CN210476492U - 一种陶瓷辊打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷辊打磨机。它包括机架，所述机架上设有水平移动机构、升降机构、砂带打磨机构以及陶瓷辊旋转机构。所述水平移动机构，用于驱动砂带打磨机构水平滑动。所述升降机构，用于驱动砂带打磨机构升降。所述砂带打磨机构，用于反向旋转打磨陶瓷辊。所述陶瓷辊旋转机构，用于驱动机架上的陶瓷辊正向旋转。本实用新型通过水平移动机构、升降机构、砂带打磨机构以及陶瓷辊旋转机构完成陶瓷辊的打磨工作，上述水平移动机构、升降机构分别驱动砂带打磨机构作水平运动和升降运动，砂带打磨机构反向旋转打磨陶瓷辊，陶瓷辊旋转机构驱动机架上的陶瓷辊正向旋转，因此，本实用新型自动化程度高、打磨效果好、打磨效率高。

Description

一种陶瓷辊打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，特别涉及一种陶瓷辊打磨机。

背景技术

现有的陶瓷辊打磨机，自动化程度低，打磨效率低，依旧需要配备工人在旁操作，工人劳动强度大、容易受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、降低工人的劳动强度、打磨效率高的陶瓷辊打磨机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种陶瓷辊打磨机，包括机架，所述机架上设有固定支撑架、滑动支撑架、水槽、水平移动机构、升降机构、砂带打磨机构以及陶瓷辊旋转机构。

所述水平移动机构，设于机架上，用于驱动砂带打磨机构水平滑动。

所述升降机构，设于水平移动机构上，用于驱动砂带打磨机构升降。

所述砂带打磨机构，设于升降机构上，用于反向旋转打磨陶瓷辊。

所述陶瓷辊旋转机构，设于机架上，用于驱动机架上的陶瓷辊正向旋转。

所述水平移动机构包括水平移动电机、水平移动座、第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述第一同步轮和第二同步轮转动设于机架上，所述同步带连接第一同步轮和第二同步轮，所述水平移动电机设于机架上并与第一同步轮驱动连接，所述水平移动座与同步带固定连接，水平移动座水平滑动设于机架上并位于第一同步轮和第二同步轮之间。所述水平移动机构启动时，水平移动电机驱动第一同步轮转动，而带动第二同步轮转动和同步带移动，进而带动水平移动座和砂带打磨机构水平移动，从而砂带打磨机构能打磨陶瓷辊的每一位置；

所述陶瓷辊旋转机构包括陶瓷辊旋转电机、皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述陶瓷辊插套并传动连接，所述陶瓷辊旋转电机的电机轴与与第一皮带轮驱动连接，皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二皮带轮沿其径向开设螺孔，所述螺孔与第二皮带轮的中心孔连通。当工人安装陶瓷辊时，工人先在陶瓷辊两端的端轴上套上轴承，然后再在其中的一端套上第二皮带轮，端轴穿过第二皮带轮的中心孔，接着工人再在第二皮带轮的螺孔拧上螺栓，以使螺栓伸入到中心孔并抵靠在陶瓷辊的端轴的侧壁上，从而使得第二皮带轮固定在陶瓷辊的端轴上。当陶瓷辊旋转机构启动时，陶瓷辊旋转电机驱动第一皮带轮转动，而带动皮带和第二皮带轮转动，第二皮带轮再带动陶瓷辊转动，从而使得陶瓷辊侧壁上的每一位置，都能被打磨到。另外，本实用新型的第二皮带轮也可以转动设于机架上。

所述升降机构包括升降气缸和升降滑动座，所述升降气缸与升降滑动座驱动连接，所述升降滑动座竖直滑动设置在水平移动座上。当升降机构启动时，升降气缸驱动升降滑动座和砂带打磨机构上升，以便工人在机架上安装陶瓷辊，之后升降气缸驱动砂带打磨机构下降，砂带打磨机构开始打磨陶瓷辊。

所述砂带打磨机构包括砂带支撑架、砂带旋转电机、砂带、砂带主动轮和砂带从动轮，所述砂带支撑架和砂带旋转电机设于升降滑动座上，所述砂带主动轮和砂带从动轮沿机架的宽度方向依次设置在砂带支撑架上，所述砂带旋转电机与砂带主动轮驱动连接，所述砂带连接砂带主动轮和砂带从动轮。当砂带打磨机构启动时，砂带旋转电机通过砂带主动轮带动砂带和砂带从动轮转动，砂带开始打磨陶瓷辊。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述水槽设于机架上并位于砂带打磨机构的下方，用于接收打磨时产生的废料和冷却砂带和陶瓷辊的冷却水。

所述机架沿其长度方向设有水平导轨，所述水平导轨上设有水平移动滑块，所述水平移动座设于水平移动滑块上。

所述水平移动座沿竖直方向设置有升降滑轨，所述升降滑轨上滑动设置有升降滑块，所述升降滑动座设于升降滑块上，从而使得砂带打磨机构升降稳定。

所述固定支撑架设于机架上，所述滑动支撑架沿机架的长度方向滑动设于机架上，所述固定支撑架和滑动支撑架上分别设有第一支撑角座和第二支撑角座，所述第一支撑角座和第二支撑角座上设有V型槽。工人安装陶瓷辊时，可根据陶瓷辊的长度，推动滑动支撑架滑动，以调节滑动支撑架和固定支撑架的距离，以便它们能适配不同长度的陶瓷辊。

在本实用新型开始工作之前，工人先将陶瓷辊水平放置于固定支撑架和滑动支撑架的支撑角座上，陶瓷辊的两端的轴承分别置于第一支撑角座和第二支撑角座V型槽内，然后将陶瓷辊的一端部与第二皮带轮插接，拧上螺栓固定陶瓷辊的端部与第二皮带轮，以便第二皮带轮带动整根陶瓷辊转动。

所述水槽设于固定支撑架和滑动支撑架上。

所述固定支撑架和滑动支撑架沿机架的宽度方向依次设有至少两个所述支撑角座。工人可将多根陶瓷辊并排放置在对应的支撑角座上，因此本实用新型可一次性打磨多根陶瓷辊，打磨效率更高。

所述第二皮带轮转动设于固定支撑架的支撑角座上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过水平移动机构、升降机构、砂带打磨机构以及陶瓷辊旋转机构完成陶瓷辊的打磨工作，上述水平移动机构、升降机构分别驱动砂带打磨机构作水平运动和升降运动，砂带打磨机构反向旋转打磨陶瓷辊，陶瓷辊旋转机构驱动机架上的陶瓷辊正向旋转，因此，相比现有的陶瓷辊打磨机，本实用新型自动化程度高、打磨效果好、打磨效率高，也降低工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型陶瓷辊打磨机的结构示意图。

图2是本实用新型另一角度（隐藏砂带护罩）的结构示意图。

图3是本实用新型（隐藏了砂带护罩）的第三个角度的结构示意图。

图4是本实用新型的陶瓷辊与第二皮带轮的连接结构示意图。

图5是本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，如图1至图5所示，一种陶瓷辊打磨机，包括机架1，所述机架1上设有固定支撑架11、滑动支撑架12、水槽2、水平移动机构3、升降机构4、砂带打磨机构5以及陶瓷辊旋转机构6。

所述水平移动机构3，设于机架1上，用于驱动砂带打磨机构5水平滑动。

所述升降机构4，设于水平移动机构3上，用于驱动砂带打磨机构5升降。

所述砂带打磨机构5，设于升降机构4上，用于反向旋转打磨陶瓷辊。

所述陶瓷辊旋转机构6，设于机架1上，用于驱动机架1上的陶瓷辊7正向旋转。

上述的反向旋转和正向旋转，是指砂带的旋转方向和陶瓷辊7的旋转方向相反，例如砂带的旋转方向是逆时针方向，陶瓷辊7的旋转方向即是顺时针方向。

作为本实用新型更具体的技术方案。

所述水槽2设于机架1上并位于砂带打磨机构5的下方，用于接收打磨时产生的废料和冷却砂带和陶瓷辊7的自来水。

所述水平移动机构3包括水平移动电机31、水平移动座32、第一同步轮33、第二同步轮34和同步带35，所述第一同步轮33和第二同步轮34转动设于机架1上，所述同步带35连接第一同步轮33和第二同步轮34，所述水平移动电机31设于机架1上并与第一同步轮33驱动连接，所述水平移动座32与同步带35固定连接，水平移动座32水平滑动设于机架1上并位于第一同步轮33和第二同步轮34之间。所述水平移动机构3启动时，水平移动电机31驱动第一同步轮33转动，而带动第二同步轮34转动和同步带35移动，进而带动水平移动座32和砂带打磨机构5水平移动。

所述机架1沿其长度方向设有水平导轨13，所述水平导轨13上设有水平移动滑块14，所述水平移动座32设于水平移动滑块14上。

所述陶瓷辊旋转机构6包括陶瓷辊旋转电机61、皮带62、第一皮带轮63、第二皮带轮64和第三皮带轮65，所述第二皮带轮、第三皮带轮65与各自对应的陶瓷辊插套并传动连接，所述陶瓷辊旋转电机的电机轴与与第一皮带轮驱动连接，皮带62连接第一皮带轮63、第二皮带轮64和第三皮带轮65。当然，所述第二皮带轮和第三皮带轮65也可以转动设于机架上。

所述升降机构4包括升降气缸41和升降滑动座42，所述升降气缸41与升降滑动座42驱动连接，所述升降滑动座42竖直滑动设置在水平移动座32上。

所述水平移动座32沿竖直方向设置有升降滑轨43，所述升降滑轨43上滑动设置有升降滑块44，所述升降滑动座42设于升降滑块44上。

所述砂带打磨机构5包括砂带护罩59、砂带支撑架52、砂带旋转电机51、砂带53、砂带主动轮54和砂带从动轮55，所述砂带支撑架52和砂带旋转电机51设于升降滑动座42上，所述砂带护罩59包裹着砂带支撑架52，所述砂带主动轮54和砂带从动轮55沿机架1的宽度方向依次设置在砂带支撑架52上，所述砂带旋转电机51与砂带主动轮54驱动连接，所述砂带53连接砂带主动轮54和砂带从动轮55。

所述固定支撑架11设于机架1上，所述滑动支撑架12沿机架1的长度方向滑动设于机架1上，所述固定支撑架11和滑动支撑架12沿机架1的宽度方向依次设有至少两个所述支撑角座15，所述支撑角座15上设有V型槽。

所述水槽2设于固定支撑架11和滑动支撑架12上。

所述第二皮带轮64转动设于固定支撑架11的支撑角座上。

本实用新型的工作原理是：

在本实用新型开始工作之前，工人先控制本实用新型的升降气缸41启动，升降气缸41驱动升降滑动座42和砂带打磨机构5上升，以便工人在机架1上安装陶瓷辊7。

当工人安装陶瓷辊时，工人先在多根陶瓷辊两端的端轴上套上轴承67，然后再在其中的一端套上第二皮带轮，端轴穿过第二皮带轮的中心孔，接着工人再在第二皮带轮的螺孔拧上螺栓66，以使螺栓66伸入到中心孔并抵靠在陶瓷辊的端轴的侧壁上，从而使得第二皮带轮固定在陶瓷辊的端轴上，然后再将陶瓷辊水平放置于固定支撑架和滑动支撑架的支撑角座上，陶瓷辊的两端的轴承67分别置于第一支撑角座和第二支撑角座V型槽内，跟着将皮带62绕过第一皮带轮、第二皮带轮以及第三皮带轮，如要安装多根陶瓷辊，参照上述安装方法，以此类推。

当工人启动本实用新型工作时，砂带旋转电机51、升降气缸41、陶瓷辊旋转电机61和水平移动电机同时启动，升降气缸41驱动砂带打磨机构5下降，同时砂带旋转电机51通过砂带主动轮54带动砂带和砂带从动轮55转动，与此同时，陶瓷辊旋转电机61驱动第一皮带轮63转动，而带动皮带62、第二皮带轮64和第三皮带轮65转动，第二皮带轮64和第三皮带轮65分别带动各自的陶瓷辊7正向转动，砂带反向旋转打磨陶瓷辊7。与此同时水平移动电机驱动第一同步轮转动，而带动第二同步轮转动和同步带移动，进而带动水平移动座和砂带打磨机构水平移动，从而砂带打磨机构能打磨陶瓷辊的每一位置。

打磨过程中产生的废料会掉落至水槽内，打磨过程中，工人也会给砂带和陶瓷辊洒水降温，水由水槽接住。

Claims (6)

1.一种陶瓷辊打磨机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有水平移动机构、升降机构、砂带打磨机构以及陶瓷辊旋转机构，

所述水平移动机构，设于机架上，用于驱动砂带打磨机构水平滑动；

所述升降机构，设于水平移动机构上，用于驱动砂带打磨机构升降；

所述砂带打磨机构，设于升降机构上，用于反向旋转打磨陶瓷辊；

所述陶瓷辊旋转机构，设于机架上，用于驱动机架上的陶瓷辊正向旋转；所述砂带打磨机构包括砂带支撑架、砂带旋转电机、砂带、砂带主动轮和砂带从动轮，所述砂带支撑架和砂带旋转电机设于升降滑动座上，所述砂带主动轮和砂带从动轮沿机架的宽度方向依次设置在砂带支撑架上，所述砂带旋转电机与砂带主动轮驱动连接，所述砂带连接砂带主动轮和砂带从动轮；所述陶瓷辊旋转机构包括陶瓷辊旋转电机、皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述陶瓷辊插套并传动连接，所述陶瓷辊旋转电机的电机轴与第一皮带轮驱动连接，皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮；所述水平移动机构包括水平移动电机、水平移动座、第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述第一同步轮和第二同步轮转动设于机架上，所述同步带连接第一同步轮和第二同步轮，所述水平移动电机设于机架上并与第一同步轮驱动连接，所述水平移动座与同步带固定连接，所述水平移动座水平滑动设于机架上并位于第一同步轮和第二同步轮之间；所述升降机构包括升降气缸和升降滑动座，所述升降气缸与升降滑动座驱动连接，所述升降滑动座竖直滑动设置在水平移动座上。

2.根据权利要求1所述陶瓷辊打磨机，其特征在于：所述机架沿其长度方向设有水平导轨，所述水平导轨上设有水平移动滑块，所述水平移动座设于水平移动滑块上。

3.根据权利要求2所述陶瓷辊打磨机，其特征在于：所述水平移动座沿竖直方向设置有升降滑轨，所述升降滑轨上滑动设置有升降滑块，所述升降滑动座设于升降滑块上。

4.根据权利要求3所述陶瓷辊打磨机，其特征在于：所述机架上还设有固定支撑架和滑动支撑架，所述固定支撑架设于机架上，所述滑动支撑架沿机架的长度方向滑动设于机架上，所述固定支撑架和滑动支撑架上分别设有第一支撑角座和第二支撑角座，所述第一支撑角座和第二支撑角座上设有V型槽。

5.根据权利要求4所述陶瓷辊打磨机，其特征在于：所述固定支撑架和滑动支撑架沿机架的宽度方向依次设有至少两个所述支撑角座。

6.根据权利要求5所述陶瓷辊打磨机，其特征在于：所述机架上还设有水槽，水槽设于机架上并位于砂带打磨机构的下方，用于接收打磨时产生的废料和冷却砂带和陶瓷辊的冷却水。

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