CN210552269U - 一种具有干燥功能的塑料混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有干燥功能的塑料混色机，包括混色桶、底座以及两个支座，所述混色桶固定设置在底座上，两个所述支座固定设置在底座下侧壁两端，所述混色桶内通过分隔板分隔成蒸汽回收腔以及混色腔，所述蒸汽回收腔位于混色腔上方，所述分隔板上设置有位置对称的进气管，每个所述进气管内均固定设置有对应的吸风机，所述混色桶外侧壁还固定设置有与混色腔连通的入料口和出料口，所述底座上转动连接有搅拌管，所述搅拌管外侧壁设置有多组均匀分布的搅拌叶。本实用新型利利用混色机自身产生的热量进行回收利用，重新对其干燥，节约了能耗的同时又避免了大量的热量直接排放到空气中，提高了本实用的实用性。

Description

一种具有干燥功能的塑料混色机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种具有干燥功能的塑料混色机。

背景技术

在塑料颗粒的生产过程中，常常需要将无色的原材料和色料(如色粉)进行搅拌混合，以使材料具有色彩。目前，塑料粒的混色工作通常使用混色机进行，混色机是一种搅拌、混色、拌料设备，主要用于颜色的混合。

现有的塑料混色剂不能回收混色过程中产生的水蒸气，干燥不充分，混合不均匀，在搅拌的过程中物料容易粘结在一起，浪费材料的同时又降低了生产效率，即使一些混色剂能够度混色桶进行加热，大多采用电加热的方式，浪费了大量的能耗，混社桶内的物料受热也不均匀，提高了产品不良率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的塑料混色剂混色不均匀、浪费能耗的同时又提高了产品不良率的缺点，而提出的一种具有干燥功能的塑料混色机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有干燥功能的塑料混色机，包括混色桶、底座以及两个支座，所述混色桶固定设置在底座上，两个所述支座固定设置在底座下侧壁两端，所述混色桶内通过分隔板分隔成蒸汽回收腔以及混色腔，所述蒸汽回收腔位于混色腔上方，所述分隔板上设置有位置对称的进气管，每个所述进气管内均固定设置有对应的吸风机，所述混色桶外侧壁还固定设置有与混色腔连通的入料口和出料口，所述底座上转动连接有搅拌管，所述搅拌管外侧壁设置有多组均匀分布的搅拌叶，所述搅拌管上端向上贯穿分隔板与蒸汽回收腔连通，且分隔板与搅拌管连接处设有轴承，所述搅拌管下端向下贯穿底座，且搅拌管下端开口处设置有封口，所述封口处设有出水口，所述出水口设置有匹配的活塞，所述搅拌管侧壁还设置有出气口，其中一个所述支座内壁固定设置有电机，所述电机输出轴上固定设置有第一斜齿轮，所述搅拌管上固定套设有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮匹配设置。

优选的，两个所述支座内壁固定设置有蓄水池，且蓄水池位于出水口下方。

优选的，所述混色腔内设有挡料盒，所述搅拌管贯穿挡料盒上下侧壁设置，且挡料盒与搅拌管连接处同样设置有轴承，所述搅拌管上还套设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮位于挡料盒内，所述混色腔内壁转动连接有多组搅拌杆，每个所述搅拌杆侧壁均设置有多组均匀分布的搅拌叶，每个所述搅拌杆均贯穿挡料盒一侧侧壁向内固定连接有对应的第四斜齿轮，且第四斜齿轮与第三斜齿轮啮合设置，每个所述搅拌杆均与挡料盒侧壁转动连接。

优选的，所述蒸汽回收腔内壁涂设有一层隔热层。

优选的，每个所述进气管下端开口处固定设置有对应的吸气罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在混色腔上方设置蒸汽回收腔，利用混色剂自身产生的热量进行回收利用，重新对其干燥，节约了能耗的同时又避免了大量的热量直接排放到空气中，对环境形成了保护，通过在混色腔内设置搅拌杆与搅拌管，利用斜齿轮实现不同方向的搅拌，提高了物料混色效率，增加了物料间的摩擦力，产生热量，提高了产品良品率，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有干燥功能的塑料混色机的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图中：1混色桶、2底座、3支座、4蒸汽回收腔、5混色腔、6 吸风机、7进气管、8搅拌管、9搅拌杆、10电机、11第一斜齿轮、 12第二斜齿轮、13出气口、14蓄水池、15挡料盒、16第三斜齿轮、 17第四斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有干燥功能的塑料混色机，包括混色桶1、底座2以及两个支座3，混色桶1固定设置在底座2上，两个支座3 固定设置在底座2下侧壁两端，两个支座3内壁固定设置有蓄水池 14，且蓄水池14位于出水口下方，蓄水池14的设置可以对搅拌管8 下端冷凝的水分进行收集，节约水资源，混色桶1内通过分隔板分隔成蒸汽回收腔4以及混色腔5，蒸汽回收腔4位于混色腔5上方，蒸汽回收腔4内壁涂设有一层隔热层，隔热层的设置是为了避免蒸汽回收腔4内的热量流逝，以便对这些热量进行回收利用，分隔板上设置有位置对称的进气管7，每个进气管7下端开口处固定设置有对应的吸气罩，吸气罩的设置可以更好地吸收混色腔5内的水蒸气，提高了蒸汽回收腔4对于混色腔5内水蒸气的收集效率，保障了混色腔5内处于干燥环境，提高了良品率，每个进气管7内均固定设置有对应的吸风机6，混色桶1外侧壁还固定设置有与混色腔5连通的入料口和出料口，底座2上转动连接有搅拌管8，搅拌管8外侧壁设置有多组均匀分布的搅拌叶；

混色腔5内设有挡料盒15，搅拌管8贯穿挡料盒15上下侧壁设置，且挡料盒15与搅拌管8连接处同样设置有轴承，搅拌管8上还套设有第三斜齿轮16，第三斜齿轮16位于挡料盒15内，混色腔5 内壁转动连接有多组搅拌杆9，每个搅拌杆9侧壁均设置有多组均匀分布的搅拌叶，每个搅拌杆9均贯穿挡料盒15一侧侧壁向内固定连接有对应的第四斜齿轮17，且第四斜齿轮17与第三斜齿轮16啮合设置，每个搅拌杆9均与挡料盒15侧壁转动连接，搅拌管8转动的同时，固定设置在搅拌管8上的第三斜齿轮16发生转动，带动第四斜齿轮17转动，与第四斜齿轮17固定连接的搅拌杆9随之发生转动，从而实现混色腔5内搅拌叶不同方向的转动，一方面让混色腔5内的物料混色混合更加均匀，另一方面也增加了混色腔5内物料的摩擦力，产生热量，提高了混色腔5内的干燥效果，搅拌管8上端向上贯穿分隔板与蒸汽回收腔4连通，且分隔板与搅拌管8连接处设有轴承，搅拌管8下端向下贯穿底座2，且搅拌管8下端开口处设置有封口，封口处设有出水口，出水口设置有匹配的活塞，搅拌管8侧壁还设置有出气口13，其中一个支座3内壁固定设置有电机10，电机输出轴上固定设置有第一斜齿轮11，搅拌管8上固定套设有第二斜齿轮12，且第二斜齿轮12与第一斜齿轮11匹配设置。

本实用新型中，将待混色的物料通过入料口加入到混色腔5内以后，启动电机10，固定设置在电机输出轴上的第一斜齿轮11转动的同时带动第二斜齿轮12发生转动，进而带动搅拌管8的转动，搅拌管8转动的同时，固定设置在搅拌管8上的第三斜齿轮16发生转动，带动第四斜齿轮17转动，与第四斜齿轮17固定连接的搅拌杆9随之发生转动，从而实现混色腔5内搅拌叶不同方向的转动，搅拌一段时间之后，启动吸风机6，吸风机6将混色腔5内产生的水蒸气吸入蒸汽回收腔4内，随着水蒸气的不断涌入蒸汽回收腔4，与蒸汽回收腔 4连通的搅拌管8内逐渐填充含有大量热量的水蒸气，进而对混色腔 5内的物料进行加热，确保混色腔5内干燥的环境，随着水蒸气不断下沉，进入搅拌管8下端时，外界温度降低，水蒸气在搅拌管8内发生冷凝，此时打开活塞，搅拌管8内的水自然流入蓄水池14内，实现对冷凝水的收集，塑料混色剂工作结束以后，可以通过出料口对产品实现收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有干燥功能的塑料混色机，包括混色桶(1)、底座(2)以及两个支座(3)，所述混色桶(1)固定设置在底座(2)上，两个所述支座(3)固定设置在底座(2)下侧壁两端，其特征在于，所述混色桶(1)内通过分隔板分隔成蒸汽回收腔(4)以及混色腔(5)，所述蒸汽回收腔(4)位于混色腔(5)上方，所述分隔板上设置有位置对称的进气管(7)，每个所述进气管(7)内均固定设置有对应的吸风机(6)，所述混色桶(1)外侧壁还固定设置有与混色腔(5)连通的入料口和出料口，所述底座(2)上转动连接有搅拌管(8)，所述搅拌管(8)外侧壁设置有多组均匀分布的搅拌叶，所述搅拌管(8)上端向上贯穿分隔板与蒸汽回收腔(4)连通，且分隔板与搅拌管(8)连接处设有轴承，所述搅拌管(8)下端向下贯穿底座(2)，且搅拌管(8)下端开口处设置有封口，所述封口处设有出水口，所述出水口设置有匹配的活塞，所述搅拌管(8)侧壁还设置有出气口(13)，其中一个所述支座(3)内壁固定设置有电机(10)，所述电机输出轴上固定设置有第一斜齿轮(11)，所述搅拌管(8)上固定套设有第二斜齿轮(12)，且第二斜齿轮(12)与第一斜齿轮(11)匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的塑料混色机，其特征在于，两个所述支座(3)内壁固定设置有蓄水池(14)，且蓄水池(14)位于出水口下方。

3.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的塑料混色机，其特征在于，所述混色腔(5)内设有挡料盒(15)，所述搅拌管(8)贯穿挡料盒(15)上下侧壁设置，且挡料盒(15)与搅拌管(8)连接处同样设置有轴承，所述搅拌管(8)上还套设有第三斜齿轮(16)，所述第三斜齿轮(16)位于挡料盒(15)内，所述混色腔(5)内壁转动连接有多组搅拌杆(9)，每个所述搅拌杆(9)侧壁均设置有多组均匀分布的搅拌叶，每个所述搅拌杆(9)均贯穿挡料盒(15)一侧侧壁向内固定连接有对应的第四斜齿轮(17)，且第四斜齿轮(17)与第三斜齿轮(16)啮合设置，每个所述搅拌杆(9)均与挡料盒(15)侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的塑料混色机，其特征在于，所述蒸汽回收腔(4)内壁涂设有一层隔热层。

5.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的塑料混色机，其特征在于，每个所述进气管(7)下端开口处固定设置有对应的吸气罩。

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