CN210475910U - 一种无热斑光伏组件二极管焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，包括焊接装置本体、规正送料台、吸料传送装置以及焊接输送台，规正送料台的侧端与焊接输送台的侧端固定连接，且规正送料台的顶端一侧设有若干个规正圆盘，规正圆盘的左端设有料台，且规正圆盘的输出端面与规正送料台的表面平行，规正圆盘的输入端与规正送料台内腔中的转动电机转动连接，该种无热斑光伏组件二极管焊接设备，通过设置规正送料台实现对二极管的位置自动规正功能，并利用吸气负压的原理通过吸料传送装置实现将二极管的吸起，并滑至落入所需焊接的位置，具有良好的高精度和自动化能力，此外焊接输送台将电池片有序的摆放，并自动放置焊带完成全部的焊接工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体为一种无热斑光伏组件二极管焊接设备。
背景技术
光伏组件处于工作状态时，组件中某个单体电池由于被遮挡，导致此单体电池所能产生的电流变小。单体电池具有类似二极管的P-N 结结构，具有反向雪崩击穿现象，当被遮挡的单体电池所能产生的最大电流小于电路的电流时，该单体电池带负压，成为电路中的负载，并以热量形式消耗其他电池产生的功率，产生热斑现象。进而出现了无热斑光伏组件目前由行业内新研发的无热斑光伏组件，使用片式二极管，在每片电池的焊带上并联一个反向二极管，这样就能够达到每片电池避免热斑效应，一旦产生阴影遮挡，只是该片电池被短路，对光伏组件的发电效率几乎不会造成影响。
但用于该项新技术的焊接设备也在逐渐改善，现有的焊接设备大部分采用导气管形成负压将二极管进行吸起，再将二极管放置在所需位置，通过规正设备和多个吸嘴提高效率与精度。即使这样，对于放置的位置精度仍然存在不足，而且将规正设备与焊接设备分置，这便造成了焊接的流畅性不足，仍具有很大的效率提高空间。此外现有的焊接装置结构较为简单功能十分的单一，这便急需一种新型无热斑光伏组件二极管焊接设备，一方面将二极管的规正与焊接工作流畅结合，另一方面增加结构功能提高焊接精度与自动化程度。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，包括焊接装置本体、规正送料台、吸料传送装置以及焊接输送台，所述焊接装置本体由规正送料台、吸料传送装置以及焊接输送台组成，所述规正送料台的侧端与焊接输送台的侧端固定连接，且规正送料台的顶端一侧设有若干个规正圆盘，所述规正圆盘的左端设有料台，且规正圆盘的输出端面与规正送料台的表面平行，规正圆盘的输入端与规正送料台内腔中的转动电机转动连接，所述料台与规正送料台的表面固定连接，通过设置规正送料台实现对二极管的位置自动规正功能，并利用吸气负压的原理通过吸料传送装置实现将二极管的吸起，并滑至落入所需焊接的位置，具有良好的高精度和自动化能力，此外焊接输送台将电池片有序的摆放，并自动放置焊带完成全部的焊接工作。
优选的，所述规正圆盘的具体数量为五个，且规正圆盘的中部开有矩形凹槽，矩形凹槽一侧的上下端均固定设有调整凸块，所述吸料传送装置包括吸料导杆、输送槽杆以及微型泵，将料台上放置的二极管在规正圆盘的旋转以及调整凸块的作用下，使得二极管落入矩形凹槽中完成规正，吸料导杆在微型泵的工作下在吸嘴处产生负压吸起二极管，而输送槽杆末端的出料腔柱出风口利用同样的原理将吸起的二极管吸至槽道中最后滑至出料腔柱的通槽中落入下准确的焊接位置，随输送皮带转动的隔板将电池片有序的移动，整套装置一次性完成五个焊接工作，此外设置双轴带轮，前后两端的轴分别与不同方向的皮带连接，进而实现前后两端的搭线杆同步下降将焊带放置在指定位置。
优选的，所述吸料导杆的底端与吸嘴的输入端连通，且吸料导杆的末端与导气管的输出端连通，所述吸嘴的具体数量为五个，且每个吸嘴的位置均与其下方的规正圆盘中的矩形凹槽位置对应，所述导气管的中部与微型泵的输出端连通，且导气管的侧端与五个导气软管的一端连通。
优选的，所述导气软管的另一端与输送槽杆的出料腔柱连通，且出料腔柱的顶端设有出风口，所述出料腔柱的中部开有通槽，且出料腔柱的顶端与输送槽杆的一端固定连接。
优选的，所述输送槽杆的槽道与出料腔柱的出风口水平，且输送槽杆的另一端与吸嘴的底端水平，所述出料腔柱的通槽出口距离焊接输送台的表面3-5cm。
优选的，所示焊接输送台的中部设有输送皮带，且焊接输送台的一侧固定设有自动搭线装置，所述输送皮带中部两侧端均固定设有隔板，且隔板的位置与出料腔柱的通槽口对应。
优选的，所述自动搭线装置的中部与双轴带轮转动连接，且双轴带轮的输入轴与驱动电机的输出端转动连接，所述双轴带轮的两轴分别与皮带的一端转动连接，且皮带的另一端与搭线杆的输出端转动连接。
优选的，两所述搭线杆的顶端均固定设有四个固线块，且两固线块分别与焊带的两端固定，所述隔板均与电池片的一侧活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.此种无热斑光伏组件二极管焊接设备，通过设置规正送料台实现对二极管的位置自动规正功能，并利用吸气负压的原理通过吸料传送装置实现将二极管的吸起，并滑至落入所需焊接的位置，具有良好的高精度和自动化能力，此外焊接输送台将电池片有序的摆放，并自动放置焊带完成全部的焊接工作；
2.将料台上放置的二极管在规正圆盘的旋转以及调整凸块的作用下，使得二极管落入矩形凹槽中完成规正，吸料导杆在微型泵的工作下在吸嘴处产生负压吸起二极管，而输送槽杆末端的出料腔柱出风口利用同样的原理将吸起的二极管吸至槽道中最后滑至出料腔柱的通槽中落入下准确的焊接位置，随输送皮带转动的隔板将电池片有序的移动，整套装置一次性完成五个焊接工作，此外设置双轴带轮，前后两端的轴分别与不同方向的皮带连接，进而实现前后两端的搭线杆同步下降将焊带放置在指定位置。
附图说明
图1是本实用新型的一种无热斑光伏组件二极管焊接设备整体结构示意图；
图2是本实用新型一种无热斑光伏组件二极管焊接设备的规正圆盘结构示意图；
图3是本实用新型一种无热斑光伏组件二极管焊接设备的焊接输送台结构示意图；
图4是本实用新型一种无热斑光伏组件二极管焊接设备的吸料导杆结构示意图；
图5是本实用新型一种无热斑光伏组件二极管焊接设备的输送槽杆结构示意图。
图中：1、焊接装置本体，2、规正送料台，3、吸料传送装置，4、焊接输送台，5、规正圆盘，6、料台，7、调整凸块，8、吸料导杆， 9、输送槽杆，10、微型泵，11、吸嘴，12、导气管，13、导气软管， 14、出料腔柱，15、输送皮带，16、自动搭线装置，17、隔板，18、双轴带轮，19、驱动电机，20、皮带，21、搭线杆，22、固线块，23、焊带，24、电池片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，包括焊接装置本体1、规正送料台2、吸料传送装置3以及焊接输送台4，焊接装置本体1由规正送料台2、吸料传送装置3以及焊接输送台4组成，吸料传送装置3利用吸气负压的原理实现对二极管的吸起，并自动滑至落入所需焊接的位置，规正送料台2的侧端与焊接输送台4的侧端固定连接，且规正送料台2的顶端一侧设有若干个规正圆盘5，规正圆盘5的左端设有料台6，且规正圆盘5的输出端面与规正送料台2的表面平行，规正圆盘5的输入端与规正送料台2 内腔中的转动电机转动连接，规正送料台2通过设置可左右循环摆动的规正圆盘5，在规正圆盘5入口端调整凸块7的作用下将二极管摆动至内矩形凹槽中，并在槽底设置多个光传感器下用于检测是否规正完全并控制摆动幅度，而料台6与规正送料台2的表面固定连接，规正圆盘5的具体数量为五个，且规正圆盘5的中部开有矩形凹槽，矩形凹槽一侧的上下端均固定设有调整凸块7，料台6上用于放置的二极管，两端的调整凸块7随着规正圆盘5来回摆动将二极管推动，吸料传送装置 3包括吸料导杆8、输送槽杆9以及微型泵10，吸料导杆8的底端与吸嘴 11的输入端连通，且吸料导杆8的末端与导气管12的输出端连通，吸嘴11的具体数量为五个，且每个吸嘴11的位置均与其下方的规正圆盘 5中的矩形凹槽位置对应，导气管12的中部与微型泵10的输出端连通，且导气管12的侧端与五个导气软管13的一端连通，导气软管13的另一端与输送槽杆9的出料腔柱14连通，且出料腔柱14的顶端设有出风口，出料腔柱14的中部开有通槽，且出料腔柱14的顶端与输送槽杆9的一端固定连接，输送槽杆9的槽道与出料腔柱14的出风口水平，且输送槽杆9的另一端与吸嘴11的底端水平，出料腔柱14的通槽出口距离焊接输送台4的表面3-5cm，吸料导杆8在微型泵10的工作下在吸嘴11处产生负压吸起二极管，而输送槽杆9末端的出料腔柱14出风口利用同样的原理将吸起的二极管吸至槽道中最后滑至出料腔柱14的通槽中落入下准确的焊接位置，所示焊接输送台4的中部设有输送皮带15，且焊接输送台4的一侧固定设有自动搭线装置16，输送皮带15中部两侧端均固定设有隔板17，且隔板17的位置与出料腔柱14的通槽口对应，输送皮带15转动的隔板17将电池片24有序的移动，整套装置一次性完成五个焊接工作，自动搭线装置16的中部与双轴带轮18转动连接，且双轴带轮18的输入轴与驱动电机19的输出端转动连接，双轴带轮18的两轴分别与皮带20的一端转动连接，且皮带20的另一端与搭线杆21的输出端转动连接，两搭线杆21的顶端均固定设有四个固线块 22，且两固线块22分别与焊带23的两端固定，双轴带轮18前后两端的轴分别与不同方向的皮带连接，进而实现前后两端的搭线杆21同步下降将焊带23放置在指定位置，隔板17均与电池片24的一侧活动连接，焊接输送台4将电池片24有序的摆放，并自动放置焊带23完成全部的焊接工作。
工作原理：本实用新型无热斑光伏组件二极管焊接装置，通过在规正送料台中设置可左右循环摆动的规正圆盘5，在规正圆盘5入口端调整凸块7的作用下将二极管摆动至内矩形凹槽中，并在槽底设置多个光传感器下用于检测是否规正完全并控制摆动幅度，并利用吸气负压的原理通过吸料传送装置3实现将二极管的吸起，并滑至落入所需焊接的位置，具有良好的高精度和自动化能力，此外焊接输送台4将电池片24有序的摆放，并自动放置焊带23完成全部的焊接工作，其中具体结构功能为，料台6上放置的二极管在规正圆盘5的旋转以及调整凸块7的作用下，使得二极管落入矩形凹槽中完成规正，吸料导杆8 在微型泵10的工作下在吸嘴11处产生负压吸起二极管，而输送槽杆9 末端的出料腔柱14出风口利用同样的原理将吸起的二极管吸至槽道中最后滑至出料腔柱14的通槽中落入下准确的焊接位置，随输送皮带15转动的隔板17将电池片24有序的移动，整套装置一次性完成五个焊接工作，此外设置双轴带轮18，前后两端的轴分别与不同方向的皮带连接，进而实现前后两端的搭线杆21同步下降将焊带23放置在指定位置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，包括焊接装置本体(1)、规正送料台(2)、吸料传送装置(3)以及焊接输送台(4)，其特征在于：所述焊接装置本体(1)由规正送料台(2)、吸料传送装置(3)以及焊接输送台(4)组成，所述规正送料台(2)的侧端与焊接输送台(4)的侧端固定连接，且规正送料台(2)的顶端一侧设有若干个规正圆盘(5)，所述规正圆盘(5)的左端设有料台(6)，且规正圆盘(5)的输出端面与规正送料台(2)的表面平行，规正圆盘(5)的输入端与规正送料台(2)内腔中的转动电机转动连接，所述料台(6)与规正送料台(2)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，其特征在于：所述规正圆盘(5)的具体数量为五个，且规正圆盘(5)的中部开有矩形凹槽，矩形凹槽一侧的上下端均固定设有调整凸块(7)，所述吸料传送装置(3)包括吸料导杆(8)、输送槽杆(9)以及微型泵(10)。
3.根据权利要求2所述的一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，其特征在于：所述吸料导杆(8)的底端与吸嘴(11)的输入端连通，且吸料导杆(8)的末端与导气管(12)的输出端连通，所述吸嘴(11)的具体数量为五个，且每个吸嘴(11)的位置均与其下方的规正圆盘(5)中的矩形凹槽位置对应，所述导气管(12)的中部与微型泵(10)的输出端连通，且导气管(12)的侧端与五个导气软管(13)的一端连通。
4.根据权利要求3所述的一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，其特征在于：所述导气软管(13)的另一端与输送槽杆(9)的出料腔柱(14)连通，且出料腔柱(14)的顶端设有出风口，所述出料腔柱(14)的中部开有通槽，且出料腔柱(14)的顶端与输送槽杆(9)的一端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，其特征在于：所述输送槽杆(9)的槽道与出料腔柱(14)的出风口水平，且输送槽杆(9)的另一端与吸嘴(11)的底端水平，所述出料腔柱(14)的通槽出口距离焊接输送台(4)的表面3-5cm。
6.根据权利要求1所述的一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，其特征在于：所示焊接输送台(4)的中部设有输送皮带(15)，且焊接输送台(4)的一侧固定设有自动搭线装置(16)，所述输送皮带(15)中部两侧端均固定设有隔板(17)，且隔板(17)的位置与出料腔柱(14)的通槽口对应。
7.根据权利要求6所述的一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，其特征在于：所述自动搭线装置(16)的中部与双轴带轮(18)转动连接，且双轴带轮(18)的输入轴与驱动电机(19)的输出端转动连接，所述双轴带轮(18)的两轴分别与皮带(20)的一端转动连接，且皮带(20)的另一端与搭线杆(21)的输出端转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种无热斑光伏组件二极管焊接设备，其特征在于：两所述搭线杆(21)的顶端均固定设有四个固线块(22)，且两固线块(22)分别与焊带(23)的两端固定，所述隔板(17)均与电池片(24)的一侧活动连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921066099.XU CN210475910U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种无热斑光伏组件二极管焊接设备 |
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| CN210475910U true CN210475910U (zh) | 2020-05-08 |
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ID=70530228
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113664442A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-19 | 重庆工业职业技术学院 | 一种传感器焊接设备用辅助工装 |
-
2019
- 2019-07-09 CN CN201921066099.XU patent/CN210475910U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113664442A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-19 | 重庆工业职业技术学院 | 一种传感器焊接设备用辅助工装 |
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