一个链轮7与螺母22固定连接,从而带动螺母22旋转,然后通过螺母22与螺纹杆4螺纹连接,从而使螺纹杆4向下移动,从而推动方形压板6向下移动,从而压动方形压板6底部的秸秆,从而使方形压板6底部的秸秆压实,使内部的空气被压出,然后关闭电机8,启动气泵11,使气泵11通过出气管10将隔板9一侧的空间抽真空,从而形成负压,使密封块18拉动第一弹簧向一侧移动,从而通过第一通槽来抽取方形压板6底部的气体,从而进一步的将秸秆之间的气体抽走,当抽取至合适的量时,再使第一电磁铁16通电,利用第一电磁铁16的磁力使密封块18移动至与第一电磁铁16相接触,从而堵塞第一通槽,然后关闭气泵11,从而达到了尽可能的将秸秆之间的空气抽走的目的,从而使秸秆发酵的更充分,速度更快,发酵的质量更好,该实施方式具体解决了现有技术中存在的秸秆发酵时,秸秆之间存在气体,影响发酵质量的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,首先外接电源,先使第二电磁铁12通电,然后通过磁力将第二磁铁14吸附至第二电磁铁12处,从而使第二橡胶垫13与第一橡胶垫15相互挤压形成密封,然后打开电机8,使螺纹杆4推动方形压板6向下移动,从而使方形压板6底部的秸秆压实,启动气泵11,使气泵11通过第一通槽来抽取方形压板6底部的气体,从而进一步的将秸秆之间的气体抽走,然后再使第一电磁铁16通电,利用第一电磁铁16的磁力使密封块18移动至与第一电磁铁16相接触,从而堵塞第一通槽,然后关闭气泵11,从而达到了尽可能的将秸秆之间的空气抽走的目的。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新能源秸秆发酵装置,包括方形壳体(1),其特征在于:所述方形壳体(1)内部设有方形压板(6),所述方形压板(6)内部设有密封组件,所述方形壳体(1)顶部设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)底部延伸入方形壳体(1)内部并且延伸至方形压板(6)顶部,所述螺纹杆(4)外侧套设有螺母(22)并且螺母(22)设于方形壳体(1)顶部,所述螺母(22)通过轴承与方形壳体(1)活动连接,所述螺母(22)与螺纹杆(4)螺纹连接,所述螺母(22)外侧固定套设有链轮(7),所述链轮(7)数量设为两个,所述方形壳体(1)一侧固定设有电机(8),另一个所述链轮(7)固定连接于电机(8)顶部,两个所述链轮(7)之间套设有链条(5),所述方形壳体(1)一侧设有排气机构,所述排气机构设于电机(8)底部;
所述排气机构包括气泵(11),所述气泵(11)固定连接于方形壳体(1)一侧底部并且设于电机(8)底部,所述气泵(11)进气口固定连接有出气管(10),所述方形壳体(1)内部设有隔板(9),所述隔板(9)与方形壳体(1)内壁固定连接并且设于方形压板(6)一侧,所述出气管(10)一端延伸入方形壳体(1)内部并且延伸至隔板(9)一侧,所述隔板(9)内部开设有第一通槽,所述第一通槽内部固定连接有过滤网(20),所述过滤网(20)一侧设有第一电磁铁(16)并且第一电磁铁(16)设于第一通槽内部,所述第一通槽一侧设有密封块(18),所述密封块(18)一侧固定连接有第一磁铁(17),所述密封块(18)另一侧两端内部均套设有导杆(21),两个所述导杆(21)一端均与隔板(9)一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源秸秆发酵装置,其特征在于:所述方形壳体(1)顶部一侧固定设有进料管(2),所述进料管(2)底部延伸入方形壳体(1)内部,所述进料管(2)底部固定连接有软管(3),所述软管(3)底部与方形压板(6)固定连接,所述方形压板(6)顶部一侧开设有第二通槽,所述第二通槽与软管(3)相配合,所述第二通槽两侧均开设有空腔。
3.根据权利要求2所述的一种新能源秸秆发酵装置,其特征在于:所述密封组件设于其中一个空腔内部。
4.根据权利要求2所述的一种新能源秸秆发酵装置,其特征在于:所述密封组件包括第二磁铁(14),所述第二磁铁(14)外侧固定套设有第一橡胶垫(15),所述第二磁铁(14)和第一橡胶垫(15)均设于其中一个空腔内部,另一个所述空腔内部一侧固定设有第二电磁铁(12),另一个所述空腔内部顶端和底端均设有第二橡胶垫(13)。
5.根据权利要求2所述的一种新能源秸秆发酵装置,其特征在于:两个所述空腔与第二通槽相连通。
6.根据权利要求1所述的一种新能源秸秆发酵装置,其特征在于:所述隔板(9)一侧底部固定连接有挡板(19),所述挡板(19)设于过滤网(20)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种新能源秸秆发酵装置,其特征在于:所述挡板(19)为向下倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种新能源秸秆发酵装置,其特征在于:两个所述导杆(21)外侧均设有第一弹簧,所述第一弹簧设于密封块(18)与隔板(9)之间。
9.根据权利要求4所述的一种新能源秸秆发酵装置,其特征在于:所述第二磁铁(14)一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端与空腔内壁固定连接。
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CN114642096A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-21 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种通过秸秆封闭焚烧改善土壤质量的装置及方法 |
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