CN210450692U - 一种用于冲压模具顶出装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于冲压模具顶出装置,包括定板、动板和模具底板,所述定板的两端安装导向杆,导向杆上套装有弹簧,定板的中部开设方槽,方槽内并排插装有挂钩板,所述挂钩板的一端延伸至动板上,并通过螺丝连接固定;所述动板设于定板的上端,动板的两端开设导向孔,所述导向孔与导向杆相匹配,导向杆一端滑动安装于导向孔内;所述动板的中部开设板槽,板槽的底壁设有通孔,所述通孔内插装有顶针。本用于冲压模具顶出装置,顶针缩回针孔内,当模件冲制完成后,顶针穿出针孔外将冲压件从冲槽内顶出,因此相比于目前人工取件,本装置可自动将冲压件顶出,因而大大降低了工作强度、提高了工作效率。

Description

一种用于冲压模具顶出装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种用于冲压模具顶出装置。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有冲压模具每次冲压结束后,需要人工取出冲压件,导致工作强度大、工作效率低,因而非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具顶出装置,顶针缩回针孔内,当模件冲制完成后,顶针穿出针孔外将冲压件从冲槽内顶出,因此相比于目前人工取件,本装置可自动将冲压件顶出,因而大大降低了工作强度、提高了工作效率,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于冲压模具顶出装置,包括定板、动板和模具底板,所述定板的两端安装导向杆,导向杆上套装有弹簧,定板的中部开设方槽,方槽内并排插装有挂钩板,所述挂钩板的一端延伸至动板上,并通过螺丝连接固定;所述动板设于定板的上端,动板的两端开设导向孔,所述导向孔与导向杆相匹配,导向杆一端滑动安装于导向孔内;所述动板的中部开设板槽,板槽的底壁设有通孔,所述通孔内插装有顶针,顶针的一端穿过通孔延伸出动板外,顶针的另一端穿过通孔延伸至板槽内;所述挂钩板之间设有顶压块,顶压块的两端分别延伸至相邻的挂钩板上,并通过螺丝固定;所述模具底板设于动板上端,模具底板与板槽相匹配,模具底板嵌合安装于板槽内,模具底板的中部设有针孔,所述针孔与顶针相对应,顶针的另一端***针孔内,并延伸出模具底板的冲槽外。
优选的,所述方槽的深度不小于定板与动板之间的间距。
优选的,所述顶针的一端通过螺丝与顶压块连接固定。
优选的,所述弹簧的一端通过螺丝与定板连接固定,弹簧的另一端与动板接触连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本用于冲压模具顶出装置,通过动板的移动带动顶压块移动,从而带动顶针在针孔内的移动;当模具冲压模件时,顶针缩回针孔内,当模件冲制完成后,顶针穿出针孔外将冲压件从冲槽内顶出;因此,本装置无需人工取件,因而降低了工作强度、提高了工作效率,使用非常便捷。
附图说明
图1为本实用新型的顶压装置初始状态图;
图2为本实用新型的顶压装置顶出状态图。
图中:1、定板;2、导向杆;3、弹簧;4、方槽;5、挂钩板;6、动板;7、导向孔;8、板槽;9、通孔;10、顶针;11、顶压块;12、模具底板;121、冲槽;13、针孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于冲压模具顶出装置,包括定板1、动板6和模具底板12;定板1的两端安装导向杆2,导向杆2上套装有弹簧3,弹簧3的一端通过螺丝与定板1连接固定,弹簧3的另一端与动板6接触连接;通过设置的弹簧3使得动板6在不受到力的作用时,保证动板6处于原有位置;定板1的中部开设方槽4,方槽4内并排插装有挂钩板5,该挂钩板5的一端延伸至动板6上,并通过螺丝连接固定;由于方槽4的深度不小于定板1与动板6之间的间距,因此,当动板6受力而向定板1移动时,随动板6同步移动的挂钩板5则可带动顶压块11***方槽4内;动板6设于定板1的上端,动板6的两端开设导向孔7,该导向孔7与导向杆2相匹配,导向杆2一端滑动安装于导向孔7内;动板6的中部开设板槽8,板槽8的底壁设有通孔9,该通孔9内插装有顶针10,该顶针10的一端穿过通孔9延伸出动板6外,并通过螺丝与顶压块11连接固定,该顶针10的另一端穿过通孔9延伸至板槽8内;挂钩板5之间设有顶压块11,该顶压块11的两端分别延伸至相邻的挂钩板5上,并通过螺丝固定;模具底板12设于动板6上端,模具底板12与板槽8相匹配,模具底板12嵌合安装于板槽8内,模具底板12的中部还设有针孔13,该针孔13与顶针10相对应,顶针10的另一端***针孔13内,并延伸出模具底板12的冲槽121外;通过顶针10在针孔13内的移动,从而将模具底板12中的冲压件从冲槽121内顶出。
顶出原理;当模具冲压模件时,动板6受力而向定板1移动,此时,随动板6同步移动的挂钩板5带动顶压块11***方槽4内,而在顶压块11移动的同时,带动顶针10缩回针孔13内,当模件冲制完成后,动板6不受力并在弹簧3的作用回到原位,此时,随动板6同步移动的挂钩板5带动顶压块11向方槽4外移动,而在顶压块11移动的同时,带动顶针10向模具底板12的冲槽121外移动,从而将冲压件从冲槽121内顶出。
本用于冲压模具顶出装置,通过动板6的移动带动顶压块11移动,从而带动顶针10在针孔13内的移动;当模具冲压模件时,顶针10缩回针孔13内,当模件冲制完成后,顶针10穿出针孔13外将冲压件从冲槽121内顶出;因此,本装置无需人工取件,因而大大降低了工作强度、提高了工作效率,使用非常便捷。
综上所述:本用于冲压模具顶出装置,当模具冲压模件时,顶针10缩回针孔13内,当模件冲制完成后,顶针10穿出针孔13外将冲压件从冲槽121内顶出,因此相比于目前人工取件,本装置可自动将冲压件顶出,因而大大降低了工作强度、提高了工作效率,有效的解决了现有技术中的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于冲压模具顶出装置,包括定板(1)、动板(6)和模具底板(12),其特征在于:所述定板(1)的两端安装导向杆(2),导向杆(2)上套装有弹簧(3),定板(1)的中部开设方槽(4),方槽(4)内并排插装有挂钩板(5),所述挂钩板(5)的一端延伸至动板(6)上,并通过螺丝连接固定;所述动板(6)设于定板(1)的上端,动板(6)的两端开设导向孔(7),所述导向孔(7)与导向杆(2)相匹配,导向杆(2)一端滑动安装于导向孔(7)内;所述动板(6)的中部开设板槽(8),板槽(8)的底壁设有通孔(9),所述通孔(9)内插装有顶针(10),顶针(10)的一端穿过通孔(9)延伸出动板(6)外,顶针(10)的另一端穿过通孔(9)延伸至板槽(8)内;所述挂钩板(5)之间设有顶压块(11),顶压块(11)的两端分别延伸至相邻的挂钩板(5)上,并通过螺丝固定;所述模具底板(12)设于动板(6)上端,模具底板(12)与板槽(8)相匹配,模具底板(12)嵌合安装于板槽(8)内,模具底板(12)的中部设有针孔(13),所述针孔(13)与顶针(10)相对应,顶针(10)的另一端***针孔(13)内,并延伸出模具底板(12)的冲槽(121)外。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具顶出装置,其特征在于:所述方槽(4)的深度不小于定板(1)与动板(6)之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具顶出装置,其特征在于:所述顶针(10)的一端通过螺丝与顶压块(11)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具顶出装置,其特征在于:所述弹簧(3)的一端通过螺丝与定板(1)连接固定,弹簧(3)的另一端与动板(6)接触连接。
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