CN210476400U - 一种卡环生产边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡环生产边角打磨装置，包括支撑台、打磨机构和卡环本体，支撑台侧壁安装有控制器，支撑台顶部的一端固定连接有立柱，立柱内转动连接有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有滑块，立柱的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部穿过立柱与丝杆固定连接，立柱的侧壁开设有竖直方向的滑槽，滑块的端部穿过滑槽安装有打磨机构，支撑台的顶部开设有限位槽，且限位槽内转动连接有操作台，操作台内滑动连接有升降台，且升降台的端部穿过操作台，该卡环生产边角打磨装置便于一次性对多个卡环本体进行打磨，打磨效率较高，同时打磨机构的升降能够使打磨机构对立杆外侧的每一个卡环本体实现全面打磨，打磨效果较好。

Description

一种卡环生产边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种卡环生产边角打磨装置。

背景技术

卡环在生活中随处可见，因此卡环的生产量较大，卡环在生产冲压完成后需要对其边角处进行打磨，以防止其边角处过于粗糙影响使用，同时对其边角处的打磨能够增加其美观性，保证了卡环的质量。

现在的卡环冲压完成后通常通过人工对其进行逐个打磨，打磨过程中不仅较为费时费力，而且打磨效率过于低下，且打磨过程中容易因人为原因造成打磨不彻底的情况，为此，我们提出了一种卡环生产边角打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、打磨效率高的卡环生产边角打磨装置，包括支撑台、打磨机构和卡环本体，所述支撑台侧壁安装有控制器，所述支撑台顶部的一端固定连接有立柱，所述立柱内转动连接有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述立柱的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部穿过立柱与丝杆固定连接，所述立柱的侧壁开设有竖直方向的滑槽，所述滑块的端部穿过滑槽安装有打磨机构，所述支撑台的顶部开设有限位槽，且限位槽内转动连接有操作台，所述操作台内滑动连接有升降台，且升降台的端部穿过操作台；

所述操作台内转动连接有立杆，所述操作台内位于传动杆的外侧等距固定连接有弹簧，所述升降台的顶部开设有竖直方向的通孔，所述立杆滑动连接在通孔内，所述立杆的端部穿过升降台，所述升降台的顶部位于立杆外侧套接有多个卡环本体，所述打磨机构上的打磨头与卡环本体的外侧接触，所述支撑台顶部位于立柱垂直面的一端固定有固定台，且固定台的顶部固定有推板，且推板的端部与立杆顶端的卡环本体接触，所述支撑台顶部远离固定台的一端固定有下料台，所述支撑台的侧壁连接有收料箱，所述控制器电性连接第一电机、第一电动推杆、第二电动推杆。

作为优选，所述支撑台内壁的底端设有空腔，且空腔内转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定有从动齿轮，所述空腔内安装有第二电机，且第二电机的输出轴端部固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述传动杆的端部穿过过空腔与操作台固定连接。

作为优选，所述立柱的顶端固定有横杆，且横杆远离立柱一端的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的端部转动连接有压板，且压板的底部与立杆顶端的卡环本体接触。

作为优选，所述支撑台顶部的限位槽内壁对称开设有两圈滑轨，所述操作台的外侧对称安装有滚轮，且滚轮滚动连接在滑轨内。

作为优选，所述下料台远离固定台的一端设有下料滑道，且下料滑道与下料台为一体式结构，所述下料台上的下料滑道位于收料箱的正上方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机、丝杆及滑块的配合工作能够控制打磨机构的升降，便于实现竖直方向的打磨，通过设置了立杆和升降台，便于将需要进行打磨的卡环本体置于立杆的外侧，通过第一电动推杆能够将立杆顶端的卡环本体紧紧压住，能够对其起到较好的固定作用，便于更好的对其打磨，打磨前将升降台和卡环本体之间及压板的底部设置相应的防滑垫，能够控制卡环本体较为顺利的随着操作台的转动而转动，该装置便于一次性对多个卡环本体进行打磨，打磨效率较高，同时打磨机构的升降能够使打磨机构对立杆外侧的每一个卡环本体实现全面打磨，打磨效果较好。

2、本实用新型将升降台设置为方形的结构，能够防止升降台在操作台内部的转动，打磨完成后使压板与卡环本体脱离连接，在弹簧的作用使最上面的一个卡环始终位于立杆的上方，通过控制器控制第二电动推杆工作，在推板作用下将顶部的卡环本体推至下料台，通过下料台置入收料箱内实现自动收料，然后在弹簧作用下另一个卡环置于立杆的上方，可以实现依次将剩下的卡环本体推至收料箱内实现自动收料。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图结构示意图。

图中：1、支撑台；2、立柱；3、控制器；4、第一电机；5、丝杆；6、滑块；7、打磨机构；8、横杆；9、第一电动推杆；10、压板；11、空腔；12、传动杆；13、第二电机；14、从动齿轮；15、立杆；16、操作台；17、升降台；18、弹簧；19、卡环本体；20、收料箱；21、固定台；22、第二电动推杆；23、推板；24、下料台；25、主动齿轮；26、滑轨；27、滚轮。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图2所示的一种卡环生产边角打磨装置，包括支撑台1、打磨机构7和卡环本体19，所述支撑台1侧壁安装有控制器3，控制器3型号为CQM1，所述支撑台1顶部的一端固定连接有立柱2，所述立柱2内转动连接有丝杆5，且丝杆5的外侧螺纹连接有滑块6，所述立柱2的顶部安装有第一电机4，且第一电机4的输出轴端部穿过立柱2与丝杆5固定连接，所述立柱2的侧壁开设有竖直方向的滑槽，所述滑块6的端部穿过滑槽安装有打磨机构7，所述支撑台1的顶部开设有限位槽，且限位槽内转动连接有操作台16，所述操作台16内滑动连接有升降台17，且升降台17的端部穿过操作台16；

所述操作台16内转动连接有立杆15，所述操作台16内位于传动杆12的外侧等距固定连接有弹簧18，所述升降台17的顶部开设有竖直方向的通孔，所述立杆15滑动连接在通孔内，所述立杆15的端部穿过升降台17，所述升降台17的顶部位于立杆15外侧套接有多个卡环本体19，所述打磨机构7上的打磨头与卡环本体19的外侧接触，所述支撑台1顶部位于立柱2垂直面的一端固定有固定台21，且固定台21的顶部固定有推板23，且推板23的端部与立杆15顶端的卡环本体19接触，所述支撑台1顶部远离固定台21的一端固定有下料台24，所述支撑台1的侧壁连接有收料箱20，所述控制器3电性连接第一电机4、第一电动推杆9、第二电动推杆22。所述支撑台1内壁的底端设有空腔11，且空腔11内转动连接有传动杆12，所述传动杆12的外侧固定有从动齿轮14，所述空腔11内安装有第二电机13，且第二电机13的输出轴端部固定有主动齿轮25，所述主动齿轮25与从动齿轮14啮合连接，所述传动杆12的端部穿过过空腔11与操作台16固定连接，通过控制第二电机13使主动齿轮25转动，通过主动齿轮25和从动齿轮14的啮合连接实现传动杆12的转动，进而通过传动杆12转动驱动操作台16的转动。所述立柱2的顶端固定有横杆8，且横杆8远离立柱2一端的底部固定连接有第一电动推杆9，所述第一电动推杆9的端部转动连接有压板10，且压板10的底部与立杆15顶端的卡环本体19接触，便于对立杆15外侧的卡环本体19进行压紧，便于打磨的更稳定。所述支撑台1顶部的限位槽内壁对称开设有两圈滑轨26，所述操作台16的外侧对称安装有滚轮27，且滚轮27滚动连接在滑轨26内，便于操作台16的顺利转动。所述下料台24远离固定台21的一端设有下料滑道，且下料滑道与下料台24为一体式结构，所述下料台24上的下料滑道位于收料箱20的正上方，便于使卡环本体19通过第二电动推杆22推至收料箱20内。

工作原理为：将多个卡环本体19套在立杆15的外侧，然后通过控制器3控制第一电动推杆9伸长，将卡环本体19压紧在升降台17上，控制第一电机4工作使丝杆5转动，丝杆5与滑块6的螺纹连接实现滑块6的升降，便于实现对卡环本体19的打磨，控制第二电机13工作使主动齿轮25转动，通过主动齿轮25和从动齿轮14的啮合连接实现传动杆12的转动，进而实现操作台16的转动，操作台16的转动能够带动卡环本体19的转动，便于对卡环本体19的全方位打磨，打磨完成后，控制第一电动推杆9活塞杆收缩，此时的最上面的卡环本体19位于立杆15的上方，控制第二电动推杆22工作，通过推板23将最上面的卡环本体19推至下料台24处，通过下料台24上的下料滑槽置入收料箱20内收集。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种卡环生产边角打磨装置，包括支撑台(1)、打磨机构(7)和卡环本体(19)，其特征在于：所述支撑台(1)侧壁安装有控制器(3)，所述支撑台(1)顶部的一端固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)内转动连接有丝杆(5)，且丝杆(5)的外侧螺纹连接有滑块(6)，所述立柱(2)的顶部安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出轴端部穿过立柱(2)与丝杆(5)固定连接，所述立柱(2)的侧壁开设有竖直方向的滑槽，所述滑块(6)的端部穿过滑槽安装有打磨机构(7)，所述支撑台(1)的顶部开设有限位槽，且限位槽内转动连接有操作台(16)，所述操作台(16)内滑动连接有升降台(17)，且升降台(17)的端部穿过操作台(16)；

所述操作台(16)内转动连接有立杆(15)，所述操作台(16)内位于传动杆(12)的外侧等距固定连接有弹簧(18)，所述升降台(17)的顶部开设有竖直方向的通孔，所述立杆(15)滑动连接在通孔内，所述立杆(15)的端部穿过升降台(17)，所述升降台(17)的顶部位于立杆(15)外侧套接有多个卡环本体(19)，所述打磨机构(7)上的打磨头与卡环本体(19)的外侧接触，所述支撑台(1)顶部位于立柱(2)垂直面的一端固定有固定台(21)，且固定台(21)的顶部固定有推板(23)，且推板(23)的端部与立杆(15)顶端的卡环本体(19)接触，所述支撑台(1)顶部远离固定台(21)的一端固定有下料台(24)，所述支撑台(1)的侧壁连接有收料箱(20)，所述控制器(3)电性连接第一电机(4)、第一电动推杆(9)、第二电动推杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种卡环生产边角打磨装置，其特征在于：所述支撑台(1)内壁的底端设有空腔(11)，且空腔(11)内转动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的外侧固定有从动齿轮(14)，所述空腔(11)内安装有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出轴端部固定有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)与从动齿轮(14)啮合连接，所述传动杆(12)的端部穿过过空腔(11)与操作台(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卡环生产边角打磨装置，其特征在于：所述立柱(2)的顶端固定有横杆(8)，且横杆(8)远离立柱(2)一端的底部固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的端部转动连接有压板(10)，且压板(10)的底部与立杆(15)顶端的卡环本体(19)接触。

4.根据权利要求1所述的一种卡环生产边角打磨装置，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的限位槽内壁对称开设有两圈滑轨(26)，所述操作台(16)的外侧对称安装有滚轮(27)，且滚轮(27)滚动连接在滑轨(26)内。

5.根据权利要求2所述的一种卡环生产边角打磨装置，其特征在于：所述下料台(24)远离固定台(21)的一端设有下料滑道，且下料滑道与下料台(24)为一体式结构，所述下料台(24)上的下料滑道位于收料箱(20)的正上方。

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