CN210551632U - 一种保温板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温板切割装置，包括床体，所述床体的顶部沿其长度方向开设有与床体等长的凹槽，所述床体的腔体内位于该凹槽的下方设有中空的腔体，该凹槽内水平等间距的设有多个相互平行的传送辊，所述传送辊垂直于所述床体的长度方向，且所述传送辊的两端分别与所述凹槽的相对两内侧壁转动连接，多个所述传送辊的同侧端部分别延伸出所述床体并连接有传动链轮，所述传动链轮之间通过链条连接；所述凹槽的一端开口的两侧分别设有支撑板，两所述支撑板相互平行且均垂直于所述凹槽的底部设置，所述支撑板的顶边倾斜设置。本实用新型所述的保温板切割装置具有无需上下移动、切割效率高、能够收集切割废屑等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板加工技术领域，具体来说，涉及一种保温板切割装置。
背景技术
保温板是一种建筑、机械上常用的保温材料，具有防潮，保温的作用。在制作保温板时，需要将加工完成的保温材料裁剪成若干长度相同的保温板，现有的切割装置在切割保温板的过程中，废屑容易到处飞散，不易清理，同时切割后的保温板需要人工堆叠，效率低下；保温板加工过程中的限位装置结构复杂，不易维修更换；一切切割设备的切割装置除了需要水平移动还需要上下移动，影响切割装置的工作效率。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种保温板切割装置，具有无需上下移动、切割效率高、能够收集切割废屑等优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种保温板切割装置，包括床体，所述床体的顶部沿其长度方向开设有与床体等长的凹槽，所述床体的腔体内位于该凹槽的下方设有中空的腔体，该凹槽内水平等间距的设有多个相互平行的传送辊，所述传送辊垂直于所述床体的长度方向，且所述传送辊的两端分别与所述凹槽的相对两内侧壁转动连接，多个所述传送辊的同侧端部分别延伸出所述床体并连接有传动链轮，所述传动链轮之间通过链条连接；所述凹槽的一端开口的两侧分别设有支撑板，两所述支撑板相互平行且均垂直于所述凹槽的底部设置，所述支撑板的顶边倾斜设置，其较高的一端靠近所述床体，两所述支撑板沿支撑板的倾斜方向等距设有多个与传送辊平行的送料辊，两所述支撑板之间的送料辊中最高的一送料辊的高度低于所述传送辊的高度；所述床体的腔体内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至所述床体外且与传送辊平行设置，所述驱动电机的输出轴外露于床体外的端部连接有驱动链轮，所述驱动链轮与传动链轮通过链条连接；
所述床体的顶部设有呈倒置的凹字形的安装架，所述安装架的底部凹槽与所述床体的顶部凹槽对应设置，所述安装架的凹槽内设有丝杠，所述丝杠的两端分别与所述安装架的凹槽的两内侧壁转动连接，且该丝杠的其中一端延伸至安装架的外侧，所述安装架的外侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述丝杠外露于安装架的一端同轴连接，所述安装架的凹槽内设有与所述丝杠相平行的导向杆，所述丝杠上设有丝杠螺母副，所述导向杆穿过丝杠螺母副且与其滑动连接，所述丝杠螺母副的下端设有切割装置，所述切割装置的切割刀片位于相邻两所述传送辊之间，所述安装架上设有用于检测待切割保湿板位移量的激光位移传感器，所述导向杆的两端均设有接近传感器，所述切割装置的切割刀片的最低处的高度低于所述传送辊顶部的高度；
所述床体的凹槽底面上设有与所述切割装置的切割刀片相对应的条状废料口，所述床体的腔体内对应废料口的位置设有收集袋，所述床体的腔体内还设有抽风机，所述抽风机的抽风口与收集袋的顶部连通，所述抽风机的抽风口与所述收集袋的连接处设有过滤网。
上述结构中，驱动电机运行通过驱动链轮和传动链轮带动传送辊转动，保温板随着传送辊在床体上移动，激光位移传感器检测保温板的移动距离，当保温板移动到额定距离以后，驱动电机停止运行，伺服电机带动丝杠转动，丝杠螺母副带动切割装置在导向杆上水平移动，切割装置对保温板进行切割，当丝杠螺母副触发接近传感器时，伺服电机停止运行再等待下一次运行，驱动电机再次运行使传送辊带动保温板继续移动，切割装置位于安装架的一侧，不影响保温板的移动，被切割的保温板到达支撑板时，被倾斜布置的送料辊送入到物料收集装置内，在切割过程中，抽风机运行，在收集袋内产生负压抽吸力，保温板切割产生的废料在废料口被吸入到收集袋内，过滤网防止废料被吸入抽风机中。
优选的，所述床体的侧壁上设有与所述腔体连通的维修口，所述床体的侧壁上铰接有用于开闭维修口的维修门，如此设置，通过维修门方便维修机床通过方便更换收集袋。
优选的，所述床体的凹槽两侧的顶面上还分别设有对待切割保温板进行限位导向的限位条，所述限位条沿所述床体的凹槽的长度方向设置，所述限位条通过多个调节螺栓与所述床体连接，多个所述调节螺栓沿所述限位条的长度方向等间距分布设置，所述床体的凹槽两侧的顶面上还分别开设有多排与所述调节螺栓相配合的螺栓孔，每排所述螺栓孔均与所述限位条垂直设置，所述限位条对应所述废料口的位置开有缺口，如此设置，通过限位条的设置，能够对保温板起到限位作用，防止出现保温板切割过程中移位的现象，保证切割保温板的产品质量，同时缺口能够防止切割刀片与限位条产生碰撞磨损，同时有助于切割装置回到不影响保温板移动的位置。
优选的，所述床体的顶部两侧边缘还分别沿长度方向设有挡板，如此设置，挡板能够对废屑起到一定的阻挡作用，同时保证工作人员的安全。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过安装架的设置，使切割装置能够位于传送辊的两侧，在不工作时不影响保温板的传送，因此无需对切割装置进行升降，提高了切割保温板的效率；
(2)通过废料口和收集袋以及抽风机的设置，能够实现对切割废料的收集，防止切割废料扩散，减少了工人的劳动量；
(3)限位条和多排螺栓孔的设置，使切割设备能够适用于切割不同型号的保温板，提高了保温板生产的经济效益，降低了生产成本；
(4)倾斜设置的送料辊方便物料落入到收集装置时能够实现自动堆叠，减少了工人劳动量。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构主视图；
图2是本实用新型实施例1的整体结构左视图；
图3是本实用新型实施例1的整体结构俯视图；
图4是本实用新型实施例1中床体的内部结构示意图；
图5是本实用新型实施例2的整体结构主视图。
附图标记说明：
1、安装架；2、丝杠；3、导向杆；4、激光位移传感器；；5、丝杠螺母副；6、切割装置；7、伺服电机；8、限位条；9、床体；10、驱动链轮；11、传送辊；12、传动链轮；13、接近传感器；14、维修门；15、支撑板；16、送料辊；17、驱动电机；18、抽风机；19、软管；20、过滤网；21、收集袋；22、废料口；23、螺栓孔；24、调节螺栓；25、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1-图4所示，一种保温板切割装置，包括呈长方体的床体9，所述床体9的顶部沿其长度方向开设有与床体9等长的凹槽，所述床体9的腔体内位于该凹槽的下方设有中空的腔体，该凹槽内水平等间距的设有多个相互平行的传送辊11，所述传送辊11垂直于所述床体9的长度方向，且所述传送辊的两端分别与所述凹槽的相对两内侧壁转动连接，多个所述传送辊11同侧端部延伸出所述床体9并连接有传动链轮12，所述传动链轮12之间通过链条连接；所述床体9的凹槽的一端开口的两侧分别设有支撑板15，两所述支撑板15相互平行且均垂直于所述凹槽的底部设置，所述支撑板15的顶边倾斜设置，其较高的一端靠近所述床体9，两所述支撑板15沿支撑板15的倾斜方向等距设有多个与传送辊11平行的送料辊16，两所述支撑板15之间的送料辊16中最高的一送料辊16的高度低于所述传送辊11的高度；所述床体9的腔体内设有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴延伸至所述床体9外且与传送辊11平行设置，所述驱动电机17的输出轴外露于床体9外的端部连接有驱动链轮10，所述驱动链轮10与传动链轮12通过链条连接，所述床体9的侧壁上设有与所述腔体连通的维修口，所述床体9的侧壁上铰接有用于开闭维修口的维修门14，通过维修门14方便维修机床通过方便更换收集袋21。
所述床体9的顶部设有呈倒置的凹字形的安装架1，所述安装架1的底部凹槽与所述床体9的顶部凹槽对应设置，所述安装架1的凹槽内设有丝杠2，所述丝杠2的两端分别与所述安装架1的凹槽的两内侧壁转动连接，且该丝杠2的其中一端延伸至安装架1的外侧，所述安装架1的外侧设有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴与所述丝杠2外露于安装架1的一端同轴连接，所述安装架1凹槽内设有与所述丝杠2相平行的导向杆3，所述丝杠2上设有丝杠螺母副5，所述导向杆3穿过丝杠螺母副5且与其滑动连接，所述丝杠螺母副5的下端设有切割装置6，所述切割装置6的切割刀片的位于相邻两所述传送辊11之间，所述安装架1的顶部设有激光位移传感器4，激光位移传感器4的型号为optoNCDT1420，所述导向杆3的两端均设有接近传感器13，接近传感器13的型号为SN04-P，所述切割装置6的切割刀片的最低处的高度低于所述传送辊11顶部的高度，所述安装架1的内侧面与所述传送辊11的紧邻该侧面的一端之间的距离大于所述切割装置6的宽度，所述切割装置6的行程大于保温板的宽度。
所述床体9的凹槽底面上设有与所述切割装置6的切割刀片的相对应的条状的废料口22，所述床体9的腔体内对应废料口22的位置设有收集袋21，所述床体9的腔体内还设有抽风机18，所述抽风机18的抽风口通过软管19与收集袋21的顶部连通，所述软管19与所述收集袋21的连接处设有过滤网20。
所述床体9的凹槽两侧的顶面上还分别设有对待切割保温板进行限位导向的限位条8，所述限位条8沿所述床体9的凹槽的长度方向设置，所述限位条8通过多个调节螺栓24与所述床体9连接，多个所述调节螺栓24沿所述限位条8的长度方向等间距分布设置，所述床体9的凹槽两侧的顶面上还分别开设有多排与所述调节螺栓24相配合的螺栓孔23，每排所述螺栓孔23的排列方向均与所述限位条8的长度方向垂直设置，所述限位条8对应所述废料口22的位置开设有用于方便切割刀片切割的缺口，通过限位条8的设置，能够对保温板起到限位作用，防止出现保温板切割过程中移位的现象，保证切割保温板的产品质量，同时缺口能够防止切割刀片与限位条8产生碰撞磨损，同时有助于切割装置6回到不影响保温板移动的位置。
上述结构中，驱动电机17运行通过驱动链轮10和传动链轮12带动传送辊11转动，保温板随着传送辊11在床体9上移动，激光位移传感器4检测保温板的移动距离，当保温板移动到额定距离以后，驱动电机17停止运行，伺服电机7带动丝杠2转动，丝杠螺母副5带动切割装置6在导向杆3上水平移动，切割装置6对保温板进行切割，当丝杠螺母副5触发接近传感器13时，伺服电机7停止运行再等待下一次运行，驱动电机17再次运行使传送辊11带动保温板继续移动，切割装置6位于安装架1的一侧，不影响保温板的移动，设置在床体9顶部两侧的限位条8能够对保温板起到限位作用，防止出现保温板切割过程中移位的现象，保证切割保温板的产品质量，同时缺口能够防止切割刀片与限位条8产生碰撞磨损，同时有助于切割装置6回到不影响保温板移动的位置。被切割的保温板到达支撑板15时，被倾斜布置的送料辊16送入到物料收集装置内，在切割过程中，抽风机18运行，在收集袋21内产生负压抽吸力，保温板切割产生的废料在废料口22被吸入到收集袋21内，过滤网20防止废料被吸入抽风机18中，当收集袋21内收集满废料时，可通过维修门14打开床体9，对收集袋21进行更换。
实施例2：
如图5所示，本实施例在实施例1的基础上，所述床体9的顶部两侧边缘还分别沿其长度方向设有挡板25，挡板25的长度和床体9的长度相同，挡板25能够对废屑起到一定的阻挡作用，同时保证工作人员的安全。
实施例2其余结构及工作原理同实施例1。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种保温板切割装置，其特征在于，包括床体，所述床体的顶部沿其长度方向开设有与床体等长的凹槽，所述床体的腔体内位于该凹槽的下方设有中空的腔体，该凹槽内水平等间距的设有多个相互平行的传送辊，所述传送辊垂直于所述床体的长度方向，且所述传送辊的两端分别与所述凹槽的相对两内侧壁转动连接，多个所述传送辊的同侧端部分别延伸出所述床体并连接有传动链轮，所述传动链轮之间通过链条连接；所述凹槽的一端开口的两侧分别设有支撑板，两所述支撑板相互平行且均垂直于所述凹槽的底部设置，所述支撑板的顶边倾斜设置，其较高的一端靠近所述床体，两所述支撑板沿支撑板的倾斜方向等距设有多个与传送辊平行的送料辊，两所述支撑板之间的送料辊中最高的一送料辊的高度低于所述传送辊的高度；所述床体的腔体内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至所述床体外且与传送辊平行设置，所述驱动电机的输出轴外露于床体外的端部连接有驱动链轮，所述驱动链轮与传动链轮通过链条连接；
所述床体的顶部设有呈倒置的凹字形的安装架，所述安装架的底部凹槽与所述床体的顶部凹槽对应设置，所述安装架的凹槽内设有丝杠，所述丝杠的两端分别与所述安装架的凹槽的两内侧壁转动连接，且该丝杠的其中一端延伸至安装架的外侧，所述安装架的外侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述丝杠外露于安装架的一端同轴连接，所述安装架的凹槽内设有与所述丝杠相平行的导向杆，所述丝杠上设有丝杠螺母副，所述导向杆穿过丝杠螺母副且与其滑动连接，所述丝杠螺母副的下端设有切割装置，所述切割装置的切割刀片位于相邻两所述传送辊之间，所述安装架上设有用于检测待切割保湿板位移量的激光位移传感器，所述导向杆的两端均设有接近传感器，所述切割装置的切割刀片的最低处的高度低于所述传送辊顶部的高度；
所述床体的凹槽底面上设有与所述切割装置的切割刀片相对应的条状废料口，所述床体的腔体内对应废料口的位置设有收集袋，所述床体的腔体内还设有抽风机，所述抽风机的抽风口与收集袋的顶部连通，所述抽风机的抽风口与所述收集袋的连接处设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的保温板切割装置，其特征在于，所述床体的侧壁上设有与所述腔体连通的维修口，所述床体的侧壁上铰接有用于开闭维修口的维修门。
3.根据权利要求1所述的保温板切割装置，其特征在于，所述床体的凹槽两侧的顶面上还分别设有对待切割保温板进行限位导向的限位条，所述限位条沿所述床体的凹槽的长度方向设置，所述限位条通过多个调节螺栓与所述床体连接，多个所述调节螺栓沿所述限位条的长度方向等间距分布设置，所述床体的凹槽两侧的顶面上还分别开设有多排与所述调节螺栓相配合的螺栓孔，每排所述螺栓孔均与所述限位条垂直设置，所述限位条对应所述废料口的位置开有缺口。
4.根据权利要求1所述的保温板切割装置，其特征在于，所述床体的顶部两侧边缘还分别沿长度方向设有挡板。
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| CN112008798A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-01 | 倍莱德节能科技有限公司 | 一种百叶窗生产线叶片剪切设备 |
| CN115648328A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-31 | 连云港师达工艺品有限公司 | 一种带有废料收集机构的eva片材切割装置及其收集方法 |
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| CN115648328A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-31 | 连云港师达工艺品有限公司 | 一种带有废料收集机构的eva片材切割装置及其收集方法 |
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