CN210547485U - 一种新型防磨损的五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防磨损的五金模具，其结构包括上模座、导向杆、下模座、安装底座，该五金模具装置，通过上模座下端设置了防变形导向机构，在冲压的过程中，导向杆在导向套内部进行滑动，这时通过固定管套和弹簧的配合使用，使得连接板带动滑动轮与导向杆外表面进行贴合，通过滑动轮的滑动作用，减少导向杆与导向套产生的摩擦；同时通过冲压的冲击力使得滑动套在固定滑杆上进行滑动，带动了连接杆进行上下移动，带动了捋直板在导向杆外部进行滑动，对导向杆进行捋直保护，海绵垫起到保护作用，防止捋直板对导向杆发生刮伤，确保导向杆保持竖直，防止导向杆和导向套发生变形，降低制品的尺寸误差。

Description

一种新型防磨损的五金模具

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体涉及一种新型防磨损的五金模具。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

由于五金模具在进行压制的过程中，需要非常大的压力对其进行压制，导致五金模具上的导向杆与导向套之间的摩擦力很大，时间久了容易造成导向杆和导向套发生变形，导向杆和导向套一旦发生变形，在接下来的压制过程中就会发生偏移，导致制品的尺寸产生较大的误差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型防磨损的五金模具，解决了由于五金模具在进行压制的过程中，需要非常大的压力对其进行压制，导致五金模具上的导向杆与导向套之间的摩擦力很大，时间久了容易造成导向杆和导向套发生变形，导向杆和导向套一旦发生变形，在接下来的压制过程中就会发生偏移，导致制品的尺寸产生较大的误差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型防磨损的五金模具，包括上模座、防变形导向机构、导向杆、下模座、安装底座、锁紧螺杆、凹模、保护框和凸模，所述上模座位于导向杆正上方，所述防变形导向机构固定安装在上模座下表面，所述导向杆贯穿于防变形导向机构内部，所述防变形导向机构包括导向套、固定板、固定管套、弹簧、固定块、连接板、转轴、滑动轮和防弯机构，所述导向套顶端安装在上模座下表面且相贯通，所述导向杆贯穿于导向套内部，所述导向套内壁上设有固定板，所述固定板与固定管套首端相固定，所述固定管套内部安装有弹簧，所述弹簧末端通过电焊与固定块相固定，所述固定块与连接板左端相固定，所述转轴采用间隙配合安装在连接板内部，所述转轴贯穿于与滑动轮内部，所述滑动轮外部与导向杆相贴合，所述防弯机构安装在导向套内部，所述防弯机构与导向杆外表面相贴合。

进一步的，所述导向杆下端与下模座相固定，所述下模座底端固定安装有安装底座，所述下模座内部与锁紧螺杆螺纹连接，所述凹模下端与下模座上表面相固定，所述，所述凹模上端设有保护框，所述凸模处于凹模正上方且相匹配，所述凸模上端与上模座下表面相固定。

进一步的，所述防弯机构包括固定滑杆、滑动套、限位块、连接杆、捋直板和海绵垫，所述固定滑杆首端固定安装在导向套内部，所述固定滑杆活动嵌套于滑动套内部，所述固定滑杆末端设有限位块，所述滑动套与连接杆首端相固定，所述连接杆末端与捋直板相固定，所述捋直板左侧表面通过胶水与海绵垫相黏合。

进一步的，所述滑动轮共设有六个，三个为一组，分别位于导向杆左右两侧。

进一步的，所述固定管套和弹簧均设有四个，两个为一组。

进一步的，所述防弯机构共设有四个，且两个为一组，分别安装在导向杆左右两端。

进一步的，所述固定滑杆呈圆柱体结构，且滑动套呈空腔圆柱体结构。

进一步的，所述捋直板呈圆环型结构，且直径与导向杆直径相匹配。

进一步的，所述滑动轮聚氨酯材质。

进一步的，所述固定滑杆为45号钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于五金模具在进行压制的过程中，需要非常大的压力对其进行压制，导致五金模具上的导向杆与导向套之间的摩擦力很大，时间久了容易造成导向杆和导向套发生变形，导向杆和导向套一旦发生变形，在接下来的压制过程中就会发生偏移，导致制品的尺寸产生较大的误差的问题，通过上模座下端设置了防变形导向机构，在冲压的过程中，导向杆在导向套内部进行滑动，这时通过固定管套和弹簧的配合使用，使得连接板带动滑动轮与导向杆外表面进行贴合，通过滑动轮的滑动作用，减少导向杆与导向套产生的摩擦；同时通过冲压的冲击力使得滑动套在固定滑杆上进行滑动，带动了连接杆进行上下移动，带动了捋直板在导向杆外部进行滑动，对导向杆进行捋直保护，海绵垫起到保护作用，防止捋直板对导向杆发生刮伤，确保导向杆保持竖直，防止导向杆和导向套发生变形，降低制品的尺寸误差。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的五金模具的正视结构示意图；

图3为本实用新型的防变形导向机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防变形导向机构的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的防弯机构的立体结构示意图。

图中：上模座-1、防变形导向机构-2、导向杆-3、下模座-4、安装底座-5、锁紧螺杆-6、凹模-7、保护框-8、凸模-9、导向套-21、固定板-22、固定管套-23、弹簧-24、固定块-25、连接板-26、转轴-27、滑动轮-28、防弯机构-29、固定滑杆-291、滑动套-292、限位块-293、连接杆-294、捋直板-295、海绵垫-296。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型防磨损的五金模具：包括上模座1、防变形导向机构2、导向杆3、下模座4、安装底座5、锁紧螺杆6、凹模7、保护框8和凸模9，上模座1位于导向杆3正上方，防变形导向机构2固定安装在上模座1下表面，导向杆3贯穿于防变形导向机构2内部，防变形导向机构2包括导向套21、固定板22、固定管套23、弹簧24、固定块25、连接板26、转轴27、滑动轮28和防弯机构29，导向套21顶端安装在上模座1下表面且相贯通，导向杆3贯穿于导向套21内部，导向套21内壁上设有固定板22，固定板22与固定管套23首端相固定，固定管套23内部安装有弹簧24，弹簧24末端通过电焊与固定块25相固定，固定块25与连接板26左端相固定，转轴27采用间隙配合安装在连接板26内部，转轴27贯穿于与滑动轮28内部，滑动轮28外部与导向杆3相贴合，防弯机构29安装在导向套21内部，防弯机构29与导向杆3外表面相贴合。

其中，所述导向杆3下端与下模座4相固定，所述下模座4底端固定安装有安装底座5，所述下模座4内部与锁紧螺杆6螺纹连接，所述凹模7下端与下模座4上表面相固定，所述，所述凹模7上端设有保护框8，所述凸模9处于凹模7正上方且相匹配，所述凸模9上端与上模座1下表面相固定。

其中，所述防弯机构29包括固定滑杆291、滑动套292、限位块293、连接杆294、捋直板295和海绵垫296，所述固定滑杆291首端固定安装在导向套21内部，所述固定滑杆291活动嵌套于滑动套292内部，所述固定滑杆291末端设有限位块293，所述滑动套292与连接杆294首端相固定，所述连接杆294末端与捋直板295相固定，所述捋直板295左侧表面通过胶水与海绵垫296相黏合。

其中，所述滑动轮28共设有六个，三个为一组，分别位于导向杆3左右两侧，利于起到使得导向杆3更加顺滑的在导向套21内部进行滑动的作用。

其中，所述固定管套23和弹簧24均设有四个，两个为一组，利于起到更好的对连接板26进行缓冲的作用。

其中，所述防弯机构29共设有四个，且两个为一组，分别安装在导向杆3左右两端，利于起到更好防止导向杆3发生变形的作用。

其中，所述固定滑杆291呈圆柱体结构，且滑动套292呈空腔圆柱体结构，利于起到滑动套292在固定滑杆291上进行滑动的作用。

其中，所述捋直板295呈圆环型结构，且直径与导向杆3直径相匹配，利于起到捋直板295对导向杆3进行捋直的作用。

其中，所述滑动轮28聚氨酯材质，耐磨性能优良。

其中，所述固定滑杆291为45号钢材质，其具有强度高。

根据上表得知，本案中固定滑杆291采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的海绵垫296由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。

工作原理：在使用前，首先将五金模具装置进行水平放置，通过安装底座5对其进行平稳支撑；在使用时，第一步，将材料放在凹模7内部，下模座4通过导向杆3与上模座1上的防变形导向机构2进行伸入；第二步，通过冲压，对其进行压制，带动凸模9向下挤压凹模7形成制品；在冲压的过程中，导向杆3在导向套21内部进行滑动，这时通过固定管套23和弹簧24的配合使用，使得连接板26带动滑动轮28与导向杆3外表面进行贴合，通过滑动轮28的滑动作用，减少导向杆3与导向套21产生的摩擦；同时通过冲压的冲击力使得滑动套292在固定滑杆291上进行滑动，带动了连接杆294进行上下移动，带动了捋直板295在导向杆3外部进行滑动，对导向杆3进行捋直保护，海绵垫296起到保护作用，防止捋直板295对导向杆3发生刮伤，确保导向杆3保持竖直；第三步，压制完成后，将导向杆3与防变形导向机构2分离，将凸模9和凹模7进行分离，将五金制品从凹模7内部取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型防磨损的五金模具，包括上模座(1)、导向杆(3)、下模座(4)、安装底座(5)、锁紧螺杆(6)、凹模(7)、保护框(8)和凸模(9)，所述上模座(1)位于导向杆(3)正上方；

其特征在于：还包括防变形导向机构(2)，所述防变形导向机构(2)固定安装在上模座(1)下表面，所述导向杆(3)贯穿于防变形导向机构(2)内部，所述防变形导向机构(2)包括导向套(21)、固定板(22)、固定管套(23)、弹簧(24)、固定块(25)、连接板(26)、转轴(27)、滑动轮(28)和防弯机构(29)，所述导向套(21)顶端安装在上模座(1)下表面且相贯通，所述导向杆(3)贯穿于导向套(21)内部，所述导向套(21)内壁上设有固定板(22)，所述固定板(22)与固定管套(23)首端相固定，所述固定管套(23)内部安装有弹簧(24)，所述弹簧(24)末端通过电焊与固定块(25)相固定，所述固定块(25)与连接板(26)左端相固定，所述转轴(27)采用间隙配合安装在连接板(26)内部，所述转轴(27)贯穿于与滑动轮(28)内部，所述滑动轮(28)外部与导向杆(3)相贴合，所述防弯机构(29)安装在导向套(21)内部，所述防弯机构(29)与导向杆(3)外表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型防磨损的五金模具，其特征在于：所述导向杆(3)下端与下模座(4)相固定，所述下模座(4)底端固定安装有安装底座(5)，所述下模座(4)内部与锁紧螺杆(6)螺纹连接，所述凹模(7)下端与下模座(4)上表面相固定，所述，所述凹模(7)上端设有保护框(8)，所述凸模(9)处于凹模(7)正上方且相匹配，所述凸模(9)上端与上模座(1)下表面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型防磨损的五金模具，其特征在于：所述防弯机构(29)包括固定滑杆(291)、滑动套(292)、限位块(293)、连接杆(294)、捋直板(295)和海绵垫(296)，所述固定滑杆(291)首端固定安装在导向套(21)内部，所述固定滑杆(291)活动嵌套于滑动套(292)内部，所述固定滑杆(291)末端设有限位块(293)，所述滑动套(292)与连接杆(294)首端相固定，所述连接杆(294)末端与捋直板(295)相固定，所述捋直板(295)左侧表面通过胶水与海绵垫(296)相黏合。

4.根据权利要求1所述的一种新型防磨损的五金模具，其特征在于：所述滑动轮(28)共设有六个，三个为一组，分别位于导向杆(3)左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型防磨损的五金模具，其特征在于：所述固定管套(23)和弹簧(24)均设有四个，两个为一组。

6.根据权利要求1所述的一种新型防磨损的五金模具，其特征在于：所述防弯机构(29)共设有四个，且两个为一组，分别安装在导向杆(3)左右两端。

7.根据权利要求3所述的一种新型防磨损的五金模具，其特征在于：所述固定滑杆(291)呈圆柱体结构，且滑动套(292)呈空腔圆柱体结构。

8.根据权利要求3所述的一种新型防磨损的五金模具，其特征在于：所述捋直板(295)呈圆环型结构，且直径与导向杆(3)直径相匹配。

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