CN210512308U - 导向座及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种导向座。上述的导向座用于安装于箱胆和U壳,导向座包括主体以及溢料筋,主体形成有容纳腔,主体用于分别抵接于箱胆和U壳;溢料筋位于容纳腔内并与主体连接,溢料筋开设有缺口,缺口至少部分位于容纳腔内,溢料筋用于穿设于箱胆。发泡时,泡液进入溢料筋中,由于缺口至少部分位于容纳腔内,使溢料筋中的泡液能够通过缺口流入箱胆与主体之间的腔体结构内发泡,避免了传统的导向座通过加强件装配的方式,简化了冰箱的结构;此外,由于主体与箱胆围成的腔体结构填充有发泡泡沫,减少了冰箱的箱体表面邻近导向座位置处的冷气泄漏量,降低了导向座外壁凝露的风险概率,解决了冰箱的箱体表面出现凝露或冷气泄漏量大的问题。
Description
技术领域
本申请涉及制冷设备的技术领域,特别是涉及一种导向座及冰箱。
背景技术
翻转梁和导向座均是对开门冰箱的重要零部件,它们分别安装在冰箱的门体和箱体上。在冰箱开关门时,翻转梁沿导向座内的导向槽运动,并相对门体转动,从而使其在运动过程中与冰箱其它部位不产生干涉或碰撞。由于导向座要承受翻转梁对其的作用力,这要求导向座可靠地安装在箱体上。
传统的导向座是通过螺钉固定到加强件上,作用在其上的力也通过螺钉传导到加强件上,再传导到粘附于加强件的发泡层内。这种结构的优点是内胆上无多余的冲孔,由于内胆是吸塑成型的厚度较为均匀且薄的壳体,无法直接固定螺钉,加强件上加工出相应的螺钉孔,使螺钉穿过内胆并伸入螺钉孔内与加强件螺纹连接,且螺钉穿过螺纹孔后塞住螺纹孔以免出现泡液泄漏的情形。当发泡时,泡液会填充到内胆角落的各个地方以形成保温发泡层。然而,这种冰箱的零部件的数量较多,使冰箱的结构复杂;此外,由于导向座内无保温发泡层,使冰箱的箱体表面出现凝露或冷气泄漏量大的问题,尤其是在箱体表面的邻近导向座的位置处。
实用新型内容
基于此,有必要针对冰箱的结构复杂的问题,提供一种导向座及冰箱。
一种导向座,用于安装于箱胆和U壳,所述导向座包括:
主体,所述主体形成有容纳腔,所述主体用于分别抵接于所述箱胆和所述U 壳;以及
溢料筋,所述溢料筋位于所述容纳腔内并与所述主体连接,所述溢料筋开设有缺口,所述缺口至少部分位于所述容纳腔内,所述溢料筋用于穿设于所述箱胆。
在其中一个实施例中,所述导向座还包括辅助筋,所述辅助筋与所述主体连接,所述辅助筋用于插接于所述箱胆与所述冰箱的U壳之间,以限定导向座前后运动约束,减少了导向座装配于箱胆上的螺钉装配使用量。
在其中一个实施例中,所述主体开设有卡槽,所述卡槽用于与所述箱胆卡扣连接,这样,除了导向座的前后运动受到约束之外,导向座的上下运动及翻转运动均受到约束,使导向座可以完全不依靠螺钉锁紧定位即可实现可靠地安装于箱胆上。
在其中一个实施例中,所述辅助筋、所述溢料筋和所述主体一体成型,使导向座的结构较紧凑。
在其中一个实施例中,所述导向座还包括挡料筋,所述挡料筋位于所述容纳腔内并与所述主体连接,所述挡料筋与所述箱胆之间存在间隙,使泡沫沿间隙流出并发泡填充到U壳、箱胆与导向座形成的腔体内,且泡沫不会在U壳与导向座抵接接缝处发生溢料。
在其中一个实施例中,所述缺口开设于所述溢料筋的背离所述挡料筋的一侧,使泡沫流至并通过间隙的流速较小,避免泡沫流速较大而在U壳与导向座抵接接缝处容易发生溢料。
在其中一个实施例中,所述溢料筋凸出于所述容纳腔的开口,使溢料筋能够较好地穿设于箱胆。
在其中一个实施例中,所述主体包括底板、第一围板、与所述第一围板连接的第二围板、与所述第二围板连接的第三围板、分别与所述第三围板和所述第一围板连接的第四围板;所述第一围板、所述第二围板、所述第三围板和所述第四围板均与所述底板连接,以共同围成所述容纳腔;所述溢料筋与所述底板连接,所述第一围板、所述第二围板和所述第三围板均用于抵接于所述箱胆,所述第四围板用于抵接于所述U壳,使主体分别抵接于箱胆和U壳。
一种冰箱,包括箱胆、U壳和上述任一实施例所述的导向座,所述主体分别抵接于所述箱胆和所述U壳,所述溢料筋穿设于所述箱胆。
在其中一个实施例中,所述箱胆开设有通孔,所述溢料筋穿设于所述通孔内,使得所述溢料筋穿设于所述箱胆。
在其中一个实施例中,所述导向座还包括固定柱,所述固定柱位于所述容纳腔内并与所述主体连接,所述固定柱与所述箱胆连接。
在其中一个实施例中,所述冰箱还包括锁紧件,所述箱胆开设有通孔,所述固定柱开设有螺纹孔,所述锁紧件分别穿设于所述通孔和所述螺纹孔内,使箱胆与固定柱通过锁紧件固定连接于一起。
在其中一个实施例中,所述主体的侧壁与所述箱胆之间存在缝隙,所述缝隙小于0.5mm,使主体的侧壁与箱胆之间的缝隙较小,有效避免泡沫从主体的侧壁与箱胆的缝隙溢出。
在其中一个实施例中,所述U壳还与所述箱胆抵接,当导向座安装于箱胆时,箱胆与U壳抵接,而主体分别与箱胆与U壳抵接,使主体与箱胆、主体与 U壳、箱胆与U壳之间围成的空腔均能够填充并发泡泡沫。
上述的导向座及冰箱,安装时,将导向座放入箱胆对应的放置槽内,使主体抵接于箱胆,并使溢料筋穿设于箱胆,此时箱胆封堵于容纳腔,使主体与箱胆围成腔体结构;发泡时,泡液进入溢料筋中,由于缺口至少部分位于容纳腔内,使溢料筋中的泡液能够通过缺口流入箱胆与主体之间的腔体结构内发泡,使导向座通过发泡泡沫粘接固定到箱胆上,从而使导向座具有非常好的强度,这样导向座能够承受其他零部件对它的作用力,避免了传统的导向座通过加强件装配的方式,降低了成本且便于安装,简化了冰箱的结构;
此外,由于主体与箱胆围成的腔体结构填充有发泡泡沫,减少了冰箱的箱体表面邻近导向座位置处的冷气泄漏量,降低了导向座外壁凝露的风险概率,解决了冰箱的箱体表面出现凝露或冷气泄漏量大的问题。
附图说明
图1为一实施例的冰箱的示意图;
图2为图1所示冰箱的剖视图;
图3为图1所示冰箱的***图;
图4为图1所示冰箱的导向座的示意图;
图5为图4所示导向座另一视角的示意图;
图6为图5所示导向座的剖视图;
图7为图1所示冰箱的另一视角的示意图;
图8为图7所示冰箱的A-A线剖视图;
图8a为图7所示冰箱的导向座的另一视角的示意图;
图9为图7所示冰箱的B-B线剖视图;
图10为图1所示冰箱的箱胆的示意图;
图11为另一实施例的冰箱的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对导向座及冰箱进行更全面的描述。附图中给出了导向座及冰箱的首选实施例。但是,导向座及冰箱可以采用许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对导向座及冰箱的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在导向座及冰箱的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施例是,一种导向座用于安装于箱胆和U壳,所述导向座包括主体以及溢料筋,所述主体形成有容纳腔,所述主体用于分别抵接于所述箱胆和所述U 壳;所述溢料筋位于所述容纳腔内并与所述主体连接,所述溢料筋开设有缺口,所述缺口至少部分位于所述容纳腔内,所述溢料筋用于穿设于所述箱胆。
如图1与图2所示,一实施例的冰箱10包括箱胆100、U壳200和导向座 300。箱胆100与U壳200抵接。同时参见图3,在其中一个实施例中,导向座300安装于箱胆100和U壳200。如图4和图5所示,在其中一个实施例中,所述导向座300包括主体310、溢料筋320以及固定柱330。在其中一个实施例中,所述主体310形成有容纳腔312。所述主体310分别抵接于所述箱胆100和所述 U壳200。在本实施例中,箱胆100分别与主体310和U壳200抵接。
如图6所示,在其中一个实施例中,所述溢料筋320位于所述容纳腔312 内并与所述主体310连接。在本实施例中,溢料筋320与主体310一体成型,使导向座300的结构较紧凑,同时使溢料筋320与主体310牢固连接。在其他实施例中,溢料筋320还可以胶接于主体310上,使溢料筋320与主体310牢固连接。在其中一个实施例中,所述溢料筋凸出于所述容纳腔的开口,使溢料筋能够较好地穿设于箱胆。
如图4所示,在其中一个实施例中,所述固定柱330位于所述容纳腔312 内并与所述主体310连接,所述固定柱330与所述箱胆100连接,使导向座300 与箱胆100可靠连接。在本实施例中,固定柱330呈圆柱状,且固定柱330的底部和侧壁均与主体310连接,使固定柱330牢固地连接于主体310上。
如图3所示,在其中一个实施例中,箱胆100内形成有放置槽110。安装时,将导向座300放入箱胆100对应的放置槽110内,使主体310抵接于箱胆100,并使溢料筋320穿设于箱胆100,并使固定柱330连接于箱胆100上,此时箱胆 100封堵于容纳腔312,使主体310与箱胆100围成腔体结构。
如图7和图8所示,在其中一个实施例中,所述溢料筋320穿设于所述箱胆100,使箱胆100内的泡液发泡时能够进入溢料筋320中。同时参见图8a,在其中一个实施例中,所述溢料筋320开设有缺口321,所述缺口321至少部分位于所述容纳腔312内,使缺口321的一部分位于容纳腔312内,缺口321的另一部分位于箱胆100背离主体310的一侧。在本实施例中,缺口321呈U型状。
由于缺口321至少部分位于容纳腔312内,使溢料筋320中的泡液能够通过缺口321流入箱胆100与主体310之间的腔体结构内发泡,使导向座300通过发泡泡沫粘接固定到箱胆100上,从而使导向座300具有非常好的强度,这样导向座300能够承受其他零部件对它的作用力,避免了传统的导向座300通过加强件装配的方式,降低了成本且便于安装,简化了冰箱10的结构。此外,由于主体310与箱胆100围成的腔体结构填充有发泡泡沫,减少了冰箱10的箱体表面邻近导向座300位置处的冷气泄漏量,降低了导向座300外壁凝露的风险概率,解决了冰箱10的箱体表面出现凝露或冷气泄漏量大的问题。
如图4所示,在其中一个实施例中,所述主体310包括底板311、第一围板 313、与所述第一围板313连接的第二围板315、与所述第二围板315连接的第三围板317、分别与所述第三围板317和所述第一围板313连接的第四围板319。所述第一围板313、所述第二围板315、所述第三围板317和所述第四围板319 均与所述底板311连接,以共同围成所述容纳腔312。所述溢料筋320和所述固定柱330均与所述底板311连接。所述第一围板313、所述第二围板315和所述第三围板317均用于抵接于所述箱胆100。所述第四围板319用于抵接于所述U 壳200,使主体310分别抵接于箱胆100和U壳200。在本实施例中,第一围板与第三围板平行设置,第二围板与第四围板平行设置。
如图7和图9所示,在其中一个实施例中,U壳200包括U壳本体210、第一延伸部220和第二延伸部230,第一延伸部220和第二延伸部230分别与U 壳本体210的两端连接。第二延伸部230呈弯折状并与箱胆100抵接。U壳本体210和箱胆100均与主体310抵接。在本实施例中,箱胆100与第二延伸部 230抵接的位置呈弯折状,使箱胆100更好地抵接于第二延伸部230。
如图8所示,在其中一个实施例中,所述导向座300还包括辅助筋340,所述辅助筋340与所述主体310连接。在其中一个实施例中,所述辅助筋340用于插接于所述箱胆100与所述冰箱10的U壳200之间,使辅助筋340固定于箱胆100与U壳200之间,以限定导向座300前后运动约束,减少了导向座300 装配于箱胆100上的螺钉使用量。在本实施例中,辅助筋340分别与U壳本体 210和箱胆100抵接,使辅助筋340可靠地固定于箱胆100与U壳200之间。
再次参见图5,在其中一个实施例中,所述主体310开设有卡槽314,所述卡槽314用于与所述箱胆100卡扣连接,这样,除了导向座300的前后运动受到约束之外,导向座300的上下运动及翻转运动均受到约束,使导向座300可以完全不依靠螺钉锁紧定位即可实现可靠地安装于箱胆100上。如图10所示,在其中一个实施例中,箱胆100设有与卡槽314卡扣连接的卡爪120,使导向座 300的上下运动及翻转运动均受到可靠地约束。在本实施例中,卡槽314开设于主体310的侧壁上。具体地,卡槽314开设于第二围板的侧壁上。
在其中一个实施例中,所述辅助筋340、所述溢料筋320、所述固定柱330 和所述主体310一体成型,使导向座300的结构较紧凑。在其他实施例中,所述辅助筋340、所述溢料筋320、所述固定柱330和所述主体310也可以各自成型并胶接于一起。
可以理解,在其他实施例中,固定柱可以省略。如图11所示,箱胆与导向座之间分别通过发泡层泡沫发泡连接、辅助筋340插接到U壳与箱胆之间、以及卡槽与卡爪的卡扣连接固定连接于一起。
如图8所示,在一实施例中,所述导向座300还包括挡料筋350,所述挡料筋350位于所述容纳腔312内并与所述主体310连接。所述挡料筋350与所述箱胆100之间存在间隙352,使泡沫沿间隙352流出并发泡填充到U壳200、箱胆100与导向座300形成的腔体内,且泡沫不会在U壳200与导向座300抵接接缝处发生溢料。为使泡沫经过间隙352的流速较小,在其中一个实施例中,所述间隙352为0.5mm~3mm,使泡沫经过间隙352的流速较小,以免泡沫在U壳200与导向座300抵接接缝处发生溢料。在本实施例中,间隙352为2mm,使泡沫快速经过间隙352,同时能够较好地避免泡沫在U壳200与导向座300 抵接接缝处发生溢料。
如图8所示,为了避免泡沫流速较大而在U壳200与导向座300抵接接缝处容易发生溢料,在其中一个实施例中,所述缺口321开设于所述溢料筋320 的背离所述挡料筋350的一侧,使泡沫流至并通过间隙352的流速较小,避免泡沫流速较大而在U壳200与导向座300抵接接缝处容易发生溢料。
如图8所示,为使得所述溢料筋320穿设于所述箱胆100,在其中一个实施例中,所述箱胆100开设有通孔120,所述溢料筋320穿设于所述通孔120内,使得所述溢料筋320穿设于所述箱胆100。在本实施例中,通孔120通过冲孔加工而成。
如图9所示,在其中一个实施例中,所述冰箱10还包括锁紧件400。所述箱胆100开设有通孔120,所述固定柱330开设有螺纹孔333,所述锁紧件400 分别穿设于所述通孔120和所述螺纹孔333内,使箱胆100与固定柱330通过锁紧件400固定连接于一起。在本实施例中,锁紧件400为螺钉,锁紧件400 于箱胆100背离主体310的一侧分别穿设于通孔120和螺纹孔333内。在其他实施例中,锁紧件400还可以是螺柱。
如图8所示,在其中一个实施例中,所述主体310的侧壁与所述箱胆100 之间存在缝隙313,所述缝隙313小于0.5mm,使主体310的侧壁与箱胆100 之间的缝隙313较小,有效避免泡沫从主体310的侧壁与箱胆100的缝隙313 溢出。
如图8所示,在其中一个实施例中,所述U壳200还与所述箱胆100抵接。当导向座300安装于箱胆100时,箱胆100与U壳200抵接,而主体310分别与箱胆100与U壳200抵接,使主体310与箱胆100、主体310与U壳200、箱胆100与U壳200之间围成的空腔均能够填充并发泡泡沫。在本实施例中,第二折弯部与箱胆抵接。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种导向座,用于安装于箱胆和U壳,其特征在于,所述导向座包括:
主体,所述主体形成有容纳腔,所述主体用于分别抵接于所述箱胆和所述U壳;以及
溢料筋,所述溢料筋位于所述容纳腔内并与所述主体连接,所述溢料筋开设有缺口,所述缺口至少部分位于所述容纳腔内,所述溢料筋用于穿设于所述箱胆。
2.根据权利要求1所述的导向座,其特征在于,所述导向座还包括辅助筋,所述辅助筋与所述主体连接,所述辅助筋用于插接于所述箱胆与所述U壳之间。
3.根据权利要求2所述的导向座,其特征在于,所述主体开设有卡槽,所述卡槽用于与所述箱胆卡扣连接。
4.根据权利要求2所述的导向座,其特征在于,所述辅助筋、所述溢料筋和所述主体一体成型。
5.根据权利要求1所述的导向座,其特征在于,所述导向座还包括挡料筋,所述挡料筋位于所述容纳腔内并与所述主体连接,所述挡料筋与所述箱胆之间存在间隙。
6.根据权利要求5所述的导向座,其特征在于,所述缺口开设于所述溢料筋的背离所述挡料筋的一侧。
7.根据权利要求1所述的导向座,其特征在于,所述溢料筋凸出于所述容纳腔的开口。
8.根据权利要求1至7任一项中所述的导向座,其特征在于,所述主体包括底板、第一围板、与所述第一围板连接的第二围板、与所述第二围板连接的第三围板、分别与所述第三围板和所述第一围板连接的第四围板;所述第一围板、所述第二围板、所述第三围板和所述第四围板均与所述底板连接,以共同围成所述容纳腔;所述溢料筋与所述底板连接,所述第一围板、所述第二围板和所述第三围板均用于抵接于所述箱胆,所述第四围板用于抵接于所述U壳。
9.一种冰箱,其特征在于,包括箱胆、U壳和权利要求1至8中任一项所述的导向座,所述主体分别抵接于所述箱胆和所述U壳,所述溢料筋穿设于所述箱胆。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,所述箱胆开设有通孔,所述溢料筋穿设于所述通孔内,使得所述溢料筋穿设于所述箱胆;
所述导向座还包括固定柱,所述固定柱位于所述容纳腔内并与所述主体连接,所述固定柱与所述箱胆连接;
所述冰箱还包括锁紧件,所述箱胆开设有通孔,所述固定柱开设有螺纹孔,所述锁紧件分别穿设于所述通孔和所述螺纹孔内;
所述主体的侧壁与所述箱胆之间存在缝隙,所述缝隙小于0.5mm;
所述U壳还与所述箱胆抵接。
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CN201920988273.XU Active CN210512308U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 导向座及冰箱 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201920988273.XU patent/CN210512308U/zh active Active
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