CN210504714U - 一种气力物料输送***用旋转卸料阀 - Google Patents
一种气力物料输送***用旋转卸料阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210504714U CN210504714U CN201921389575.1U CN201921389575U CN210504714U CN 210504714 U CN210504714 U CN 210504714U CN 201921389575 U CN201921389575 U CN 201921389575U CN 210504714 U CN210504714 U CN 210504714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- discharge valve
- conveying system
- slot
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 8
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种气力物料输送***用旋转卸料阀，包括驱动电机，驱动电机的表面通过螺栓固定连接有减速机，驱动电机的输出轴与减速机的减速输入端固定连接。该气力物料输送***用旋转卸料阀，通过设置插槽的内壁与叶片的表面均呈T形状，叶片的表面与插槽的内壁相适配，在使用时，当叶片的磨损严重影响旋转卸料阀使用时，只需要将第一端盖与阀体拆除后，取出转轴和功能柱，以及功能柱表面的叶片，然后将功能块与叶片和功能柱表面分离拆卸，最后通过插槽将磨损叶片取出更换新的叶片即可，具有便于对磨损叶片进行更换的特点，从而解决了现有的旋转卸料阀叶片磨损单个更换不便，整体更换成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输送技术领域，更具体地说，它涉及一种气力物料输送***用旋转卸料阀。
背景技术
众所周知，气力物料输送***在国内外冶金、化工、水泥、机械制造等领域有着极为广泛的应用。
目前，国内外气力物料输送***的卸料工序广泛采用旋转卸料阀，在中国专利网公开的一种气力物料输送***用旋转卸料阀(CN204896812U)，通过使用密封填料对轴承进行密封和对叶片进行表面热处理，虽然提高了旋转卸料阀的密封性和耐磨性，在实际使用中，每个叶片的磨损程度会有偏差，一旦其中一个叶片磨损就会影响旋转卸料阀的使用，但是其叶片是与轴固定一体，存在单个叶片更换不便和整体更换成本高的问题，所以需要一种气力物料输送***用旋转卸料阀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气力物料输送***用旋转卸料阀，其具有便于对磨损叶片进行更换的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种气力物料输送***用旋转卸料阀，包括驱动电机，驱动电机的表面通过螺栓固定连接有减速机，驱动电机的输出轴与减速机的减速输入端固定连接，减速机的表面通过螺栓固定连接有第一端盖，第一端盖的表面通过螺栓固定连接有阀体，阀体的一端通过螺栓固定连接有第二端盖，第一端盖和第二端盖的表面均固定安装有固定轴承；
固定轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有功能柱，功能柱的表面固定开设有插槽，六个插槽以功能柱的轴心为中心呈环形阵列分布，插槽的内壁均滑动连接有叶片，叶片的表面与阀体的内壁滑动连接。
进一步地，插槽的内壁与叶片的表面均呈T形状，叶片的表面与插槽的内壁相适配；
通过上述技术方案，在使用时，插槽与叶片配合，具有便于对叶片进行安装和拆卸的特点。
进一步地，叶片的表面固定连接有耐磨层，耐磨层的内部设置有耐磨陶瓷；
通过上述技术方案，耐磨层具有增加叶片的耐磨性的特点，具有延长叶片的使用寿命的效果。
进一步地，功能柱的表面固定开设有螺纹孔，多个螺纹孔以功能柱的轴心为中心呈环形阵列分布；
通过上述技术方案，螺纹孔与内六角螺栓配合，具有便于对功能块进行安装和拆卸的效果。
进一步地，功能柱的表面滑动连接有功能块，功能块的表面呈圆弧形状；
通过上述技术方案，功能块具有增加叶片与功能柱连接稳定性的特点。
进一步地，六个功能块以功能柱的轴心为中心呈环形阵列分布，功能块的表面与叶片的表面滑动连接。
进一步地，功能块的表面与叶片的表面过盈配合，功能块的表面螺纹连接有内六角螺栓，内六角螺栓的一端贯穿并延伸至螺纹孔的内壁，内六角螺栓的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，功能块的两端表面均与固定轴承的表面滑动连接，功能块的两端覆盖固定轴承的表面；
通过上述技术方案，在使用时，功能块具有叶片做加强支撑和对插槽以及固定轴承进行密封，防止粉尘进入插槽和固定轴承内的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置插槽的内壁与叶片的表面均呈T形状，叶片的表面与插槽的内壁相适配，在使用时，当叶片的磨损严重影响旋转卸料阀使用时，只需要将第一端盖与阀体拆除后，取出转轴和功能柱，以及功能柱表面的叶片，然后将功能块与叶片和功能柱表面分离拆卸，最后通过插槽将磨损叶片取出更换新的叶片即可，具有便于对磨损叶片进行更换的特点，从而解决了现有的旋转卸料阀叶片磨损单个更换不便，整体更换成本高的问题。
2、通过设置功能块的表面与叶片的表面过盈配合，功能块的两端覆盖固定轴承的表面，在使用时，功能块的表面与叶片表面过盈配合，且两端将固定轴承覆盖，从而具有对叶片做加强支撑和对插槽以及固定轴承进行密封，防止粉尘进入插槽和固定轴承内的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型功能柱结构立体图；
图3为本实用新型转轴结构立体图。
图中：1、驱动电机；2、减速机；3、第一端盖；4、阀体；5、第二端盖；6、固定轴承；7、转轴；8、功能柱；9、插槽；10、叶片；11、耐磨层；12、螺纹孔；13、功能块；14、内六角螺栓。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
一种气力物料输送***用旋转卸料阀，如图1所示，包括驱动电机1，驱动电机1为交流伺服电机，驱动电机1的表面通过螺栓固定连接有减速机2，驱动电机1的输出轴与减速机2的减速输入端固定连接，减速机2的表面通过螺栓固定连接有第一端盖3，第一端盖3的表面通过螺栓固定连接有阀体4，阀体4的一端通过螺栓固定连接有第二端盖5，第一端盖3和第二端盖5的表面均固定安装有固定轴承6；
如图1-2所示，固定轴承6的内圈固定连接有转轴7，转轴7的一端固定连接有功能柱8，功能柱8的表面固定开设有插槽9，六个插槽9以功能柱8的轴心为中心呈环形阵列分布，插槽9的内壁均滑动连接有叶片10，叶片10的表面与阀体4的内壁滑动连接；
如图1-2所示，插槽9的内壁与叶片10的表面均呈T形状，叶片10的表面与插槽9的内壁相适配，叶片10的表面固定连接有耐磨层11，耐磨层11的内部设置有耐磨陶瓷，功能柱8的表面固定开设有螺纹孔12，多个螺纹孔12以功能柱8的轴心为中心呈环形阵列分布；
如图1-3所示，功能柱8的表面滑动连接有功能块13，功能块13的表面呈圆弧形状，六个功能块13以功能柱8的轴心为中心呈环形阵列分布，功能块13的表面与叶片10的表面滑动连接，功能块13的表面与叶片10的表面过盈配合，功能块13的表面螺纹连接有内六角螺栓14，内六角螺栓14的一端贯穿并延伸至螺纹孔12的内壁，内六角螺栓14的表面与螺纹孔12的内壁螺纹连接，功能块13的两端表面均与固定轴承6的表面滑动连接，功能块13的两端覆盖固定轴承6的表面；
通过设置功能块13的表面与叶片10的表面过盈配合，功能块13的两端覆盖固定轴承6的表面，在使用时，功能块13的表面与叶片10表面过盈配合，且两端将固定轴承6覆盖，从而具有对叶片10做加强支撑和对插槽9以及固定轴承6进行密封，防止粉尘进入插槽9和固定轴承6内的效果；
通过设置插槽9的内壁与叶片10的表面均呈T形状，叶片10的表面与插槽9的内壁相适配，在使用时，当叶片10的磨损严重影响旋转卸料阀使用时，只需要将第一端盖3与阀体4拆除后，取出转轴7和功能柱8，以及功能柱8表面的叶片10，然后将功能块13与叶片10和功能柱8表面分离拆卸，最后通过插槽9将磨损叶片10取出更换新的叶片10即可，具有便于对磨损叶片10进行更换的特点，从而解决了现有的旋转卸料阀叶片10磨损单个更换不便，整体更换成本高的问题。
工作原理：在使用时，驱动电机1的输出轴带动减速机2的驱动传动机构，减速机2带动转轴7转动，转轴7带动功能柱8和叶片10转动，叶片10旋转，叶片10之间空腔内的物料伴随叶片10转动实现卸料；
当使用中，旋转卸料阀的叶片10出现磨损时，只需要通过扳手或其它工具将第一端盖3与阀体4螺栓拆除分离后，取出转轴7和功能柱8以及叶片10，然后转动内六角螺栓14，使内六角螺栓14与螺纹孔12分离后，将功能块13与叶片10和功能柱8表面分离，将磨损严重的叶片10通过插槽9取出，然后更换新的叶片10，更换好叶片10后，再将功能块13通过内六角螺栓14与功能柱8和叶片10的表面插接固定，最后将第一端盖3以及减速机2和驱动电机1重新与阀体4螺栓固定连接安装即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种气力物料输送***用旋转卸料阀，包括驱动电机(1)，其特征在于：所述驱动电机(1)的表面通过螺栓固定连接有减速机(2)，所述驱动电机(1)的输出轴与减速机(2)的减速输入端固定连接，所述减速机(2)的表面通过螺栓固定连接有第一端盖(3)，所述第一端盖(3)的表面通过螺栓固定连接有阀体(4)，所述阀体(4)的一端通过螺栓固定连接有第二端盖(5)，所述第一端盖(3)和第二端盖(5)的表面均固定安装有固定轴承(6)；
所述固定轴承(6)的内圈固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有功能柱(8)，所述功能柱(8)的表面固定开设有插槽(9)，六个所述插槽(9)以功能柱(8)的轴心为中心呈环形阵列分布，所述插槽(9)的内壁均滑动连接有叶片(10)，所述叶片(10)的表面与阀体(4)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种气力物料输送***用旋转卸料阀，其特征在于：所述插槽(9)的内壁与叶片(10)的表面均呈T形状，所述叶片(10)的表面与插槽(9)的内壁相适配。
3.根据权利要求1所述的一种气力物料输送***用旋转卸料阀，其特征在于：所述叶片(10)的表面固定连接有耐磨层(11)，所述耐磨层(11)的内部设置有耐磨陶瓷。
4.根据权利要求1所述的一种气力物料输送***用旋转卸料阀，其特征在于：所述功能柱(8)的表面固定开设有螺纹孔(12)，多个所述螺纹孔(12)以功能柱(8)的轴心为中心呈环形阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种气力物料输送***用旋转卸料阀，其特征在于：所述功能柱(8)的表面滑动连接有功能块(13)，所述功能块(13)的表面呈圆弧形状。
6.根据权利要求5所述的一种气力物料输送***用旋转卸料阀，其特征在于：六个所述功能块(13)以功能柱(8)的轴心为中心呈环形阵列分布，所述功能块(13)的表面与叶片(10)的表面滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种气力物料输送***用旋转卸料阀，其特征在于：所述功能块(13)的表面与叶片(10)的表面过盈配合，所述功能块(13)的表面螺纹连接有内六角螺栓(14)，所述内六角螺栓(14)的一端贯穿并延伸至螺纹孔(12)的内壁，所述内六角螺栓(14)的表面与螺纹孔(12)的内壁螺纹连接，所述功能块(13)的两端表面均与固定轴承(6)的表面滑动连接，所述功能块(13)的两端覆盖固定轴承(6)的表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921389575.1U CN210504714U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种气力物料输送***用旋转卸料阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921389575.1U CN210504714U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种气力物料输送***用旋转卸料阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210504714U true CN210504714U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70591706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921389575.1U Expired - Fee Related CN210504714U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种气力物料输送***用旋转卸料阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210504714U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112897086A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-04 | 江苏斯匹德精密机械科技有限公司 | 一种拉杆式气密封关风机 |
-
2019
- 2019-08-26 CN CN201921389575.1U patent/CN210504714U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112897086A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-04 | 江苏斯匹德精密机械科技有限公司 | 一种拉杆式气密封关风机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201228735Y (zh) | 稀油泵轴接装置 | |
| CN210504714U (zh) | 一种气力物料输送***用旋转卸料阀 | |
| CN106956931B (zh) | 摆转式关风器 | |
| CN109519553B (zh) | 旋转密封阀 | |
| CN104942030A (zh) | 棒材冷床用对齐辊 | |
| CN104455324A (zh) | 一种散热排污链轮 | |
| CN207614950U (zh) | 一种球磨机用减速机轴端密封装置 | |
| CN202125520U (zh) | 用于开炼机的滑动轴承 | |
| CN105173446A (zh) | 一种破拱装置 | |
| CN201441928U (zh) | 笼式破碎机 | |
| CN202412726U (zh) | 成型鼓传动箱气动密封组件 | |
| CN201166156Y (zh) | 两位三通粉体换向阀 | |
| CN204433664U (zh) | 一种螺旋输送机 | |
| CN209329873U (zh) | 一种空心轴电机 | |
| CN201703834U (zh) | 弧形叶片关风器 | |
| CN205045266U (zh) | 一种破拱装置 | |
| CN202220855U (zh) | 金刚石串珠锯空气微正压式轴承密封法兰盘 | |
| CN219652004U (zh) | 一种夹紧环剖分式链轮组件 | |
| CN215046115U (zh) | 一种组合式链轮及给煤机 | |
| CN202277859U (zh) | 一种球磨机运转过程进浆装置 | |
| CN203836212U (zh) | 一种能够有效减少漏浆及环流磨损的磨机密封结构 | |
| CN219885031U (zh) | 一种旋转卸料阀 | |
| CN216835690U (zh) | 活性炭再生零炭损给料输送装置 | |
| CN213770175U (zh) | 一种分件组装式链轮组件 | |
| CN214726754U (zh) | 一种快拆式侧向喂料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200512 |