CN210548598U

CN210548598U - 一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置

Info

Publication number: CN210548598U
Application number: CN201921341947.3U
Authority: CN
Inventors: 郭新民; 姜利国; 郭华明; 史树伟
Original assignee: Liyang Tengxin Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Current assignee: Liyang Tengxin Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-08-17
Filing date: 2019-08-17
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-08-17

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工的技术领域，其中公开了一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，其包括床身以及转动设置于床身上的砂轮，所述砂轮呈环形，所述床身上设置有清理装置，所述清理装置包括油箱，设置于油箱上的油泵以及连接于油泵上的喷油管，所述油箱内储存有磨削油，所述床身上设置有用于支撑喷油管的支撑架，所述喷油管远离油泵一端的管口伸入砂轮。本实用新型具有机床加工时，油泵工作将油箱内的磨削油通过喷油管喷在砂轮的内周表面，随后磨削油向下流淌并带有磨屑，保证砂轮正确磨削加工齿轮，保证齿轮齿面的磨削加工精度的效果。

Description

一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工的技术领域，尤其是涉及一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置。

背景技术

弧齿锥齿轮磨齿机用于高速、精确地磨削弧齿锥齿轮，其目的是修整齿轮热处理后的变形，提高齿面精度及光洁度，达到传动平稳、降低噪音和提高精度的要求。

现有公告号为CN101791725B的中国专利，公开了一种弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮成形法大轮磨齿机，包括床身，床身顶面一侧设有水平的Y轴直线导轨，该Y轴直线导轨上装有可在驱动机构带动下沿Y轴直线导轨移动的Y轴滑座，Y轴滑座上安装有与Y轴直线导轨垂直且为水平布置的Z轴直线导轨，该Z轴直线导轨上装有可在驱动机构作用下沿Z轴直线导轨移动的砂轮箱，砂轮箱装有由驱动机构带动回转的W轴，W轴与Z轴直线导轨平行，W轴中安装有可在驱动机构带动下产生回转的偏心C轴，与W轴平行但不共轴心线的偏心C轴的一端装有砂轮，床身顶面另一侧有摇臂，该摇臂经平行于Y轴直线导轨的铰接轴同床身铰接，摇臂后面装有可推动该摇臂以铰接轴为轴心产生摆动的液压油缸，摇臂相对于砂轮的一面装有垂直于Y轴直线导轨的X轴直线导轨，该X轴直线导轨上装有可在驱动机构作用下沿X轴直线导轨移动的X轴滑座，X轴滑座上设有在驱动机构带动下回转的A轴，A轴的一端用以安装被加工的成形法大轮，砂轮下方的床身上且位于床身顶面以下设置有排屑槽，用以及时***磨削产生的屑渣。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：弧齿磨砂轮呈环形，其工作表面分别为内周表面以及外周表面，砂轮磨削加工齿轮时，外周表面的磨屑沿砂轮外周的切线方向飞溅脱离砂轮的工作表面，而内周表面的磨屑可能滞留在砂轮上，进而影响砂轮磨削加工齿轮。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，利用清理装置向砂轮的工作区域喷磨削油，磨削油向下流淌并带有磨屑，保证砂轮正确磨削加工齿轮，保证齿轮齿面的磨削加工精度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，包括床身以及转动设置于床身上的砂轮，所述砂轮呈环形，所述床身上设置有清理装置，所述清理装置包括油箱，设置于油箱上的油泵以及连接于油泵上的喷油管，所述油箱内储存有磨削油，所述床身上设置有用于支撑喷油管的支撑架，所述喷油管远离油泵一端的管口伸入砂轮。

通过采用上述技术方案，机床加工时，油泵工作将油箱内的磨削油通过喷油管喷在砂轮的内周表面，随后磨削油向下流淌并带有磨屑，保证砂轮正确磨削加工齿轮，保证齿轮齿面的磨削加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述喷油管为鹅颈管，所述喷油管远离油泵一端的管口正对加工区域。

通过采用上述技术方案，便于调整喷油管的管口位置，保证磨削油喷至加工区域，带有磨屑并对齿轮以及砂轮进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述喷油管与油泵之间设置有连接管。

通过采用上述技术方案，采用普通的连接管，缩短鹅颈管的长度，控制成本。

本实用新型进一步设置为：所述砂轮的下方设置有开口向上的集油槽，所述集油槽内设置有用于阻拦磨屑的过滤网，所述过滤网的四周抵紧集油槽的内壁，所述集油槽设置于所述油箱的上方且其底部设置有与所述油箱连通的回油孔。

通过采用上述技术方案，带有磨屑的磨削油向下流淌至集油槽内，经过滤网后，磨屑留在过滤网上，磨削油经回油孔回流至油箱内，实现磨削油的循环使用，控制成本。

本实用新型进一步设置为：所述集油槽呈棱台形，所述集油槽的开口面积大于其底部面积。

通过采用上述技术方案，过滤网上方的磨屑以及磨削油向下挤压过滤网，保证过滤网的四周抵紧集油槽的内壁，保证过滤的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述集油槽的内壁上设置有电磁铁，所述电磁铁电连接于油泵上。

通过采用上述技术方案，清理装置工作时，启动油泵并同步接通电磁铁，带有磨屑的磨削油沿集油槽内壁流淌时，磨屑被电磁铁吸引附着在集油槽的侧壁上，减少沉积在过滤网表面的磨屑，保证过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网的上端且位于其四周边缘处设置有隔板，所述隔板抵接集油槽的内壁并覆盖所述电磁铁。

通过采用上述技术方案，利用隔板分离磨屑以及电磁铁，取下过滤网以及隔板，即可完成磨屑的清理，同时避免附着于电磁铁上的磨屑在取下滤网之后掉落至回油孔内。

本实用新型进一步设置为：所述隔板的上端设置有提拉杆。

通过采用上述技术方案，提拉杆便于拆装滤网以及隔板。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用清理装置向砂轮的工作区域喷磨削油，磨削油向下流淌并带有磨屑，保证砂轮正确磨削加工齿轮，保证齿轮齿面的磨削加工精度；

2.带有磨屑的磨削油沿集油槽内壁流淌时，磨屑被电磁铁吸引附着在集油槽的侧壁上，减少沉积在过滤网表面的磨屑，保证过滤效率；

3.利用隔板分离磨屑以及电磁铁，取下过滤网以及隔板，即可完成磨屑的清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是集油槽的结构示意图。

图3是过滤装置的结构示意图。

图4是连接管的安装示意图。

图中，1、床身；11、砂轮；12、集油槽；13、回油孔；2、清理装置；21、油箱；22、油泵；23、连接管；24、喷油管；25、支撑架；26、过滤装置；261、过滤网；262、隔板；263、提拉杆；264、电磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，包括床身1以及转动设置于床身1上的砂轮11，砂轮11呈环形，床身1上设置有清理装置2，清理装置2包括油箱21、设置于油箱21上的油泵22以及连接于油泵22上的喷油管24，油箱21内储存有磨削油，床身1上设置有用于支撑喷油管24的支撑架25，喷油管24与油泵22之间设置有连接管23，喷油管24为鹅颈管，喷油管24远离油泵22一端的管口正对加工区域，机床加工时，油泵22工作将油箱21内的磨削油通过喷油管24喷在砂轮11的内周表面，随后磨削油向下流淌并带有磨屑，保证砂轮11正确磨削加工齿轮，保证齿轮齿面的磨削加工精度。

参照图1和图2，砂轮11的下方设置有开口向上的集油槽12，集油槽12呈棱台形，集油槽12的开口面积大于其底部面积，集油槽12的底部设置有与油箱21连通的回油孔13，集油槽12内设置有用于阻拦磨屑的过滤装置26（参照图3），过滤装置26包括过滤网261以及设置于集油槽12的内壁上的电磁铁264，电磁铁264电连接于油泵22上，实现启动油泵22并同步接通电磁铁264，过滤网261的四周抵紧集油槽12的内壁，同时过滤网261上方的磨屑以及磨削油向下挤压过滤网261，保证过滤网261的四周抵紧集油槽12的内壁，保证过滤的可靠性，过滤网261的上端且位于其四周边缘处设置有隔板262，隔板262抵接集油槽12的内壁并覆盖电磁铁264，隔板262的上端设置有提拉杆263。

带有磨屑的磨削油向下流淌至集油槽12内，磨屑被电磁铁264吸引附着在隔板262上，多余的磨屑或者灰尘颗粒等杂质随磨削油继续向下经过滤网261后，杂质留在过滤网261上，磨削油经回油孔13回流至油箱21内，实现磨削油的循环使用，控制成本，当过滤网261上以及隔板262上堆积一定量的杂质之后，手握提拉杆263将过滤网261以及隔板262一起从集油槽12内取出，更换新的过滤网261以及隔板262，保证磨削油的过滤效率。

本实施例的实施原理为：利用清理装置2向砂轮11的工作区域喷磨削油，磨削油向下流淌并带有磨屑，保证砂轮11正确磨削加工齿轮，保证齿轮齿面的磨削加工精度，带有磨屑的磨削油沿集油槽12内壁流淌经过滤装置26除去杂质之后，回流至油箱21内，实现磨削油的循环使用，控制成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，包括床身（1）以及转动设置于床身（1）上的砂轮（11），所述砂轮（11）呈环形，其特征在于：所述床身（1）上设置有清理装置（2），所述清理装置（2）包括油箱（21），设置于油箱（21）上的油泵（22）以及连接于油泵（22）上的喷油管（24），所述油箱（21）内储存有磨削油，所述床身（1）上设置有用于支撑喷油管（24）的支撑架（25），所述喷油管（24）远离油泵（22）一端的管口伸入砂轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，其特征在于：所述喷油管（24）为鹅颈管，所述喷油管（24）远离油泵（22）一端的管口正对加工区域。

3.根据权利要求2所述的一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，其特征在于：所述喷油管（24）与油泵（22）之间设置有连接管（23）。

4.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，其特征在于：所述砂轮（11）的下方设置有开口向上的集油槽（12），所述集油槽（12）内设置有用于阻拦磨屑的过滤网（261），所述过滤网（261）的四周抵紧集油槽（12）的内壁，所述集油槽（12）设置于所述油箱（21）的上方且其底部设置有与所述油箱（21）连通的回油孔（13）。

5.根据权利要求4所述的一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，其特征在于：所述集油槽（12）呈棱台形，所述集油槽（12）的开口面积大于其底部面积。

6.根据权利要求4所述的一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，其特征在于：所述集油槽（12）的内壁上设置有电磁铁（264），所述电磁铁（264）电连接于油泵（22）上。

7.根据权利要求6所述的一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，其特征在于：所述过滤网（261）的上端且位于其四周边缘处设置有隔板（262），所述隔板（262）抵接集油槽（12）的内壁并覆盖所述电磁铁（264）。

8.根据权利要求7所述的一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，其特征在于：所述隔板（262）的上端设置有提拉杆（263）。