CN210451071U - 一种用于加工盘式零件的钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工盘式零件的钻孔机,包括底座,底座上设置有钻孔机构,凹槽上设置有横梁,横梁上设置有滑动机构;滑动机构上设置有托板,托板上卡设有电机座,调速电机安装在电机座上;分割器的入力轴端固定在电机座上,入力轴上设置有轴端带轮,轴端带轮与调速电机通过同步带连接;分割器上安装有上座,分割器的出力轴上设置有旋座,上座上设置有钻套座;钻孔机构间设置有固定机构,固定机构两端部均设置有电机夹座,中部设置有压盘机构;凹槽上设置有下防护罩。本实用新型结构紧凑,缩小了设备体积,减少了占地面积;采用分割器,不仅固定可靠,而且方便盘式零件的精确转动,提高了打孔分布的精确度,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔机技术领域,具体涉及一种用于加工盘式零件的钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,在工业生产中起着十分重要的作用。
在许多生产加工过程中,有很多盘式零件或圆形零件等圆侧面需要进行钻孔、倒角、攻丝等加工。如果在侧面钻孔数目比较多的情况下,传统的装备就显得力不从心。
目前,盘式零件圆侧面的钻孔加工多采用立式分度转盘配合立式台钻或者摇臂钻来完成,操作复杂,加工时需要多人配合,费时费力,精度不易把握,产品质量难以保证,甚至会造成产品的报废而增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷,提供了一种用于加工盘式零件的钻孔机。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于加工盘式零件的钻孔机,包括底座,底座上设置有凹槽和多个钻孔机构,凹槽上设置有横梁,横梁上设置有滑动机构;
滑动机构上设置有托板,托板上卡设有电机座,托板下方设置有第一气缸和调速电机,第一气缸的一端固定安装在电机座上,另一端的连接杆与横梁固定连接,调速电机安装在电机座上;
分割器的下端固定安装在托板上,分割器的入力轴端固定在电机座上,入力轴穿过电机座设置,入力轴上设置有轴端带轮,轴端带轮与调速电机通过同步带连接;
分割器上安装有上座,分割器的出力轴上设置有旋座,旋座上设置有第一盘座,第一盘座上设置有第二盘座,第二盘座上固定圆盘产品;上座上设置有钻套座,钻套座与钻孔机构匹配设置;
钻孔机构间设置有固定机构,固定机构两端部均设置有电机夹座,中部设置有设置有第二气缸,第二气缸的连接杆上固定安装有压盘机构;凹槽上设置有下防护罩。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述滑动机构包括滑轨和多个滑块,滑轨设置在横梁上,滑块活动设置在滑轨上,滑块上设置有托板。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述第一气缸和调速电机设置在滑动机构间。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述旋座外侧设置有护罩。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述固定机构包括动座和安装板,安装板两端部安装在垫板上,垫板安装在动座上,动座安装在靠近凹槽的台面端部。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述压盘机构包括压盘座和压盘,压盘活动设置在压盘座上。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述压盘上部设置有圆锥滚子轴承,下部设置有深沟球轴承。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述钻孔机构为2个。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构紧凑,缩小了设备体积,减少了占地面积;
2、采用2个钻孔机构,加快了钻孔速度;
采用分割器,不仅固定可靠,而且方便盘式零件的精确转动,提高了打孔分布的精确度,提高了加工效率;
3、采用防护罩,使得加工过程的安全性增强,保障了工作人员的安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本实用新型的剖视图;
图5是本实用新型中压盘机构的剖视图;
图6是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:底座1;凹槽1.1;台面1.2;横梁1.3;下防护罩1.4;钻孔机构2;钻套座2.1;电机夹座2.2;下防护罩3;滑动机构4;滑轨4.1;滑块4.2;托板5.1;电机座5.2;第一气缸6;调速电机7;分割器8;入力轴8.1;出力轴8.2;上座9.1;旋座9.2;护罩9.21;第一盘座9.3;第二盘座9.4;固定机构10;动座10.1;安装板10.2;垫板10.3;第二气缸11;压盘机构12;压盘座12.1;压盘12.2;圆锥滚子轴承12.21;深沟球轴承12.22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图6所示,一种用于加工盘式零件的钻孔机,包括底座1,底座1上设置有凹槽1.1和两个台面1.2,两个台面1.2上均设置钻孔机构2,凹槽1.1上设置有横梁1.3,横梁1.3上设置有滑动机构4,滑动机构4上设置有托板5.1,托板5.1上卡设有电机座5.2,托板5.1下方设置有第一气缸6和调速电机7,第一气缸6的一端固定安装在电机座5.2上,另一端的连接杆与横梁1.3固定连接,调速电机7安装在电机座5.2上;分割器8采用的型号为70DF-120W-Y-S;分割器8的下端固定安装在托板5.1上,分割器8的入力轴8.1端固定在电机座上,入力轴8.1穿过电机座5.2设置,入力轴8.1上设置有轴端带轮,轴端带轮与调速电机7通过同步带连接,调速电机7作为分割器8的动力;分割器8上安装有上座9.1,分割器8的出力轴8.2上设置有旋座9.2,旋座9.2上设置有第一盘座9.3,第一盘座9.3上设置有第二盘座9.4,第二盘座9.4上固定圆盘产品;上座9.1上设置有两个钻套座2.1,钻套座2.1与钻孔机构2匹配设置,用于稳定钻孔机构的钻头。两个钻孔机构2间设置有固定机构10,固定机构10两端部均设置有电机夹座2.2,中部设置有设置有第二气缸11,第二气缸11的连接杆上固定安装有压盘机构12,用于固定圆盘产品;凹槽1.1上设置有下防护罩3。
滑动机构4包括滑轨4.1和多个滑块4.2,滑轨4.1设置在横梁1.1上,滑块4.2活动设置在滑轨4.1上,滑块4.1上设置有托板5.1,实现了托板的推送,方便了产品的放入取出。
第一气缸6和调速电机7设置在滑动机构4间,使得设备更加紧凑,缩小了设备体积,占地面积小。
旋座9.2外侧设置有护罩9.21,防止旋座在工作期间,有异物进入,损害设备。
固定机构10包括动座10.1和安装板10.2,安装板10.2两端部安装在垫板10.3上,垫板10.3安装在动座10.2上,动座10.1安装在靠近凹槽1.1的台面端部。
压盘机构12包括压盘座12.1和压盘12.2,压盘12.2活动设置在压盘座12.1上,压盘12.2上部设置有圆锥滚子轴承12.21,下部设置有深沟球轴承12.22,使得压盘能够转动。
在使用本实用新型时,将需钻孔的产品固定在盘座上,启动开关,第一气缸推送滑动机构,将产品推送至压盘下方,第二气缸推动压盘压紧产品,左右钻孔机构同时对产品进行钻孔工作,第一次钻孔完成后,分割器持续工作,带动旋座工作,旋座带动盘座及产品一起旋转,左右钻孔机构再次进行钻孔工作,待钻孔工作全部完成后,第二气缸抬起压盘,第一气缸收回滑动机构。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于加工盘式零件的钻孔机,包括底座,其特征在于:底座上设置有凹槽和多个钻孔机构,凹槽上设置有横梁,横梁上设置有滑动机构;
滑动机构上设置有托板,托板上卡设有电机座,托板下方设置有第一气缸和调速电机,第一气缸的一端固定安装在电机座上,另一端的连接杆与横梁固定连接,调速电机安装在电机座上;
分割器的下端固定安装在托板上,分割器的入力轴端固定在电机座上,入力轴穿过电机座设置,入力轴上设置有轴端带轮,轴端带轮与调速电机通过同步带连接;
分割器上安装有上座,分割器的出力轴上设置有旋座,旋座上设置有第一盘座,第一盘座上设置有第二盘座,第二盘座上固定圆盘产品;上座上设置有钻套座,钻套座与钻孔机构匹配设置;
钻孔机构间设置有固定机构,固定机构两端部均设置有电机夹座,中部设置有第二气缸,第二气缸的连接杆上固定安装有压盘机构;凹槽上设置有下防护罩。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工盘式零件的钻孔机,其特征在于:所述滑动机构包括滑轨和多个滑块,滑轨设置在横梁上,滑块活动设置在滑轨上,滑块上设置有托板。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工盘式零件的钻孔机,其特征在于:所述第一气缸和调速电机设置在滑动机构间。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工盘式零件的钻孔机,其特征在于:所述旋座外侧设置有护罩。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工盘式零件的钻孔机,其特征在于:所述固定机构包括动座和安装板,安装板两端部安装在垫板上,垫板安装在动座上,动座安装在靠近凹槽的台面端部。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工盘式零件的钻孔机,其特征在于:所述压盘机构包括压盘座和压盘,压盘活动设置在压盘座上。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工盘式零件的钻孔机,其特征在于:所述压盘上部设置有圆锥滚子轴承,下部设置有深沟球轴承。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工盘式零件的钻孔机,其特征在于:所述钻孔机构为2个。
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