CN210524530U - 一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及型材加工技术领域,且公开了一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,包括底座,所述底座的内部固定安装有伺服电机,所述底座的内部固定安装有固定套,所述伺服电机的输出轴固定安装有贯穿固定套的转轴,所述转轴的外部螺纹连接有数量为两个且分别位于固定套左右两侧的活动块,两个所述活动块的顶部均固定安装有第一夹持板,所述活动块的顶部固定安装有位于两个所述第一夹持板相背一侧的液压缸,两个所述第一夹持板相背的一侧均固定安装有位于液压缸顶部的固定板。该用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,既可进行上下方向的夹持,也可进行左右方向的夹持,从而可以适用于更多型号的毛刷型材,适应能力更好。

Description

一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构
技术领域
本实用新型涉及型材加工技术领域,具体为一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构。
背景技术
毛刷型材是指毛刷用的通过金属塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条,而在对毛刷型材进行加工的过程中,需要用到转孔装置,转孔装置一般包含有动力机构、钻孔机构、夹持机构和传动机构等。
现有的夹持装置在使用时,均只能够采用一种夹持方式,而毛刷型材有着多种型号,一种夹持方式并不能适应多种型号的毛刷型材,适应能力较差,故而提出了一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,具备适应能力好等优点,解决了现有的夹持装置在使用时,均只能够采用一种夹持方式,而毛刷型材有着多种型号,一种夹持方式并不能适应多种型号的毛刷型材,适应能力较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述适应能力好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,包括底座,所述底座的内部固定安装有伺服电机,所述底座的内部固定安装有固定套,所述伺服电机的输出轴固定安装有贯穿固定套的转轴,所述转轴的外部螺纹连接有数量为两个且分别位于固定套左右两侧的活动块,两个所述活动块的顶部均固定安装有第一夹持板,所述活动块的顶部固定安装有位于两个所述第一夹持板相背一侧的液压缸,两个所述第一夹持板相背的一侧均固定安装有位于液压缸顶部的固定板,两个所述液压缸的输出轴均固定安装有位于固定板顶部的支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有位于第一夹持板顶部的固定块,所述底座的内部开设有滑槽,所述固定块的底部固定安装有位于第一夹持板顶部的软垫,所述第一夹持板的顶部活动安装有第二夹持板,所述第二夹持板的底部固定安装有延伸至第一夹持板内部的固定杆,所述固定杆的底部固定安装有位于第一夹持板内部的限位板,所述限位板的底部活动安装有稳定弹簧。
优选的,所述转轴的左端开设有正旋螺纹,转轴的右端开设有反旋螺纹,两个所述活动块的内部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔分别与正旋螺纹和反旋螺纹相适配。
优选的,两个所述支撑板相对的一侧均开设有导槽,两个所述第一夹持板相背的一侧均固定安装有延伸至导槽内部的导轨,导槽与导轨相适配。
优选的,所述第一夹持板的前后两侧均固定安装有延伸至滑槽内部的滑块,滑块与滑槽相适配。
优选的,所述固定杆的数量为八个,八个所述固定杆均匀分布于两个所述第一夹持板的底部四角。
优选的,所述第一夹持板的内部和限位板的底部均固定安装有弹簧导柱,弹簧导柱延伸至稳定弹簧的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,具备以下有益效果:
该用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,通过启动伺服电机可带动转轴转动,在正旋螺纹、反旋螺纹和螺纹孔的作用下,两个活动块会朝着相互靠近或者相互远离的方向移动,当两个活动块相互靠近时,会带动第一夹持板相互靠近,即可对毛刷型材进行左右方向的夹持,同时通过上述方式将两个第一夹持板调整到合适的位置,然后启动液压缸带动支撑杆向上移动,从而带动固定块和软垫向上移动,然后将毛刷型材放置于第二夹持板的顶部,最终启动液压缸带动固定块和软垫向下移动,即可对毛刷型材进行上下方向的夹持,从而使得使用者在使用该夹持装置时,既可进行上下方向的夹持,也可进行左右方向的夹持,从而可以适用于更多型号的毛刷型材,适应能力更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1底座、2伺服电机、3固定套、4转轴、5活动块、6第一夹持板、7液压缸、8固定板、9支撑板、10固定块、11滑槽、12软垫、13第二夹持板、14固定杆、15限位板、16稳定弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,包括底座1,底座1的内部固定安装有伺服电机2,伺服电机2的型号可为ACSM130,底座1的内部固定安装有固定套3,伺服电机2的输出轴固定安装有贯穿固定套3的转轴4,转轴4的外部螺纹连接有数量为两个且分别位于固定套3左右两侧的活动块5,转轴4的左端开设有正旋螺纹,转轴4的右端开设有反旋螺纹,两个活动块5的内部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔分别与正旋螺纹和反旋螺纹相适配,两个活动块5的顶部均固定安装有第一夹持板6,活动块5的顶部固定安装有位于两个第一夹持板6相背一侧的液压缸7,液压缸7的型号可为HSGL-01,两个第一夹持板6相背的一侧均固定安装有位于液压缸7顶部的固定板8,两个液压缸7的输出轴均固定安装有位于固定板8顶部的支撑板9,两个支撑板9相对的一侧均开设有导槽,两个第一夹持板6相背的一侧均固定安装有延伸至导槽内部的导轨,导槽与导轨相适配,两个支撑板9相对的一侧均固定安装有位于第一夹持板6顶部的固定块10,底座1的内部开设有滑槽11,第一夹持板6的前后两侧均固定安装有延伸至滑槽11内部的滑块,滑块与滑槽11相适配,固定块10的底部固定安装有位于第一夹持板6顶部的软垫12,第一夹持板6的顶部活动安装有第二夹持板13,第二夹持板13的底部固定安装有延伸至第一夹持板6内部的固定杆14,固定杆14的数量为八个,八个固定杆14均匀分布于两个第一夹持板13的底部四角,固定杆14的底部固定安装有位于第一夹持板6内部的限位板15,限位板15的底部活动安装有稳定弹簧16,第一夹持板6的内部和限位板15的底部均固定安装有弹簧导柱,弹簧导柱延伸至稳定弹簧16的内部,该用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,通过启动伺服电机2可带动转轴4转动,在正旋螺纹、反旋螺纹和螺纹孔的作用下,两个活动块5会朝着相互靠近或者相互远离的方向移动,当两个活动块5相互靠近时,会带动第一夹持板6相互靠近,即可对毛刷型材进行左右方向的夹持,同时通过上述方式将两个第一夹持板6调整到合适的位置,然后启动液压缸7带动支撑杆9向上移动,从而带动固定块10和软垫12向上移动,然后将毛刷型材放置于第二夹持板13的顶部,最终启动液压缸7带动固定块10和软垫12向下移动,即可对毛刷型材进行上下方向的夹持,从而使得使用者在使用该夹持装置时,既可进行上下方向的夹持,也可进行左右方向的夹持,从而可以适用于更多型号的毛刷型材,适应能力更好。
综上所述,该用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,通过启动伺服电机2可带动转轴4转动,在正旋螺纹、反旋螺纹和螺纹孔的作用下,两个活动块5会朝着相互靠近或者相互远离的方向移动,当两个活动块5相互靠近时,会带动第一夹持板6相互靠近,即可对毛刷型材进行左右方向的夹持,同时通过上述方式将两个第一夹持板6调整到合适的位置,然后启动液压缸7带动支撑杆9向上移动,从而带动固定块10和软垫12向上移动,然后将毛刷型材放置于第二夹持板13的顶部,最终启动液压缸7带动固定块10和软垫12向下移动,即可对毛刷型材进行上下方向的夹持,从而使得使用者在使用该夹持装置时,既可进行上下方向的夹持,也可进行左右方向的夹持,从而可以适用于更多型号的毛刷型材,适应能力更好,解决了现有的夹持装置在使用时,均只能够采用一种夹持方式,而毛刷型材有着多种型号,一种夹持方式并不能适应多种型号的毛刷型材,适应能力较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有伺服电机(2),所述底座(1)的内部固定安装有固定套(3),所述伺服电机(2)的输出轴固定安装有贯穿固定套(3)的转轴(4),所述转轴(4)的外部螺纹连接有数量为两个且分别位于固定套(3)左右两侧的活动块(5),两个所述活动块(5)的顶部均固定安装有第一夹持板(6),所述活动块(5)的顶部固定安装有位于两个所述第一夹持板(6)相背一侧的液压缸(7),两个所述第一夹持板(6)相背的一侧均固定安装有位于液压缸(7)顶部的固定板(8),两个所述液压缸(7)的输出轴均固定安装有位于固定板(8)顶部的支撑板(9),两个所述支撑板(9)相对的一侧均固定安装有位于第一夹持板(6)顶部的固定块(10),所述底座(1)的内部开设有滑槽(11),所述固定块(10)的底部固定安装有位于第一夹持板(6)顶部的软垫(12),所述第一夹持板(6)的顶部活动安装有第二夹持板(13),所述第二夹持板(13)的底部固定安装有延伸至第一夹持板(6)内部的固定杆(14),所述固定杆(14)的底部固定安装有位于第一夹持板(6)内部的限位板(15),所述限位板(15)的底部活动安装有稳定弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,其特征在于:所述转轴(4)的左端开设有正旋螺纹,转轴(4)的右端开设有反旋螺纹,两个所述活动块(5)的内部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔分别与正旋螺纹和反旋螺纹相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,其特征在于:两个所述支撑板(9)相对的一侧均开设有导槽,两个所述第一夹持板(6)相背的一侧均固定安装有延伸至导槽内部的导轨,导槽与导轨相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,其特征在于:所述第一夹持板(6)的前后两侧均固定安装有延伸至滑槽(11)内部的滑块,滑块与滑槽(11)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,其特征在于:所述固定杆(14)的数量为八个,八个所述固定杆(14)均匀分布于两个所述第二夹持板(13)的底部四角。
6.根据权利要求1所述的一种用于毛刷型材自动钻孔装置的夹持机构,其特征在于:所述第一夹持板(6)的内部和限位板(15)的底部均固定安装有弹簧导柱,弹簧导柱延伸至稳定弹簧(16)的内部。
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