CN210475447U - 一种衬板用覆膜砂加砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种衬板用覆膜砂加砂装置,属于机械设备。针对人工加砂劳动强度大、效率低,斗式提升机、专用气动输送设备场地占用面积大、投资高的问题,本方案提供一种衬板用覆膜砂加砂装置包括进砂装置、出砂装置以及运输装置,所述的进砂装置通过进砂孔连接在出砂装置的上部,出砂装置通过支撑杆设置在运输装置上方,使工人可以灵活地移动该设备。与人工加砂、斗式提升机加砂、专用气动输送设备相比,本装置结构简单,制造成本低,占用面积小,降低了工人的劳动强度,可方便、灵活地移动,为衬板铸造设备添加覆膜砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,更具体地说,涉及一种衬板用覆膜砂加砂装置。
背景技术
覆膜砂是一种砂粒表面有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,特别适用于射芯机、衬板铸造设备,将覆膜砂制造出壳型、壳芯,用于生产铸件。覆膜砂铸造因为具有适用铸造合金种类多、尺寸精度高、表面光洁度高等优势而显示出强劲的生命力。
在为衬板铸造设备加砂时可以通过人工、斗式提升机、专用气动输送设备等方式加砂。人工加砂劳动强度大、效率低,斗式提升机、专用气动输送设备场地占用面积大,投资高。
因此,设计一种加砂装置,可以方便、灵活地向衬板铸造设备添加覆膜砂,对于覆膜砂铸造生产来说,具有重要意义。
中国专利申请,申请号201720852080.2,公开日2018年1月16日,公开了一种覆膜砂提升机装置,包括物料仓、连接物料仓的提升斗,通过固定架固定连接提升斗的提升机;物料仓内设有自动控制阀;提升斗上设有提升斗托架,提升斗托架下固定连接有压力传感器,压力传感器和自动控制阀通过电控***调控,结构简单,提高了工作效率和产能,保证了产品的质量。其不足之处在于该装置占地面积较大,为覆膜砂上料工作以及场地安排带来了诸多不便,投资成本也随之增加。
中国专利申请,申请号201820005551.0,公开日2018年8月14日,公开了一种覆膜砂造型机用自动加砂装置,涉及覆膜砂造型机,旨在解决现有的一种造型机需要人工添加原砂,不便使用者使用,影响工作效率的问题,其技术方案要点是:一种覆膜砂造型机用自动加砂装置,包括支撑柱以及进砂组件,所述支撑柱横向弯折形成有安装部,所述进砂组件包括横向铰接于支撑柱的转动臂以及设置于转动臂自由端的临时储砂件,所述支撑柱侧面设置有砂箱,所述砂箱下方设置有电磁阀,所述电磁阀连接有用于检测临时储砂件位置,并控制电磁阀启闭的控制机构。该实用新型的覆膜砂造型机用自动加砂装置,在一定程度上实现了自动添加原砂,从而方便使用者使用。其不足之处在于该装置结构较为复杂,制造成本较高。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对人工加砂劳动强度大、效率低,斗式提升机、专用气动输送设备场地占用面积大、投资高的问题,本实用新型提供一种衬板用覆膜砂加砂装置。本实用新型是一种气动输送设备,安装在推车上,可方便、灵活地移动,为衬板铸造设备加砂。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种衬板用覆膜砂加砂装置,包括进砂装置、出砂装置以及运输装置,所述的进砂装置通过进砂孔连接在出砂装置上部,出砂装置通过支撑杆设置在运输装置上方,可方便、灵活地移动。
更进一步的,所述的运输装置包括进砂控制阀、出砂控制阀以及推车,推车底板开有孔,底板上部安装有支撑架,底板下部有轮子,进砂控制阀与出砂控制阀设置在推车的把手下方的竖直杆上,使工人在移动推车时能够方便地操控进砂与出砂。
更进一步的,所述的出砂装置包括砂桶、出砂管、进气孔以及出砂孔,其中进气孔设置在砂桶上部,砂桶下部中间有出砂孔,出砂孔下部连接有L形出砂管,出砂管弯折部的一端穿过所述的推车的底板上的孔,另一端与底板平行并伸出底板外,进砂控制阀通过进气孔压缩空气进入砂桶内,使砂桶上部的气压能够将下部的覆膜砂推入衬板铸造设备中。
更进一步的,所述的进砂装置包括砂斗、气缸、进砂孔以及顶板,其中砂斗上部两端连接有水平支架,气缸通过支架与砂斗连接,气缸竖直设置在砂斗的中央,顶板连接在气缸下部,砂斗下部位于顶板正下方有进砂孔,砂斗通过进砂孔与出砂装置的砂桶相连通,顶板下降时能恰好堵住进砂孔。
更进一步的,所述的砂斗为锥形结构,上宽下窄,使砂斗内的覆膜砂能够在重力作用下流入进砂孔,防止物料残留在砂斗内。
更进一步的,所述的顶板下部连接有用于封闭进砂孔的缓冲部,同时减小顶板在下降时与进砂孔碰撞的冲击力,延长装置使用寿命。
更进一步的,所述的缓冲部为圆柱状的橡皮塞,在减少冲击力的同时起到密封作用,防止砂桶内的气压泄露。
更进一步的,所述的进砂控制阀通过气动软管与进砂装置的气缸相连接,使进砂控制阀能够控制气缸的两端进气,使顶板上下移动。
更进一步的,所述的出砂控制阀通过气动软管与出砂装置的进气孔相连接,使出砂控制阀能够通过气动软管向进气孔输送空气,增大砂桶中的气压。
更进一步的,所述的进砂控制阀、出砂控制阀以及加砂装置的气缸均与压缩空气供气***相连接,降低了工人的劳动强度,同时提高了进砂与出砂的速率。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本装置由进砂装置、出砂装置以及运输装置构成,运输装置包括进砂控制阀、出砂控制阀以及推车,方便工人在移动装置的同时控制进砂与出砂。进砂装置的气缸和出砂装置的进气孔分别与运输装置上的进砂控制阀和出砂控制阀相连接,而进砂控制阀和出砂控制阀与压缩空气供气***相连接,当需要进砂时,操控进砂孔控制阀使气缸下的顶板抬升,同时设置出砂控制阀使其处于非进气状态,之后向进砂装置加入覆膜砂,使覆膜砂在重力作用下从进砂孔进入出砂装置。出砂时,先操控进砂孔控制阀使气缸下的顶板下降,压紧进砂孔,确保出砂装置的砂桶内气压不会泄露,从而保证出砂的效率。之后操控出砂控制阀通过进气孔向出砂装置的砂桶中输送空气,在气压作用下,将覆膜砂推入衬板铸造设备,最后设置出砂控制阀使其处于非进气状态,从而实现了半自动加砂的过程。本装置结构简单,制造成本低,占用面积小,可方便、灵活地移动,降低了工人的劳动强度,提高了进砂与出砂的效率。
附图说明
图1为一种衬板用覆膜砂加砂装置的主视结构示意图。
图中:1、砂斗;2、气缸;3、砂桶;4、出砂管;5、进砂控制阀;6、出砂控制阀;7、推车;8、进砂孔;9、顶板;10、缓冲部;11、进气孔;12、出砂孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,一种衬板用覆膜砂加砂装置,包括进砂装置、出砂装置以及运输装置,进砂装置设置在出砂装置的上部,出砂装置通过支撑杆设置在移动与控制装置上方,可方便、灵活地移动,向衬板铸造设备添加覆膜砂。
运输装置包括进砂控制阀5、出砂控制阀6以及推车7,推车7底板开有孔,底板上部安装有支撑架,底板下部有轮子,其中进砂控制阀5与出砂控制阀6设置在推车7的把手下方的竖直杆上,推车7底板上有孔,进砂控制阀5、出砂控制阀6均与压缩空气供气***相连接,降低了工人的劳动强度,也提高了进砂与出砂的速率。这里的进砂控制阀5与出砂控制阀6使用了K25R5-8手动阀,结构简单,耐用,降低制造成本的同时保证了装置的耐用性。
出砂装置包括砂桶3、出砂管4、进气孔11以及出砂孔12,其中进气孔11设置在砂桶3上部,砂桶3下部中间有出砂孔12,出砂孔12下部连接有出砂管4,出砂控制阀6通过气动软管向进气孔11压缩空气进入砂桶3内,使砂桶3上部的气压能够将下部的覆膜砂推入衬板铸造设备中。出砂管4呈L形,出砂管4弯折部的一端穿过运输装置的推车7的底板上的孔,另一端与底板平行并伸出底板外,方便出砂管4向衬板铸造设备中添加覆膜砂。
进砂装置包括砂斗1、气缸2、进砂孔8以及顶板9,其中砂斗1上部两端连接有水平支架,气缸2通过支架与砂斗1连接,气缸2竖直设置在砂斗1的中央,顶板9连接在气缸2下部,砂斗1下部位于顶板9正下方有进砂孔8,砂斗1通过进砂孔8与出砂装置的砂桶3相连通,保证顶板9下降时能恰好堵住进砂孔8。这里的气缸2使用了SC80×25活塞式气缸,这种气缸规格标准,可靠性好,保证了装置的安全性与耐用性。砂斗1为锥形结构,上宽下窄,使砂斗1内的覆膜砂能够在重力作用下流入进砂孔8,防止物料残留在砂斗1内。进砂控制阀5通过气动软管与气缸2相连接,使进砂控制阀5能够控制气缸2的两端进气,使顶板9上下移动。
使用时首先将本装置推送至工作位置,将出砂管4与衬板铸造设备相连接,设置进砂控制阀5,使顶板9移动到进砂孔8上方,同时设置出砂控制阀6,使其处于非进气状态。然后将覆膜砂加入砂斗1内,待砂斗1中的覆膜砂通过进砂孔8进入砂桶3后,设置进砂控制阀5,使顶板9向下移动堵住进砂孔8,同时设置出砂控制阀6,使其处于进气状态,压缩空气进入砂桶3内,在气压作用下,覆膜砂通过出砂管4进入衬板铸造设备内,最后设置出砂控制阀6,使其处于非进气状态,加砂操作完成。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同,改进之处在于:顶板9下部连接有缓冲部10,这里的缓冲部10使用橡皮塞,减小顶板9在下降时与进砂孔8碰撞的冲击力,延长装置的使用寿命,同时圆柱状的橡皮塞能够与进砂孔8紧密接触,在起到缓冲作用的同时加强了密封性,防止出砂装置的砂桶3在出砂时气压泄露从而影响出砂效率。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种衬板用覆膜砂加砂装置,其特征在于:包括进砂装置、出砂装置以及运输装置,所述的进砂装置通过进砂孔(8)连接在出砂装置上部,出砂装置通过支撑杆设置在运输装置上方。
2.根据权利要求1所述的一种衬板用覆膜砂加砂装置,其特征在于:所述的运输装置包括进砂控制阀(5)、出砂控制阀(6)以及推车(7),推车(7)底板开有孔,底板上部安装有支撑架,底板下部有轮子,进砂控制阀(5)与出砂控制阀(6)设置在推车(7)的把手下方的竖直杆上。
3.根据权利要求1所述的一种衬板用覆膜砂加砂装置,其特征在于:所述的出砂装置包括砂桶(3)、出砂管(4)、进气孔(11)以及出砂孔(12),其中进气孔(11)设置在砂桶(3)上部,砂桶(3)下部中间有出砂孔(12),出砂孔(12)下部连接有L形出砂管(4),出砂管(4)弯折部的一端穿过运输装置的推车(7)的底板上的孔,另一端与推车(7)的底板平行并伸出底板外。
4.根据权利要求1所述的一种衬板用覆膜砂加砂装置,其特征在于:所述的进砂装置包括砂斗(1)、气缸(2)、进砂孔(8)以及顶板(9),其中砂斗(1)上部两端连接有水平支架,气缸(2)通过支架与砂斗(1)连接,气缸(2)竖直设置在砂斗(1)的中央,顶板(9)连接在气缸(2)下部,砂斗(1)下部位于顶板(9)正下方有进砂孔(8),砂斗(1)通过进砂孔(8)与出砂装置的砂桶(3)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种衬板用覆膜砂加砂装置,其特征在于:所述的砂斗(1)为锥形结构。
6.根据权利要求4所述的一种衬板用覆膜砂加砂装置,其特征在于:所述的顶板(9)下部连接有用于封闭进砂孔(8)的缓冲部(10)。
7.根据权利要求6所述的一种衬板用覆膜砂加砂装置,其特征在于:所述的缓冲部(10)为圆柱状的橡皮塞。
8.根据权利要求2所述的一种衬板用覆膜砂加砂装置,其特征在于:所述的进砂控制阀(5)通过气动软管与进砂装置的气缸(2)相连接。
9.根据权利要求2所述的一种衬板用覆膜砂加砂装置,其特征在于:所述的出砂控制阀(6)通过气动软管与出砂装置的进气孔(11)相连接。
10.根据权利要求2所述的一种衬板用覆膜砂加砂装置,其特征在于:所述的进砂控制阀(5)、出砂控制阀(6)均与压缩空气供气***相连接。
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