CN217647008U - 一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多孔砖清灰技术领域，具体为一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，包括机体，所述机体的内侧顶部固定连接有第一水箱，所述第一水箱的底部固定连接有加压喷头，所述第一水箱的一侧固定连接有第一水管，所述第一水管的一端与抽水泵的一侧固定连接，且抽水泵的另一侧固定连接有第二水管，所述机体的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轮，且传动轮之间通过传动带活动连接，改良后的清灰设备，通过水箱和加压喷头的配合，可以对砖头进行冲洗，去灰效果较传统风机的去灰效果有了显著提升，喷头竖直喷射水流，对于多孔砖孔洞之中的灰尘也可清理干净。

Description

一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备

技术领域

本实用新型涉及多孔砖清灰技术领域，具体为一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备。

背景技术

多孔砖，是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料经过成型、烧结而形成的建材；目前，在多孔砖成型后，需要对多孔砖的表面进行清灰处理，而现有的清灰主要利用人工吹气的方式，无法将多孔砖表面的灰进行有效清除，并且还存在清理效率差的缺陷。

现有专利(公开号：CN211027348U)公开了一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，包括工作台；所述工作台内设置有传输机构，传输机构的底部设置有清扫机构；所述工作台的一端焊接有导向板，工作台的侧面一端外壁分别通过螺钉固定有电机箱与电箱，工作台的侧面另一端外壁分别通过螺钉固定有气泵箱与吸尘箱；所述工作台的顶端通过螺钉固定有工作台顶盖，所述传输机构包括传输带，传输带的内壁穿插有若干个传动轴，传动轴的一端圆周外壁通过轴承连接于工作台的一侧内壁，传动轴的另一端通过联轴器连接有电机，电机通过电机座固定于电机箱的一侧内壁，本实用新型通过设置传输机构，采用传输带传送方式节省了人力，传输带承载多量多孔砖，提高了工作效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、利用风将多孔砖上的灰尘去除，但是效果相对水洗清灰不是特别好；2、对于多孔砖孔洞中的灰尘清理起来不是特别干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，包括机体，所述机体的内侧顶部固定连接有第一水箱，所述第一水箱的底部固定连接有加压喷头，所述第一水箱的一侧固定连接有第一水管，所述第一水管的一端与抽水泵的一侧固定连接，且抽水泵的另一侧固定连接有第二水管，所述机体的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轮，且传动轮之间通过传动带活动连接，所述传动带的一侧开设有孔洞，所述机体的内侧底部分别活动连接有第一抽屉和第二抽屉，所述第一抽屉的底部固定连接有第一过滤板，所述第二抽屉的底部固定连接有第二过滤板，所述机体的两侧固定连接有把手，所述机体的内侧底部固定连接有第二水箱。

进一步优选的，所述第一水箱与第二水箱的中部均垂直插接有隔板。

进一步优选的，所述加压喷头每两排为一组，共有两组，且加压喷头呈倾斜分布。

进一步优选的，所述第一抽屉和第二抽屉之间关于机体的中心线对称分布。

进一步优选的，所述第一水管、第二水管与抽水泵之间相连通，且共设有两组。

进一步优选的，所述电机的数量为两个，且电机之间关于机体的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过水箱和加压喷头的配合，可以对砖头进行冲洗，去灰效果较传统风机的去灰效果有了显著提升。

本实用新型中，通过喷头竖直喷射水流，对于多孔砖孔洞之中的灰尘也可清理干净。

附图说明

图1为本实用新型侧视半剖结构示意图；

图2为本实用新型正视全剖结构示意图；

图3为本实用新型传送带俯视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、机体；2、第一水箱；3、加压喷头；4、第一水管；5、抽水泵；6、第二水管；7、放置板；8、电机；9、传动轮；10、传动带；11、第一抽屉；12、第二抽屉；13、第一过滤板；14、第二过滤板；15、把手；16、孔洞；17、第二水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，包括机体1，机体1的内侧顶部固定连接有第一水箱2，第一水箱2的底部固定连接有加压喷头3，第一水箱2的一侧固定连接有第一水管4，第一水管4的一端与抽水泵5的一侧固定连接，且抽水泵5的另一侧固定连接有第二水管6，机体1的一侧固定连接有放置板7，放置板7的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有传动轮9，且传动轮9之间通过传动带10活动连接，传动带10的一侧开设有孔洞16，机体1的内侧底部分别活动连接有第一抽屉11和第二抽屉12，第一抽屉11的底部固定连接有第一过滤板13，第二抽屉12的底部固定连接有第二过滤板14，机体1的两侧固定连接有把手15，机体1的内侧底部固定连接有第二水箱17。

本实施例中，如图1所示，第一水箱2与第二水箱17的中部均垂直插接有隔板；可保持水箱后半部分里的水较为干净，不会因为清洗过多导致水变脏而影响清灰的效果。

本实施例中，如图2所示，加压喷头3每两排为一组，共有两组，且加压喷头3呈倾斜分布；使得加压喷头3之间的间隔缩小，减少冲洗时的死角。

本实施例中，如图1和图4所示，第一抽屉11和第二抽屉12之间关于机体1的中心线对称分布；第一抽屉11主要收集初步清洗下来体积较大的杂质，第二抽屉12则主要利用其底部的过滤板过滤水中的灰尘，保持水质。

本实施例中，如图2所示，第一水管4、第二水管6与抽水泵5之间相连通，且共设有两组；将第二水箱17里的两隔间里的水分别抽取到第一水箱2的两隔间内，互不干扰，保持第二隔间内水的洁净程度。

本实施例中，如图2和图4所示，电机8的数量为两个，且电机8之间关于机体1的中心线对称分布；可带动前后两个传动轮9转动，从而带动传动带10运动，完成砖头的传输。

本实用新型的使用方法和优点：该种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备在收卷时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先启动电机8带动传动轮9转动，从而带动传动带10开始运动，将多孔砖送入机体1内部，当多孔砖进入机体1内部时，第一组加压喷头3将水喷出对多孔砖进行清洗，将多孔砖表面的灰尘和杂质都冲洗掉，然后时第二组加压喷头3对砖头进行进一步冲洗，冲洗下来的水和较大的杂质通过开始在传动带10上的孔洞16落入第一抽屉11，较大的杂质被第一过滤板13拦截，而水流则透过第一过滤板13进入第二抽屉12，第二抽屉12将水质清洗下来的灰尘进行过滤，过滤之后的水进入第二水箱17，启动抽水泵5将第二水箱17内的水经由第二水管6和第一水管4抽取至第一水箱2内，因此完成水流的循环利用，达到节能的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧顶部固定连接有第一水箱(2)，所述第一水箱(2)的底部固定连接有加压喷头(3)，所述第一水箱(2)的一侧固定连接有第一水管(4)，所述第一水管(4)的一端与抽水泵(5)的一侧固定连接，且抽水泵(5)的另一侧固定连接有第二水管(6)，所述机体(1)的一侧固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有传动轮(9)，且传动轮(9)之间通过传动带(10)活动连接，所述传动带(10)的一侧开设有孔洞(16)，所述机体(1)的内侧底部分别活动连接有第一抽屉(11)和第二抽屉(12)，所述第一抽屉(11)的底部固定连接有第一过滤板(13)，所述第二抽屉(12)的底部固定连接有第二过滤板(14)，所述机体(1)的两侧固定连接有把手(15)，所述机体(1)的内侧底部固定连接有第二水箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，其特征在于：所述第一水箱(2)与第二水箱(17)的中部均垂直插接有隔板。

3.根据权利要求1所述的一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，其特征在于：所述加压喷头(3)每两排为一组，共有两组，且加压喷头(3)呈倾斜分布。

4.根据权利要求1所述的一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，其特征在于：所述第一抽屉(11)和第二抽屉(12)之间关于机体(1)的中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，其特征在于：所述第一水管(4)、第二水管(6)与抽水泵(5)之间相连通，且共设有两组。

6.根据权利要求1所述的一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备，其特征在于：所述电机(8)的数量为两个，且电机(8)之间关于机体(1)的中心线对称分布。

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