CN210522033U - 一种连续式布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤除尘领域，一种连续式布袋除尘器，包括过滤筒体，用于分隔过滤筒体空间的第一分隔板，第一分隔板将过滤筒体分隔的上层空间设有清洁气体出气接管，下层空间设有含尘气体进气管，还包括用于过滤含尘气体的布袋及用于震动清洁布袋积灰的激振器，第一分隔板上环形间隔布置有过滤对接口及落灰口，落灰口下端接有接灰锥斗，第一分隔板上安装有可转动的错位过滤筒，错位过滤筒底部设有与过滤对接口及落灰口相对应的布袋接口。本实用新型使含尘布袋对接落灰口、干净布袋重新对接过滤对接口，最终实现了布袋除尘器不停车状态下的清灰及过滤目的，提高了布袋除尘器的过滤效果及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤除尘领域，具体是指一种连续式布袋除尘器。
背景技术
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
现有的布袋除尘器主要包括了过滤筒体、布袋及激振器，通过布袋过滤含尘气体，使粉尘堆积在布袋内壁面，而干净气体则通过布袋并最终排出，当布袋内壁面累积大量粉尘后，布袋的空气透过压力逐渐增大，造成布袋除尘器处理量变小的情况，因此需要采用激振器震动抖落布袋内壁面的积灰。
目前，现有的布袋除尘器抖落布袋内壁面的积灰一般需要将布袋除尘器停车一段时间，若一边抖灰一边进行除尘处理，含尘气体将带入抖落的灰尘，并再次附着在布袋内壁面，造成抖灰频率高、过滤压力大的现象。但若将布袋除尘器停车，将造成无法处理含尘气体，一般的解决方案为设置两个布袋除尘器，一个用于除尘，一个用于除尘后抖灰，两个交换处理含尘气体，但是此种方案将造成设置购置费用增加，同时需配备相应的控制管路***，增大了生产成本。如何解决上述技术问题，成为本领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种连续式布袋除尘器。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种连续式布袋除尘器，包括过滤筒体，用于分隔过滤筒体空间的第一分隔板，第一分隔板将过滤筒体分隔的上层空间设有清洁气体出气接管，下层空间设有含尘气体进气管，还包括用于过滤含尘气体的布袋及用于震动清洁布袋积灰的激振器，第一分隔板上环形间隔布置有过滤对接口及落灰口，落灰口下端接有接灰锥斗，第一分隔板上安装有可转动的错位过滤筒，错位过滤筒底部设有与过滤对接口及落灰口相对应的布袋接口，错位过滤筒内部设有震动板，激振器安装在震动板上，布袋上端与震动板连接，下端与布袋接口对接。
在本实用新型中，含尘气体首先从含尘气体进气管进入第一分隔板的下层空间，然后依次通过第一分隔板的过滤对接口、错位过滤筒的布袋接口进入布袋内部，经布袋过滤后再从第一分隔板上层空间的清洁气体出气接管排出。当布袋累计大量的粉尘后，转动错位过滤筒，使刚刚过滤布袋对应的布袋接口对准第一分隔板上的落灰口，此时由于第一分隔板上环形间隔布置有过滤对接口及落灰口，因此过滤对接口此时同步对接了干净的布袋及其对应的布袋接口，因此实现了含尘布袋对接落灰口、干净布袋重新对接过滤对接口的交换功能，此时再同步开启激振器抖动震动板使含尘布袋累计的灰尘掉落，并保持布袋除尘器的过滤状态，最终实现了布袋除尘器不停车状态下的清灰及过滤目的
作为一种优选的方式，第一分隔板下端安装有第二分隔板，含尘气体进气管安装于第一分隔板与第二分隔板间的过滤筒体筒身上。
作为一种优选的方式，过滤筒体下端接有落灰接管，接灰锥斗下端穿过第二分隔板并伸入落灰接管内。
作为一种优选的方式，震动板上设有滑动柱，错位过滤筒上设有滑孔，滑动柱穿入滑孔内，滑动柱杆体上套接有弹簧，弹簧一端与震动板连接，另外一端与错位过滤筒连接。
作为一种优选的方式，错位过滤筒侧面上开设有出气口。
作为一种优选的方式，错位过滤筒上端安装有用于驱动错位过滤筒转动的电机，错位过滤筒通过转动轴与电机输出轴联接。
作为一种优选的方式，过滤筒体安装在机架上，机架底部设有地脚螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型使含尘布袋对接落灰口、干净布袋重新对接过滤对接口，最终实现了布袋除尘器不停车状态下的清灰及过滤目的，提高了布袋除尘器的过滤效果及工作效率；
(2)本实用新型第一分隔板下端安装有第二分隔板，含尘气体进气管安装于第一分隔板与第二分隔板间的过滤筒体筒身上，过滤筒体下端接有落灰接管，接灰锥斗下端穿过第二分隔板并伸入落灰接管内。接灰锥斗完全穿过第一分隔板及第二分隔板，使布袋抖落的粉尘与从含尘气体进气管进入的含尘气体完全分离，避免布袋抖落的粉尘再次进行过滤处理；
(3)本实用新型通过弹簧及滑动柱的配合，使震动板在抖动时具有较好的往复性，提高激振器抖灰效果；
(4)本实用新型错位过滤筒上端安装有用于驱动错位过滤筒转动的电机，错位过滤筒通过转动轴与电机输出轴联接，通过电机及转动轴带动错位过滤筒转动，便于机械化控制错位过滤筒与过滤对接口及落灰口对接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为第一分隔板的结构示意图。
图3为错位过滤筒的剖视图。
其中，1机架，2过滤筒体，3含尘气体进气管，4接灰锥斗，5布袋，6错位过滤筒，61出气口，62布袋接口，7震动板，8滑动柱，9激振器，10电机，11转动轴，12弹簧，13清洁气体出气接管，14第一分隔板，141过滤对接口，142落灰口，15第二分隔板，16落灰接管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
一种连续式布袋除尘器，包括过滤筒体2，用于分隔过滤筒体2空间的第一分隔板14，第一分隔板14将过滤筒体2分隔的上层空间设有清洁气体出气接管13，下层空间设有含尘气体进气管3，还包括用于过滤含尘气体的布袋5及用于震动清洁布袋5积灰的激振器9，第一分隔板14上环形间隔布置有过滤对接口141及落灰口142，落灰口142下端接有接灰锥斗4，第一分隔板14上安装有可转动的错位过滤筒6，错位过滤筒6底部设有与过滤对接口141及落灰口142相对应的布袋接口62，错位过滤筒6内部设有震动板7，激振器9安装在震动板7上，布袋5上端与震动板7连接，下端与布袋接口62对接。
在本实施例中，含尘气体首先从含尘气体进气管3进入第一分隔板14的下层空间，然后依次通过第一分隔板14的过滤对接口141、错位过滤筒6的布袋接口62进入布袋5内部，经布袋5过滤后再从第一分隔板14上层空间的清洁气体出气接管13排出。当布袋5累计大量的粉尘后，转动错位过滤筒6，使刚刚过滤布袋5对应的布袋接口62对准第一分隔板14上的落灰口142，此时由于第一分隔板14上环形间隔布置有过滤对接口141及落灰口142，因此过滤对接口141此时同步对接了干净的布袋5及其对应的布袋接口62，因此实现了含尘布袋5对接落灰口142、干净布袋5重新对接过滤对接口141的交换功能，此时再同步开启激振器9抖动震动板7使含尘布袋5累计的灰尘掉落，并保持布袋5除尘器的过滤状态，最终实现了布袋5除尘器不停车状态下的清灰及过滤目的。
实施例2：
一种连续式布袋除尘器，包括过滤筒体2，用于分隔过滤筒体2空间的第一分隔板14，第一分隔板14将过滤筒体2分隔的上层空间设有清洁气体出气接管13，下层空间设有含尘气体进气管3，还包括用于过滤含尘气体的布袋5及用于震动清洁布袋5积灰的激振器9，第一分隔板14上环形间隔布置有过滤对接口141及落灰口142，落灰口142下端接有接灰锥斗4，第一分隔板14上安装有可转动的错位过滤筒6，错位过滤筒6底部设有与过滤对接口141及落灰口142相对应的布袋接口62，错位过滤筒6内部设有震动板7，激振器9安装在震动板7上，布袋5上端与震动板7连接，下端与布袋接口62对接。
进一步的，第一分隔板14下端安装有第二分隔板15，含尘气体进气管3安装于第一分隔板14与第二分隔板15间的过滤筒体2筒身上，过滤筒体2下端接有落灰接管16，接灰锥斗4下端穿过第二分隔板15并伸入落灰接管16内。接灰锥斗4完全穿过第一分隔板14及第二分隔板15，使布袋5抖落的粉尘与从含尘气体进气管3进入的含尘气体完全分离，避免布袋5抖落的粉尘再次进行过滤处理。
进一步的，震动板7上设有滑动柱8，错位过滤筒6上设有滑孔，滑动柱8穿入滑孔内，滑动柱8杆体上套接有弹簧12，弹簧12一端与震动板7连接，另外一端与错位过滤筒6连接。通过弹簧12及滑动柱8的配合，使震动板7在抖动时具有较好的往复性，提高激振器9抖灰效果。除此之外，弹簧12及滑动柱8还可以完全只用弹簧12替代。
进一步的，错位过滤筒6侧面上开设有出气口61，含尘气体被过滤后经错位过滤筒6侧面的出气口61排出，便于干净气体从错位过滤筒6进入清洁气体出气接管13。
进一步的，错位过滤筒6上端安装有用于驱动错位过滤筒6转动的电机10，错位过滤筒6通过转动轴11与电机10输出轴联接，通过电机10及转动轴11带动错位过滤筒6转动，便于机械化控制错位过滤筒6与过滤对接口141及落灰口142对接。
进一步的，过滤筒体2安装在机架1上，机架1底部设有地脚螺栓，通过地脚螺栓及机架1便于将装置整体安装稳固在地面上。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种连续式布袋除尘器，包括过滤筒体(2)，用于分隔过滤筒体(2)空间的第一分隔板(14)，所述第一分隔板(14)将过滤筒体(2)分隔的上层空间设有清洁气体出气接管(13)，下层空间设有含尘气体进气管(3)，还包括用于过滤含尘气体的布袋(5)及用于震动清洁布袋(5)积灰的激振器(9)，其特征在于：所述第一分隔板(14)上环形间隔布置有过滤对接口(141)及落灰口(142)，所述落灰口(142)下端接有接灰锥斗(4)，所述第一分隔板(14)上安装有可转动的错位过滤筒(6)，所述错位过滤筒(6)底部设有与过滤对接口(141)及落灰口(142)相对应的布袋接口(62)，所述错位过滤筒(6)内部设有震动板(7)，所述激振器(9)安装在震动板(7)上，所述布袋(5)上端与震动板(7)连接，下端与布袋接口(62)对接。
2.根据权利要求1所述的一种连续式布袋除尘器，其特征在于：所述第一分隔板(14)下端安装有第二分隔板(15)，所述含尘气体进气管(3)安装于第一分隔板(14)与第二分隔板(15)间的过滤筒体(2)筒身上。
3.根据权利要求2所述的一种连续式布袋除尘器，其特征在于：所述过滤筒体(2)下端接有落灰接管(16)，所述接灰锥斗(4)下端穿过第二分隔板(15)并伸入落灰接管(16)内。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种连续式布袋除尘器，其特征在于：所述震动板(7)上设有滑动柱(8)，所述错位过滤筒(6)上设有滑孔，所述滑动柱(8)穿入滑孔内，所述滑动柱(8)杆体上套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端与震动板(7)连接，另外一端与错位过滤筒(6)连接。
5.根据权利要求1～3任一项所述的一种连续式布袋除尘器，其特征在于：所述错位过滤筒(6)侧面上开设有出气口(61)。
6.根据权利要求1～3任一项所述的一种连续式布袋除尘器，其特征在于：所述错位过滤筒(6)上端安装有用于驱动错位过滤筒(6)转动的电机(10)，所述错位过滤筒(6)通过转动轴(11)与电机(10)输出轴联接。
7.根据权利要求1～3任一项所述的一种连续式布袋除尘器，其特征在于：所述过滤筒体(2)安装在机架(1)上，所述机架(1)底部设有地脚螺栓。
Priority Applications (1)
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| CN201921199580.6U CN210522033U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种连续式布袋除尘器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921199580.6U CN210522033U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种连续式布袋除尘器 |
Publications (1)
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| CN210522033U true CN210522033U (zh) | 2020-05-15 |
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| CN201921199580.6U Active CN210522033U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种连续式布袋除尘器 |
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| CN (1) | CN210522033U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112516692A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-19 | 江苏楚锐环保科技有限公司 | 一种用于沸石废气处理***用过滤装置 |
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921199580.6U patent/CN210522033U/zh active Active
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| CN112516692A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-19 | 江苏楚锐环保科技有限公司 | 一种用于沸石废气处理***用过滤装置 |
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