CN210524725U - 宝石切磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及宝石加工技术领域，尤其涉及宝石切磨工具。包括主架体和传动装置；所述主架体上方安装有传动装置；所述主架体左侧设有支撑柱，所述主架体中部设有液压缸，所述液压缸右侧在主架体上设有导向杆，所述主架体右侧设有储料盘；所述传动装置包括第二支撑板、连接筒、主动轴、从动轴、磨盘和弹簧；提供了宝石切磨工具，能够自动施加向下的压力，不在依靠人工操作，同时具有动力自动分离的功能，保护磨盘，延长使用时间。

Description

宝石切磨工具

技术领域

本实用新型涉及宝石加工技术领域，尤其涉及宝石切磨工具。

背景技术

宝石原料在未生产前，大多是不规则的石料，在批量生产过程中需借助专业的生产工具，而现有的生产工具在磨制过程中需要借助外力产生一个向下的施加力，大多采用在机器上部施加一个重物，以此产生一个向下的力，十分不方便，同时在磨制过程中，磨盘与安放原料的支撑部分容易产生摩擦，长时间后易产生磨损，影响后续的原料加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了宝石切磨工具，能够自动施加向下的压力，不在依靠人工操作，同时具有动力自动分离的功能，保护磨盘，延长使用时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括主架体和传动装置；所述主架体上方安装有传动装置；所述主架体左侧设有支撑柱，所述主架体中部设有液压缸，所述液压缸右侧在主架体上设有导向杆，所述主架体右侧设有储料盘；

所述传动装置包括第二支撑板、连接筒、主动轴、从动轴、磨盘和弹簧；所述第二支撑板设有通孔，所述通孔分别与支撑柱和导向杆滑动连接，所述第二支撑板中部设有电动机，所述电动机上设有第一带轮，所述第二支撑板右侧设有安放筒，所述第二支撑板左侧与液压缸采用螺栓连接；所述连接筒与安放筒采用螺栓连接；所述主动轴一端设有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮采用皮带连接，所述主动轴通过轴承与安放筒连接；所述从动轴与主动轴滑动连接，所述从动轴一端设有第一摩擦盘；所述磨盘上方设有第二摩擦盘，所述第二摩擦盘与第一摩擦盘面接触，所述磨盘与储料盘面接触；所述弹簧套接于主动轴和从动轴中间。

优选的，所述安放筒与连接筒中部设有第一密封盖连接，所述连接筒底部设有第二密封盖。

优选的，所述弹簧一端与第一密封盖面接触，所述弹簧另一端与第一摩擦盘面接触。

优选的，所述主动轴底部设有滑动孔，所述从动轴与滑动孔吻合，所述从动轴与滑动孔滑动连接。

优选的，所述储料盘中部均匀设有多个原料槽，所述储料盘中部设有出水口，所述储料盘两侧设有进水口。

优选的，所述磨盘直径小于储料盘直径5-10mm。

优选的，所述第一摩擦盘和第二摩擦盘材质选用半金属材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、依靠液压缸带动传动装置定位到指定位置，实现自动对磨盘部分施加一定的压力，保证磨盘时刻与原料接触，同时省略了人工安放重物的操作步骤；2、当原料打磨完毕，磨盘与储料盘接触时，依靠传动装置能够自动对动力源断开连接传动，以此有效避免磨盘与储料盘长时间接触造成磨损；3、由储料盘底部向内部进水，能够直接使水流与磨料接触，冲洗原料粉末，避免了从上方流水，造成水花四溅的情况出现。

附图说明

图1为宝石切磨工具的整体结构示意图；

图2为宝石切磨工具的传动装置***图；

图3为宝石切磨工具的传动装置局部结构图；

图4为宝石切磨工具的第二支撑板零件图；

图5为宝石切磨工具的主架体零件图；

图6为宝石切磨工具的主动轴零件图。

图中：1、主架体；2、传动装置；3、第二支撑板；4、连接筒；5、主动轴；6、从动轴；7、磨盘；8、弹簧；101、支撑柱；102、液压缸；103、导向杆；104、储料盘；105、原料槽；106、出水口；107、进水口；301、通孔；302、电动机；303、第一带轮；304、安放筒；305、第一密封盖；401、第二密封盖；501、第二带轮；502、滑动孔；601、第一摩擦盘；701、第二摩擦盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-6所示，宝石切磨工具其特征在于：包括主架体1和传动装置2；所述主架体1上方安装有传动装置2；所述主架体1左侧设有支撑柱101，所述主架体1中部设有液压缸102，所述液压缸102右侧在主架体1上设有导向杆103，所述主架体1右侧设有储料盘104；所述传动装置2包括第二支撑板3、连接筒4、主动轴5、从动轴6、磨盘7和弹簧8；所述第二支撑板3设有通孔301，所述通孔301分别与支撑柱101和导向杆103滑动连接，所述第二支撑板3中部设有电动机302，所述电动机302上设有第一带轮303，所述第二支撑板3右侧设有安放筒304，所述第二支撑板3左侧与液压缸102采用螺栓连接；所述连接筒4与安放筒304采用螺栓连接；所述主动轴5一端设有第二带轮501，所述第二带轮501与第一带轮303采用皮带连接，所述主动轴5通过轴承与安放筒304连接；所述从动轴6与主动轴5滑动连接，所述从动轴6一端设有第一摩擦盘601；所述磨盘7上方设有第二摩擦盘701，所述第二摩擦盘701与第一摩擦盘601面接触，所述磨盘7与储料盘104面接触；所述弹簧8套接于主动轴5和从动轴6中间；所述安放筒304与连接筒4中部设有第一密封盖305连接，所述连接筒4底部设有第二密封盖401；所述弹簧8一端与第一密封盖305面接触，所述弹簧8另一端与第一摩擦盘601面接触；所述主动轴5底部设有滑动孔502，所述从动轴6与滑动孔502吻合，所述从动轴6与滑动孔502滑动连接；所述储料盘104中部均匀设有多个原料槽105，所述储料盘104中部设有出水口106，所述储料盘104两侧设有进水口107；所述磨盘7直径小于储料盘104直径5-10mm；所述第一摩擦盘601和第二摩擦盘701材质选用半金属材料。

使用时，步骤一，结合图1、图3和图5所示，将宝石原料分别放置于储料盘104的圆形原料槽105内，安放完毕后，启动液压缸102，带动第二支撑板3向下运动，随着移动，磨盘7会与储料盘104内的石料接触，因为石料虽然不规则，但是大小基本一致，所以随着磨盘7向下与石料接触，会产生向上的反作用力，从而克服弹簧8的弹力，并向上推动从动轴6，从而对石料施加一定的压力，主动轴5上的滑动孔502与从动轴6的配合，能够实现从动轴6在上下移动过程中不影响本身的转动，滑动孔502可选用花键形状或者利用滑动键连接，优先选用花键形状，连接紧密承载能力强。

步骤二，结合图1、图2、图3和图6所示，启动电动机302，电动机302通过第一带轮303和第二带轮501之间的皮带将动力传递给主动轴5，主动轴5转动，带动从动轴6一同转动，在转动过程中依靠第一摩擦盘601和第二摩擦盘701之间的的摩擦力带动磨盘7转动，因为磨盘7与石料接触处大多都是点接触，所以在带动磨盘7转动时，不会因为摩擦力过大超过第一摩擦盘601和第二摩擦盘701之间的摩擦力，造成动力断开，但是随着原料加工完成，磨盘7会与储料盘104接触，此时由于整个磨盘7面同时与储料盘104接触，造成摩擦力过大克服第一摩擦盘601和第二摩擦盘701之间的摩擦力，从而保护磨盘7，防止其长时间与储料盘104接触造成磨损，而主动轴5和从动轴6中部的弹簧8则可以保证在加工过程中，磨盘7时刻与原料接触，同时在第一摩擦盘601和第二摩擦盘701打滑过程中，会对弹簧8施加一定向上的推力，从而减小第一摩擦盘601和第二摩擦盘701之间的磨损，延长使用寿命，打磨过程中依靠底部向储料盘104内部通水，可以避免目前设备的外部通水，滴落到磨盘7时，造成的水花飞溅。

步骤三，结合图3所示，连接筒4和安放筒304之间采用螺栓连接，便于安装以及更换内部元件，同时两者之间安装的第一密封盖305，能够对弹簧一端起到支撑，而第二密封盖401则可以对磨盘7进行限位。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.宝石切磨工具，其特征在于：包括主架体(1)和传动装置(2)；所述主架体(1)上方安装有传动装置(2)；所述主架体(1)左侧设有支撑柱(101)，所述主架体(1)中部设有液压缸(102)，所述液压缸(102)右侧在主架体(1)上设有导向杆(103)，所述主架体(1)右侧设有储料盘(104)；

所述传动装置(2)包括第二支撑板(3)、连接筒(4)、主动轴(5)、从动轴(6)、磨盘(7)和弹簧(8)；所述第二支撑板(3)设有通孔(301)，所述通孔(301)分别与支撑柱(101)和导向杆(103)滑动连接，所述第二支撑板(3)中部设有电动机(302)，所述电动机(302)上设有第一带轮(303)，所述第二支撑板(3)右侧设有安放筒(304)，所述第二支撑板(3)左侧与液压缸(102)采用螺栓连接；所述连接筒(4)与安放筒(304)采用螺栓连接；所述主动轴(5)一端设有第二带轮(501)，所述第二带轮(501)与第一带轮(303)采用皮带连接，所述主动轴(5)通过轴承与安放筒(304)连接；所述从动轴(6)与主动轴(5)滑动连接，所述从动轴(6)一端设有第一摩擦盘(601)；所述磨盘(7)上方设有第二摩擦盘(701)，所述第二摩擦盘(701)与第一摩擦盘(601)面接触，所述磨盘(7)与储料盘(104)面接触；所述弹簧(8)套接于主动轴(5)和从动轴(6)中间。

2.根据权利要求1所述的宝石切磨工具，其特征在于：所述安放筒(304)与连接筒(4)中部设有第一密封盖(305)连接，所述连接筒(4)底部设有第二密封盖(401)。

3.根据权利要求2所述的宝石切磨工具，其特征在于：所述弹簧(8)一端与第一密封盖(305)面接触，所述弹簧(8)另一端与第一摩擦盘(601)面接触。

4.根据权利要求1所述的宝石切磨工具，其特征在于：所述主动轴(5)底部设有滑动孔(502)，所述从动轴(6)与滑动孔(502)吻合，所述从动轴(6)与滑动孔(502)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的宝石切磨工具，其特征在于：所述储料盘(104)中部均匀设有多个原料槽(105)，所述储料盘(104)中部设有出水口(106)，所述储料盘(104)两侧设有进水口(107)。

6.根据权利要求1或5所述的宝石切磨工具，其特征在于：所述磨盘(7)直径小于储料盘(104)直径5-10mm。

7.根据权利要求1所述的宝石切磨工具，其特征在于：所述第一摩擦盘(601)和第二摩擦盘(701)材质选用半金属材料。

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