CN210060747U - 一种中心力加载自动磨抛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中心力加载自动磨抛机，其包括底座和研磨基座，底座上设置有研磨盘转轴和研磨盘驱动马达，研磨盘转轴的顶部设置有研磨盘，研磨基座上垂直设置有一支撑轴，支撑轴的下端固定在底座上，研磨基座上固定设置有齿轮驱动马达、动齿轮、定齿轮、研磨马达和研磨从动带轮，动齿轮安装在齿轮驱动马达的工作轴上，定齿轮与研磨基座固定在一起，研磨基座的下方设置有工件夹持盘，研磨从动带轮的中心设置有一传动轴，传动轴与研磨基座垂直，工件夹持盘与传动轴固定连接，工件夹持盘上连接有一进气后使工件夹持盘下移的气管。本实用新型的中心力加载自动磨抛机可以对一些工件的表面自动进行磨抛精加工，自动化程度高，操作方便。

Description

一种中心力加载自动磨抛机

技术领域

本实用新型涉及一种中心力加载自动磨抛机。

背景技术

对于一些工业设备中用到的材料和部件，在粗加工以后往往需要进一步的精加工，才能达到需要的尺寸精度，或者是表面粗糙度，因此需要使用抛光机、磨抛机这些设备。但是很多的磨抛机体积大、操作不便，成本高，或者是自动化程度不高，磨削量控制不精确。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种中心力加载自动磨抛机，该中心力加载自动磨抛机可以对一些材料或工件的表面自动进行磨抛精加工，自动化程度高，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种中心力加载自动磨抛机，其包括底座和研磨基座，所述底座上垂直设置有研磨盘转轴和研磨盘驱动马达，所述研磨盘转轴的顶部设置有研磨盘，所述研磨盘驱动马达的工作轴上设置有研磨盘驱动主动带轮，所述研磨盘转轴上设置有研磨盘驱动从动带轮，所述研磨盘驱动主动带轮和研磨盘驱动从动带轮上绕有研磨盘驱动皮带，所述研磨基座设置在底座的上方，所述研磨基座上垂直设置有一支撑轴，所述支撑轴的下端固定在所述底座上，所述支撑轴的上端可转动地设置在所述研磨基座上，所述研磨基座上固定设置有齿轮驱动马达、动齿轮、定齿轮、研磨马达和研磨从动带轮，所述动齿轮和定齿轮水平设置，所述动齿轮安装在齿轮驱动马达的工作轴上，所述动齿轮与定齿轮彼此啮合，所述定齿轮与研磨基座固定在一起，所述研磨马达的工作轴上设置有研磨主动带轮，所述研磨主动带轮和研磨从动带轮上绕有研磨传动皮带，所述研磨基座的下方设置有工件夹持盘，所述研磨从动带轮的中心设置有一传动轴，所述传动轴与所述研磨基座垂直，所述工件夹持盘与所述传动轴固定连接，所述工件夹持盘上连接有一进气后使所述工件夹持盘下移的气管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上罩设有外壳。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外壳上设置有操作孔和切削液龙头，所述操作孔位于所述研磨盘上方，所述切削液龙头上设置有切削液出水管，所述切削液出水管的外端指向所述研磨盘。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外壳上设置有防水圈，所述防水圈围住所述操作孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨基座上罩设有上壳，所述上壳上设置有操作面板，所述上壳内设置有控制单元，所述研磨盘驱动马达、齿轮驱动马达和研磨马达均与控制单元电连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定齿轮上设置有感应片，在所述定齿轮运动的过程中所述感应片的位置变化会被所述传感器感知。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述动力装置与控制单元电连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上设置有支撑轴安装座，所述支撑轴的下端安装在支撑轴安装座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨基座上设置有用于使定齿轮停止转动的电磁刹车装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的中心力加载自动磨抛机可以对一些材料或工件的表面自动进行磨抛精加工，自动化程度高，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的中心力加载自动磨抛机的结构示意图；

图2是本实用新型的中心力加载自动磨抛机去掉外壳后的结构示意图；

图3是本实用新型的中心力加载自动磨抛机的仰视结构示意图；

图4是本实用新型的中心力加载自动磨抛机去掉上壳后的结构示意图；

图5是图4中上部的局部放大图；

图6是图4中研磨马达、研磨主动带轮和研磨从动带轮的安装关系示意图。

附图中各部件的标记如下：1、底座，2、外壳，3、研磨盘，4、防水圈，5、切削液龙头，6、切削液出水管，7、操作孔，8、工件夹持盘，9、操作面板，10、上壳，11、控制单元，12、支撑轴，13、研磨盘转轴，14、支撑轴安装座，15、研磨盘驱动马达，16、研磨盘驱动主动带轮，17、研磨盘驱动皮带，18、研磨盘驱动从动带轮，19、研磨基座，20、研磨传动皮带，21、研磨从动带轮，22、气管，23、研磨马达，24、齿轮驱动马达，25、动齿轮，26、定齿轮，27、感应片，28、传感器，29、电磁刹车装置，30、定齿轮轴，31、研磨主动带轮，32、传动轴。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例包括：一种中心力加载自动磨抛机，其包括底座1和研磨基座19，所述底座1上垂直设置有研磨盘转轴13和研磨盘驱动马达15，所述研磨盘转轴13的顶部设置有研磨盘3，所述研磨盘驱动马达15的工作轴上设置有研磨盘驱动主动带轮16，所述研磨盘转轴13上设置有研磨盘驱动从动带轮18，所述研磨盘驱动主动带轮16和研磨盘驱动从动带轮18上绕有研磨盘驱动皮带17。所述研磨基座19设置在底座1的上方，所述研磨基座19上垂直设置有一支撑轴12，所述支撑轴12的下端固定安装在支撑轴安装座14上，所述支撑轴12的上端可转动地设置在所述研磨基座19上，所述研磨基座19上固定设置有齿轮驱动马达24、动齿轮25、定齿轮26、研磨马达23和研磨从动带轮21，所述动齿轮25和定齿轮26水平设置，所述动齿轮25安装在齿轮驱动马达24的工作轴上，所述动齿轮25与定齿轮26彼此啮合，所述定齿轮26与研磨基座19固定在一起，定齿轮26的中心轴向设置有定齿轮轴30，定齿轮轴30与研磨基座19固定在一起，定齿轮轴30与定齿轮26紧配合。所述研磨马达23的工作轴上设置有研磨主动带轮31，所述研磨主动带轮31和研磨从动带轮21上绕有研磨传动皮带20，所述研磨基座19的下方设置有工件夹持盘8，所述研磨从动带轮21的中心设置有一传动轴32，所述传动轴32与研磨基座19垂直，所述工件夹持盘8与所述传动轴32固定连接，所述工件夹持盘8上连接有一进气后使所述工件夹持盘8下移的气管22。

优选的，所述底座1上罩设有外壳2。外壳2将底座1和底座1上的研磨盘3、马达等都罩住，增加设备的安全性。

优选的，所述外壳2上设置有操作孔7和切削液龙头5，所述操作孔7位于所述研磨盘3上方，所述切削液龙头5上设置有切削液出水管6，所述切削液出水管6的外端指向所述研磨盘3。切削液出水管6流出的切削液在磨抛时降低研磨盘3的温度，使研磨盘3保持较好的工作性能。

优选的，所述外壳2上设置有防水圈4，所述防水圈4围住操作孔7。防水圈4可以防止切削液溅出。

所述底座1上设置两组研磨盘3和操作孔7，两个研磨盘3分别具有不同的颗粒度，可以分别对应粗磨和细磨。一般是工件先粗磨，然后再细磨，这样要在两个工件夹持盘8要在两个研磨盘3之间切换。

优选的，所述研磨基座19上罩设有上壳10，所述上壳10上设置有操作面板9，所述上壳10内设置有控制单元11，所述研磨盘驱动马达15、齿轮驱动马达24和研磨马达23均与控制单元11电连接。控制单元11控制这些马达的工作。

在对一些工件进行磨抛加工时，先将工件安装固定在工件夹持盘8上，启动研磨盘驱动马达15、带动研磨盘驱动主动带轮16旋转，进而通过研磨盘驱动皮带17带动研磨盘驱动从动带轮18和研磨盘转轴13以及研磨盘3旋转。气管22内进气，靠气压使工件夹持盘8下降，工件夹持盘8上的工件下降与研磨盘3接触，同时研磨马达23工作，带动研磨主动带轮31和研磨从动带轮21，使工件夹持盘8旋转，对工件进行研磨。一般是工件夹持盘8先下降到一个粗磨的研磨盘3上进行粗磨，然后齿轮驱动马达24工作带动动齿轮25旋转，动齿轮25带动定齿轮26转动，由于定齿轮26与研磨基座19固定在一起，所以定齿轮26转动带动整个研磨基座19和工件夹持盘8摆动到另一个细磨的研磨盘3上，气管22再进气使工件夹持盘8下降与细磨的研磨盘3接触，对工件进行细磨加工。

优选的，所述定齿轮26上设置有感应片27，在所述定齿轮26运动的过程中所述感应片27的位置变化会被所述传感器28感知。在定齿轮26转动的过程中，感应片27会经过传感器28，传感器28可以依此来感知定齿轮26转动的圈数，定齿轮26转动的圈数与研磨基座19的摆动量对应，从而传感器28可以感知到研磨基座19的摆动位置，通过控制单元11控制齿轮驱动马达24工作，使研磨基座19的摆动到正确的加工位置，不会偏掉。

优选的，所述研磨基座19上设置有用于使定齿轮26停止转动的电磁刹车装置29。在研磨基座19摆动到错误的加工位置时，电磁刹车装置29会将定齿轮26刹住，使其不再错误的转动，减少设备的误动作。

本实用新型的中心力加载自动磨抛机可以自动对一些材料或工件的表面进行自动磨抛精加工，自动化程度高，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种中心力加载自动磨抛机，其特征在于，包括底座和研磨基座，所述底座上垂直设置有研磨盘转轴和研磨盘驱动马达，所述研磨盘转轴的顶部设置有研磨盘，所述研磨盘驱动马达的工作轴上设置有研磨盘驱动主动带轮，所述研磨盘转轴上设置有研磨盘驱动从动带轮，所述研磨盘驱动主动带轮和研磨盘驱动从动带轮上绕有研磨盘驱动皮带，所述研磨基座设置在底座的上方，所述研磨基座上垂直设置有一支撑轴，所述支撑轴的下端固定在所述底座上，所述支撑轴的上端可转动地设置在所述研磨基座上，所述研磨基座上固定设置有齿轮驱动马达、动齿轮、定齿轮、研磨马达和研磨从动带轮，所述动齿轮和定齿轮水平设置，所述动齿轮安装在齿轮驱动马达的工作轴上，所述动齿轮与定齿轮彼此啮合，所述定齿轮与研磨基座固定在一起，所述研磨马达的工作轴上设置有研磨主动带轮，所述研磨主动带轮和研磨从动带轮上绕有研磨传动皮带，所述研磨基座的下方设置有工件夹持盘，所述研磨从动带轮的中心设置有一传动轴，所述传动轴与所述研磨基座垂直，所述工件夹持盘与所述传动轴固定连接，所述工件夹持盘上连接有一进气后使所述工件夹持盘下移的气管。

2.根据权利要求1所述的中心力加载自动磨抛机，其特征在于，所述底座上罩设有外壳。

3.根据权利要求2所述的中心力加载自动磨抛机，其特征在于，所述外壳上设置有操作孔和切削液龙头，所述操作孔位于所述研磨盘上方，所述切削液龙头上设置有切削液出水管，所述切削液出水管的外端指向所述研磨盘。

4.根据权利要求3所述的中心力加载自动磨抛机，其特征在于，所述外壳上设置有防水圈，所述防水圈围住所述操作孔。

5.根据权利要求1所述的中心力加载自动磨抛机，其特征在于，所述研磨基座上罩设有上壳，所述上壳上设置有操作面板，所述上壳内设置有控制单元，所述研磨盘驱动马达、齿轮驱动马达和研磨马达均与控制单元电连接。

6.根据权利要求5所述的中心力加载自动磨抛机，其特征在于，所述研磨基座上设置有感知所述定齿轮运动的传感器，所述传感器与控制单元电连接。

7.根据权利要求6所述的中心力加载自动磨抛机，其特征在于，所述定齿轮上设置有感应片，在所述定齿轮运动的过程中所述感应片的位置变化会被所述传感器感知。

8.根据权利要求1所述的中心力加载自动磨抛机，其特征在于，所述底座上设置有支撑轴安装座，所述支撑轴的下端安装在支撑轴安装座上。

9.根据权利要求1所述的中心力加载自动磨抛机，其特征在于，所述研磨基座上设置有用于使定齿轮停止转动的电磁刹车装置。

Images