CN210500526U - 一种12英寸纸管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，涉及一种12英寸纸管切割设备，包括电气控制***，芯轴，气缸A,驱动轴，支撑半圆环，气缸B，切割刀盘，刀架，刀轴，所述芯轴设置在机架本体上，芯轴通过与电气控制***中电机连接的皮带转动，所述芯轴另一侧还设有支撑半圆环，支撑半圆环由连接的驱动轴和气缸A控制升降，所述切割刀盘下部还设有刀架和刀轴，所述刀轴还连接有气缸B，控制刀架带动切割刀盘按照预先设定的幅度和时间对纸芯管进行切割。本实用新型只需要把纸管套在芯轴上，按下启动按钮，设备就能够完成切割及复位动作并自动停机到待机状态，不需要员工辅助，提高工效，省时省力也降低了安全隐患。

Description

一种12英寸纸管切割设备

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，特别涉及一种12英寸纸管切割设备。

背景技术

纸管切割机是用于将纸芯管按照一定尺寸切割的装置，主要是利用电动机带动主轴转动，再利用外接圆刀，压到纸芯管上，将其切断。 省时省力，为生产带来了很多的方便。目前小型的纸芯管切割机，大多数厂家购买无轴切管机，顶刀处采用气缸下压，底座可以按尺寸调节纸芯管的距离，使用简便、省事实力。 但是无轴切管机，使用功率大，耗费能源多。对于切割量比较少，切割尺寸也比较固定的厂家，用起来有很多的不便，复杂了操作流程。

目前市场上的纸管切割机只有一种手动简易的切3英寸的纸管的小型切割机，不能切割12英寸的纸管，而且是需要手动操作的，需要一人操作设备，另一人在另一侧辅助扶着纸芯管，当切割刀片用力不均匀时容易刀片破裂，伤害到操作人员。此前切割12英寸的纸管都是在较大的车床上面装堵头，用尾架顶起来用车刀切割，需要两个人配合，需要不断的要装堵头、拆堵头、摇尾架等，耗电，费力，效率低下。

现有技术出现了一种解决方案，CN202088231U 公开了一种纸芯管切割机，该切割机设置一支架 ，支架上设置一传动轮，支架 下梁固定一电动机，传动轮与电动机由皮带连接，传动轮位于顶盖内，传动轮中穿一传动轴 ；传动轴一端用轴承连接固定在支架上，另一端用联轴器连接一水平横轴；横轴上套有一滑块，滑块上焊接有一切割设备。 由于本实用新型是将纸芯管按产品规格尺寸切割，操作方便，快速简洁 ；且采用小能耗的电动机，能耗低节约能源，非常适用于小量切割厂家 。该技术方案的缺陷在于以下方面：1、纸芯管的原管通常较长，在初次加工时，以切刀位置为支点，造成纸芯管两侧的力矩差异很大，在切割过程中，右侧的重力力矩偏大会使得切刀受到挤压作用力，加大对刀口的磨损；2、右侧纸芯管受到重力力矩作用，在切割时，会使得切口位置有跑偏现象，最终纸芯管的切口不齐，影响美观；3、切割过程由操作人员手动将切刀推至纸芯外缘切割，一旦在切割过程出现刀具崩坏，很容易对操作人员造成伤害，增大了人身安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种12英寸纸管切割设备，员工只需要把纸管套在芯轴上，按下启动按钮，设备就能够完成所有的切割及复位动作并自动停机到待机状态，不需要另外员工进行辅助，提高一倍以上工效，省时省力，也降低了安全隐患。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种12英寸纸管切割设备，包括，电气控制***，皮带，皮带轮，芯轴，气缸A,驱动轴，支撑半圆环，气缸B，切割刀盘，刀架，刀轴，

所述芯轴设置在机架本体上，芯轴通过与电气控制***中电机连接的皮带和皮带轮驱动转动，所述芯轴上还设置有尺寸可调的切割缝，纸芯管一侧与切割缝之间的距离即为切割尺寸，

所述芯轴另一侧还设有支撑半圆环，所述支撑半圆环上设有多个可自由转动的支撑轮，所述支撑半圆环由连接的驱动轴和气缸A控制升降，

所述芯轴的后侧还设有切割刀盘，所述切割刀盘下部还设有连接的刀架和刀轴，所述刀轴可滑动连接在机架本体上，所述刀轴还连接有气缸B，所述气缸B控制刀架带动切割刀盘向纸芯管靠近，并可按照预先设定的幅度和时间对纸芯管进行切割。

所述电气控制***包括：空气开关，接触器，电机，启动按钮，定时器，延时器，电磁阀A和电磁阀B。电源信号经过空气开关到接触器，由接触器控制电机，通过启动按钮经定时器控制电机的启动、停止；电源信号经启动按钮、定时器、接触器、延时器控制电磁阀A和电磁阀B，电磁阀A控制气缸A，推动驱动轴上升，使支撑半圆环顶住纸芯管，电磁阀B控制气缸B，通过刀轴控制切割刀盘转动，两只电磁阀按照设定延时的时间开启，定时器到时间后关闭，两只电磁阀复位，带动对应的气缸复位，参见附图1。该电气控制***原理为现有技术，在此不做累述。

气缸A在电气控制***的控制下,进气顶起支撑半圆环对芯轴起到一个支撑加强的作用，防止切割刀盘进刀时引起芯轴震动损坏切割刀盘。

当启动设备时气缸A首先对芯轴进行支撑，支撑好了之后设备运行，启动后到运转速度正常需要一定的时间，设备到达正常速度后通过延时控制器控制气缸B动作，对纸管进行切割。

进一步的，所述气缸B控制刀架带动切割刀盘对纸芯管进行切割的时间设定为18s-23s。

进一步的，所述气缸B控制刀轴带动切割刀盘对纸芯管进行切割的时间设定为20s。

进一步的，所述支撑半圆环上可自由转动的支撑轮为软质或半硬质材质的轴承。

进一步的，所述支撑半圆环上可自由转动的支撑轮设有3个-5个。

进一步的，所述支撑半圆环上可自由转动的支撑轮设有4个。

进一步的，所述芯轴为内部为钢管，外部包有树脂的圆柱形横管。

如纸芯管的尺寸有偏差按照上面步骤进行调整；如切割不彻底，及时调整延时器延长一些整机运行时间；如已完全彻底的切割断了设备还在运行，及时调整延时器缩短一些整机运行时间，完成对纸芯管偏差的调整。

本实用新型实现的有益效果是：只需要把纸芯管套在芯轴上，按下启动按钮，设备就能够完成所有的切割及复位动作并自动停机到待机状态，不需要另外员工进行辅助，提高一倍以上工效，省时省力，也降低了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型所述12英寸纸管切割设备电气控制原理示意图。

图2是本实用新型所述12英寸纸管切割设备组成结构示意图。

图3是本实用新型所述12英寸纸管切割设备组成侧视A剖面示意图。

其中，各部件名称为：1、空气开关，2、接触器，3、电机，4、启动按钮，5、定时器，6、延时器，7、电磁阀A,8、电磁阀B，10、皮带，11、皮带轮，12、电机，13、纸芯管，14、支撑轮，15、切割缝，16、芯轴，17、支撑半圆环，18、气缸A，19、驱动轴，20、气缸B，21、切割刀盘，22、刀架，23、刀轴 。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，以便本领域的技术人员更好地理解本实用新型，但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

一种12英寸纸管切割设备，包括，电气控制***，皮带10，皮带轮11，芯轴16，气缸A18,驱动轴19，支撑半圆环17，气缸B19，切割刀盘21，刀架22，刀轴23，

芯轴16设置在机架本体上，芯轴16通过与电气控制***中电机12连接的皮带10和皮带轮11驱动转动，芯轴16上还设置有尺寸可调的切割缝15，纸芯管13一侧与切割缝15之间的距离即为切割尺寸，

芯轴16另一侧还设有支撑半圆环17，所述支撑半圆环17上设有多个可自由转动的支撑轮14，支撑半圆环17由连接的驱动轴19和气缸A18控制升降，

芯轴16的后侧还设有切割刀盘21，切割刀盘21下部还设有连接的刀架22和刀轴23，刀轴23可滑动连接在机架本体上，刀轴23还连接有气缸B20，气缸B20控制刀架22带动切割刀盘21向纸芯管13靠近，并可按照预先设定的幅度和时间对纸芯管13进行切割。

气缸B20控制刀架22带动切割刀盘21对纸芯管13进行切割的时间设定为18s。

支撑半圆环17上可自由转动的支撑轮设有3个，材质为软质的轴承。

参见图3，支撑半圆环17结构为内直径为345mm、外直径为445mm、厚度为10mm的圆环切割1/3加工而成。芯轴直径为305mm，此环由两片组成，通过中间3只支撑轮14均分连接，轴上分别装有两只6204轴承，轴承外面为橡胶结构，3只支撑轮14的最里面与纸芯管接触的3个点连成的弦的直径稍微大于12寸纸芯管外直径2mm左右，以提供良好的支撑。

实施例2

一种12英寸纸管切割设备，包括，电气控制***，皮带10，皮带轮11，芯轴16，气缸A18,驱动轴19，支撑半圆环17，气缸B19，切割刀盘21，刀架22，刀轴23，

芯轴16设置在机架本体上，芯轴16通过与电气控制***中电机12连接的皮带10和皮带轮11驱动转动，芯轴16上还设置有尺寸可调的切割缝15，纸芯管13一侧与切割缝15之间的距离即为切割尺寸，

芯轴16另一侧还设有支撑半圆环17，所述支撑半圆环17上设有多个可自由转动的支撑轮14，支撑半圆环17由连接的驱动轴19和气缸A18控制升降，

芯轴16的后侧还设有切割刀盘21，切割刀盘21下部还设有连接的刀架22和刀轴23，刀轴23可滑动连接在机架本体上，刀轴23还连接有气缸B20，气缸B20控制刀架22带动切割刀盘21向纸芯管13靠近，并可按照预先设定的幅度和时间对纸芯管13进行切割。

气缸B20控制刀架22带动切割刀盘21对纸芯管13进行切割的时间设定为23s。

支撑半圆环上可自由转动的支撑轮设有5个，材质为软质的轴承。

实施例3

一种12英寸纸管切割设备，包括，电气控制***，皮带10，皮带轮11，芯轴16，气缸A18,驱动轴19，支撑半圆环17，气缸B19，切割刀盘21，刀架22，刀轴23，

芯轴16设置在机架本体上，芯轴16通过与电气控制***中电机12连接的皮带10和皮带轮11驱动转动，芯轴16上还设置有尺寸可调的切割缝15，纸芯管13一侧与切割缝15之间的距离即为切割尺寸，

芯轴16另一侧还设有支撑半圆环17，所述支撑半圆环17上设有多个可自由转动的支撑轮14，支撑半圆环17由连接的驱动轴19和气缸A18控制升降，

芯轴16的后侧还设有切割刀盘21，切割刀盘21下部还设有连接的刀架22和刀轴23，刀轴23可滑动连接在机架本体上，刀轴23还连接有气缸B20，气缸B20控制刀架22带动切割刀盘21向纸芯管13靠近，并可按照预先设定的幅度和时间对纸芯管13进行切割。

气缸B20控制刀架22带动切割刀盘21对纸芯管13进行切割的时间设定为20s。

支撑半圆环上可自由转动的支撑轮设有4个，材质为半硬质的轴承。

实施例4

一种12英寸纸管切割设备，包括，电气控制***，皮带10，皮带轮11，芯轴16，气缸A18,驱动轴19，支撑半圆环17，气缸B19，切割刀盘21，刀架22，刀轴23，

芯轴16设置在机架本体上，芯轴16通过与电气控制***中电机12连接的皮带10和皮带轮11驱动转动，芯轴16上还设置有尺寸可调的切割缝15，纸芯管13一侧与切割缝15之间的距离即为切割尺寸，

芯轴16另一侧还设有支撑半圆环17，所述支撑半圆环17上设有多个可自由转动的支撑轮14，支撑半圆环17由连接的驱动轴19和气缸A18控制升降，

芯轴16的后侧还设有切割刀盘21，切割刀盘21下部还设有连接的刀架22和刀轴23，刀轴23可滑动连接在机架本体上，刀轴23还连接有气缸B20，气缸B20控制刀架22带动切割刀盘21向纸芯管13靠近，并可按照预先设定的幅度和时间对纸芯管13进行切割。

气缸B20控制刀架22带动切割刀盘21对纸芯管13进行切割的时间设定为20s。

支撑半圆环上可自由转动的支撑轮设有4个，材质为半硬质的轴承。

芯轴16为内部为钢管，外部包有树脂的圆柱形横管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种12英寸纸管切割设备，其特征在于：包括，电气控制***，皮带（10），皮带轮（11），芯轴（16），气缸A（18）,驱动轴（19），支撑半圆环（17），气缸B（20），切割刀盘（21），刀架（22），刀轴（23），

所述芯轴（16）设置在机架本体上，芯轴（16）通过与电气控制***中电机（12）连接的皮带（10）和皮带轮（11）驱动转动，所述芯轴（16）上还设置有尺寸可调的切割缝（15），纸芯管（13）一侧与切割缝（15）之间的距离即为切割尺寸，

所述芯轴（16）另一侧还设有支撑半圆环（17），所述支撑半圆环（17）上设有多个可自由转动的支撑轮（14），所述支撑半圆环（17）由连接的驱动轴（19）和气缸A（18）控制升降，

所述芯轴（16）的后侧还设有切割刀盘（21），所述切割刀盘（21）下部还设有连接的刀架（22）和刀轴（23），所述刀轴（23）可滑动连接在机架本体上，所述刀轴（23）还连接有气缸B（20），所述气缸B（20）控制刀架（22）带动切割刀盘（21）向纸芯管（13）靠近，并可按照预先设定的幅度和时间对纸芯管（13）进行切割。

2.如权利要求1所述的12英寸纸管切割设备，其特征在于：所述支撑半圆环（17）上可自由转动的支撑轮（14）设有3个-5个。

3.如权利要求2所述的12英寸纸管切割设备，其特征在于：所述支撑半圆环（17）上可自由转动的支撑轮（14）设有4个。

4.如权利要求1所述的12英寸纸管切割设备，其特征在于：所述支撑半圆环（17）上可自由转动的支撑轮（14）为软质或半硬质材质的轴承。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的12英寸纸管切割设备，其特征在于：所述芯轴（16）为内部为钢管，外部包有树脂的圆柱形横管。

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