CN210551829U - 一种家具厂用推台锯的安全保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具厂用推台锯的安全保护装置,包括支板,所述支板的内部穿插设置有连接柱,所述支板的顶部固定安装有用于调节连接柱高度的调节机构,所述连接柱的一端固定安装有防护机构。本实用新型通过设置防护机构和动力机构,利用主框与两个侧框进行配合,将主框和侧框设置在锯片机构的正上方,锯片机构在对木板进行切割过程中,产生的大部分木屑及粉尘直接进入到主框的内部,将主框内部的木屑及粉尘及时吸走,同时散落在锯片机构两侧的木屑及粉尘,通过两个侧框上的辅抽料头进行吸走,可以对锯片机构切割木板时产生的木屑及粉尘进行全面处理,本实用新型提高环保性,降低了家具厂车间的安全隐患,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保装置技术领域,具体为一种家具厂用推台锯的安全保护装置。
背景技术
推台锯主要用于木板的切割,特别是在家具厂内,在橱柜、展柜等家具产品的加工生产过程中,推台锯是比较常见的一种加工设备,通常推台锯由工作台面、横档尺、溜板座、主锯和槽锯等结构组成,使用时将木材放置在活动工作台上,将木板推向转动的锯片机构从而实现切割作业,但对木板的切割过程中会产生屑及粉尘,木屑及粉尘会在家具厂内的车间堆积或者漂浮因此操作人员在工作时都必须佩戴口罩,否则长期在这种条件下工作,会对工人的身体造成伤害,同时室内散落的粉尘和木屑过多,还容易引发火灾,因此现在的推台锯设备都会配套有相对应的防护装置,主要作用就是将推台锯加工过程中出现的粉尘和木屑进行吸走,但现有用于推台锯的防护装置还存在以下的不足:
防护装置主要有风机、抽料头和输料管组成,利利用风机产生吸力,抽料头将粉尘及木屑进行抽吸,利用输料管进行运输排出,但现有的防护装置是安装在推台锯的两侧,当推台锯上的锯片机构对木板进行切割时,利用推台锯两侧的防护装置将木屑及粉尘进行吸收,由于锯片机构对木板进行切割过程中,大部分的木屑时沿着锯片机构向上倾斜溅出,然后一部分的木屑向锯片机构的两侧进行扩散,两侧的防护装置由于工作范围的限制,只能对锯片机构两侧的木屑及粉尘进行吸收,同样溅射出的木屑在锯片机构驱动的作用下会远离推台锯,造成防护装置无法对其抽吸,因此还会造成大部分木屑无法进行吸收,环保效果差,实用性低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种家具厂用推台锯的安全保护装置,解决了现有家具厂推台锯用的防护装置环保效果差,实用性低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种家具厂用推台锯的安全保护装置,包括支板,所述支板的内部穿插设置有连接柱,所述支板的顶部固定安装有用于调节连接柱高度的调节机构,所述连接柱的一端固定安装有防护机构,所述防护机构与动力机构相连通,所述连接柱的另一端固定安装有与调节机构固定连接的固定块,所述支板的底部对称安装有四个支撑腿。
所述防护机构包括主框和两个侧框,所述主框的顶部与两个所述侧框对称安装在主框两侧的侧壁上,两个所述侧框均与主框的内部相连通,两个侧框的顶部均固定安装有与其内部相连通的辅抽料头,所述主框的内壁固定安装有主抽料框。
所述动力机构包括风机,所述风机的抽风口连通有进料软管,所述进料软管远离风机的一端连通有主导管,所述主导管上固定安装有与其内部相连通的主引风管和两个辅引风管,所述主引风管远离主导管的一端与主抽料框相连通,两个所述辅引风管远离主导管的一端分别与相对应的辅抽料头相连通。
进一步优化本技术方案,所述调节机构包括固定座和丝杆,所述固定座的底部与支板的顶部固定连接,所述丝杆的一端通过轴承座与支板的顶部固定连接,所述固定座的正面对称安装有两个直线滑轨,两个所述直线滑轨上均滑动连接有直线滑块,所述固定座的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的另一端固定连接,所述丝杆上螺纹连接有调节座,所述调节座和两个所述直线滑块的正面固定安装有安装板,所述安装板的正面与固定块的背面固定连接。
进一步优化本技术方案,所述主框的剖面呈圆弧形。
进一步优化本技术方案,所述主框和两个侧框的内部分别固定安装有第一挡料板和第二挡料板,所述第一挡料板上开设有矩形缺口,所述第二挡料板上开有矩形孔。
进一步优化本技术方案,所述主抽料框与水平面形成的夹角为45°。
进一步优化本技术方案,所述主导管、主引风管和辅引风管均由不锈钢管制成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种家具厂用推台锯的安全保护装置,具备以下有益效果:
该家具厂用推台锯的安全保护装置,通过设置防护机构和动力机构,利用主框与两个侧框进行配合,将主框和侧框设置在锯片机构的正上方,锯片机构在对木板进行切割过程中,产生的大部分木屑及粉尘直接进入到主框的内部,此时由于风机产生吸力,通过进料软管、主导管、辅引风管和主引风管的配合,将主框内部的木屑及粉尘及时吸走,同时散落在锯片机构两侧的木屑及粉尘,通过两个侧框上的辅抽料头进行吸走,可以对锯片机构切割木板时产生的木屑及粉尘进行全面处理,本实用新型提高环保性,降低了家具厂车间的安全隐患,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节机构结构示意图;
图3为本实用新型防护机构结构示意图;
图4为本实用新型动力机构结构示意图。
图中:1、支板;2、连接柱;3、调节机构;31、固定座;32、丝杆;33、直线滑轨;34、直线滑块;35、调节座;36、安装板;37、伺服电机;4、防护机构;41、主框;42、侧框;43、辅抽料头;44、主抽料框;45、第一挡料板;46、第二挡料板;5、动力机构;51、风机;52、进料软管;53、主导管;54、辅引风管;55、主引风管;6、固定块;7、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种家具厂用推台锯的安全保护装置,包括支板1,支板1的内部穿插设置有连接柱2,其中连接柱2也可以直接固定在支板1的底部,这样防护机构4就不可进行高度调节,采用锯片机构对不同厚度的木板进行切割时,为了保证对木屑和粉尘进行有效的处理,面对厚度的木板时,可以将防护机构4靠近锯片机构,支板1的顶部固定安装有用于调节连接柱2高度的调节机构3,连接柱2的一端固定安装有防护机构4,防护机构4与动力机构5相连通,连接柱2的另一端固定安装有与调节机构3固定连接的固定块6,支板1的底部对称安装有四个支撑腿7,通过将支撑腿7安装在推台锯的工作台面上,可以给支板1提供稳定的支撑作用。
防护机构4包括主框41和两个侧框42,主框41的顶部与两个侧框42对称安装在主框41两侧的侧壁上,两个侧框42均与主框41的内部相连通,两个侧框42的顶部均固定安装有与其内部相连通的辅抽料头43,主框41的内壁固定安装有主抽料框44。
动力机构5包括风机51,风机51是直接放置在地面上,并且风机51的出料口连通有废料箱,用于收集木屑及粉尘,风机51的抽风口连通有进料软管52,进料软管52远离风机51的一端连通有主导管53,主导管53上固定安装有与其内部相连通的主引风管55和两个辅引风管54,主引风管55远离主导管53的一端与主抽料框44相连通,两个辅引风管54远离主导管53的一端分别与相对应的辅抽料头43相连通。
采用上述技术方案,通过设置防护机构4和动力机构5,利用主框41与两个侧框42进行配合,将主框41和侧框42设置在锯片机构的正上方,锯片机构在对木板进行切割过程中,产生的大部分木屑及粉尘直接进入到主框41的内部,此时由于风机51产生吸力,通过进料软管52、主导管53、辅引风管54和主引风管55的配合,将主框41内部的木屑及粉尘及时吸走,同时散落在锯片机构两侧的木屑及粉尘,通过两个侧框42上的辅抽料头43进行吸走,可以对锯片机构切割木板时产生的木屑及粉尘进行全面处理,本实用新型提高环保性,降低了家具厂车间的安全隐患,实用性高。
具体的,调节机构3包括固定座31和丝杆32,固定座31的底部与支板1的顶部固定连接,丝杆32的一端通过轴承座与支板1的顶部固定连接,固定座31的正面对称安装有两个直线滑轨33,两个直线滑轨33上均滑动连接有直线滑块34,固定座31的顶部固定安装有伺服电机37,伺服电机37的输出轴通过联轴器与丝杆32的另一端固定连接,丝杆32上螺纹连接有调节座35,调节座35和两个直线滑块34的正面固定安装有安装板36,安装板36的正面与固定块6的背面固定连接。
采用上述技术方案,通过调节机构3可以带动连接柱2进行高度调节,采用锯片机构对不同厚度的木板进行切割时,为了保证对木屑和粉尘进行有效的处理,面对厚度的木板时,可以利用连接柱2将防护机构4靠近锯片机构,这样可以提高动力机构5工作效果,确保了本实用新型的实用性。
具体的,主框41的剖面呈圆弧形。
采用上述技术方案,将主框41设计成半圆弧体,可以对锯片机构进行完整的包裹,通常锯片机构都是一半位于工作台面的上方并且呈半圆形,同时主框41结构的设计,可以大面积收集锯片机构切割木板时产生的溅射木屑。
具体的,主框41和两个侧框42的内部分别固定安装有第一挡料板45和第二挡料板46,第一挡料板45上开设有矩形缺口,第二挡料板46上开有矩形孔。
采用上述技术方案,利用第一挡料板45和第二挡料板46确保木屑和粉尘能够顺利进入主框41和侧框42,同时还可以将进入主框41和侧框42内部大部分的木屑和粉尘进行阻隔,避免再次掉落到工作台面上。
具体的,主抽料框44与水平面形成的夹角为45°。
采用上述技术方案,将主抽料框44这样进行设计,主要正好可以与溅射的木屑相对应,利用风机51、进料软管52、主导管53和主引风管55的配合,及时将木屑进行收集。
具体的,主导管53、主引风管55和辅引风管54均由不锈钢管制成。
采用上述技术方案,确保了主导管53、主引风管55和辅引风管54安装后结构强度。
在使用时,将支撑腿7安装在推台锯的工作台面上,风机51直接放置在地面上,启动伺服电机37带动丝杆32转动,调节座35带动安装板36通过直线滑块34在直线滑轨33上进行滑动,可以对连接柱2的高度进行调节,既对主框41和侧框42与锯片机构的间距进行调节,调节工作完成后,启动风机51,当使用推台锯对木板进行切割过程中,产生的大部分木屑及粉尘直接进入到主框41的内部,此时由于风机51产生吸力,并且进料软管52、主导管53、辅引风管54和主引风管55与主抽料框44和辅抽料头43相连通,将主框41内部的木屑及粉尘及时吸走,同时散落在锯片机构两侧的木屑及粉尘,通过两个侧框42上的辅抽料头43进行吸走,可以对锯片机构切割木板时产生的木屑及粉尘进行全面处理,达到了环保效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种家具厂用推台锯的安全保护装置,其特征在于:包括支板(1),所述支板(1)的内部穿插设置有连接柱(2),所述支板(1)的顶部固定安装有用于调节连接柱(2)高度的调节机构(3),所述连接柱(2)的一端固定安装有防护机构(4),所述防护机构(4)与动力机构(5)相连通,所述连接柱(2)的另一端固定安装有与调节机构(3)固定连接的固定块(6),所述支板(1)的底部对称安装有四个支撑腿(7);
所述防护机构(4)包括主框(41)和两个侧框(42),所述主框(41)的顶部与两个所述侧框(42)对称安装在主框(41)两侧的侧壁上,两个所述侧框(42)均与主框(41)的内部相连通,两个侧框(42)的顶部均固定安装有与其内部相连通的辅抽料头(43),所述主框(41)的内壁固定安装有主抽料框(44);
所述动力机构(5)包括风机(51),所述风机(51)的抽风口连通有进料软管(52),所述进料软管(52)远离风机(51)的一端连通有主导管(53),所述主导管(53)上固定安装有与其内部相连通的主引风管(55)和两个辅引风管(54),所述主引风管(55)远离主导管(53)的一端与主抽料框(44)相连通,两个所述辅引风管(54)远离主导管(53)的一端分别与相对应的辅抽料头(43)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种家具厂用推台锯的安全保护装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括固定座(31)和丝杆(32),所述固定座(31)的底部与支板(1)的顶部固定连接,所述丝杆(32)的一端通过轴承座与支板(1)的顶部固定连接,所述固定座(31)的正面对称安装有两个直线滑轨(33),两个所述直线滑轨(33)上均滑动连接有直线滑块(34),所述固定座(31)的顶部固定安装有伺服电机(37),所述伺服电机(37)的输出轴通过联轴器与丝杆(32)的另一端固定连接,所述丝杆(32)上螺纹连接有调节座(35),所述调节座(35)和两个所述直线滑块(34)的正面固定安装有安装板(36),所述安装板(36)的正面与固定块(6)的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种家具厂用推台锯的安全保护装置,其特征在于:所述主框(41)的剖面呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种家具厂用推台锯的安全保护装置,其特征在于:所述主框(41)和两个侧框(42)的内部分别固定安装有第一挡料板(45)和第二挡料板(46),所述第一挡料板(45)上开设有矩形缺口,所述第二挡料板(46)上开有矩形孔。
5.根据权利要求1所述的一种家具厂用推台锯的安全保护装置,其特征在于:所述主抽料框(44)与水平面形成的夹角为45°。
6.根据权利要求1所述的一种家具厂用推台锯的安全保护装置,其特征在于:所述主导管(53)、主引风管(55)和辅引风管(54)均由不锈钢管制成。
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