CN210552585U - 一种eps泡沫板加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工成型技术领域，公开了一种EPS泡沫板加工用成型装置，所述工作台的上表面设置有液压箱，所述液压箱的内部贯穿连接有液压推杆，所述液压推杆的一端设置在第一模块的一侧，所述第一模块的一侧设置有第一模座，所述工作台的上表面设置有第二模块，所述第二模块的一侧设置有进料管，所述工作台的上表面靠近第二模块的一侧设置有脱模组件，所述进料管贯穿封闭箱的内部，封闭箱的内部活动设置有限料组件，通过设置脱模组件使泡沫板进行脱模，可以有效的加快其工作效率，也有效的提高生产效率，通过限料组件可以有效的限制进料的分量，防止进料过多容易造成泡沫板成型时发生溢漏，造成损失。

Description

一种EPS泡沫板加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及加工成型技术领域，具体是一种EPS泡沫板加工用成型装置。

背景技术

EPS泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板，EPS泡沫板是由含有挥发性发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经过热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等，主要用于建筑墙体、复合板保温、装潢雕刻等方面，在加热成型时需要使用到成型设备，成型设备可以有效对EPS泡沫板进行加工成型。

但是，目前EPS泡沫板在进行成型后不容易在模座中进行脱模，容易影响其生产效率；且在进料时，无法控制其进料的速度，容易造成进料过多，发生溢漏造成损失。因此，本领域技术人员提供了一种EPS泡沫板加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EPS泡沫板加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种EPS泡沫板加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有出料口，且工作台的上表面设置有液压箱，所述液压箱的内部贯穿连接有液压推杆，所述液压推杆的一端设置在第一模块的一侧，所述第一模块的一侧设置有第一模座，所述工作台的底部焊接有支撑座，且工作台的上表面设置有第二模块，所述第二模块的一侧设置有进料管，且第二模块的另一侧设置有第二模座，所述工作台的上表面靠近第二模块的一侧设置有脱模组件，所述进料管贯穿封闭箱的内部，且进料管上表面开设有进料口，所述封闭箱的内部活动设置有限料组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱模组件包括电动推箱、电动伸缩杆、连接板、第一连接杆、推筒、通孔和第二连接杆，所述电动推箱的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧焊接有连接板，所述连接板的一侧从左到右分别设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆贯穿通孔的内部，且第一连接杆和第二连接杆的一端设置有推筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与第一连接杆垂直设置，且连接板与第二连接杆垂直设置，所述连接板、第一连接杆和第二连接杆均为不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推筒与第一连接杆半径相同，且推筒和第一连接杆相互适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限料组件包括滑块、滑槽、限料板和推动把手，所述限料板的两侧设置有滑块，且限料板的前表面设置有推动把手，所述滑块滑动设置在滑槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限料板为矩形设置，且限料板为不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动推箱带动电动伸缩杆运动，使第一连接杆与第二连接杆向一侧运动，从而使推筒与通孔进行分离，使第二模座内成型的泡沫板进行脱模，可以有效的加快其工作效率，也有效的提高生产效率。

2、通过滑槽与滑块的运动，使限料板通过推动把手将进料口进行打开或者封闭，可以有效的限制进料的分量，防止进料过多容易造成泡沫板成型时发生溢漏，且会影响泡沫板的成型质量，造成损失。

附图说明

图1为一种EPS泡沫板加工用成型装置的结构示意图；

图2为一种EPS泡沫板加工用成型装置中脱模组件的结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1、第一模块；2、脱模组件；3、第一模座；4、工作台；5、第二模块；6、进料口；7、封闭箱；8、限料组件；9、支撑座；10、进料管；11、第二模座；12、出料口；13、液压推杆；14、液压箱；21、电动推箱；22、电动伸缩杆；23、连接板；24、第一连接杆；25、推筒；26、通孔；27、第二连接杆；81、滑块；82、滑槽；83、限料板；84、推动把手。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种EPS泡沫板加工用成型装置，包括工作台4，工作台4的上表面开设有出料口12，且工作台4的上表面设置有液压箱14，液压箱14的内部贯穿连接有液压推杆13，液压推杆13的一端设置在第一模块1的一侧，第一模块1的一侧设置有第一模座3，工作台4的底部焊接有支撑座9，且工作台4的上表面设置有第二模块5，第二模块5的一侧设置有进料管10，且第二模块5的另一侧设置有第二模座11，工作台4的上表面靠近第二模块5的一侧设置有脱模组件2，脱模组件2包括电动推箱21、电动伸缩杆22、连接板23、第一连接杆24、推筒25、通孔26和第二连接杆27，电动推箱21的一侧设置有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的一侧焊接有连接板23，连接板23的一侧从左到右分别设置有第一连接杆24和第二连接杆27，第一连接杆24和第二连接杆27贯穿通孔26的内部，且第一连接杆24和第二连接杆27的一端设置有推筒25，连接板23与第一连接杆24垂直设置，且连接板23与第二连接杆27垂直设置，连接板23、第一连接杆24和第二连接杆27均为不锈钢材料，推筒25与第一连接杆24半径相同，且推筒25和第一连接杆24相互适配，初始状态下，推筒25与通孔26相互重合且无缝隙，当第二模座11内的泡沫板需要进行脱模时，电动推箱21进行工作，使电动伸缩杆22向第二模座11方向进行推动，从而使连接板23进行移动，连接板23上设置有第一连接杆24与第二连接杆27，从而连接板23的移动带动第一连接杆24与第二连接杆27进行移动，第一连接杆24与第二连接杆27的一端连接有推筒25，从而将推筒25从通孔26外进行推动，将第二模座11内的泡沫板向外推动，使泡沫板与第二模座11进行分离，从而可以有效的加快其工作效率，也有效的提高生产效率。

在图3中：进料管10贯穿封闭箱7的内部，且进料管10上表面开设有进料口6，封闭箱7的内部活动设置有限料组件8，限料组件8包括滑块81、滑槽82、限料板83和推动把手84，限料板83的两侧设置有滑块81，且限料板83的前表面设置有推动把手84，滑块81滑动设置在滑槽82的内部，限料板83为矩形设置，且限料板83为不锈钢材料，在封闭箱7的内部两侧开设有滑槽82，当进料时，工作人员通过推动把手84将限料板83向外侧进行抽出，即限料板83两侧设置的滑块81在滑槽82内向外进行滑动，则将限料板83向外进行抽出，从而使物料从进料口6进入到进料管10中，当不需要进料时，通过推动把手84将限料板83向封闭箱7内进行推进，即将滑块81向滑槽82内进行滑动，使物料进行阻断，可以有效的限制进料的分量，防止进料过多容易造成泡沫板成型时发生溢漏，且会影响泡沫板的成型质量，造成损失。

本实用新型的工作原理是：使用时，将物料从进料口6进入到进料管10中，进料管10上设置有封闭箱7，封闭箱7的内部活动设置有限料组件8，通过限料组件8可以有效的限制进料的分量，防止进料过多容易造成泡沫板成型时发生溢漏，且会影响泡沫板的成型质量，造成损失，通过液压箱14进行工作，使液压推杆13向一侧进行推动，从而使第一模块1与第一模座3向第二模块5一侧进行运动，使第一模座3与第二模座11进行重合从而对泡沫板进行成型工作，即第一模座3与第二模座11进行重合时，物料从进料管10进入到第二模座11中，使其进行对泡沫板加工成型，在工作台4上设置有脱模组件2，脱模组件2的第一连接杆24与第二连接杆27贯穿第二模块5与第二模座11，当泡沫板加工成型后通过脱模组件2将其从第二模座11上进行脱落，从出料口12进行掉落，从而完成对泡沫板进行加工成型的工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种EPS泡沫板加工用成型装置，包括工作台(4)，其特征在于，所述工作台(4)的上表面开设有出料口(12)，且工作台(4)的上表面设置有液压箱(14)，所述液压箱(14)的内部贯穿连接有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)的一端设置在第一模块(1)的一侧，所述第一模块(1)的一侧设置有第一模座(3)，所述工作台(4)的底部焊接有支撑座(9)，且工作台(4)的上表面设置有第二模块(5)，所述第二模块(5)的一侧设置有进料管(10)，且第二模块(5)的另一侧设置有第二模座(11)，所述工作台(4)的上表面靠近第二模块(5)的一侧设置有脱模组件(2)，所述进料管(10)贯穿封闭箱(7)的内部，且进料管(10)上表面开设有进料口(6)，所述封闭箱(7)的内部活动设置有限料组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板加工用成型装置，其特征在于，所述脱模组件(2)包括电动推箱(21)、电动伸缩杆(22)、连接板(23)、第一连接杆(24)、推筒(25)、通孔(26)和第二连接杆(27)，所述电动推箱(21)的一侧设置有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的一侧焊接有连接板(23)，所述连接板(23)的一侧从左到右分别设置有第一连接杆(24)和第二连接杆(27)，所述第一连接杆(24)和第二连接杆(27)贯穿通孔(26)的内部，且第一连接杆(24)和第二连接杆(27)的一端设置有推筒(25)。

3.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫板加工用成型装置，其特征在于，所述连接板(23)与第一连接杆(24)垂直设置，且连接板(23)与第二连接杆(27)垂直设置，所述连接板(23)、第一连接杆(24)和第二连接杆(27)均为不锈钢材料。

4.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫板加工用成型装置，其特征在于，所述推筒(25)与第一连接杆(24)半径相同，且推筒(25)和第一连接杆(24)相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板加工用成型装置，其特征在于，所述限料组件(8)包括滑块(81)、滑槽(82)、限料板(83)和推动把手(84)，所述限料板(83)的两侧设置有滑块(81)，且限料板(83)的前表面设置有推动把手(84)，所述滑块(81)滑动设置在滑槽(82)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种EPS泡沫板加工用成型装置，其特征在于，所述限料板(83)为矩形设置，且限料板(83)为不锈钢材料。

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