CN210457333U - 一种举升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种举升机构,包括机座,机座上端安装有电机,电机两侧分别设有第一边柱与第二边柱垂直安装于机座上端,第一边柱与第二边柱之间设有横梁,第一边柱与第二边柱内侧设有导轨,横梁上方设有固定块,固定块两侧分别设有滑块连接于导轨上,固定块上端安装有左右贯通的举升框,举升框内设有丝杆连接于内顶部,丝杆下端与横梁下方的电机连接。第一边柱与第二边柱之间设置横梁,使装置在升降过程中保持平稳,通过在第一边柱与第二边柱内侧设置导轨,当电机转动,使丝杆能够带动固定块两端的滑块在滑轨上移动,从而实现固定块上端的举升框的上下运动,本装置,结构简单、操作方便、具备自动升降的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于升降设备技术领域,具体涉及一种举升机构。
背景技术
举升机构作为一项基本的操作机构,在许多行业,如仓储、物流行业、制造业、码头和机场等,都获得广泛应用。
在工业技术领域,很多机械产品在使用过程中必须保持较高位置的姿态,而在运输或待机状态下往往需要降低高度和重心。为了实现高低姿态的频繁转变,需要采用升降装置,但是很多装置为了提高可靠性和结构的简便性,采用手动方式,给操作带来很大强度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种举升机构,具备结构简单、自动升降、升降平稳、自动调速,同时还具有升降限位的优点。
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为:一种举升机构,包括机座,机座上端安装有电机,电机两侧分别设有第一边柱与第二边柱垂直安装于机座上端,第一边柱与第二边柱之间设有横梁,第一边柱与第二边柱内侧设有导轨,横梁上方设有固定块,固定块两侧分别设有滑块连接于导轨上,固定块上端安装有左右贯通的举升框,举升框内设有丝杆连接于内顶部,丝杆下端与横梁下方的电机连接。
作为优选,电机与丝杆之间还设有减速器,减速器通过联轴器与丝杆下端连通。
作为优选,导轨上下端分别设有微动开关通过固定架固连于第一边柱内侧,近第一边柱的滑块上设有与微动开关配合设置的顶块。
作为优选,第一边柱与第二边柱之间连接有前后水平设置的两根横梁,两根横梁之间固定安装有轴承座,轴承座内设有轴承,轴承通过内嵌轴套套设于丝杆表面。
作为优选,固定块内设有丝杆螺母套设于丝杆上,丝杆螺母与固定块之间还设有螺母固定座。
作为优选,第一边柱与第二边柱之间连接有前后水平设置的连接轴,连接轴连接于导轨上端,每根连接轴上至少套设有两个滚动轴承,滚动轴承外表面与举升框内表面相切。
作为优选,举升框内表面还设有一层橡胶层。
作为优选,电机一端通过电机支架安装在机座上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:1)设置的减速器,能自动调节转速,控制装置升降速度;2)导轨上下端分别设置的微动开关,能够自动控制装置升降,提高了装置使用的安全性;3)设置动轴承外表面与举升框内表面相切,使举升框升降过程中在滚动轴承的作用下更加平顺、稳定,同时也对举升框升降过程中进行了位置限定,防止其升降时,由于重心变化而晃动;4)本装置具备结构简单、自动升降、升降平稳、自动调速,同时还具有升降限位的优点。
附图说明
图1为本装置的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视图。
附图标记说明:1联轴器;2微动开关;17固定架;18顶块;25滚动轴承;251轴承;26机座;27电机支架;28第一边柱;29第二边柱;30横梁;31轴承座;32轴套;33丝杆;34螺母固定座;35橡胶层;36固定块;37举升框;38连接轴;41减速器;43丝杆螺母;44电机;45滑块;46导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参见图1-2所示,一种举升机构,包括机座26,机座26上端安装有电机44,电机44两侧分别设有第一边柱28与第二边柱29垂直安装于机座26上端,第一边柱28与第二边柱29之间设有横梁30,第一边柱28与第二边柱29内侧设有导轨46,横梁30上方设有固定块36,固定块36两侧分别设有滑块45连接于导轨46上,固定块36上端安装有左右贯通的举升框37,举升框37内设有丝杆33连接于内顶部,丝杆33下端与横梁30下方的电机44连接。第一边柱与第二边柱之间设置横梁,使装置在升降过程中保持平稳,通过在第一边柱与第二边柱内侧设置导轨,当电机转动,使丝杆能够带动固定块两端的滑块在滑轨上移动,从而实现固定块上端的举升框的上下运动,本装置,结构简单、操作方便、具备自动升降的优点。
电机44与丝杆33之间还设有减速器41,减速器41通过联轴器1与丝杆33下端连通。电机与丝杆之间还设有减速器,用于自动调节转速,控制装置升降速度。
导轨46上下端分别设有微动开关2通过固定架固连于第一边柱28内侧,近第一边柱28的滑块45上设有与微动开关2配合设置的顶块18。导轨上下端分别设置的微动开关,用于限定举升框的上下升降行程,当升降过程中,顶块触动微动开关时,升降过程自动停止,提高了装置使用的安全性。
第一边柱28与第二边柱29之间连接有前后水平设置的两根横梁30,两根横梁30之间固定安装有轴承座31,轴承座31内设有轴承251,轴承251通过内嵌轴套32套设于丝杆33表面。在两根横梁之间固定安装有轴承座,轴承座内设有轴承,轴承通过内嵌轴套套设于丝杆表面,能够减少工作中丝杆下端部的晃动,增加装置升降过程中的稳定性,
固定块36内设有丝杆螺母43套设于丝杆33上,丝杆螺母43与固定块36之间还设有螺母固定座34。在固定块内设置丝杆螺母套设于丝杆上,丝杆螺母与固定块之间还设有螺母固定座,使丝杆的正反转动转化为固定块推动两端滑块的升降运动。
第一边柱28与第二边柱29之间连接有前后水平设置的连接轴38,连接轴38连接于导轨46上端,每根连接轴38上至少套设有两个滚动轴承25,滚动轴承25外表面与举升框37内表面相切。通过设置动轴承外表面与举升框内表面相切,使举升框升降过程中在滚动轴承的作用下更加平顺、稳定,同时也对举升框升降过程中进行了位置限定,防止其升降时,由于重心变化而晃动。
举升框37内表面还设有一层橡胶层35。能够减少举升框表面磨损。
电机44一端通过电机支架27安装在机座26上端。稳定电机的安装。
实施例2
本实用新型一种举升机构的工作原理为: 启动电机44运作,通过减速器41
控制丝杆33的转速,在丝杆33旋转力作用下,与其通过丝杆螺母43固定连接的固定块36带动滑块45在导轨46上移动,从而使举升框37上下移动,由于滚动轴承25外表面与举升框37内表面相切,使滚动轴承25在举升框37上下移动时产生转动,增加举升框37升降的平稳性,当增加举升框37升降过程中带动滑块45上的顶块18触碰到微动开关2时,装置即停止运作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种举升机构,包括机座(26),机座(26)上端安装有电机(44),电机(44)两侧分别设有第一边柱(28)与第二边柱(29)垂直安装于机座(26)上端,第一边柱(28)与第二边柱(29)之间设有横梁(30),其特征在于:所述第一边柱(28)与第二边柱(29)内侧设有导轨(46),所述横梁(30)上方设有固定块(36),所述固定块(36)两侧分别设有滑块(45)连接于导轨(46)上,所述固定块(36)上端安装有左右贯通的举升框(37),所述举升框(37)内设有丝杆(33)连接于内顶部,所述丝杆(33)下端与横梁(30)下方的电机(44)连接。
2.根据权利要求1所述的一种举升机构,其特征在于,所述电机(44)与丝杆(33)之间还设有减速器(41),所述减速器(41)通过联轴器(1)与丝杆(33)下端连通。
3.根据权利要求1所述的一种举升机构,其特征在于,所述导轨(46)上下端分别设有微动开关(2)通过固定架固连于第一边柱(28)内侧,近第一边柱(28)的滑块(45)上设有与微动开关(2)配合设置的顶块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种举升机构,其特征在于,所述第一边柱(28)与第二边柱(29)之间连接有前后水平设置的两根横梁(30),所述两根横梁(30)之间固定安装有轴承座(31),所述轴承座(31)内设有轴承(251),所述轴承(251)通过内嵌轴套(32)套设于丝杆(33)表面。
5.根据权利要求1所述的一种举升机构,其特征在于,所述固定块(36)内设有丝杆螺母(43)套设于丝杆(33)上,所述丝杆螺母(43)与固定块(36)之间还设有螺母固定座(34)。
6.根据权利要求1所述的一种举升机构,其特征在于,所述第一边柱(28)与第二边柱(29)之间连接有前后水平设置的连接轴(38),所述连接轴(38)连接于导轨(46)上端,所述每根连接轴(38)上至少套设有两个滚动轴承(25),所述滚动轴承(25)外表面与举升框(37)内表面相切。
7.根据权利要求1所述的一种举升机构,其特征在于,所述举升框(37)内表面还设有一层橡胶层(35)。
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