CN210530447U - 一种快速拼装钢制常压环保储池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拼装钢制常压环保储池，包括储池单片（100），所述储池单片（100）的两侧分别具有连接机构；其特征在于：所述连接机构，包括连接板（1）及连接件（3）；所述连接板（1）垂直固定在所述储池单片（100）的侧边沿，其上具有连接孔（4）；所述连接件（3）将相邻两所述连接板（1）上的所述连接孔（4）连接在一起，用于将相邻两个所述储池单片（100）拼装在一起。解决现有储池需顺序装拆的问题。

Description

一种快速拼装钢制常压环保储池

技术领域

本实用新型涉及废液环保处理技术领域，具体的是一种快速拼装钢制环形储池。

背景技术

油田专用环保储池（ZL2018208165434），作为一种钢制拼装储池，因其连接结构特点，存在如下不足：

（1）储池必须按顺序拆装：整套储池单片存在3种结构（1片双柱单片、1片双座单片、其他单片为一侧柱一侧座（简述柱座单片））。因为不同单片的不同结构，在单片拼装时有顺序要求，需首先立双座单片，然后依次拼装柱座单片，最后拼装双柱单片；拆卸时，需先拆卸双柱单片，然后依次拆卸柱座单片，最后拆卸双座单片。

（2）对场地平整度要求高：油田专用环保储池连接属“上挂式”连接，即将储池单片连接柱挂入“U”型连接座内，在安装时先选择场地较高处立双座储池单片，然后如上述所示依次按顺序安装其它储池单片；若场地不平整，在安装过程，会使储池单片产生累计高差，当此高差大于“U”型连接座安装高度时，连接柱不能落入连接座内，无法实现储池单片间连接，因此要求场地平整度不得大于“U”型连接座安装高度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种快速拼装钢制常压环保储池，解决现有储池需顺序装拆的问题。

为实现上述发明目的，所述的一种快速拼装钢制常压环保储池，包括储池单片，所述储池单片的两侧分别具有连接机构；其特征在于：

所述连接机构，包括：连接板及连接件；

所述连接板垂直固定在所述储池单片的侧边沿，其上具有连接孔；

所述连接件将相邻两所述连接板上的所述连接孔连接在一起，用于将相邻两个所述储池单片拼装在一起。

优选地，所述连接孔为竖条形孔。

优选地，所述连接板上设置限位机构；

所述限位机构，用于限定拼装在一起的相邻两个储池单片的上沿高度一致。

优选地，所述限位机构，包括限位柱及限位孔；

所述限位孔为横条孔；

所述限位柱插接在相邻两所述连接板上的所述限位孔内，用于将相邻两个所述储池单片的上沿限定在同一高度上。

优选地，所述储池单片的两端分别具有挡板；

所述挡板，用于消除拼装在一起的相邻两个储池单片之间的缝隙。

优选地，所述连接件为螺栓及螺母；

所述螺栓***到相邻两所述连接板上的所述连接孔中；

所述螺母，用于紧固所述螺栓。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与目前储池比较，每个储池单片结构相同，储池单片两侧均为连接板，拼装时，通过螺栓将相邻两储池单片的连接板上的连接孔连接起来即可，所以装拆过程没有顺序要求。

另外，储池单片两侧连接板上设有限位孔，在拼装时，将限位柱***两片连接板的限位孔处，使连接的两个储池单片上沿高度一致，消除了因场地不平整而产生的累计高差。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的储池单片的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的储池单片连接结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型实施例的储池单片的结构示意图。如图1所示，一种快速拼装钢制常压环保储池，包括储池单片100，储池单片100的两侧分别具有连接机构；连接机构，包括连接板1及连接件3；连接板1垂直固定在储池单片100的侧边沿，其上具有连接孔4；连接件3将相邻两连接板1上的连接孔4连接在一起，用于将相邻两个储池单片100拼装在一起。

在图1中，连接件3为螺栓及螺母，其中螺栓***到相邻两连接板1上的连接孔4中，然后用螺母紧固螺栓。

在图1中，连接孔4为竖条形孔。

连接板1上设置限位机构；该限位机构用于限定拼装在一起的相邻两个储池单片100的上沿高度一致。

在图1中，限位机构，包括限位柱2及限位孔；限位孔为横条孔，该横条孔与竖条形孔构成倒L形。限位柱2插接在相邻两连接板1上的限位孔内，用于将相邻两个储池单片100的上沿限定在同一高度上。

在图1中，储池单片100的两端分别具有挡板5，该挡板5用于消除拼装在一起的相邻两个储池单片100之间的缝隙。

具体地，结合图1-2对本实用新型的储池的拼装过程及结构特点进行详细说明：

按照需要储池的规格，计算需要的储池单片100的数量，本实用新型在拼装时，按顺时针或逆时针依次拼装储池单片100，相邻两个储池单片100连接板对接后，使用连接螺栓穿过连接孔4后用螺母拧紧，然后相邻两个储池单片100就拼装在一起。安装示意图如2所示。

所有储池单片100拼装完毕，在储池内部铺设防渗布，待防渗布铺设完毕后，根据现场实际情况，将进出水管固定装置与管壁连接（每个储池单片管壁外侧均设有进出水管固定装置连接孔），用于固定进出水管，避免在送液时由于液体压力引起管线震动。

因本实用新型储池的储池单片100结构相同，储池单片100两侧均为连接板，所以拆装时没有顺序要求。

本实用新型储池单片连接方式属“插挂式”连接，安装时：选择场地较高处立首片单片，安装第二片储池单片100时，先将螺栓紧固在第二个储池单片100的对应的连接孔4上，连接时，螺栓***立好的第一个储池单片100的连接板的连接孔4中，待螺栓***后，下落第二个储池单片100，实现相邻两个储池单片100间连接，以此类推，依次连接其他储池单片。

储池单片100两侧整体连接板上设有限位孔（如图2所示），在拼装时，当螺栓入位后将限位柱***相邻两片连接板的限位孔处，起到相连的两个储池单片100垂直方向限位作用，使连接的两个储池单片上沿高度一致，消除了因场地不平整而产生的累计高差。

储池单片100拼装时，难免储池单片之间存有一定缝隙，该缝隙会使风进入管壁与罐布之间夹层中，风力较大时会使罐布被吹起，影响储池初期注液。为了消除这一缺陷，在储池单片100内壁板上焊接有挡板5，挡板5贴在储池单片100内壁内侧，挡板5在厚度方向上凸向储池内侧，在宽度方向上长出连接板端面，此部分用来遮挡储池单片100安装间隙，消除储池单片100连接时产生的缝隙，在提高安装效率的同时，更好的消除风对罐内防渗布的影响。

通过上述技术方案的设置，可以看出本实用新型的储池实现了作业场地平整度不高情况下储池无序快速拆装的目的，同时也便于维修。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种快速拼装钢制常压环保储池，包括储池单片（100），所述储池单片（100）的两侧分别具有连接机构；其特征在于：

所述连接机构，包括：连接板（1）及连接件（3）；

所述连接板（1）垂直固定在所述储池单片（100）的侧边沿，其上具有连接孔（4）；

所述连接件（3）将相邻两所述连接板（1）上的所述连接孔（4）连接在一起，用于将相邻两个所述储池单片（100）拼装在一起。

2.根据权利要求1所述的一种快速拼装钢制常压环保储池，其特征在于：

所述连接孔（4）为竖条形孔。

3.根据权利要求2所述的一种快速拼装钢制常压环保储池，其特征在于：

所述连接板（1）上设置限位机构；

所述限位机构，用于限定拼装在一起的相邻两个储池单片（100）的上沿高度一致。

4.根据权利要求3所述的一种快速拼装钢制常压环保储池，其特征在于：

所述限位机构，包括限位柱（2）及限位孔；

所述限位孔为横条孔；

所述限位柱（2）插接在相邻两所述连接板（1）上的所述限位孔内，用于将相邻两个所述储池单片（100）的上沿限定在同一高度上。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种快速拼装钢制常压环保储池，其特征在于：

所述储池单片（100）的两端分别具有挡板（5）；

所述挡板（5），用于消除拼装在一起的相邻两个储池单片（100）之间的缝隙。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种快速拼装钢制常压环保储池，其特征在于：

所述连接件（3）为螺栓及螺母；

所述螺栓***到相邻两所述连接板（1）上的所述连接孔（4）中；

所述螺母，用于紧固所述螺栓。

Images