CN210496549U - 一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，属于筛选辅助设备技术领域。一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，包括箱体，箱体外壁开凿有凹槽，箱体外壁连接有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴远离电机的一端连接有第一齿轮，第一齿轮转动连接在凹槽内，第一齿轮外壁连接有丝杆，箱体内壁连接有隔板，隔板外壁连接有第一支撑板，丝杆转动连接在第一支撑板与箱体内壁之间，丝杆外壁螺纹连接有套筒，套筒外壁连接有连接杆，连接杆外壁连接有下压板，箱体底壁连接有与下压板相配合的滤网架；本实用新型通过控制下压板对滤网架上的结块状骨料进行碾压，使块状的骨料重新分散成小颗粒，有利于建筑物内部结构的稳定。

Description

一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备

技术领域

本实用新型涉及筛选辅助设备技术领域，尤其涉及一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备。

背景技术

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料，俗称石子，常用的有碎石及卵石两种，碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒，卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒，粒径4.75mm以下的骨料称为细骨料，俗称砂，砂按产源分为天然砂、人工砂两类，天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒，人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。

但是现有的建筑建造中，混凝土骨料一般因为堆积过久会造成结块，而使用结块状的骨料容易造成建筑物内部结构的不稳定，不利于建筑的建设，因此，需要对结块状的骨料进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土骨料一般因为堆积过久会造成结块的问题，而提出的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，包括箱体，所述箱体外壁开凿有凹槽，所述箱体外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在凹槽内，所述第一齿轮外壁连接有丝杆，所述箱体内壁连接有隔板，所述隔板外壁连接有第一支撑板，所述丝杆转动连接在第一支撑板与箱体内壁之间，所述丝杆外壁螺纹连接有套筒，所述套筒外壁连接有连接杆，所述连接杆外壁连接有下压板，所述箱体底壁连接有与下压板相配合的滤网架。

优选的，所述第一支撑板与箱体内壁之间还连接有限位杆，所述套筒滑动连接在限位杆的外壁。

优选的，所述连接杆与下压板外壁均开凿有相配合的螺纹孔，且所述螺纹孔内活动连接有螺栓。

优选的，所述丝杆的底部连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁接有转动杆，所述转动杆远离转动杆的一端连接有敲打锤，且所述敲打锤与滤网架活动相抵。

优选的，所述敲打锤外壁连接有橡胶套。

优选的，所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外壁连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二齿轮的一端连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮外壁啮合连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮外壁连接有第三转动轴，所述第三转动轴外壁连接有碾碎轮，所述碾碎轮转动连接在滤网架内。

优选的，所述碾碎轮与下压板外壁均连接有均匀分布的碾碎齿。

优选的，所述滤网架内滑动连接有抽屉，所述抽屉外壁连接有把手，且所述抽屉与滤网架的底壁均设置为滤网结构。

优选的，所述抽屉外壁开凿有滑槽，所述滤网架内壁连接有与滑槽相配合的滑轨。

优选的，所述箱体底部连接有与滤网架相配合的出料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，具备以下有益效果：

1、该高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，当需要对混凝土骨料进行处理时，首先拉动把手，使抽屉外侧的滑槽通过滤网架内壁的滑轨滑出箱体，在抽屉底壁斜放置一块挡板，然后将待处理的混凝土骨料放置在抽屉内部，之后推动抽屉回到箱体，在快要关闭抽屉时，抽出抽屉底部的挡板，此时抽屉关闭，小颗粒状的骨料会因为抽屉底部与滤网架底部的滤网结构从出料口过滤出，而结块状的骨料还在抽屉底壁，然后控制电机运行，使电机的输出端带动第一齿轮旋转，使第一齿轮带动丝杆转动，丝杆在转动的同时会使外壁的套筒向下移动，进而使套筒带动连接杆下移，从而使下压板对抽屉底壁滤网上的结块状骨料进行碾碎，通过控制电机的正转与反转，使下压板对结块状的骨料来回上下碾碎，碾碎后的结状骨料变成小颗粒从滤网中掉落，套筒在限位杆外壁滑动，可以避免套筒在移动过程中晃动，连接杆与下压板采用螺栓固定，方便下压板的安装与拆卸，丝杆在旋转的同时会带动第一转动轴旋转，进而使转动杆带动敲打锤旋转，当敲打锤旋转至滤网架方向时，此时敲打锤、转动杆与滤网架处于同一直线，敲打锤与过滤架相抵并相撞，对滤网架进行敲击，避免下压板碾碎后的小颗粒骨料堵住滤网孔，敲打锤外壁的橡胶套可以避免对滤网架造成损坏，在第一齿轮转动的同时，会带动与之啮合连接的第二齿轮旋转，使第二齿轮带动第二转动轴旋转，使主锥齿轮与副锥齿轮相互啮合，带动第三转动轴旋转，使碾碎轮在滤网架的底壁进行二次碾碎，进一步降低混凝土骨料结块的可能性，下压板的底壁与碾碎轮的外壁均设置碾碎齿，可以方便对结块状骨料的碾碎。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过控制对滤网架上的结块状骨料进行碾压，使块状的骨料重新分散成小颗粒，有利于混凝土骨料的筛选，使建筑物内部结构的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备箱体内部结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备箱体内部结构示意图二；

图4为本实用新型提出的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备箱体内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备滤网架的结构示意图。

图中：1、箱体；101、凹槽；2、电机；3、第一齿轮；4、丝杆；401、限位杆；5、隔板；501、第一支撑板；6、套筒；7、连接杆；8、下压板；9、滤网架；901、滑轨；10、螺栓；11、第一转动轴；12、转动杆；13、敲打锤；14、第二齿轮；15、第二转动轴；16、主锥齿轮；17、副锥齿轮；18、第三转动轴；19、碾碎轮；191、碾碎齿；20、抽屉；201、滑槽；21、把手；22、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，包括箱体1，箱体1外壁开凿有凹槽101，箱体1外壁连接有电机2，电机2的输出端连接有转轴，转轴远离电机2的一端连接有第一齿轮3，第一齿轮3转动连接在凹槽101内，第一齿轮3外壁连接有丝杆4，箱体1内壁连接有隔板5，隔板5外壁连接有第一支撑板501，丝杆4转动连接在第一支撑板501与箱体1内壁之间，丝杆4外壁螺纹连接有套筒6，套筒6外壁连接有连接杆7，连接杆7外壁连接有下压板8，箱体1底壁连接有与下压板8相配合的滤网架9。

参照图2-3，第一支撑板501与箱体1内壁之间还连接有限位杆401，套筒6滑动连接在限位杆401的外壁。

参照图4，连接杆7与下压板8外壁均开凿有相配合的螺纹孔，且螺纹孔内活动连接有螺栓10。

参照图2-3，丝杆4的底部连接有第一转动轴11，第一转动轴11外壁接有转动杆12，转动杆12远离转动杆12的一端连接有敲打锤13，且敲打锤13与滤网架9活动相抵。

参照图2-3，敲打锤13外壁连接有橡胶套。

参照图2，第一齿轮3外壁啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14外壁连接有第二转动轴15，第二转动轴15远离第二齿轮14的一端连接有主锥齿轮16，主锥齿轮16外壁啮合连接有副锥齿轮17，副锥齿轮17外壁连接有第三转动轴18，第三转动轴18外壁连接有碾碎轮19，碾碎轮19转动连接在滤网架9内。

参照图3，碾碎轮19与下压板8外壁均连接有均匀分布的碾碎齿191。

参照图3和图5，滤网架9内滑动连接有抽屉20，抽屉20外壁连接有把手21，且抽屉20与滤网架9的底壁均设置为滤网结构。

参照图5，抽屉20外壁开凿有滑槽201，滤网架9内壁连接有与滑槽201相配合的滑轨901。

参照图2，箱体1底部连接有与滤网架9相配合的出料口22。

本实用新型中，当需要对混凝土骨料进行处理时，首先拉动把手21，使抽屉20外侧的滑槽201通过滤网架9内壁的滑轨901滑出箱体1，在抽屉20底壁斜放置一块挡板，然后将待处理的混凝土骨料放置在抽屉20内部，之后推动抽屉20回到箱体1，在快要关闭抽屉20时，抽出抽屉20底部的挡板，此时抽屉20关闭，小颗粒状的骨料会因为抽屉20底部与滤网架9底部的滤网结构从出料口22过滤出，而结块状的骨料还在抽屉20底壁，然后控制电机2运行，使电机2的输出端带动第一齿轮3旋转，使第一齿轮3带动丝杆4转动，丝杆4在转动的同时会使外壁的套筒6向下移动，进而使套筒6带动连接杆7下移，从而使下压板8对抽屉20底壁滤网上的结块状骨料进行碾碎，通过控制电机2的正转与反转，使下压板8对结块状的骨料来回上下碾碎，碾碎后的结状骨料变成小颗粒从滤网中掉落，套筒6在限位杆401外壁滑动，可以避免套筒6在移动过程中晃动，连接杆7与下压板8采用螺栓10固定，方便下压板8的安装与拆卸，丝杆4在旋转的同时会带动第一转动轴11旋转，进而使转动杆12带动敲打锤13旋转，当敲打锤13旋转至滤网架9方向时，此时敲打锤13、转动杆12与滤网架9处于同一直线，敲打锤13与滤网架9相抵并相撞，对滤网架9进行敲击，避免下压板8碾碎后的小颗粒骨料堵住滤网孔，敲打锤13外壁的橡胶套可以避免对滤网架9造成损坏，在第一齿轮3转动的同时，会带动与之啮合连接的第二齿轮14旋转，使第二齿轮14带动第二转动轴15旋转，使主锥齿轮16与副锥齿轮17相互啮合，带动第三转动轴18旋转，使碾碎轮19在滤网架9的底壁进行二次碾碎，进一步降低混凝土骨料结块的可能性，碾碎后的骨料从出料口22送出，下压板8的底壁与碾碎轮19的外壁均设置碾碎齿191，可以方便对结块状骨料的碾碎；本实用新型通过控制对滤网架9上的结块状骨料进行碾压，使块状的骨料重新分散成小颗粒，有利于混凝土骨料的筛选，使建筑物内部结构的稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)外壁开凿有凹槽(101)，所述箱体(1)外壁连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机(2)的一端连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)转动连接在凹槽(101)内，所述第一齿轮(3)外壁连接有丝杆(4)，所述箱体(1)内壁连接有隔板(5)，所述隔板(5)外壁连接有第一支撑板(501)，所述丝杆(4)转动连接在第一支撑板(501)与箱体(1)内壁之间，所述丝杆(4)外壁螺纹连接有套筒(6)，所述套筒(6)外壁连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)外壁连接有下压板(8)，所述箱体(1)底壁连接有与下压板(8)相配合的滤网架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，其特征在于，所述第一支撑板(501)与箱体(1)内壁之间还连接有限位杆(401)，所述套筒(6)滑动连接在限位杆(401)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，其特征在于，所述连接杆(7)与下压板(8)外壁均开凿有相配合的螺纹孔，且所述螺纹孔内活动连接有螺栓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，其特征在于，所述丝杆(4)的底部连接有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)外壁接有转动杆(12)，所述转动杆(12)远离转动杆(12)的一端连接有敲打锤(13)，且所述敲打锤(13)与滤网架(9)活动相抵。

5.根据权利要求4所述的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，其特征在于，所述敲打锤(13)外壁连接有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，其特征在于，所述第一齿轮(3)外壁啮合连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)外壁连接有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)远离第二齿轮(14)的一端连接有主锥齿轮(16)，所述主锥齿轮(16)外壁啮合连接有副锥齿轮(17)，所述副锥齿轮(17)外壁连接有第三转动轴(18)，所述第三转动轴(18)外壁连接有碾碎轮(19)，所述碾碎轮(19)转动连接在滤网架(9)内。

7.根据权利要求6所述的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，其特征在于，所述碾碎轮(19)与下压板(8)外壁均连接有均匀分布的碾碎齿(191)。

8.根据权利要求6所述的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，其特征在于，所述滤网架(9)内滑动连接有抽屉(20)，所述抽屉(20)外壁连接有把手(21)，且所述抽屉(20)与滤网架(9)的底壁均设置为滤网结构。

9.根据权利要求8所述的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，其特征在于，所述抽屉(20)外壁开凿有滑槽(201)，所述滤网架(9)内壁连接有与滑槽(201)相配合的滑轨(901)。

10.根据权利要求1所述的一种高强混凝土用再生骨料筛选辅助设备，其特征在于，所述箱体(1)底部连接有与滤网架(9)相配合的出料口(22)。

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