CN210549959U - 一种一次性剃须刀刀片用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于打磨设备技术领域,尤其为一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有框架,所述框架的下端通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块之间固定连接有座板,所述座板的下端固定安装有第一电动马达,所述第一电动马达的输出端固定连接有磨砂盘,所述框架的下端固定安装有第二电动马达,所述第二电动马达的输出端固定连接有转动杆。本实用新型通过设置螺纹杆,在第二电动马达的作用下,配合着第一齿轮盘和第二齿轮盘,使磨砂盘的高度可以适当的调节,从而使打磨更为全面,使得控制更为简单,提高了工作效率。

Description

一种一次性剃须刀刀片用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种一次性剃须刀刀片用打磨装置。
背景技术
剃须刀是剃刮胡须的用具,多为成年男子使用,剃须刀按结构可分为安全剃须刀、电动刮脸刀、机械剃须刀,安全刮脸刀由刀片以及刀架组成,一种是装两片单刃刀片,这种刀片在加工时一般都采用工人用夹具夹紧预加工刀片,最后通过打磨使其更为锋利。
但是现有的剃须刀刀片用打磨装置存在以下问题:
1、现有的剃须刀刀片用打磨装置,结构复杂,使用不便,而且难以控制,自动化程度不高,主要还是依靠人工进行打磨,这样不仅浪费大量工作时间,而且效率低下,且打磨轮不好进行移动,当遇到刀片宽度不一的时候,很可能产生打磨不到的现象;
2、现有的剃须刀刀片用打磨装置,夹具具有固定稳定性差,打磨时易滑动和无法调节角度,造成打磨效率低的问题,而且不能将被打磨对象翻转,每一次的打磨都需要重新夹持,从而很费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,解决了现有的剃须刀刀片用打磨装置,结构复杂,使用不便,而且难以控制,自动化程度不高和夹具具有固定稳定性差,打磨时易滑动和无法调节角度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有框架,所述框架的下端通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块之间固定连接有座板,所述座板的下端固定安装有第一电动马达,所述第一电动马达的输出端固定连接有磨砂盘,所述框架的下端固定安装有第二电动马达,所述第二电动马达的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有第一齿轮盘,所述螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮盘,所述框架的内壁固定连接有夹持装置,所述夹持装置包括旋转杆,所述旋转杆的一端固定连接在框架的内壁,所述旋转杆的另一端固定连接有固定框,所述固定框的内部横向固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有衔接块,所述衔接块通过转轴转动连接有衔接杆,所述固定框的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端通过转轴转动连接有夹持触手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定框的上下端对称固定连接有槽型块,所述框架的内壁固定连接有U型块,所述U型块之间横向固定连接有横向杆,所述横向杆的外表面套设有弹簧,所述横向杆的外表面滑动连接有滑动卡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的上表面开设有盛灰槽,所述盛灰槽之间横向滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的上端固定连接有拉动把手,所述滑动杆的下端固定连接有软性毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架的下端固定连接有加固杆,所述加固杆的一端通过转动轴承与转动杆转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘的设置数量均为两个,且两两适配,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述衔接杆通过转轴与夹持触手转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,具备以下有益效果:
1、该一次性剃须刀刀片用打磨装置,通过设置螺纹杆,在第二电动马达的作用下,配合着第一齿轮盘和第二齿轮盘,使磨砂盘的高度可以适当的调节,从而使打磨更为全面,使得控制更为简单,提高了工作效率。
2、该一次性剃须刀刀片用打磨装置,通过设置夹持装置,使刀片可以由夹持触手进行更为稳定的夹持,当一面打磨完毕后,再通过旋转杆,可以对整个夹持装置进行翻转,最后通过槽型块与滑动卡块进行固定卡设,从而节省了加工时间,使作业进度更加块。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型夹持装置的结构示意图;
图4为本实用新型底座的结构俯剖图。
图中:1、底座;2、框架;3、螺纹杆;4、螺纹块;5、座板;6、第一电动马达;7、磨砂盘;8、第二电动马达;9、转动杆;10、第一齿轮盘;11、第二齿轮盘;12、夹持装置;121、旋转杆;122、固定框;123、电动推杆;124、衔接块;125、衔接杆;126、连接杆;127、夹持触手;13、槽型块;14、U型块;15、横向杆;16、弹簧;17、滑动卡块;18、盛灰槽;19、滑动杆;20、拉动把手;21、软性毛刷;22、加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有框架2,框架2的下端通过轴承转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹块4,两个螺纹块4之间固定连接有座板5,座板5的下端固定安装有第一电动马达6,第一电动马达6的输出端固定连接有磨砂盘7,框架2的下端固定安装有第二电动马达8,第二电动马达8的输出端固定连接有转动杆9,转动杆9的外表面固定连接有第一齿轮盘10,螺纹杆3的外表面固定连接有第二齿轮盘11,框架2的内壁固定连接有夹持装置12,夹持装置12包括旋转杆121,旋转杆121的一端固定连接在框架2的内壁,旋转杆121的另一端固定连接有固定框122,固定框122的内部横向固定连接有电动推杆123,电动推杆123的输出端固定连接有衔接块124,衔接块124通过转轴转动连接有衔接杆125,固定框122的一侧固定连接有连接杆126,连接杆126的一端通过转轴转动连接有夹持触手127。
本实施方案中,将刀片放置两个夹持触手127之间,随后启动电动推杆123,使衔接块124和衔接杆125配合着将夹持触手127进行旋转夹持,随后便启动第二电动马达8,使第二电动马达8外表面固定连接的第一齿轮盘10与螺纹杆3外表面的第二齿轮盘11啮合转动,从而使螺纹杆3产生旋转,最后带动着座板5进行上下移动,进而调节了磨砂盘7到刀片表面的适当位置。
具体的,固定框122的上下端对称固定连接有槽型块13,框架2的内壁固定连接有U型块14,U型块14之间横向固定连接有横向杆15,横向杆15的外表面套设有弹簧16,横向杆15的外表面滑动连接有滑动卡块17。
本实施例中,将滑动卡块17在横向杆15的外表面向右滑动,使滑动卡块17与槽型块13产生脱离,随后便可将夹持装置12进行旋转,当旋转至另一面后,松开滑动卡块17,使滑动卡块17在弹簧16的反弹力作用下回到原位,并与槽型块13进行卡设固定。
具体的,底座1的上表面开设有盛灰槽18,盛灰槽18之间横向滑动连接有滑动杆19,滑动杆19的上端固定连接有拉动把手20,滑动杆19的下端固定连接有软性毛刷21。
本实施例中,废料会落至盛灰槽18的内部,我们只需通过拉动把手20将滑动杆19滑动,即可在滑动杆19下端软性毛刷21的作用下对盛灰槽18的内部进行快速清理。
具体的,框架2的下端固定连接有加固杆22,加固杆22的一端通过转动轴承与转动杆9转动连接。
本实施例中,加固杆22的设定,是为了给转动杆9一个固定作用。
具体的,第一齿轮盘10与第二齿轮盘11的设置数量均为两个,且两两适配,第一齿轮盘10与第二齿轮盘11啮合连接。
本实施例中,第一齿轮盘10与第二齿轮盘11啮合连接,从而带动螺纹杆3进行旋转。
具体的,衔接杆125通过转轴与夹持触手127转动连接。
本实施例中,衔接杆125通过转轴与夹持触手127转动连接,使得夹持装置12夹持更为稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将被打磨的刀片通过夹持装置12进行固定,固定步骤如下:将刀片放置两个夹持触手127之间,随后启动电动推杆123,使衔接块124和衔接杆125配合着将夹持触手127进行旋转夹持,随后便启动第二电动马达8,使第二电动马达8外表面固定连接的第一齿轮盘10与螺纹杆3外表面的第二齿轮盘11啮合转动,从而使螺纹杆3产生旋转,最后带动着座板5进行上下移动,进而调节了磨砂盘7到刀片表面的适当位置,当刀片的一面打磨完毕后,先将滑动卡块17在横向杆15的外表面向右滑动,使滑动卡块17与槽型块13产生脱离,随后便可将夹持装置12进行旋转,当旋转至另一面后,松开滑动卡块17,使滑动卡块17在弹簧16的反弹力作用下回到原位,并与槽型块13进行卡设固定,而整个打磨的过程中,会产生一定打磨废料,废料会落至盛灰槽18的内部,我们只需通过拉动把手20将滑动杆19滑动,即可在滑动杆19下端软性毛刷21的作用下对盛灰槽18的内部进行快速清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,包括底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有框架(2),其特征在于:所述框架(2)的下端通过轴承转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹块(4),两个所述螺纹块(4)之间固定连接有座板(5),所述座板(5)的下端固定安装有第一电动马达(6),所述第一电动马达(6)的输出端固定连接有磨砂盘(7),所述框架(2)的下端固定安装有第二电动马达(8),所述第二电动马达(8)的输出端固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的外表面固定连接有第一齿轮盘(10),所述螺纹杆(3)的外表面固定连接有第二齿轮盘(11),所述框架(2)的内壁固定连接有夹持装置(12),所述夹持装置(12)包括旋转杆(121),所述旋转杆(121)的一端固定连接在框架(2)的内壁,所述旋转杆(121)的另一端固定连接有固定框(122),所述固定框(122)的内部横向固定连接有电动推杆(123),所述电动推杆(123)的输出端固定连接有衔接块(124),所述衔接块(124)通过转轴转动连接有衔接杆(125),所述固定框(122)的一侧固定连接有连接杆(126),所述连接杆(126)的一端通过转轴转动连接有夹持触手(127)。
2.根据权利要求1所述的一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,其特征在于:所述固定框(122)的上下端对称固定连接有槽型块(13),所述框架(2)的内壁固定连接有U型块(14),所述U型块(14)之间横向固定连接有横向杆(15),所述横向杆(15)的外表面套设有弹簧(16),所述横向杆(15)的外表面滑动连接有滑动卡块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有盛灰槽(18),所述盛灰槽(18)之间横向滑动连接有滑动杆(19),所述滑动杆(19)的上端固定连接有拉动把手(20),所述滑动杆(19)的下端固定连接有软性毛刷(21)。
4.根据权利要求1所述的一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,其特征在于:所述框架(2)的下端固定连接有加固杆(22),所述加固杆(22)的一端通过转动轴承与转动杆(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,其特征在于:所述第一齿轮盘(10)与第二齿轮盘(11)的设置数量均为两个,且两两适配,所述第一齿轮盘(10)与第二齿轮盘(11)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种一次性剃须刀刀片用打磨装置,其特征在于:所述衔接杆(125)通过转轴与夹持触手(127)转动连接。
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CN112059749A (zh) * 2020-09-22 2020-12-11 侯仕仙 一种铝合金剃刀头打磨装置
CN112091735A (zh) * 2020-09-22 2020-12-18 侯仕仙 一种用于小型刀头的打磨装置

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