CN210547236U - 一种成型机双轴折弯器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种成型机双轴折弯器,属于机械设备技术领域,所述双轴折弯机包括安装板,所述安装板一端底部安装有升降电机,所述安装板上表面两端均螺旋连接有导柱,所述导柱一端分别导通连接有内轴安装板和外模活动板,且外模活动板位于内轴安装板上方,所述导柱顶部螺旋连接有顶板,所述导柱,所述外模活动板上表面通过螺栓固定安装有外模转动减速机。本实用新型结构简单,操作方便且使用效果好,通过内轴组件对管材进行定位,并由外模转动减速机带动外轴组件进行转动,由机械的电控部分控制和设计产品的弯曲度,进行拆弯工作,根据产品的变化,同时可以设置内、外双轴同时升降功能,从而可有效提升对管材的转弯效率。

Description

一种成型机双轴折弯器
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种成型机双轴折弯器。
背景技术
属材料常规拆变都是用齿轮和齿条转动构成。
现有的弯折机在使用过程中存在以下缺点:1、产品在生产过程中,需要人工进行操作,操作者的劳动强度较大,且生产效率较低;2、金属材料加工经常造成人工受伤,是一项很危险的工作,为此,我们提出一种成型机双轴折弯器。
实用新型内容
本实用新型提供一种成型机双轴折弯器,旨在通过内轴组件对管材进行定位,并由外模转动减速机带动外轴组件进行转动,由机械的电控部分控制和设计产品的弯曲度,进行拆弯工作,根据产品的变化,同时可以设置内、外双轴同时升降功能,从而可有效提升对管材的转弯效率。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种成型机双轴折弯器,所述双轴折弯机包括安装板,所述安装板一端底部安装有升降电机,所述安装板上表面两端均螺旋连接有导柱,所述导柱一端分别导通连接有内轴安装板和外模活动板,且外模活动板位于内轴安装板上方,所述导柱顶部螺旋连接有顶板,所述外模活动板上表面通过螺栓固定安装有外模转动减速机,所述外模转动减速机的动力输出端贯穿顶板,所述外模转动减速机的动力输出端连接有外模组件,且外模组件位于顶板上表面。
可选的,所述外模组件内腔设置有内模组件,且内模组件一端贯穿顶板、外模转动减速机和外模活动板与内轴安装板表面焊接相连。
可选的,所述内模组件上表面的高度高于外模组件上表面的高度。
可选的,所述升降电机的动力输出端连接有同步轮,所述安装板上表面转动连接有升降丝杆组件,且升降丝杆组件共设置有两组,所述升降丝杆组件通过皮带与同步轮传动连接。
可选的,所述升降丝杆组件上表面导通连接有升降螺柱,且升降螺柱通过螺纹与升降丝杆组件活动相连。
可选的,所述升降螺柱顶部均与内轴安装板下表面转动相连。
可选的,所述内轴安装板两端侧壁均铆接有连接板,且连接板顶部均与外模活动板两端侧壁铆接相连。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单,操作方便且使用效果好,通过内轴组件对管材进行定位,并由外模转动减速机带动外轴组件进行转动,由机械的电控部分控制和设计产品的弯曲度,进行拆弯工作,根据产品的变化,同时可以设置内、外双轴同时升降功能,从而可有效提升对管材的转弯效率。
本实用新型通过自动对管材进行弯折,可使有效降低操作者的劳动强度,且使用更加的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种成型机双轴折弯器的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种成型机双轴折弯器的侧视结构示意图;
图中:1、伺服电机安装板;2、升降电机;3、导柱;4、内轴安装板;5、外模活动板;6、顶板;7、外模转动减速机;8、升降螺柱;9、升降丝杆组件;10、同步轮;11、连接板;12、外模组件;13、内模组件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种成型机双轴折弯器进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种成型机双轴折弯器,所述双轴折弯机包括安装板1,所述安装板1一端底部安装有升降电机2,所述安装板1上表面两端均螺旋连接有导柱3,所述导柱3一端分别导通连接有内轴安装板4和外模活动板5,且外模活动板5位于内轴安装板4上方,所述导柱3顶部螺旋连接有顶板6,所述外模活动板5上表面通过螺栓固定安装有外模转动减速机7,所述外模转动减速机7的动力输出端贯穿顶板6,所述外模转动减速机7的动力输出端连接有外模组件12,且外模组件12位于顶板6上表面,将升降电机2和外模转动减速机7与外接的控制电源进行连接,内模组件13上表面高度高于外模组件12上表面高度,且内模组件13上表面开设有卡槽,从而可方便对需要进行弯折管材进行固定,通过内模组件13将管材固定后,通过控制ACM602V36型的外模转动减速机7带动外模组件12进行转动,通过内模组件13和外模组件12相互配合,从而可实现对管材进行弯折,弯折后,5IK120RGN-CF型的升降电机2一端的同步轮10通过皮带带动升降丝杆组件9进行转动,升降丝杆组件9通过螺纹带动升降螺柱8转动,从而可在螺纹的传动下推动内轴安装板4和外模活动板5同步上升或者下降,进而使外模组件12和内模组件13可同时进行上升或者下架,从而方便弯折后的管材与外模组件12和内模组件13相分离,可有效提高对管材的弯折效率。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种成型机双轴折弯器,所述外模组件12内腔设置有内模组件13,且内模组件13一端贯穿顶板6、外模转动减速机7和外模活动板5与内轴安装板4表面焊接相连,将内模组件13一端贯穿顶板6和外模转动减速机7与外模活动板5表面焊接相连,可使外模活动板5在进行升降时,可同步带动外模组件12和内模组件13的上升或者下降。
参照图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种成型机双轴折弯器,所述内模组件13上表面的高度高于外模组件12上表面的高度,更方便内模组件13对管材进行固定。
参照图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种成型机双轴折弯器,所述升降电机2的动力输出端连接有同步轮10,所述安装板1上表面转动连接有升降丝杆组件9,且升降丝杆组件9共设置有两组,所述升降丝杆组件9通过皮带与同步轮10传动连接。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种成型机双轴折弯器,所述升降丝杆组件9上表面导通连接有升降螺柱8,且升降螺柱8通过螺纹与升降丝杆组件9活动相连,通过升降丝杆组件9带动升降螺柱8进行转动,从而可对螺纹传动的作用下,带动内轴安装板4和外模活动板5同步升降。
参照图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种成型机双轴折弯器,所述升降螺柱8顶部均与内轴安装板4下表面转动相连,升降螺柱8可推动内轴安装板4上下升降。
参照图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种成型机双轴折弯器,所述内轴安装板4两端侧壁均铆接有连接板11,且连接板11顶部均与外模活动板5两端侧壁铆接相连,通过连接板11可对外模活动板5和内轴安装板4进行连接固定。
本实用新型实施例提供一种成型机双轴折弯器,所述双轴折弯机包括安装板,所述安装板一端底部安装有升降电机,所述安装板上表面两端均螺旋连接有导柱,所述导柱一端分别导通连接有内轴安装板和外模活动板,且外模活动板位于内轴安装板上方,所述导柱顶部螺旋连接有顶板,所述导柱,所述外模活动板上表面通过螺栓固定安装有外模转动减速机。本实用新型结构简单,操作方便且使用效果好,通过内轴组件对管材进行定位,并由外模转动减速机带动外轴组件进行转动,由机械的电控部分控制和设计产品的弯曲度,进行拆弯工作,根据产品的变化,同时可以设置内、外双轴同时升降功能,从而可有效提升对管材的转弯效率。
本实用新型的安装板1,升降电机2,导柱3,内轴安装板4,外模活动板5,顶板6,外模转动减速机7,升降螺柱8,升降丝杆组件9,同步轮10,连接板11,外模组件12,内模组件13,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种成型机双轴折弯器,其特征在于:所述双轴折弯机包括安装板,所述安装板一端底部安装有升降电机,所述安装板上表面两端均螺旋连接有导柱,所述导柱一端分别导通连接有内轴安装板和外模活动板,且外模活动板位于内轴安装板上方,所述导柱顶部螺旋连接有顶板,所述外模活动板上表面通过螺栓固定安装有外模转动减速机,所述外模转动减速机的动力输出端贯穿顶板,所述外模转动减速机的动力输出端连接有外模组件,且外模组件位于顶板上表面。
2.根据权利要求1所述的一种成型机双轴折弯器,其特征在于:所述外模组件内腔设置有内模组件,且内模组件一端贯穿顶板、外模转动减速机和外模活动板与内轴安装板表面焊接相连。
3.根据权利要求2所述的一种成型机双轴折弯器,其特征在于:所述内模组件上表面的高度高于外模组件上表面的高度。
4.根据权利要求1所述的一种成型机双轴折弯器,其特征在于:所述升降电机的动力输出端连接有同步轮,所述安装板上表面转动连接有升降丝杆组件,且升降丝杆组件共设置有两组,所述升降丝杆组件通过皮带与同步轮传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种成型机双轴折弯器,其特征在于:所述升降丝杆组件上表面导通连接有升降螺柱,且升降螺柱通过螺纹与升降丝杆组件活动相连。
6.根据权利要求5所述的一种成型机双轴折弯器,其特征在于:所述升降螺柱顶部均与内轴安装板下表面转动相连。
7.根据权利要求1所述的一种成型机双轴折弯器,其特征在于:所述内轴安装板两端侧壁均铆接有连接板,且连接板顶部均与外模活动板两端侧壁铆接相连。
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