CN210484922U - 一种承插式水泥管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥管领域，公开了一种承插式水泥管，解决了现有技术中由于两水泥管连接处凹凸不平抵接不严密，使得水泥管内的水从缝隙处流出，污染地下环境的问题，其技术方案要点是承插式水泥管包括第一管体和的第二管体，第一管体远离第二管体的一端与另一承插式水泥管的第二管体内侧插接，第一管体的外侧同轴嵌有环形的第一密封条，第一管体在第一密封条外还设有抵接部，抵接部背向第二管体的一侧开有抵接槽，抵接槽的内侧槽壁为第一管体的外侧面且第一密封环位于抵接槽内，抵接槽靠近外侧的槽壁同轴嵌有环形的第二密封条，进而实现了水泥管连接部之间密封的要求。

Description

一种承插式水泥管

技术领域

本实用新型涉及水泥管领域，特别一种承插式水泥管。

背景技术

水泥管又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。

如附图6所示，现有技术中承插式水泥管依次为第一管体1、第一变径部2、第二管体3、第二管体4，并且一根水泥管的第一变径部2与相邻水泥管的第二变径部4相抵接，在使用时，往往将一根水泥管的第一变径部与相邻水泥管的第二变径部插接，但由于水泥管之间凹凸不平，导致水泥管抵接不严密，使得水泥管内的水从缝隙处流出，污染地下环境，因此需要更加严密的连接方式将两两水泥管进行连接。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种承插式水泥管，可用来将两水泥管之间抵接严密，有效防止水泥管漏水。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种承插式水泥管，包括第一管体和的第二管体，所述第一管体远离第二管体的一端可与另一承插式水泥管的第二管体内侧插接，所述第一管体的外侧同轴嵌有环形的第一密封条，所述第一管体在第一密封条外还设有抵接部，所述抵接部背向第二管体的一侧开有与第一管体同轴的抵接槽，所述抵接槽的内侧槽壁为第一管体的外侧面且所述第一密封环位于抵接槽内，所述抵接槽靠近外侧的槽壁同轴嵌有环形的第二密封条，所述第二密封条的内径不大于第二管体的外径。

通过采用上述技术方案，利用承插式的方式将两相邻水泥管抵接，第一管体的外壁上设有抵接槽，并且抵接槽的槽宽等于第二管体的壁面厚度，并在第二管体的内壁固定一圈第一橡胶条，在第二管体的外壁固定一圈第二橡胶条，进而将第二管体的内壁与相邻水泥管的第一管体抵接严密，并利用第二橡胶条与相邻水泥管的抵接槽内壁抵接严密，从而对水泥管进行密封。

本实用新型进一步设置为：所述抵接部包括外限位壁，所述外限位壁平行于所述第一管体，所述外限位壁上均匀分布贯穿有第二螺纹孔，所述第二管体远离第二变径部的一端向外延伸设有密封环，所述密封环外侧均匀分布有第一螺纹孔。

通过采用上述技术方案，抵接部包括外限位壁，并在外限位壁上均匀贯穿有第二螺纹孔，第二管体远离第二变径部的一端向外延伸设有密封环，密封环外侧均匀分布有第一螺纹孔，将一根水泥管的第一螺纹孔与相邻水泥管的第二螺纹孔对准，并利用螺栓贯穿螺纹孔，进而将两相邻水泥管周向固定。

本实用新型进一步设置为：所述密封环远离第二管体的一端均匀分布有凸起，所述抵接槽槽底凹陷设置供凸起***定位的凹槽。

通过采用上述技术方案，在密封环上设有凸起，并在抵接槽槽底设有凹槽，凹槽大小与凸起大小相吻合，进而将凹槽与凸起相抵接，由于水泥管的体积较大，重量较重，则可通过肉眼将第一螺纹孔、第二螺纹孔位置相对准之后进行安装，再通过凹槽与凸起相抵接从而将第一螺纹孔与第二螺纹孔完全对准，使得凹槽与凸起对两相邻水泥管起到了一个定位作用。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽设有贯穿孔，所述凸起上设有孔道，所述贯穿孔与孔道内部均设有螺纹，并且所述贯穿孔与孔道相配合使用。

通过采用上述技术方案，在凹槽上设有贯穿孔，在凸起上设有孔道，并且贯穿孔与孔道相对准，再利用螺钉贯穿孔道与贯穿孔，进而将两相邻水泥管轴向固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一管体的外径与第二管体的内径相等。

通过采用上述技术方案，由于第一管体的外径与第二管体的内径相等使得第一管体与第二管体之间抵接的更加严密。

本实用新型进一步设置为：所述抵接片、抵接部为金属材质。

通过采用上述技术方案，抵接片、抵接部通过浇筑的方式与水泥管一体成型，并且抵接片、抵接部为金属，便于两水泥管之间的固定，避免水泥管打孔而对水泥管造成损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.利用承插式的方式将两相邻水泥管抵接，第一管体的外壁上设有抵接槽，并且抵接槽的槽宽等于第二管体的壁面厚度，并在第二管体的内壁固定一圈第一橡胶条，在第二管体的外壁固定一圈第二橡胶条，进而将第二管体的内壁与相邻水泥管的第一管体抵接严密，并利用第二橡胶条与相邻水泥管的抵接槽内壁抵接严密，从而对水泥管进行密封；

2.外限位壁上均匀贯穿有第二螺纹孔，第二管体远离第二变径部的一端向外延伸设有密封环，密封环外侧均匀分布有第一螺纹孔，将一根水泥管的第一螺纹孔与相邻水泥管的第二螺纹孔对准，并利用螺栓贯穿螺纹孔，进而将两相邻水泥管周向固定；

3.在密封环上设有凸起，并在抵接槽槽底设有凹槽，凹槽大小与凸起大小相吻合，通过凹槽与凸起相抵接从而将第一螺纹孔与第二螺纹孔完全对准，使得凹槽与凸起对两相邻水泥管起到了一个定位作用；

4.在凹槽上设有贯穿孔，在凸起上设有孔道，并且贯穿孔与孔道相对准，再利用螺钉贯穿孔道与贯穿孔，进而将两相邻水泥管轴向固定。

附图说明

图1为体现水泥管密封条位置的剖视图；

图2为水泥管的剖视图；

图3为水泥管的结构示意图；

图4为图3在A处体现凸起形状的局部放大图；

图5为图2在B处体现抵接部结构的局部放大图；

图6为现有技术中水泥管的结构示意图。

附图标记：1、第一变径部；11、密封圈；2、第一管体；3、第二变径部；4、第二管体；41、密封条；411、第一密封条；412、第二密封条；42、密封环；421、凸起；4211、孔道；422、第一螺纹孔；5、抵接部；51、外限位壁；511、第二螺纹孔；52、端部限位壁；521、凹槽；5211、贯穿孔；53、抵接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，一种承插式水泥管，包括第一变径部1、第一管体2、第二变径部3、第二管体4、抵接部5。第一变径部1、第一管体2、第二变径部3、第二管体4为一体。

第一管体2的形状为内部中空的管状体。

第一变径部1、第二变径部3分别位于第一管体2的两端，并且第一变径部1的直径向远离第一管体2的方向逐渐变小，第一变径部1的外侧固定有密封圈11。

第二变径部3的直径向远离第一管体2的方向逐渐增大。

第二管体4固定于第二变径部3远离第一管体2的一端，第二管体4的内径与第一管体2的外径相等。

一根水泥管的第一管体2可***相邻的第二管体4内抵接并贴合，且使得第一变径部1***另一根水泥管的第二变径部3内，第一变径部1与第二变径部3抵接并贴合。

第二管体4远离第二变径部3一端的壁面上固定有环形的密封条41，密封条41包括第一密封条411、第二密封条412，第一密封条411固定于第二管体4的内侧，第二密封条412固定于第二管体4的外侧。

如附图2所示，沿第二管体4的壁面向远离第二管体4的一端延伸固定有一圈密封环42，

如附图3、附图4所示，密封环42远离第二管体4的一端均匀分布有四个凸起421，凸起421的形状为块体，并在每个凸起421上均沿第二管体4的轴向贯穿有一个孔道4211。密封环42的外侧均匀分布有四个第一螺纹孔422，第一螺纹孔422沿第二管体4的径向贯穿密封环42，并且第一螺纹孔422与孔道4211在密封环42的周向重合。

如附图5所示，抵接部5的形状为环状并抵接部5固定于第一管体2的外壁，抵接部5包括外限位壁51、端部限位壁52。端部限位壁52第一管体2的外壁垂直，外限位壁51与第一管体2平行，并且外限位壁51的一端与端部限位壁52固定。由此外限位壁51、端部限位壁52、第一管体2之间形成抵接槽53，抵接槽53的槽口朝向远离第二管体4的方向。

如附图4、附图5所示，端部限位壁52上向远离外限位壁51的方向延伸有四个凹槽521，并且四个凹槽521均匀分布，大小与凸起4211相吻合。并在四个凹槽521上均设有贯穿孔5211，外限位壁51上靠近端部限位壁52的一端均匀分布有第二螺纹孔511，并且第二螺纹孔511与贯穿孔5211轴向位置相错并均匀分布。

本实用新型的工作原理：

在安装水泥管时，将一根水泥管的凸起4211与相邻水泥管的凹槽521对准后，再将一个水泥管的第一变径部1与另一个水泥管的第二变径部3抵接，并小角度旋转调整将贯穿孔5211与孔道422对准，并***螺栓，将两相邻水泥管在水平方向上固定，同时利用螺栓贯穿第一螺纹孔422与第二螺纹孔511，将两相邻水泥管在竖直方向上固定；

利用第一变径部1的橡胶圈11与第二管体4贴合严密构成一次密封；

利用第一密封条411将第二管体4内径与相邻水泥管第一管体2的外径抵接严密，利用第二密封条412将第二管体4的外径与相邻水泥管外限位壁51抵接严密，从而对水泥管构成二次密封。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种承插式水泥管，包括第一管体（2）和的第二管体（4），所述第一管体（2）远离第二管体（4）的一端可与另一承插式水泥管的第二管体（4）内侧插接，所述第一管体（2）的外侧同轴嵌有环形的第一密封条（411），其特征在于，所述第一管体（2）在第一密封条（411）外还设有抵接部（5），所述抵接部（5）背向第二管体（4）的一侧开有与第一管体（2）同轴的抵接槽（53），所述抵接槽（53）的内侧槽壁为第一管体（2）的外侧面，且所述接槽（53）内抵接有第一密封环（42），所述抵接槽（53）靠近外侧的槽壁同轴嵌有环形的第二密封条（412），所述第二密封条（412）的内径不大于第二管体（4）的外径。

2.根据权利要求1所述的一种承插式水泥管，其特征在于，所述抵接部（5）包括外限位壁（51），所述外限位壁（51）平行于所述第一管体（2），所述外限位壁（51）上均匀分布贯穿有第二螺纹孔（511），所述第二管体（4）远离第二变径部（3）的一端向外延伸设有密封环（42），所述密封环（42）外侧均匀分布有第一螺纹孔（422）。

3.根据权利要求2所述的一种承插式水泥管，其特征在于，所述密封环（42）远离第二管体（4）的一端均匀分布有凸起（421），所述抵接槽（53）槽底凹陷设置供凸起（421）***定位的凹槽（521）。

4.根据权利要求3所述的一种承插式水泥管，其特征在于，所述凹槽（521）设有贯穿孔（5211），所述凸起（421）上设有孔道（4211），所述贯穿孔（5211）与孔道（4211）内部均设有螺纹，并且所述贯穿孔（5211）与孔道（4211）相配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种承插式水泥管，其特征在于，所述第一管体（2）的外径与第二管体（4）的内径相等。

6.根据权利要求5所述的一种承插式水泥管，其特征在于，所述密封环（42）、抵接部（5）为金属材质。

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