CN210546668U - 一种用于长玻纤阻燃增强pbt的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，包括处理箱、收料桶和容纳箱，所述收料桶和容纳箱均设在处理箱内腔中，所述处理箱顶壁的其中一侧固定焊接有两组相互平行的伸出杆，两组所述伸出杆远离处理箱顶壁的一侧均保持水平，所述收料桶内腔中安装有第一金属滤网，其顶部设有涉水杆、滚轴和升降杆，两组所述伸出杆上均安装有贯穿其顶壁和底壁的吹风体。该用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，通过设置了容纳箱、第二金属滤网和衔接块，将清洗后的PBT置于容纳箱内，待其风干之后即可取出两组衔接块，使容纳箱与处理箱分离，从而方便地排出PBT，省去了使用外接设备从收料桶内拾取PBT的麻烦。

Description

一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置

技术领域

本实用新型属于PBT生产技术领域，具体涉及一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置。

背景技术

PBT为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯；具有高耐热性、可以在140℃下长期工作，韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数；不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，可燃，在高温下分解。由于有这些优良的性能，在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。

在生产PBT时，其中一个重要的步骤就是对PBT生产造粒机内排出的PBT粒进行清洗，但现有的该类装置大多在清洗后不能方便地将PBT取出，还需要使用外接的设备拾取装置内的PBT，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，包括处理箱、收料桶和容纳箱，所述收料桶和容纳箱均设在处理箱内腔中，所述处理箱顶壁的其中一侧固定焊接有两组相互平行的伸出杆，两组所述伸出杆远离处理箱顶壁的一侧均保持水平，所述收料桶内腔中安装有第一金属滤网，其顶部设有涉水杆、滚轴和升降杆，所述涉水杆、滚轴和升降杆均设有两组，两组所述伸出杆上均安装有贯穿其顶壁和底壁的吹风体，所述吹风体内腔中安装有风机，其底壁固定焊接有喷气嘴，所述容纳箱外侧壁的两边均固定焊接有衔接块，其内腔中安装有第二金属滤网，所述处理箱内腔的两侧均开有与衔接块卡合固定的卡槽，所述处理箱外侧壁其中一侧固定焊接有横板，所述横板上设有与之固定焊接的水泵，所述水泵上分别连接有抽液管和排液管，所述处理箱外侧壁远离水泵一侧的底部固定焊接有与之内腔相通的排污管。

优选的，两组所述升降杆的顶壁分别与两组伸出杆远离处理箱的一侧固定焊接，其通过两组滚轴分别与两组涉水杆传动连接。

优选的，所述涉水杆远离滚轴的一端与收料桶顶壁固定焊接，两组所述涉水杆对称分布在收料桶的两侧，所述第一金属滤网的外壁与收料桶内腔侧壁固定焊接。

优选的，所述吹风体内腔远离喷气嘴的一侧安装有防尘罩，所述防尘罩的外壁与吹风体的内腔侧壁固定焊接。

优选的，所述排液管远离水泵的一端通向处理箱内腔的底壁，所述处理箱顶壁远离伸出杆的一侧与接料板的一侧固定焊接。

优选的，所述处理箱内腔中安装有斜板，所述斜板的侧壁和底壁分别与处理箱内腔的侧壁和底壁固定焊接。

本实用新型的技术效果和优点：该用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，通过设置了容纳箱、第二金属滤网和衔接块，将清洗后的PBT置于容纳箱内，待其风干之后即可取出两组衔接块，使容纳箱与处理箱分离，从而方便地排出PBT，省去了使用外接设备从收料桶内拾取PBT的麻烦；通过设置了吹风体、风机和喷气嘴，当PBT置于容纳箱内之后，驱动两组风机工作将空气源源不断吹向容纳箱，即可风干PBT，使PBT排出时保持风干的状态，省去了等待其自然风干的时间；通过设置了水泵、抽液管、排液管和排污管，在清洗一批批的PBT过程中，驱动水泵工作利用抽液管从外界抽水，并通过排液管送至处理箱内，与此同时打开排污管上的阀门并逐渐排出废水，即可节省更换水的时间，加快了清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收料桶的结构示意图；

图3为本实用新型的吹风体的竖直剖面图；

图4为本实用新型的处理箱的竖直剖面图。

图中：1处理箱、2收料桶、3容纳箱、4第一金属滤网、5涉水杆、6滚轴、7升降杆、8伸出杆、9吹风体、10风机、11防尘罩、12喷气嘴、13第二金属滤网、14衔接块、15横板、16水泵、17抽液管、18排液管、19接料板、20斜板、21排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，包括处理箱1、收料桶2和容纳箱3，所述收料桶2和容纳箱3均设在处理箱1内腔中，所述处理箱1顶壁的其中一侧固定焊接有两组相互平行的伸出杆8，两组所述伸出杆8远离处理箱1顶壁的一侧均保持水平，所述收料桶2内腔中安装有第一金属滤网4，其顶部设有涉水杆5、滚轴6和升降杆7，升降杆7由电力驱动，所述涉水杆5、滚轴6和升降杆7均设有两组，两组所述伸出杆8上均安装有贯穿其顶壁和底壁的吹风体9，所述吹风体9内腔中安装有风机10，风机10与外接的电源电性连接，以保证其正常工作，其底壁固定焊接有喷气嘴12，喷气嘴12远离风机10的一侧的口径减小，因此可以使空气吹出去时的风力更大，所述容纳箱3外侧壁的两边均固定焊接有衔接块14，其内腔中安装有第二金属滤网13，所述处理箱1内腔的两侧均开有与衔接块14卡合固定的卡槽，所述处理箱1外侧壁其中一侧固定焊接有横板15，所述横板15上设有与之固定焊接的水泵16，水泵16由外接的电源驱动，所述水泵16上分别连接有抽液管17和排液管18，抽液管17远离水泵16的一侧通向水源(例如通向蓄水池)，所述处理箱1外侧壁远离水泵16一侧的底部固定焊接有与之内腔相通的排污管21，排污管21上设有控制其开关用的阀门。

具体的，两组所述升降杆7的顶壁分别与两组伸出杆8远离处理箱1的一侧固定焊接，其通过两组滚轴6分别与两组涉水杆5传动连接，在实际操作时，升降杆7和滚轴6均不与水源接触，防止对其造成损坏。

具体的，所述涉水杆5远离滚轴6的一端与收料桶2顶壁固定焊接，两组所述涉水杆5对称分布在收料桶2的两侧，所述第一金属滤网4的外壁与收料桶2内腔侧壁固定焊接，当收料桶2置于水中时，水会穿过第一金属滤网4而进入收料桶2内，从而对PBT进行清洗，PBT中的灰尘等物也会随着水的流动而排出收料桶2。

具体的，所述吹风体9内腔远离喷气嘴12的一侧安装有防尘罩11，所述防尘罩11的外壁与吹风体9的内腔侧壁固定焊接，在实际设计时，吹风体9和喷气嘴12均设置更多组，使空气可以吹向3内腔的各个位置，从而使3内腔各个位置的PBT均可以被迅速风干。

具体的，所述排液管18远离水泵16的一端通向处理箱1内腔的底壁，所述处理箱1顶壁远离伸出杆8的一侧与接料板19的一侧固定焊接，实际设计时，应提前计算好收料桶2与接料板19之间的间距，保证PBT从接料板19落下后可以刚好落在收料桶2内腔，接料板19与生产PBT的造粒设备的排料口相接，使得PBT从造粒设备排出后可以直接落在接料板19上。

具体的，所述处理箱1内腔中安装有斜板20，所述斜板20的侧壁和底壁分别与处理箱1内腔的侧壁和底壁固定焊接，斜板20可以将废水(和其中的灰尘等)逐渐导向排污管21，从而便于排出废水。

具体的，该用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，在使用时，首先将该装置移动至合适位置，使生产PBT的造粒装置排出PBT后落在接料板19上，经过接料板19后落在收料桶2内腔，驱动水泵16工作利用抽液管17将水不断抽入，且通过排液管18送至处理箱1内腔中，此时排污管21上的阀门关闭，在处理箱1内注入足量的水，但水不能与容纳箱3的底壁接触，然后驱动两组升降杆7同时伸长，带动收料桶2和其内的PBT浸入水中，使其被浸泡而达到清洗的效果(注意PBT浸水的深度，不能使PBT从收料桶2内腔溢出)，当清洗完成之后驱动两组升降杆7同时收缩，带动收料桶2升高并高过容纳箱3的顶壁，使收料桶2沿着其上的两组滚轴6旋转并将PBT导入容纳箱3内腔，驱动两组风机10工作将空气吸入吹风体9内腔，并从两组喷气嘴12吹出且吹向容纳箱3内腔，对PBT进行风干处理，之后抬起容纳箱3，使两组衔接块14脱离处理箱1上的卡槽，即可倒出容纳箱3内被风干且整洁的PBT，在清理一批批的PBT时，可以一边打开排污管21上的阀门，使污水缓慢流出，另一方面使水泵16不断工作将清洁的水送入处理箱1内，从而在不影响清洗PBT的前提下逐渐更换处理箱1内的水。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，包括处理箱(1)、收料桶(2)和容纳箱(3)，其特征在于：所述收料桶(2)和容纳箱(3)均设在处理箱(1)内腔中，所述处理箱(1)顶壁的其中一侧固定焊接有两组相互平行的伸出杆(8)，两组所述伸出杆(8)远离处理箱(1)顶壁的一侧均保持水平，所述收料桶(2)内腔中安装有第一金属滤网(4)，其顶部设有涉水杆(5)、滚轴(6)和升降杆(7)，所述涉水杆(5)、滚轴(6)和升降杆(7)均设有两组，两组所述伸出杆(8)上均安装有贯穿其顶壁和底壁的吹风体(9)，所述吹风体(9)内腔中安装有风机(10)，其底壁固定焊接有喷气嘴(12)，所述容纳箱(3)外侧壁的两边均固定焊接有衔接块(14)，其内腔中安装有第二金属滤网(13)，所述处理箱(1)内腔的两侧均开有与衔接块(14)卡合固定的卡槽，所述处理箱(1)外侧壁其中一侧固定焊接有横板(15)，所述横板(15)上设有与之固定焊接的水泵(16)，所述水泵(16)上分别连接有抽液管(17)和排液管(18)，所述处理箱(1)外侧壁远离水泵(16)一侧的底部固定焊接有与之内腔相通的排污管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，其特征在于：两组所述升降杆(7)的顶壁分别与两组伸出杆(8)远离处理箱(1)的一侧固定焊接，其通过两组滚轴(6)分别与两组涉水杆(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，其特征在于：所述涉水杆(5)远离滚轴(6)的一端与收料桶(2)顶壁固定焊接，两组所述涉水杆(5)对称分布在收料桶(2)的两侧，所述第一金属滤网(4)的外壁与收料桶(2)内腔侧壁固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，其特征在于：所述吹风体(9)内腔远离喷气嘴(12)的一侧安装有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)的外壁与吹风体(9)的内腔侧壁固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，其特征在于：所述排液管(18)远离水泵(16)的一端通向处理箱(1)内腔的底壁，所述处理箱(1)顶壁远离伸出杆(8)的一侧与接料板(19)的一侧固定焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于长玻纤阻燃增强PBT的生产装置，其特征在于：所述处理箱(1)内腔中安装有斜板(20)，所述斜板(20)的侧壁和底壁分别与处理箱(1)内腔的侧壁和底壁固定焊接。

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