CN213680428U - 一种禽类粪便的固液分离发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种禽类粪便的固液分离发酵装置，包括加工箱，所述加工箱内壁的两侧之间固定连接有分离桶，所述分离桶的表面环形嵌设有滤网，所述分离桶内部的两侧通过密封圈滑动连接有挤压板，所述分离桶内壁的一侧转动连接连接轴，所述连接轴的一端依次贯穿两个所述挤压板且延伸至一个所述挤压板的一侧。本实用新型通过对禽鸟类粪便的固液分离加工工序和对脱水后的粪便进行发酵堆肥结合在一个装置内就可以完成，减少的对粪便的搬运次数，固液分离后的粪便可直接在同一装置内进行发酵堆肥，制成肥料后取出，节省了生产成本，减少了搬运成本，并且可以对受热进行发酵的粪便进行搅拌，可以使得粪便受热均匀，提高发酵堆肥质量。

Description

一种禽类粪便的固液分离发酵装置

技术领域

本实用新型涉及禽类粪便回收处理技术领域，具体为一种禽类粪便的固液分离发酵装置。

背景技术

禽类粪便在禽类养殖场大量存在，由于禽类粪便稀粘等特殊性，使得其内部微生物大量存在，而禽类粪便又是有机肥料的重要原料，有机肥包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

目前已有的禽类粪便在堆肥加工工序中，需要先进行固液分离，但是现有的堆肥装置需要无法将脱水、烘干、加热发酵堆肥处于一个装置中实施，使得肥料需要进行搬运，不同的工序也需要不同的加工装置，生产成本较高，并且粪便在搬运过程中，也造成了空气污染。

因此，有必要提供一种禽类粪便的固液分离发酵装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种禽类粪便的固液分离发酵装置，以解决现有技术对禽类粪便脱水后需要搬运至另一个加温发酵堆肥装置内进行二次加工，工序无法合二为一在一个装置内加工，生产成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种禽类粪便的固液分离发酵装置，包括加工箱，所述加工箱内壁的两侧之间固定连接有分离桶，所述分离桶的表面环形嵌设有滤网，所述分离桶内部的两侧通过密封圈滑动连接有挤压板，所述分离桶内壁的一侧转动连接连接轴，所述连接轴的一端依次贯穿两个所述挤压板且延伸至一个所述挤压板的一侧，所述连接轴的一端与分离桶内壁的另一侧转动连接，所述连接轴表面的顶部和底部均固定连接有搅拌板，所述搅拌板的两侧分别贯穿两个所述挤压板且分别延伸至两个所述挤压板相离的一侧，两个所述挤压板相离一侧的上方和下方均滑动连接有弧形块，两个所述挤压板相离的一侧均开设有配合弧形块滑动连接的滑槽，所述加工箱的两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框相对一侧的顶部和底部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端依次贯穿加工箱和分离桶且延伸至分离桶的内部，所述电动推杆的一端且位于分离桶的内部与弧形块远离挤压板的一侧固定连接，一个所述安装框内壁的一侧与加工箱的一侧之间固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述连接轴的一端依次贯穿分离桶、加工箱和电机箱且延伸至电机箱的内部，所述连接轴的一端且位于电机箱的内部与电机的输出轴传动连接。

优选的，两个所述滑槽均为圆环形，所述加工箱的顶部贯穿有进料斗，所述进料斗的底部贯穿分离桶且延伸至分离桶的内部，所述进料斗的顶部螺纹连接有顶盖。

优选的，所述滤网的底部连通有出料管，所述加工箱的底部连通有取料管，所述加工箱底部的两侧均固定连接有底座。

优选的，所述加工箱的正面固定连接有振动电机，所述加工箱的背面且位于分离桶的上方从左至右均匀贯穿有四个排气管。

优选的，四个所述排气管的一端且位于加工箱的内部均连通有排气斗，四个所述排气管上均固定安装有单向阀。

优选的，所述加工箱内壁的正面和背面均固定连接有电热丝，两个所述挤压板上均开设有配合连接轴和搅拌板贯穿的密封槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该禽类粪便的固液分离发酵装置，通过启动两个安装框内的两个电动推杆，四个电动推杆两两相向推动四个弧形块移动，从而推动两个挤压板相向移动，两个挤压板通过密封圈在分离桶的内部移动，可以保证粪便不会渗透出两个挤压板相离的一侧，两个挤压板相向移动后距离逐渐缩小，从而可以对粪便进行慢慢挤压，挤压出的废液通过滤网滤出，滞留在加工箱内部的下方，可以通过打开取料管上的阀门，将废液取出，进行液体堆肥，在启动四个电动推杆输出端收缩开关，带动两个挤压板相反方向移动，回到初始位置后关闭四个电动推杆，再启动电机箱内的电机，电机带动连接轴转动，连接轴带动两个搅拌板转动，对分离桶内部脱水后的粪便进行搅拌，两个搅拌板转动的同时，带动两个挤压板转动，由于弧形块与挤压板通过滑槽滑动，使得挤压板转动时不会因弧形块限位，对禽鸟类粪便的固液分离加工工序和对脱水后的粪便进行发酵堆肥结合在一个装置内就可以完成，减少的对粪便的搬运次数，固液分离后的粪便可直接在同一装置内进行发酵堆肥，制成肥料后取出，节省了生产成本，减少了搬运成本，也减少了空气污染，并且可以对受热进行发酵的粪便进行搅拌，可以使得粪便受热均匀，提高发酵堆肥质量。

(2)该禽类粪便的固液分离发酵装置，通过启动四个电动推杆输出端拉伸，推动两个挤压板相向移动，将肥料推动至出料管的上方，打开出料管上的阀门，使得肥料掉落进加工箱内部的下方，进行储存，需要取出时，可通过打开取料管上的阀门，将肥料取出，可通过打开振动电机，对加工箱进行振动，即可将加工箱内壁上附着的肥料抖动下来，减少了粪便肥料在生产装置内部的残留。

附图说明

图1为本实用新型提供的禽类粪便的固液分离发酵装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示加工箱的结构示意侧剖视图。

图中：1、加工箱；2、分离桶；3、滤网；4、密封圈；5、挤压板；6、连接轴；7、搅拌板；8、弧形块；9、滑槽；10、安装框；11、电动推杆；12、电机箱；13、电机；14、进料斗；15、顶盖；16、出料管；17、取料管；18、底座；19、振动电机；20、排气斗；21、排气管；22、单向阀；23、电热丝；24、密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种禽类粪便的固液分离发酵装置，包括加工箱1，所述加工箱1内壁的两侧之间固定连接有分离桶2，所述分离桶2的表面环形嵌设有滤网3，滤网3用于过滤出粪便中的废液，所述分离桶2内部的两侧通过密封圈4滑动连接有挤压板5，密封圈4具有密封作用，可以防止粪便渗出两个挤压板5相离的一侧，所述分离桶2内壁的一侧转动连接连接轴6，所述连接轴6的一端依次贯穿两个所述挤压板5且延伸至一个所述挤压板5的一侧，所述连接轴6的一端与分离桶2内壁的另一侧转动连接，所述连接轴6表面的顶部和底部均固定连接有搅拌板7，所述搅拌板7的两侧分别贯穿两个所述挤压板5且分别延伸至两个所述挤压板5相离的一侧，两个所述挤压板5相离一侧的上方和下方均滑动连接有弧形块8，两个所述挤压板5相离的一侧均开设有配合弧形块8滑动连接的滑槽9，所述加工箱1的两侧均固定连接有安装框10，两个所述安装框10相对一侧的顶部和底部均固定连接有电动推杆11，四个所述电动推杆11连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述电动推杆11的一端依次贯穿加工箱1和分离桶2且延伸至分离桶2的内部，所述电动推杆11的一端且位于分离桶2的内部与弧形块8远离挤压板5的一侧固定连接，一个所述安装框10内壁的一侧与加工箱1的一侧之间固定连接有电机箱12，所述电机箱12的内部固定连接有电机13，所述电机13连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述连接轴6的一端依次贯穿分离桶2、加工箱1和电机箱12且延伸至电机箱12的内部，所述连接轴6的一端且位于电机箱12的内部与电机13的输出轴传动连接，所述连接轴6与电机箱12、加工箱1和分离桶2转动连接，四个所述电动推杆11的输出端与四个弧形块8固定连接。

两个所述滑槽9均为圆环形，所述加工箱1的顶部贯穿有进料斗14，所述进料斗14的底部贯穿分离桶2且延伸至分离桶2的内部，所述进料斗14的顶部螺纹连接有顶盖15，所述顶盖15的顶部固定连接有把手。

所述滤网3的底部连通有出料管16，所述出料管16上设置有电磁阀，所述加工箱1的底部连通有取料管17，所述取料管17上设置有电磁阀，所述加工箱1底部的两侧均固定连接有底座18。

所述加工箱1的正面固定连接有振动电机19，所述振动电机19连接外部电源并设置有控制电源的开关，所述加工箱1的背面且位于分离桶2的上方从左至右均匀贯穿有四个排气管21，四个所述排气管21连接外部废气回收装置。

四个所述排气管21的一端且位于加工箱1的内部均连通有排气斗20，四个所述排气管21上均固定安装有单向阀22。

所述加工箱1内壁的正面和背面均固定连接有电热丝23，两个所述电热丝23连接外部电源并设置有控制电源的开关，两个所述挤压板5上均开设有配合连接轴6和搅拌板7贯穿的密封槽24，所述密封槽24的内表面上粘连有密封条，具有密封作用。

工作原理：使用时，通过顶盖15上的把手拧开顶盖15，将禽鸟类粪便通过进料斗14倒进分离桶2的内部，启动两个安装框10内的两个电动推杆11，四个电动推杆11两两相向推动四个弧形块8移动，从而推动两个挤压板5相向移动，两个挤压板5通过密封圈4在分离桶2的内部移动，可以保证粪便不会渗透出两个挤压板5相离的一侧，两个挤压板5相向移动后距离逐渐缩小，从而可以对粪便进行慢慢挤压，挤压出的废液通过滤网3滤出，滞留在加工箱1内部的下方，可以通过打开取料管17上的阀门，将废液取出，进行液体堆肥，在启动四个电动推杆11输出端收缩开关，带动两个挤压板5相反方向移动，回到初始位置后关闭四个电动推杆11，再启动电机箱12内的电机13，电机13带动连接轴6转动，连接轴6带动两个搅拌板7转动，对分离桶2内部脱水后的粪便进行搅拌，两个搅拌板7转动的同时，带动两个挤压板5转动，由于弧形块8与挤压板5通过滑槽9滑动，使得挤压板5转动时不会因弧形块8限位，同时启动两个电热丝23，对加工箱1内部进行加热升温，从而可以对分离桶2的粪便进行发酵堆肥，同时搅拌板7对粪便进行翻拌，可以使得粪便进行均匀受热，均匀发酵，在对粪便加热发酵时，粪便内的残留水分会转化为水蒸废气，加工箱1内部的气压增大后，会通过气压打开排气管21上的单向阀22，通过排气都20和排气管21将废气排出，输送给外部废气净化装置，发酵堆肥完成后，关闭电机13和电热丝23，启动四个电动推杆11输出端拉伸，推动两个挤压板5相向移动，将肥料推动至出料管16的上方，打开出料管16上的阀门，使得肥料掉落进加工箱1内部的下方，进行储存，需要取出时，可通过打开取料管17上的阀门，将肥料取出，可通过打开振动电机19，对加工箱1进行振动，即可将加工箱1内壁上附着的肥料抖动下来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种禽类粪便的固液分离发酵装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内壁的两侧之间固定连接有分离桶(2)，所述分离桶(2)的表面环形嵌设有滤网(3)，所述分离桶(2)内部的两侧通过密封圈(4)滑动连接有挤压板(5)，所述分离桶(2)内壁的一侧转动连接连接轴(6)，所述连接轴(6)的一端依次贯穿两个所述挤压板(5)且延伸至一个所述挤压板(5)的一侧，所述连接轴(6)的一端与分离桶(2)内壁的另一侧转动连接，所述连接轴(6)表面的顶部和底部均固定连接有搅拌板(7)，所述搅拌板(7)的两侧分别贯穿两个所述挤压板(5)且分别延伸至两个所述挤压板(5)相离的一侧，两个所述挤压板(5)相离一侧的上方和下方均滑动连接有弧形块(8)，两个所述挤压板(5)相离的一侧均开设有配合弧形块(8)滑动连接的滑槽(9)，所述加工箱(1)的两侧均固定连接有安装框(10)，两个所述安装框(10)相对一侧的顶部和底部均固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端依次贯穿加工箱(1)和分离桶(2)且延伸至分离桶(2)的内部，所述电动推杆(11)的一端且位于分离桶(2)的内部与弧形块(8)远离挤压板(5)的一侧固定连接，一个所述安装框(10)内壁的一侧与加工箱(1)的一侧之间固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内部固定连接有电机(13)，所述连接轴(6)的一端依次贯穿分离桶(2)、加工箱(1)和电机箱(12)且延伸至电机箱(12)的内部，所述连接轴(6)的一端且位于电机箱(12)的内部与电机(13)的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种禽类粪便的固液分离发酵装置，其特征在于：两个所述滑槽(9)均为圆环形，所述加工箱(1)的顶部贯穿有进料斗(14)，所述进料斗(14)的底部贯穿分离桶(2)且延伸至分离桶(2)的内部，所述进料斗(14)的顶部螺纹连接有顶盖(15)。

3.根据权利要求1所述的一种禽类粪便的固液分离发酵装置，其特征在于：所述滤网(3)的底部连通有出料管(16)，所述加工箱(1)的底部连通有取料管(17)，所述加工箱(1)底部的两侧均固定连接有底座(18)。

4.根据权利要求1所述的一种禽类粪便的固液分离发酵装置，其特征在于：所述加工箱(1)的正面固定连接有振动电机(19)，所述加工箱(1)的背面且位于分离桶(2)的上方从左至右均匀贯穿有四个排气管(21)。

5.根据权利要求4所述的一种禽类粪便的固液分离发酵装置，其特征在于：四个所述排气管(21)的一端且位于加工箱(1)的内部均连通有排气斗(20)，四个所述排气管(21)上均固定安装有单向阀(22)。

6.根据权利要求1所述的一种禽类粪便的固液分离发酵装置，其特征在于：所述加工箱(1)内壁的正面和背面均固定连接有电热丝(23)，两个所述挤压板(5)上均开设有配合连接轴(6)和搅拌板(7)贯穿的密封槽(24)。

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