CN221066436U - 一种食品加工用切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用切丝机，包括底板、承重板、切丝箱和收集箱，两个所述承重板分别固定连接在底板的顶部左右两侧处，本实用新型在使用时，通过驱动电机带动转杆旋转，可带动切丝辊转动，同时，通过两个转动齿轮的啮合设置可带动背侧的切丝辊反向转动，从而可对食品进行切丝处理，将切丝后的食品收集进收集盘中，且通过传动杆、传动槽轮、从动槽轮、皮带、蜗杆、蜗轮和活动轴的传动连接可带动凸轮旋转，凸轮推动收集盘向左滑动，并配合复位弹簧的回弹力从而可带动收集盘左右抖动，可快速将收集盘中的沥水从沥水孔排出，另外，由驱动电机同步实现切丝和沥水功能，还具有节能减排的效果。

Description

一种食品加工用切丝机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用切丝机。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工。部分食品加工时需要使用切丝机对原料进行切丝处理。

而目前市场所使用的部分切丝机缺乏一定的沥水结构，蔬菜、水果、腌制菜品等切丝时会产生大量的液体，切丝后的原料会与液体混合在一起，不方便后续加工，且液体会占用收集结构的收集空间，从而减少收集结构单次收集原料的总量，另外，切丝机中的切刀在长时间使用后会变钝，会影响切丝效果和效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种食品加工用切丝机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种食品加工用切丝机，包括底板、承重板、切丝箱和收集箱，两个所述承重板分别固定连接在底板的顶部左右两侧处，所述切丝箱固定连接在两个承重板的顶部中间位置处，且所述切丝箱的底部开设有出料口，所述收集箱位于出料口的正下方，且所述收集箱的前侧靠近顶部处开设有第一开口，所述收集箱的内腔前后两侧靠近中间位置处均固定连接有隔板，且所述隔板上开设有两个左右设置的限位开槽，四个所述限位开槽的内腔均滑动连接有滑动块，且四个所述滑动块的顶部固定连接有同一个收集盘，所述收集盘的底部均匀开设有若干个沥水孔，所述收集盘的右侧设有推送机构，所述收集箱的右侧底部处插接固定有排液管，且所述排液管的右端贯穿相邻承重板，所述排液管上设置有管阀，所述切丝箱的内腔设有两个前后设置的切丝辊，且所述切丝辊的外壁固定连接有若干个切刀，所述切丝箱的左右两侧均固定连接有两个左右设置的第一轴承，且所述第一轴承的内腔转动连接有转杆，位于右侧的两个所述转杆的右端均固定连接有转动齿轮，且两个所述转动齿轮为啮合设置，四个所述转杆靠近切丝箱内腔中心的一端均固定连接有连接柱，且所述连接柱的顶部开设有矩形开口槽，四个所述矩形开口槽的内腔均滑动连接有与之相互贴合的方杆，且所述方杆的另一端与相邻切丝辊的端侧圆心固定连接，四个所述方杆上均开设有固定孔，四个所述连接柱的外壁上均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔的内腔滑动连接有T形杆，四个所述T形杆的一端分别贯穿相邻固定孔的内腔，四个所述T形杆的外侧均套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与相邻T形杆和连接柱固定连接，所述切丝箱的左侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端与左前侧的转杆的左端固定连接，所述切丝箱的内腔靠近顶部处设有导料机构。

进一步的，所述收集箱的前侧靠近底部处开设有第二开口，且所述收集箱的内腔左右两侧均开设有矩形滑槽，两个所述矩形滑槽的前侧均为敞口设置，且两个所述矩形滑槽的内腔均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相邻一侧固定连接有同一个框体，且所述框体的内腔底部固定连接有过滤网，所述框体的前侧焊接有把手。

进一步的，所述收集箱的内腔底部固定连接有引流板，且所述引流板的正视横截面为直角三角形设置。

进一步的，所述推送机构包括凸轮，且所述凸轮位于收集盘的正右侧，所述凸轮的顶部靠近左侧处固定连接有活动轴，且所述活动轴的顶端与相邻承重板的下表面转动连接，所述活动轴的外壁靠近顶端处套接固定有蜗轮，且所述蜗轮的前侧啮合有蜗杆，所述收集箱的右侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，且所述蜗杆的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有从动槽轮，两个所述转动齿轮的外侧罩设有同一个连接罩，且所述连接罩与切丝箱的右侧壁固定连接，所述连接罩的右侧固定连接有第三轴承，且所述第三轴承的内腔转动连接有传动杆，所述传动杆的左端与前侧转动齿轮的右侧圆心处固定连接，且所述传动杆的右端固定连接有传动槽轮，所述传动槽轮与从动槽轮之间设有皮带，位于右侧的所述承重板的顶部开设有与皮带相互匹配的贯穿槽，所述传动槽轮与从动槽轮之间通过皮带传动连接，若干个所述限位开槽的内腔左侧均固定连接有复位弹簧。

进一步的，所述凸轮的正左侧设有橡胶板，且所述橡胶板与收集盘的右侧壁固定连接。

进一步的，所述导料机构包括两个导料台，所述切丝箱的左右两侧靠近顶部处均开设有第三开口，且所述第三开口的内腔底部固定连接有横板，两个所述横板的顶部均开设有T形滑槽，两个所述导料台分别贴合设置于两个横板的顶部，且两个所述导料台的底部均固定连接有T形滑块，两个所述T形滑块分别滑动连接在相邻的T形滑槽内腔。

进一步的，所述导料台远离切丝箱内腔中心的一侧靠近顶部处贴合设有限位块，且所述限位块的另一侧固定连接有L形杆，所述限位块的顶部设有固定板，且所述固定板与切丝箱的外壁固定连接，所述固定板上开设有第二穿孔，所述L形杆的另一端贯穿第二穿孔的内腔，并固定连接有拉环，所述L形杆的外侧套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别与固定板和L形杆固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过驱动电机带动转杆旋转，且通过连接柱、矩形开口槽、方杆、T形杆和第一弹簧的卡接设置可带动切丝辊转动，同时，通过两个转动齿轮的啮合设置可带动背侧的切丝辊反向转动，从而可对食品进行切丝处理，将切丝后的食品收集进收集盘中，且通过传动杆、传动槽轮、从动槽轮、皮带、蜗杆、蜗轮和活动轴的传动连接可带动凸轮旋转，凸轮推动收集盘向左滑动，并配合复位弹簧的回弹力从而可带动收集盘左右抖动，可快速将收集盘中的沥水从沥水孔排出，避免液体与原料混合影响后续加工，同时，有利于提高收集能力，另外，由驱动电机同步实现切丝和沥水功能，还具有节能减排的效果；

2、通过框体、过滤网和引流板的设置，可将收集盘沥水排出的液体进行过滤处理，从而可将排出液体中的物料丝进一步过滤，既有效减少食品的浪费，同时，避免液体堵塞排液管；

3、通过导料机构中的导料台的设置，可将食品导向两个切丝辊之间，从而提高切丝质量，而通过拉动两个拉环并带动两个限位块向上移动，然后，推动两个导料台相远离并远离切丝箱的内腔，随后，可拉动T形杆克服第一弹簧的阻力并从固定孔的内腔脱离，从而可将方杆从矩形开口槽的内腔取出，进而便于对切丝辊进行拆卸，便于对切刀进行拆卸更换，有利于提高切丝机的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的正视结构示意图；

图3为本实施例的部件切丝辊结构示意图；

图4为本实施例的部件框体立体结构示意图；

图5为本实施例的部件隔板立体结构示意图；

图6为图2中A处的结构放大图。

图中：1、底板；2、承重板；3、切丝箱；4、出料口；5、横板；6、导料台；7、限位块；8、L形杆；9、拉环；10、第二弹簧；11、切丝辊；12、切刀；13、连接柱；14、方杆；15、转杆；16、驱动电机；17、连接罩；18、转动齿轮；19、收集箱；20、隔板；21、限位开槽；22、滑动块；23、收集盘；24、沥水孔；25、橡胶板；26、凸轮；27、活动轴；28、蜗轮；29、蜗杆；30、从动槽轮；31、传动杆；32、传动槽轮；33、框体；34、过滤网；35、引流板；36、排液管；37、矩形开口槽；38、T形杆；39、第一弹簧；40、复位弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，本实用新型提供以下技术方案：

一种食品加工用切丝机，包括底板1、承重板2、切丝箱3和收集箱19，两个承重板2分别固定连接在底板1的顶部左右两侧处，切丝箱3固定连接在两个承重板2的顶部中间位置处，且切丝箱3的底部开设有出料口4，收集箱19位于出料口4的正下方，且收集箱19的前侧靠近顶部处开设有第一开口，收集箱19的内腔前后两侧靠近中间位置处均固定连接有隔板20，且隔板20上开设有两个左右设置的限位开槽21，四个限位开槽21的内腔均滑动连接有滑动块22，且四个滑动块22的顶部固定连接有同一个收集盘23，收集盘23的底部均匀开设有若干个沥水孔24，收集盘23的右侧设有推送机构，收集箱19的右侧底部处插接固定有排液管36，且排液管36的右端贯穿相邻承重板2，排液管36上设置有管阀，切丝箱3的内腔设有两个前后设置的切丝辊11，且切丝辊11的外壁固定连接有若干个切刀12，切丝箱3的左右两侧均固定连接有两个左右设置的第一轴承，且第一轴承的内腔转动连接有转杆15，位于右侧的两个转杆15的右端均固定连接有转动齿轮18，且两个转动齿轮18为啮合设置，四个转杆15靠近切丝箱3内腔中心的一端均固定连接有连接柱13，且连接柱13的顶部开设有矩形开口槽37，四个矩形开口槽37的内腔均滑动连接有与之相互贴合的方杆14，且方杆14的另一端与相邻切丝辊11的端侧圆心固定连接，四个方杆14上均开设有固定孔，四个连接柱13的外壁上均开设有第一穿孔，且第一穿孔的内腔滑动连接有T形杆38，四个T形杆38的一端分别贯穿相邻固定孔的内腔，四个T形杆38的外侧均套设有第一弹簧39，且第一弹簧39的两端分别与相邻T形杆38和连接柱13固定连接，切丝箱3的左侧固定安装有驱动电机16，且驱动电机16的动力输出端与左前侧的转杆15的左端固定连接，切丝箱3的内腔靠近顶部处设有导料机构。

收集箱19的前侧靠近底部处开设有第二开口，且收集箱19的内腔左右两侧均开设有矩形滑槽，两个矩形滑槽的前侧均为敞口设置，且两个矩形滑槽的内腔均滑动连接有滑动板，两个滑动板相邻一侧固定连接有同一个框体33，且框体33的内腔底部固定连接有过滤网34，框体33的前侧焊接有把手，收集箱19的内腔底部固定连接有引流板35，且引流板35的正视横截面为直角三角形设置。

推送机构包括凸轮26，且凸轮26位于收集盘23的正右侧，凸轮26的正左侧设有橡胶板25，且橡胶板25与收集盘23的右侧壁固定连接，降低撞击时产生的噪音，凸轮26的顶部靠近左侧处固定连接有活动轴27，且活动轴27的顶端与相邻承重板2的下表面转动连接，活动轴27的外壁靠近顶端处套接固定有蜗轮28，且蜗轮28的前侧啮合有蜗杆29，收集箱19的右侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，且蜗杆29的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有从动槽轮30，两个转动齿轮18的外侧罩设有同一个连接罩17，且连接罩17与切丝箱3的右侧壁固定连接，连接罩17的右侧固定连接有第三轴承，且第三轴承的内腔转动连接有传动杆31，传动杆31的左端与前侧转动齿轮18的右侧圆心处固定连接，且传动杆31的右端固定连接有传动槽轮32，传动槽轮32与从动槽轮30之间设有皮带，位于右侧的承重板2的顶部开设有与皮带相互匹配的贯穿槽，传动槽轮32与从动槽轮30之间通过皮带传动连接，若干个限位开槽21的内腔左侧均固定连接有复位弹簧40。

导料机构包括两个导料台6，切丝箱3的左右两侧靠近顶部处均开设有第三开口，且第三开口的内腔底部固定连接有横板5，两个横板5的顶部均开设有T形滑槽，两个导料台6分别贴合设置于两个横板5的顶部，且两个导料台6的底部均固定连接有T形滑块，两个T形滑块分别滑动连接在相邻的T形滑槽内腔，导料台6远离切丝箱3内腔中心的一侧靠近顶部处贴合设有限位块7，且限位块7的另一侧固定连接有L形杆8，限位块7的顶部设有固定板，且固定板与切丝箱3的外壁固定连接，固定板上开设有第二穿孔，L形杆8的另一端贯穿第二穿孔的内腔，并固定连接有拉环9，L形杆8的外侧套设有第二弹簧10，且第二弹簧10的两端分别与固定板和L形杆8固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过外接电源启动驱动电机16，驱动电机16工作带动相邻的转杆15旋转，转杆15旋转带动连接柱13旋转，连接柱13旋转带动方杆14旋转，方杆14旋转带动切丝辊11旋转，同时，通过两个转动齿轮18的啮合设置可带动后侧的切丝辊11相对转动，从而当工作人员将食品物料由切丝箱3的顶部放入后，可在两个导料台6的设置下降食品原料导入到两个切丝辊11之间，并通过若干个切刀12的转动对食品原料进行切丝处理，切丝后的物料由出料口4掉落进收集盘23的内腔中，而转动齿轮18的旋转可带动传动杆31旋转，传动杆31旋转带动传动槽轮32旋转，且通过皮带的传动可带动从动槽轮30同步旋转，从动槽轮30旋转带动蜗杆29旋转，蜗杆29旋转带动蜗轮28旋转，蜗轮28旋转带动活动轴27旋转，活动轴27旋转带动凸轮26旋转，当凸轮26的最远点接触橡胶板25时，可推动收集盘23克服复位弹簧40的阻力向左移动，当凸轮26的最远点远离橡胶板25后，可使得收集盘23在复位弹簧40回弹力的作用下向右复位，从而使得收集盘23的左右抖动，进而可将食品物料中的水由若干个沥水孔24排出，且通过框体33和过滤网34的设置可对排出的液体进一步过滤处理，从而有效减少食品原料的浪费，同时避免液体堵塞排液管36，通过引流板35的设置，可将液态引流至排液管36中并排出即可，当切刀12在长时间使用变钝后，可拉动两个拉环9并带动限位块7克服第二弹簧10的阻力向上移动，使得限位块7远离导料台6，当推动两个导料台6从切丝箱3的内腔脱离后，可拉动T形杆38克服第一弹簧39的阻力并远离固定孔，从而可将方杆14从矩形开口槽37的内腔脱离，进而可将切丝辊11从切丝箱3中拆卸取出，便于对切刀12进行磨新或者换新，有利于提高切丝机的使用寿命。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种食品加工用切丝机，包括底板（1）、承重板（2）、切丝箱（3）和收集箱（19），其特征在于：两个所述承重板（2）分别固定连接在底板（1）的顶部左右两侧处，所述切丝箱（3）固定连接在两个承重板（2）的顶部中间位置处，且所述切丝箱（3）的底部开设有出料口（4），所述收集箱（19）位于出料口（4）的正下方，且所述收集箱（19）的前侧靠近顶部处开设有第一开口，所述收集箱（19）的内腔前后两侧靠近中间位置处均固定连接有隔板（20），且所述隔板（20）上开设有两个左右设置的限位开槽（21），四个所述限位开槽（21）的内腔均滑动连接有滑动块（22），且四个所述滑动块（22）的顶部固定连接有同一个收集盘（23），所述收集盘（23）的底部均匀开设有若干个沥水孔（24），所述收集盘（23）的右侧设有推送机构，所述收集箱（19）的右侧底部处插接固定有排液管（36），且所述排液管（36）的右端贯穿相邻承重板（2），所述排液管（36）上设置有管阀，所述切丝箱（3）的内腔设有两个前后设置的切丝辊（11），且所述切丝辊（11）的外壁固定连接有若干个切刀（12），所述切丝箱（3）的左右两侧均固定连接有两个左右设置的第一轴承，且所述第一轴承的内腔转动连接有转杆（15），位于右侧的两个所述转杆（15）的右端均固定连接有转动齿轮（18），且两个所述转动齿轮（18）为啮合设置，四个所述转杆（15）靠近切丝箱（3）内腔中心的一端均固定连接有连接柱（13），且所述连接柱（13）的顶部开设有矩形开口槽（37），四个所述矩形开口槽（37）的内腔均滑动连接有与之相互贴合的方杆（14），且所述方杆（14）的另一端与相邻切丝辊（11）的端侧圆心固定连接，四个所述方杆（14）上均开设有固定孔，四个所述连接柱（13）的外壁上均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔的内腔滑动连接有T形杆（38），四个所述T形杆（38）的一端分别贯穿相邻固定孔的内腔，四个所述T形杆（38）的外侧均套设有第一弹簧（39），且所述第一弹簧（39）的两端分别与相邻T形杆（38）和连接柱（13）固定连接，所述切丝箱（3）的左侧固定安装有驱动电机（16），且所述驱动电机（16）的动力输出端与左前侧的转杆（15）的左端固定连接，所述切丝箱（3）的内腔靠近顶部处设有导料机构。

2.如权利要求1所述的一种食品加工用切丝机，其特征在于：所述收集箱（19）的前侧靠近底部处开设有第二开口，且所述收集箱（19）的内腔左右两侧均开设有矩形滑槽，两个所述矩形滑槽的前侧均为敞口设置，且两个所述矩形滑槽的内腔均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相邻一侧固定连接有同一个框体（33），且所述框体（33）的内腔底部固定连接有过滤网（34），所述框体（33）的前侧焊接有把手。

3.如权利要求1所述的一种食品加工用切丝机，其特征在于：所述收集箱（19）的内腔底部固定连接有引流板（35），且所述引流板（35）的正视横截面为直角三角形设置。

4.如权利要求1所述的一种食品加工用切丝机，其特征在于：所述推送机构包括凸轮（26），且所述凸轮（26）位于收集盘（23）的正右侧，所述凸轮（26）的顶部靠近左侧处固定连接有活动轴（27），且所述活动轴（27）的顶端与相邻承重板（2）的下表面转动连接，所述活动轴（27）的外壁靠近顶端处套接固定有蜗轮（28），且所述蜗轮（28）的前侧啮合有蜗杆（29），所述收集箱（19）的右侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，且所述蜗杆（29）的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有从动槽轮（30），两个所述转动齿轮（18）的外侧罩设有同一个连接罩（17），且所述连接罩（17）与切丝箱（3）的右侧壁固定连接，所述连接罩（17）的右侧固定连接有第三轴承，且所述第三轴承的内腔转动连接有传动杆（31），所述传动杆（31）的左端与前侧转动齿轮（18）的右侧圆心处固定连接，且所述传动杆（31）的右端固定连接有传动槽轮（32），所述传动槽轮（32）与从动槽轮（30）之间设有皮带，位于右侧的所述承重板（2）的顶部开设有与皮带相互匹配的贯穿槽，所述传动槽轮（32）与从动槽轮（30）之间通过皮带传动连接，若干个所述限位开槽（21）的内腔左侧均固定连接有复位弹簧（40）。

5.如权利要求4所述的一种食品加工用切丝机，其特征在于：所述凸轮（26）的正左侧设有橡胶板（25），且所述橡胶板（25）与收集盘（23）的右侧壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种食品加工用切丝机，其特征在于：所述导料机构包括两个导料台（6），所述切丝箱（3）的左右两侧靠近顶部处均开设有第三开口，且所述第三开口的内腔底部固定连接有横板（5），两个所述横板（5）的顶部均开设有T形滑槽，两个所述导料台（6）分别贴合设置于两个横板（5）的顶部，且两个所述导料台（6）的底部均固定连接有T形滑块，两个所述T形滑块分别滑动连接在相邻的T形滑槽内腔。

7.如权利要求6所述的一种食品加工用切丝机，其特征在于：所述导料台（6）远离切丝箱（3）内腔中心的一侧靠近顶部处贴合设有限位块（7），且所述限位块（7）的另一侧固定连接有L形杆（8），所述限位块（7）的顶部设有固定板，且所述固定板与切丝箱（3）的外壁固定连接，所述固定板上开设有第二穿孔，所述L形杆（8）的另一端贯穿第二穿孔的内腔，并固定连接有拉环（9），所述L形杆（8）的外侧套设有第二弹簧（10），且所述第二弹簧（10）的两端分别与固定板和L形杆（8）固定连接。