CN210545920U - 一种水旋文丘里式自循环喷漆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆机构技术领域，尤其为一种水旋文丘里式自循环喷漆机构，包括钢构平台，所述钢构平台的上侧固定设置有喷漆室主体，所述喷漆室主体右下侧与钢构平台的连接处设置有底部溢流盘，所述底部溢流盘的下侧设置有气水分离柜，所述气水分离柜与底部溢流盘对应设置有新型水旋器，所述喷漆室主体的上侧设置有供风均压过滤箱，所述供风均压过滤箱内部设置有均压孔板，所述喷漆室主体的内部并且位于机器人自动静电喷涂设备的下侧设置有水盘格栅，通过设备漆雾净化率高达98％以上，本设备水旋器及文丘里分离柜内不积油漆，维护方便，喷漆时送风恒温，室内气流组织平稳，漆雾不易飞散，可将漆渣全部集中在大循环水池内，捞渣方便。

Description

一种水旋文丘里式自循环喷漆机构

技术领域

本实用新型涉及喷漆机构技术领域，具体为一种水旋文丘里式自循环喷漆机构。

背景技术

水旋文丘里式自循环喷漆机构广泛应用于高洁净度环境下悬挂线、地轨线、平台车运送的大中型工件的喷涂，如汽车内外饰件、水泵、集装箱、变压器、钣金结构、塑胶件产品的喷涂。

现有的水旋喷漆房的水循环***经常堵塞的问题及减少尾气排放的问题，因此需要一种水旋文丘里式自循环喷漆机构对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水旋文丘里式自循环喷漆机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水旋文丘里式自循环喷漆机构，包括钢构平台，所述钢构平台的上侧固定设置有喷漆室主体，所述喷漆室主体右下侧与钢构平台的连接处设置有底部溢流盘，所述底部溢流盘的下侧设置有气水分离柜，所述喷漆室主体的内部右上侧设置有水箱，所述喷漆室主体的外壁右上侧设置有安装支架，所述安装支架的上侧安装有管道连接头，所述管道连接头通过第一连接水管与水箱连接，所述管道连接头的下侧中间处连接有第二连接水管，所述管道连接头的右侧连接有第三连接水管，所述气水分离柜与底部溢流盘对应设置有新型水旋器，所述气水分离柜的下端侧面设置有抽风口，所述气水分离柜的下侧设置有循环水池，所述循环水池的右上侧设置有循环水泵，所述循环水泵与三通管道接头均通过第三连接水管与H13高效过滤器，所述喷漆室主体的内部左侧设置有机器人自动静电喷涂设备，所述喷漆室主体的正面左侧设置有玻璃墙，所述喷漆室主体的上侧设置有供风均压过滤箱，所述供风均压过滤箱的上侧开设有进风口，所述供风均压过滤箱内部设置有均压孔板，所述供风均压过滤箱的下侧与喷漆室主体的连接处设置有F9中效过滤袋，所述喷漆室主体的内部并且位于机器人自动静电喷涂设备的下侧设置有水盘格栅，所述供风均压过滤箱的正面设置有箱门，所述气水分离柜的内部下侧设置有排污口，所述气水分离柜的正面设置有清理口。

优选的，所述气水分离柜设置有2个，所述气水分离柜的正面分别开设有3个清理口。

优选的，所述新型水旋器设置有8个，所述新型水旋器分别位于气水分离柜的内部设置。

优选的，所述第二连接水管贯穿底部溢流盘，并且位于新型水旋器的上侧设置，所述第二连接水管的贯穿部分设置有喷淋头。

优选的，所述管道连接头设置有2个。

优选的，所述气水分离柜内三面向排污口倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的气水分离柜内三面向排污口倾斜，将废水快速流入大循环水池内，经过几道过滤和捞渣，将过滤后的原水在水泵的作用下，抽至喷漆室内从而形成水***循环，含有少量轻微漂浮油漆颗粒在风机的作用下，经过新型环保过滤机构，最终将洁净的空气送入喷房顶部均压风箱内，从而形成供排风自循环。

2、本实用新型中，通过设置的设备漆雾净化率高达98％以上，本设备水旋器及文丘里分离柜内不积油漆，维护方便，喷漆时送风恒温，室内气流组织平稳，漆雾不易飞散，可将漆渣全部集中在大循环水池内，捞渣方便，工作区设计水盘，在维护时将自带细微的尘颗粒掉入水盘中，从而保证洁净度，独特的水旋器设计，将冲击板设计为倒锥形，从而达到了水旋器不粘油漆的效果，独特的溢水盘设计，使两边向中间旋流口倾斜，既减少了积漆现象也方便溢水盘的清理，独特的自循环供排风***，只有少量的废气进行处理排放，可节约了废气处理的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视图；

图2为本实用新型部分主视图；

图3为本实用新型部分俯视图。

图中：1-钢构平台、2-喷漆室主体、3-底部溢流盘、4-气水分离柜、5-水箱、6-安装支架、7-管道连接头、8-第一连接水管、9-第二连接水管、901-第三连接水管、10-新型水旋器、11-抽风口、12-循环水池、13-循环水泵、14-H13高效过滤器、15-机器人自动静电喷涂设备、16-玻璃墙、17-供风均压过滤箱、18-进风口、19-均压孔板、20-F9中效过滤袋、21-水盘格栅、22-箱门、23-排污口、24-清理口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种水旋文丘里式自循环喷漆机构，包括钢构平台1，钢构平台1的上侧固定设置有喷漆室主体2，喷漆室主体2右下侧与钢构平台1的连接处设置有底部溢流盘3，底部溢流盘3的下侧设置有气水分离柜4，喷漆室主体2的内部右上侧设置有水箱5，喷漆室主体2的外壁右上侧设置有安装支架6，安装支架6的上侧安装有管道连接头7，管道连接头7通过第一连接水管8与水箱5连接，管道连接头7的下侧中间处连接有第二连接水管9，管道连接头7的右侧连接有第三连接水管901，气水分离柜4与底部溢流盘3对应设置有新型水旋器10，气水分离柜4的下端侧面设置有抽风口11，气水分离柜4的下侧设置有循环水池12，循环水池12的右上侧设置有循环水泵13，循环水泵13与三通管道接头7均通过第三连接水管901与H13高效过滤器14，喷漆室主体2的内部左侧设置有机器人自动静电喷涂设备15，喷漆室主体2的正面左侧设置有玻璃墙16，喷漆室主体2的上侧设置有供风均压过滤箱17，供风均压过滤箱17的上侧开设有进风口18，供风均压过滤箱17内部设置有均压孔板19，供风均压过滤箱17的下侧与喷漆室主体2的连接处设置有F9中效过滤袋20，喷漆室主体2的内部并且位于机器人自动静电喷涂设备15的下侧设置有水盘格栅21，供风均压过滤箱17的正面设置有箱门22，气水分离柜4的内部下侧设置有排污口23，气水分离柜4的正面设置有清理口24。

本实用新型工作流程：使用时，在风机的作用下尾气经过几道水洗过滤将洁净的气体送到喷漆室主体2顶部的供风均压过滤箱17内，再经F9中效过滤袋20进行中高效过滤，最终将洁净的气体送到工作区域，由上而下流经工件和操作工人周围，在循环风机的作下，将工作中产生的含有油漆颗粒物的废气迅速引至水旋器10内，循环水经三面水幕及前部溢流槽流入底部溢流盘3中最终溢流到水旋器10内，由于溢流到水旋器10内的水在高速气流的作用下，被雾化后与进入到水旋器10内的气流充分混合，将大部分油漆颗粒物清洗到水中，流入底部文丘里气水分离柜4内，为了增大水的流速不积漆渣，气水分离柜4底部三面向排污口倾斜，将废水快速流入大循环水池12内，经过几道过滤和捞渣，将过滤后的原水在循环水泵13的作用下，抽至喷漆室主体2内从而形成水***循环，含有少量轻微漂浮油漆颗粒在风机的作用下，保过滤机构，最终将洁净的空气送入喷房顶部供风均压过滤箱17内，从而形成供排风自循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水旋文丘里式自循环喷漆机构，包括钢构平台(1)，其特征在于：所述钢构平台(1)的上侧固定设置有喷漆室主体(2)，所述喷漆室主体(2)右下侧与钢构平台(1)的连接处设置有底部溢流盘(3)，所述底部溢流盘(3)的下侧设置有气水分离柜(4)，所述喷漆室主体(2)的内部右上侧设置有水箱(5)，所述喷漆室主体(2)的外壁右上侧设置有安装支架(6)，所述安装支架(6)的上侧安装有管道连接头(7)，所述管道连接头(7)通过第一连接水管(8)与水箱(5)连接，所述管道连接头(7)的下侧中间处连接有第二连接水管(9)，所述管道连接头(7)的右侧连接有第三连接水管(901)，所述气水分离柜(4)与底部溢流盘(3)对应设置有新型水旋器(10)，所述气水分离柜(4)的下端侧面设置有抽风口(11)，所述气水分离柜(4)的下侧设置有循环水池(12)，所述循环水池(12)的右上侧设置有循环水泵(13)，所述循环水泵(13)与三通管道连接头(7)均通过第三连接水管(901)与H13高效过滤器(14)，所述喷漆室主体(2)的内部左侧设置有机器人自动静电喷涂设备(15)，所述喷漆室主体(2)的正面左侧设置有玻璃墙(16)，所述喷漆室主体(2)的上侧设置有供风均压过滤箱(17)，所述供风均压过滤箱(17)的上侧开设有进风口(18)，所述供风均压过滤箱(17)内部设置有均压孔板(19)，所述供风均压过滤箱(17)的下侧与喷漆室主体(2)的连接处设置有F9中效过滤袋(20)，所述喷漆室主体(2)的内部并且位于机器人自动静电喷涂设备(15)的下侧设置有水盘格栅(21)，所述供风均压过滤箱(17)的正面设置有箱门(22)，所述气水分离柜(4)的内部下侧设置有排污口(23)，所述气水分离柜(4)的正面设置有清理口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种水旋文丘里式自循环喷漆机构，其特征在于：所述气水分离柜(4)设置有2个，所述气水分离柜(4)的正面分别开设有3个清理口(24)。

3.根据权利要求1所述的一种水旋文丘里式自循环喷漆机构，其特征在于：所述新型水旋器(10)设置有8个，所述新型水旋器(10)分别位于气水分离柜(4)的内部设置。

4.根据权利要求1所述的一种水旋文丘里式自循环喷漆机构，其特征在于：所述第二连接水管(9)贯穿底部溢流盘(3)，并且位于新型水旋器(10)的上侧设置，所述第二连接水管(9)的贯穿部分设置有喷淋头。

5.根据权利要求1所述的一种水旋文丘里式自循环喷漆机构，其特征在于：所述管道连接头(7)设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种水旋文丘里式自循环喷漆机构，其特征在于：所述气水分离柜(4)内三面向排污口(23)倾斜设置。

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