CN210559087U - 一种可调节式穿心千斤顶 - Google Patents

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潘秀萍
韩栋梁
徐静静
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Abstract

本实用新型涉及一种可调节式穿心千斤顶,包括穿心千斤顶、位于穿心千斤顶上端的上夹持器、位于穿心千斤顶下端的支撑组件、与支撑组件连接的下夹持器,所述支撑组件包括安装板和支脚,所述下夹持器设置在安装板底面,所述安装板底面沿穿心千斤顶的圆周方向均匀设置有至少三个安装槽,所述安装槽侧壁设置有卡块,所述安装槽内插接有螺纹杆,且螺纹杆靠近安装槽的一端设置有与卡块配合的卡槽,所述螺纹杆上螺纹连接有调节套,所述调节套底部与支脚顶部抵接。本实用新型具有将穿心千斤顶调节至竖直状态,进而使夹片受力均匀,降低夹片异常磨损的优点。

Description

一种可调节式穿心千斤顶
技术领域
本实用新型涉及液压提升的技术领域,尤其是涉及一种可调节式穿心千斤顶。
背景技术
“提升法”是在土木建筑工程施工中将构件或结构通过提升器连续斜向或垂直提升至一定高度位置进行安装的一种常用施工方法。目前国内外应用较多的提升法施工的提升装备是液压连续提升千斤顶。其原理是利用液压泵站输出的流量和油压,驱动千斤顶油缸伸、缩,通过安装在提升液压千斤顶底部和顶部的上、下自动工具锚夹片交替锚固钢绞线,带动钢绞线与提升物连续升降。
授权公告号为CN2594243U的中国专利公开了一种带撑脚的液压提升千斤顶,包括上夹持器、下夹持器、主顶、撑脚,所述上夹持器和下夹持器均由锚板、夹片、压板及顶管装置组成,所述撑脚包括撑板、活动撑杆、底板、固定撑杆,所述固定撑杆、撑板与底板焊接连成一体形成撑脚主体部分,所述活动撑杆通过定位板定位于底板上,并用锁定螺母和螺栓固定。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:所述带撑脚的液压提升千斤顶通过底板固定在支撑面上,当支撑面为倾斜面时,千斤顶也会处于倾斜状态,当提升重物时,钢绞线紧压在下夹持器夹片的一侧,夹片受力不均,一侧的防滑牙磨损加快,导致夹片使用寿命缩短,需频繁更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节式穿心千斤顶,具有将穿心千斤顶调节至竖直状态,进而使夹片受力均匀,降低夹片异常磨损的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可调节式穿心千斤顶,包括穿心千斤顶、位于穿心千斤顶上端的上夹持器、位于穿心千斤顶下端的支撑组件、与支撑组件连接的下夹持器,所述支撑组件包括安装板和支脚,所述下夹持器设置在安装板底面,所述安装板底面沿穿心千斤顶的圆周方向均匀设置有至少三个安装槽,所述安装槽侧壁设置有卡块,所述安装槽内插接有螺纹杆,且螺纹杆靠近安装槽的一端设置有与卡块配合的卡槽,所述螺纹杆上螺纹连接有调节套,所述调节套底部与支脚顶部抵接。
通过采用上述技术方案,将穿心千斤顶提升装置安装到支撑面上,支撑脚一端与支撑面连接,另一端与调节套抵接,调节套通过螺纹杆与安装板连接,穿心千斤顶和上、下夹持器位于安装板上方;当支撑面为斜面时,旋转调节套,因卡槽和卡块的配合限制螺纹杆转动,故螺纹杆沿调节套在竖直方向移动,进而调节安装板的水平度,当安装板调节到水平状态时,穿心千斤顶处于竖直状态,具有使夹片受力均匀,避免夹片异常磨损的优点。
本实用新型进一步设置为:所述支脚包括连接杆和支撑板,所述连接杆为L形,所述连接杆的水平端套接在螺纹杆上,并与螺纹杆转动连接,所述连接杆的竖直端与支撑板固定连接。
通过采用上述技术方案,通过采用上述技术方案,安装穿心千斤顶提升装置时,若支撑面上有障碍物,将连接杆绕螺纹杆旋转,使支撑板避开障碍物,具有适应不同使用环境的优点。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆的拐角处设置有三角形的连接板,所述连接板两直角边分别与连接杆的水平端和竖直端固定连接。
通过采用上述技术方案,在提升重物时,连接杆受到的载荷较大,在连接杆的拐角处设置三角形的连接板,避免连接杆变形损坏。
本实用新型进一步设置为:所述螺纹杆远离安装板的一端螺纹连接有挡块。
通过采用上述技术方案,旋转调节套,使螺纹杆竖直向上移动时,若调节过度可能会使螺纹杆脱离调节套,导致支脚无法对穿心千斤顶提升装置进行有效支撑,在螺纹杆远离安装板的一端设置挡块,能够限制螺纹杆的移动范围,避免螺纹杆脱离调节套。
本实用新型进一步设置为:所述调节套外壁通过转轴转动连接有调节杆,所述转轴竖直设置,所述调节杆靠近转轴的一端设置有凸块。
通过采用上述技术方案,推动调节杆使之绕转轴旋转,直至调节杆上的凸块与调节套外壁抵接,继续推动调节杆,驱使调节套开始旋转,相比与直接旋转调节套较为省力。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆为圆弧形,且抵接在调节套的外壁。
通过采用上述技术方案,调节杆呈弧形设置,当不使用调节杆时,旋转调节杆,使之贴合在调节套外壁,减少空间占用,防止施工过程中误触调节杆,进而使调节套旋转导致穿心千斤顶倾斜。
本实用新型进一步设置为:所述调节套外壁同轴设置有弧形凹槽,所述调节杆设置在弧形凹槽内,所述弧形凹槽远离转轴的一端设置有贯穿调节套的直槽。
通过采用上述技术方案,将调节杆内置在弧形凹槽内,进一步减少了调节杆的空间占用,避免施工中误触调节杆;当调节杆位于弧形凹槽内时,没有着力点,不便于驱动调节杆旋转,在弧形凹槽远离转轴的一端设置直槽,便于伸入手指按住调节杆远离转轴的一端,进而驱动调节杆转动。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板顶部设置有气泡水平仪,所述气泡水平仪包括底座和两个设置在底座上且相互垂直的玻璃管,所述玻璃管内充满液体并留有一小气泡。
通过采用上述技术方案,旋转调节套调节安装板的水平度,直至两个相互垂直的玻璃管内气泡均处于中点位置,此时安装板处于水平状态,穿心千斤顶处于竖直状态,具有便于观察判断安装板水平度的优点。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在支撑板地面设置螺纹杆,并在螺纹杆上螺纹连接调节套,调节套底部与支脚抵接,旋转调节套,使螺纹杆沿调节套竖直移动,进而调整支撑板的水平度,当支撑板处于水平状态时,穿心千斤顶处于竖直状态,使夹片受力均匀,减少夹片的异常磨损;
2.连接杆为L形,连接杆的水平端套接在螺纹杆上,并与螺纹杆转动连接,安装穿心千斤顶提升装置时,若支撑面上有障碍物,将连接杆绕螺纹杆旋转,使支撑板避开障碍物,具有适应不同使用环境的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中气泡水平仪的局部结构示意图;
图3是图1中支脚的局部结构示意图;
图4是图1中安装槽的剖面示意图;
图5是图1中调节杆的局部结构示意图。
图中,1、穿心千斤顶;2、上夹持器;3、下夹持器;4、安装板;5、螺纹杆;6、调节套;7、支脚;8、弧形凹槽;9、直槽;10、调节杆;11、转轴;12、凸块;13、连接杆;14、支撑板;15、连接板;16、气泡水平仪;17、玻璃管;18、底座;19、挡块;20、安装槽;21、卡块;22、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种穿心千斤顶1提升装置,包括穿心千斤顶1、上夹持器2、下夹持器3、支撑组件,穿心千斤顶1设置在支撑组件顶部,上夹持器2位于穿心千斤顶1顶部,下夹持器3设置在支撑组件上,穿心千斤顶1、上夹持器2和下夹持器3同轴设置。
参照图1和图2,安装板4顶部设置有气泡水平仪16,气泡水平仪16包括底座18和两个设置在底座18上且相互垂直的玻璃管17,玻璃管17内充满液体并留有一小气泡,当安装板4处于水平状态时,两玻璃管17内的气泡均处于中点位置。
参照图3,支撑组件包括安装板4、螺纹杆5、支脚7,穿心千斤顶1垂直安装在安装板4顶部,下夹持器3固定在安装板4底部。
支脚7包括连接杆13和支撑板14,连接杆13为顺时针旋转九十度的L形,连接杆13的水平端套接在螺纹杆5上,并与螺纹杆5转动连接,连接杆13的竖直端焊接在支撑板14上,连接杆13的拐角处设置有三角形的连接板15,连接板15两直角边分别与连接杆13的水平端和竖直端焊接,将连接杆13绕螺纹杆5旋转时,支撑板14绕螺纹杆5做圆周运动。
参考图3和图4,安装板4底部沿穿心千斤顶1的圆周方向均匀开设有三个安装槽20,安装槽20侧壁设置有卡块21,螺纹杆5一端插接在安装槽20内,且靠近安装槽20的一端设置有与卡块21配合的卡槽22,螺纹杆5上螺纹连接有调节套6,调节套6底部与支脚7顶部抵接;旋转调节套6,因卡槽22和卡块21的配合限制了螺纹杆5的周向转动,故螺纹杆5沿调节套6竖直移动,螺纹杆5顶部抵接安装板4,使安装板4转动,以调节安装板4的水平度。
螺纹杆5远离安装板4的一端螺纹连接有挡块19,螺纹杆5上升到最高位置时,挡块19与调节套6抵接,以避免螺纹杆5脱离调节套6。
参照图5,调节套6外壁同轴开设有弧形凹槽8,弧形凹槽8沿调节套6轴线对称设置有两个,两个弧形凹槽8内分别通过转轴11铰接有两个调节杆10,弧形凹槽8远离转轴11的一端开设有贯穿调节套6外壁的直槽9,调节杆10为与弧形凹槽8对应的弧形,调节杆10靠近转轴11的一端一体成型有凸块12;当需要调节时,将手指伸入直槽9内按住调节杆10远离转轴11的一端驱动调节杆10旋转直至调节杆10上的凸块12与调节套6抵接,继续推动调节杆10,使调节套6开始旋转,调节套的6正转和反转分别由两个调节杆10控制;调节完毕后旋转调节杆10,使调节杆10进入弧形凹槽8内,调节杆10朝外的弧面与调节套6的侧壁齐平。
本实施例的实施原理为:将穿心千斤顶1安装到支撑面时,若支撑面有障碍物,绕螺纹杆5旋转连接杆13,使支撑板14避开障碍物;将支撑板14固定在支撑面后,观察气泡水平仪16,若两玻璃管17内的气泡没有同时处于中点位置,则驱动调节杆10转动,进而带动调节套6旋转,调节套6通过螺纹配合驱使螺纹杆5沿调节套6竖直运动,螺纹杆5带动安装板4旋转,当两玻璃管17内的气泡同时处于中点位置时,穿心千斤顶1处于竖直状态;调节完毕后旋转调节杆10,使调节杆10进入弧形凹槽8内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节式穿心千斤顶,包括穿心千斤顶(1)、位于穿心千斤顶(1)上端的上夹持器(2)、位于穿心千斤顶(1)下端的支撑组件、与支撑组件连接的下夹持器(3),其特征在于:所述支撑组件包括安装板(4)和支脚(7),所述下夹持器(3)设置在安装板(4)底面,所述安装板(4)底面沿穿心千斤顶(1)的圆周方向均匀设置有至少三个安装槽(20),所述安装槽(20)侧壁设置有卡块(21),所述安装槽(20)内插接有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)靠近安装槽(20)的一端设置有与卡块(21)配合的卡槽(22),所述螺纹杆(5)上螺纹连接有调节套(6),所述调节套(6)底部与支脚(7)顶部抵接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式穿心千斤顶,其特征在于:所述支脚(7)包括连接杆(13)和支撑板(14),所述连接杆(13)为L形,所述连接杆(13)的水平端套接在螺纹杆(5)上,并与螺纹杆(5)转动连接,所述连接杆(13)的竖直端与支撑板(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式穿心千斤顶,其特征在于:所述连接杆(13)的拐角处设置有三角形的连接板(15),所述连接板(15)两直角边分别与连接杆(13)的水平端和竖直端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节式穿心千斤顶,其特征在于:所述螺纹杆(5)远离安装板(4)的一端螺纹连接有挡块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式穿心千斤顶,其特征在于:所述调节套(6)外壁通过转轴(11)转动连接有调节杆(10),所述转轴(11)竖直设置,所述调节杆(10)靠近转轴(11)的一端设置有凸块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节式穿心千斤顶,其特征在于:所述调节杆(10)为圆弧形,且抵接在调节套(6)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种可调节式穿心千斤顶,其特征在于:所述调节套(6)外壁同轴设置有弧形凹槽(8),所述调节杆(10)设置在弧形凹槽(8)内,所述弧形凹槽(8)远离转轴(11)的一端设置有贯穿调节套(6)的直槽(9)。
8.根据权利要求1所述的一种可调节式穿心千斤顶,其特征在于:所述安装板(4)顶部设置有气泡水平仪(16),所述气泡水平仪(16)包括底座(18)和两个设置在底座(18)上且相互垂直的玻璃管(17),所述玻璃管(17)内充满液体并留有一小气泡。
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