CN210522752U - 一种食品双层压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品双层压料装置,包括壳体,壳体的下部设置有弧形挡板,弧形挡板和壳体顶壁之间构成上层压料室,弧形挡板和壳体底壁之间构成下层压料室,上层压料室内由上至下依次设置有切碎机构、固定机构和第一过滤网板,切碎机构包括第一旋转电机、第一固定板和第一安装板,第一安装板的底部垂直固定有多个等间隔分布的切割刀片,固定机构包括第二旋转电机、第二固定板、第二安装板和下压固定板,下压固定板上设置有多个等间隔分布的长条切口。本实用新型可以实现对食品原料不同角度的切割,以便将原料切的更碎,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种食品双层压料装置。
背景技术
食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。在对食品进行加工时,需要对原料进行压碎,以便后续处理,传统压碎食品原料的方法是采用手动方式,该方法费时费力,压碎效果不理想,且工作效率低,鉴于此,有必要研究一种食品双层压料装置。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种食品双层压料装置,可以实现对食品原料不同角度的切割,以便将原料切的更碎,节省了人力。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种食品双层压料装置,包括壳体,壳体的下部设置有弧形挡板,弧形挡板和壳体顶壁之间构成上层压料室,弧形挡板和壳体底壁之间构成下层压料室,上层压料室内由上至下依次设置有切碎机构、固定机构和第一过滤网板,切碎机构包括第一旋转电机、第一固定板和第一安装板,第一旋转电机固定于壳体顶壁的中部,其底端通过第一旋转轴连接第一固定板的顶部,第一固定板的底部两侧均安装有第一气缸,第一气缸通过第一伸缩杆连接第一安装板的顶部,以带动第一安装板的上下移动,第一安装板的底部垂直固定有多个等间隔分布的切割刀片,固定机构包括第二旋转电机、第二固定板、第二安装板和下压固定板,第二固定板的前端和后端分别垂直固定于壳体的前壁和后壁上,第二旋转电机固定于第二固定板的底端中部,其底端通过第二旋转轴连接第二安装板的顶部,第二安装板的底端中部安装有第二气缸,第二气缸通过第二伸缩杆连接下压固定板的顶端中部,以带动下压固定板的上下移动,下压固定板上设置有多个等间隔分布的长条切口。
优选地,前述切割刀片的数目和尺寸与长条切口.的数目和尺寸相对应,且相邻两个切割刀片之间的间距与相邻两个长条切口.之间的间距相同,切割刀片可穿过长条切口来切断食品原料。
再优选地,前述下层压料室内设置有压料箱,压料箱的顶端设置有压料进口,可进行二次压碎处理。
更优选地,前述弧形挡板的中部设置有下料口,下料口通过下料管路连接压料进口,便于切断的食品原料进入压料箱中。
进一步优选地,前述压料箱的内部设置有压料辊和第二过滤网板,压料辊的内部贯穿有转轴,转轴的两端均连接有转轴固定板,压料箱的两侧内壁上部均设置有平行于第二过滤网板的滑轨,两个转轴固定板分别通过滑块滑动连接于滑轨上,以实现压料辊的前后移动。
具体地,前述转轴的一端连接有转动电机,可带动压料辊的转动,从而实现对食品原料的压碎。
优选地,前述第二过滤网板的目数大于第一过滤网板,满足尺寸大小要求的食品原料可经网孔落下。
再优选地,前述壳体为圆柱状结构,第一安装板和下压固定板均为圆形结构。
更优选地,前述壳体左侧壁和右侧壁的中部均设置有进料口,底端设置有出料口,进料口位于第一过滤网板的上方,两个进料口可避免进入的原料堆积在一侧。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型食品双层压料装置的结构简单,通过下压固定板可对食品原料进行下压固定,避免原料在切割时会移动,第一安装板向下移动至切割刀片穿过长条切口,从而实现对食品原料的切割;第一安装板和下压固定板的旋转速度和方向相同,通过两者的旋转,可以实现对食品原料不同角度的切割,以便将原料切的更碎,节省了人力;压料箱中的压料辊可对食品原料进行二次压碎处理,保证了原料的尺寸符合要求,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中下压固定板的俯视图。
图中附图标记的含义:1、壳体,1.1、进料口,1.2、出料口,2、弧形挡板,3、第一过滤网板,4、第一旋转电机,5、第一固定板,6、第一安装板,7、第一旋转轴,8、第一气缸,9、第一伸缩杆,10、切割刀片,11、第二旋转电机,12、第二固定板,13、第二安装板,14、下压固定板,14.1、长条切口,15、第二旋转轴,16、第二气缸,17、第二伸缩杆,18、压料箱,19、下料管路,20、压料辊,21、第二过滤网板,22、转轴固定板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1和图2,本实用新型的一种食品双层压料装置,包括壳体1,壳体1的下部设置有弧形挡板2,弧形挡板2和壳体1顶壁之间构成上层压料室,弧形挡板2和壳体1底壁之间构成下层压料室。
上层压料室内由上至下依次设置有切碎机构、固定机构和第一过滤网板3,切碎机构包括第一旋转电机4、第一固定板5和第一安装板6,第一旋转电机4固定于壳体1顶壁的中部,其底端通过第一旋转轴7连接第一固定板5的顶部,第一固定板5的底部两侧均安装有第一气缸8,第一气缸8通过第一伸缩杆9连接第一安装板6的顶部,以带动第一安装板6的上下移动,第一安装板6的底部垂直固定有多个等间隔分布的切割刀片10。
固定机构包括第二旋转电机11、第二固定板12、第二安装板13和下压固定板14,第二固定板12的前端和后端分别垂直固定于壳体1的前壁和后壁上,第二旋转电机11固定于第二固定板12的底端中部,其底端通过第二旋转轴15连接第二安装板13的顶部,第二安装板13的底端中部安装有第二气缸16,第二气缸16通过第二伸缩杆17连接下压固定板14的顶端中部,以带动下压固定板14的上下移动,下压固定板14上设置有多个等间隔分布的长条切口14.1。切割刀片10的数目和尺寸与长条切口14.1的数目和尺寸相对应,且相邻两个切割刀片10之间的间距与相邻两个长条切口14.1之间的间距相同,切割刀片10可穿过长条切口14.1来切断食品原料。
下层压料室内设置有压料箱18,压料箱18的顶端设置有压料进口,可进行二次压碎处理。弧形挡板2的中部设置有下料口,下料口通过下料管路19连接压料进口,便于切断的食品原料进入压料箱18中。
压料箱18的内部设置有压料辊20和第二过滤网板21,压料辊20的内部贯穿有转轴,转轴的两端均连接有转轴固定板22,压料箱18的两侧内壁上部均设置有平行于第二过滤网板21的滑轨,两个转轴固定板22分别通过滑块滑动连接于滑轨上,以实现压料辊20的前后移动。转轴的一端连接有转动电机,可带动压料辊的转动,从而实现对食品原料的压碎。第二过滤网板21的目数大于第一过滤网板3,满足尺寸大小要求的食品原料可经网孔落下。
壳体1为圆柱状结构,第一安装板6和下压固定板14均为圆形结构,便于两者的转动壳体1左侧壁和右侧壁的中部均设置有进料口1.1,底端设置有出料口1.2,进料口1.1位于第一过滤网板3的上方,两个进料口可避免进入的原料堆积在一侧。
为了更好的阐述本实用新型,下面具体说明其工作过程:
首先将第一安装板6和下压固定板14均向上移动至最高位置,通过两个进料口同时向壳体1内放入食品原料,然后下压固定板14向下移动至压紧食品原料,第一安装板6向下移动至切割刀片10穿过长条切口14.1,对食品原料进行切割,完成一次切割后,将第一安装板6和下压固定板14均向上移动至最高位置,开始同时转动,且转动速度的角度相同,然后向下移动完成第二次切割,工作人员可通过食品原料的大小来设定切割次数以及第一安装板6和下压固定板14的旋转角度,切碎后满足尺寸大小要求的食品原料掉落至弧形挡板2上,再经下料管路进入压料箱18中,压料辊20对食品原料进行二次压碎处理。
本实用新型食品双层压料装置的结构简单,通过下压固定板14可对食品原料进行下压固定,避免原料在切割时会移动,第一安装板6向下移动至切割刀片10穿过长条切口14.1,从而实现对食品原料的切割;第一安装板6和下压固定板14的旋转速度和方向相同,通过两者的旋转,可以实现对食品原料不同角度的切割,以便将原料切的更碎,节省了人力;压料箱18中的压料辊20可对食品原料进行二次压碎处理,保证了原料的尺寸符合要求,提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种食品双层压料装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的下部设置有弧形挡板(2),所述弧形挡板(2)和壳体(1)顶壁之间构成上层压料室,弧形挡板(2)和壳体(1)底壁之间构成下层压料室,所述上层压料室内由上至下依次设置有切碎机构、固定机构和第一过滤网板(3),所述切碎机构包括第一旋转电机(4)、第一固定板(5)和第一安装板(6),所述第一旋转电机(4)固定于壳体(1)顶壁的中部,其底端通过第一旋转轴(7)连接第一固定板(5)的顶部,所述第一固定板(5)的底部两侧均安装有第一气缸(8),所述第一气缸(8)通过第一伸缩杆(9)连接第一安装板(6)的顶部,以带动第一安装板(6)的上下移动,所述第一安装板(6)的底部垂直固定有多个等间隔分布的切割刀片(10),所述固定机构包括第二旋转电机(11)、第二固定板(12)、第二安装板(13)和下压固定板(14),所述第二固定板(12)的前端和后端分别垂直固定于壳体(1)的前壁和后壁上,所述第二旋转电机(11)固定于第二固定板(12)的底端中部,其底端通过第二旋转轴(15)连接第二安装板(13)的顶部,所述第二安装板(13)的底端中部安装有第二气缸(16),所述第二气缸(16)通过第二伸缩杆(17)连接下压固定板(14)的顶端中部,以带动下压固定板(14)的上下移动,所述下压固定板(14)上设置有多个等间隔分布的长条切口(14.1)。
2.根据权利要求1所述的一种食品双层压料装置,其特征在于,所述切割刀片(10)的数目和尺寸与长条切口(14.1)的数目和尺寸相对应,且相邻两个切割刀片(10)之间的间距与相邻两个长条切口(14.1)之间的间距相同。
3.根据权利要求1所述的一种食品双层压料装置,其特征在于,所述下层压料室内设置有压料箱(18),所述压料箱(18)的顶端设置有压料进口。
4.根据权利要求3所述的一种食品双层压料装置,其特征在于,所述弧形挡板(2)的中部设置有下料口,所述下料口通过下料管路(19)连接压料进口。
5.根据权利要求3所述的一种食品双层压料装置,其特征在于,所述压料箱(18)的内部设置有压料辊(20)和第二过滤网板(21),所述压料辊(20)的内部贯穿有转轴,所述转轴的两端均连接有转轴固定板(22),所述压料箱(18)的两侧内壁上部均设置有平行于第二过滤网板(21)的滑轨,两个所述转轴固定板(22)分别通过滑块滑动连接于滑轨上,以实现压料辊(20)的前后移动。
6.根据权利要求5所述的一种食品双层压料装置,其特征在于,所述转轴的一端连接有转动电机。
7.根据权利要求6所述的一种食品双层压料装置,其特征在于,所述第二过滤网板(21)的目数大于第一过滤网板(3)。
8.根据权利要求1所述的一种食品双层压料装置,其特征在于,所述壳体(1)为圆柱状结构,所述第一安装板(6)和下压固定板(14)均为圆形结构。
9.根据权利要求1所述的一种食品双层压料装置,其特征在于,所述壳体(1)左侧壁和右侧壁的中部均设置有进料口(1.1),底端设置有出料口(1.2),所述进料口(1.1)位于第一过滤网板(3)的上方。
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