CN210449795U - 一种反向运动的双层圆辊筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种反向运动的双层圆辊筛,包括支撑框架、外辊筛和内辊筛,支撑框架左右两侧壁的上端开设有通孔,且支撑框架左右两侧壁的外部均焊接有电机固定架,支撑框架左右两侧壁的内表面均焊接有圆辊筛支撑结构,电机固定架的内部固定安装有与外部电源电连接的电机,外辊筛的左右两端均螺接有装配环,该设备的结构相较于现有圆辊筛没有做出太多改动,却给圆辊筛提供了双重筛分的分选效果,传动齿轮尺寸不宜过大,外辊筛的转速略低于内辊筛最适,降低外辊筛的转速有助于提高筛分质量和筛分精细程度,通过一次货料装填完成两次筛分操作,减轻了工作人员工作量的同时,避免了反复进料卸料造成的货料浪费。

Description

一种反向运动的双层圆辊筛
技术领域
本实用新型涉及筛分机技术领域,具体为一种反向运动的双层圆辊筛。
背景技术
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。圆辊筛是筛分机中最常见的机型之一,其具有筛分效率高和筛分速度稳定的有点,但现有圆辊筛要进行两种不同分级的筛选,必须进行两次装填筛分操作,增加了工作人员手工操作的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反向运动的双层圆辊筛,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反向运动的双层圆辊筛,包括支撑框架、外辊筛和内辊筛,所述支撑框架左右两侧壁的上端开设有通孔,且支撑框架左右两侧壁的外部均焊接有电机固定架,所述支撑框架左右两侧壁的内表面均焊接有圆辊筛支撑结构,所述电机固定架的内部固定安装有与外部电源电连接的电机,所述外辊筛的左右两端均螺接有装配环,所述装配环套接于圆辊筛支撑结构的外部,所述内辊筛位于外辊筛的内部,两个所述电机的输出端分别贯穿两个通孔与内辊筛的左右两侧壁相卡接。
优选的,所述圆辊筛支撑结构包括环体,所述环体右侧壁的下部一体成型有弧形连接块,且环体的左侧壁均匀开设有传动齿轮安装槽,所述环体的外侧壁均匀开设有辊子装配槽,且环体的中部转动安装有主动齿轮,所述主动齿轮的左右两侧分别与与内辊筛的侧壁和电机的输出端相卡接,所述传动齿轮安装槽的内部均转动安装有与主动齿轮相啮合的传动齿轮,所述辊子装配槽的内部均转动安装有辊子,所述弧形连接块的焊接于支撑框架侧壁的内表面。
优选的,所述装配环的内侧壁开设有限位槽和轮齿,且装配环套接于环体的内部,所述轮齿与传动齿轮相啮合,所述限位槽的内表面与辊子的外表面紧密贴合。
优选的,所述电机固定架的下侧壁与支撑框架的侧壁之间焊接有三角支撑板。
优选的,所述装配环外侧壁螺纹的旋紧方向与电机的转动方向相同。
优选的,所述内辊筛侧壁所开设的筛孔孔径大于外辊筛侧壁所开设筛孔的孔径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种反向运动的双层圆辊筛,该设备的结构相较于现有圆辊筛没有做出太多改动,却给圆辊筛提供了双重筛分的分选效果,传动齿轮尺寸不宜过大,外辊筛的转速略低于内辊筛最适,降低外辊筛的转速有助于提高筛分质量和筛分精细程度,通过一次货料装填完成两次筛分操作,减轻了工作人员工作量的同时,避免了反复进料卸料造成的货料浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的半剖图;
图3为本实用新型的圆辊筛支撑结构的结构示意图。
图中:1支撑框架、2通孔、3电机固定架、4电机、5圆辊筛支撑结构、6外辊筛、7装配环、8内辊筛、9环体、10弧形连接块、11传动齿轮安装槽、12辊子装配槽、13辊子、14主动齿轮、15传动齿轮、16限位槽、17轮齿、18三角支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种反向运动的双层圆辊筛,包括支撑框架1、外辊筛6和内辊筛8,支撑框架1左右两侧壁的上端开设有通孔2,且支撑框架1左右两侧壁的外部均焊接有电机固定架3,支撑框架1左右两侧壁的内表面均焊接有圆辊筛支撑结构5,电机固定架3的内部固定安装有与外部电源电连接的电机4,外辊筛6的左右两端均螺接有装配环7,装配环7套接于圆辊筛支撑结构5的外部,内辊筛8位于外辊筛6的内部,两个电机4的输出端分别贯穿两个通孔2与内辊筛8的左右两侧壁相卡接,电机4为市面上常见的可正反转的电机。
具体而言,圆辊筛支撑结构5包括环体9,环体9右侧壁的下部一体成型有弧形连接块10,且环体9的左侧壁均匀开设有传动齿轮安装槽11,环体9的外侧壁均匀开设有辊子装配槽12,且环体9的中部转动安装有主动齿轮14,主动齿轮14的左右两侧分别与与内辊筛8的侧壁和电机4的输出端相卡接,传动齿轮安装槽11的内部均转动安装有与主动齿轮14相啮合的传动齿轮15,辊子装配槽12的内部均转动安装有辊子13,弧形连接块10的焊接于支撑框架1侧壁的内表面,环体9以及通孔2与电机4输出轴之间可根据需求安装轴承,起到承重和降低摩擦损耗的效果。
具体而言,装配环7的内侧壁开设有限位槽16和轮齿17,且装配环7套接于环体9的内部,轮齿17与传动齿轮15相啮合,限位槽16的内表面与辊子13的外表面紧密贴合。
具体而言,电机固定架3的下侧壁与支撑框架1的侧壁之间焊接有三角支撑板18。
具体而言,装配环7外侧壁螺纹的旋紧方向与电机4的转动方向相同,避免转动筛分过程中,螺纹连接处逐渐松动。
具体而言,内辊筛8侧壁所开设的筛孔孔径大于外辊筛6侧壁所开设筛孔的孔径。
工作原理:当本实用新型在使用时,工作人员使用外部工具固定外辊筛6后,通过控制电机4反转可将外辊筛6拆开,内辊筛8的侧壁根据需求设置用于进料和卸料的开口以及配套挡板,通过进料口将待筛分的原料加入其中,确认挡板封闭后重新将外辊筛6与装配环7预拼装后,启动电机4正转,逐渐拧紧外辊筛6与装配环7螺接结构,当固定牢固后可撤出外部工具,让装置自行转动即可,电机4带动内辊筛8和主动齿轮14同步转动,主动齿轮14通过传动齿轮15带动装配环7和与其连接外辊筛6转动,从内辊筛8内漏出,经过一级筛分的货物进入外辊筛6内,在滚动过程中进行二级筛分,筛分处的二级产物直接散落在支撑框架1的表面,在装置转动过程中不再有二级产物被筛分出后,可停止筛分操作,重复进料操作的拆解过程,取出外辊筛6和内辊筛8内的一级产物和粗料;该设备的结构相较于现有圆辊筛没有做出太多改动,却给圆辊筛提供了双重筛分的分选效果,传动齿轮15尺寸不宜过大,外辊筛6的转速略低于内辊筛8最适,降低外辊筛6的转速有助于提高筛分质量和筛分精细程度,通过一次货料装填完成两次筛分操作,减轻了工作人员工作量的同时,避免了反复进料卸料造成的货料浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反向运动的双层圆辊筛,包括支撑框架(1)、外辊筛(6)和内辊筛(8),其特征在于:所述支撑框架(1)左右两侧壁的上端开设有通孔(2),且支撑框架(1)左右两侧壁的外部均焊接有电机固定架(3),所述支撑框架(1)左右两侧壁的内表面均焊接有圆辊筛支撑结构(5),所述电机固定架(3)的内部固定安装有与外部电源电连接的电机(4),所述外辊筛(6)的左右两端均螺接有装配环(7),所述装配环(7)套接于圆辊筛支撑结构(5)的外部,所述内辊筛(8)位于外辊筛(6)的内部,两个所述电机(4)的输出端分别贯穿两个通孔(2)与内辊筛(8)的左右两侧壁相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种反向运动的双层圆辊筛,其特征在于:所述圆辊筛支撑结构(5)包括环体(9),所述环体(9)右侧壁的下部一体成型有弧形连接块(10),且环体(9)的左侧壁均匀开设有传动齿轮安装槽(11),所述环体(9)的外侧壁均匀开设有辊子装配槽(12),且环体(9)的中部转动安装有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)的左右两侧分别与内辊筛(8)的侧壁和电机(4)的输出端相卡接,所述传动齿轮安装槽(11)的内部均转动安装有与主动齿轮(14)相啮合的传动齿轮(15),所述辊子装配槽(12)的内部均转动安装有辊子(13),所述弧形连接块(10)焊接于支撑框架(1)侧壁的内表面。
3.根据权利要求2所述的一种反向运动的双层圆辊筛,其特征在于:所述装配环(7)的内侧壁开设有限位槽(16)和轮齿(17),且装配环(7)套接于环体(9)的内部,所述轮齿(17)与传动齿轮(15)相啮合,所述限位槽(16)的内表面与辊子(13)的外表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种反向运动的双层圆辊筛,其特征在于:所述电机固定架(3)的下侧壁与支撑框架(1)的侧壁之间焊接有三角支撑板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种反向运动的双层圆辊筛,其特征在于:所述装配环(7)外侧壁螺纹的旋紧方向与电机(4)的转动方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种反向运动的双层圆辊筛,其特征在于:所述内辊筛(8)侧壁所开设的筛孔孔径大于外辊筛(6)侧壁所开设筛孔的孔径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111744761A (zh) * 2020-06-12 2020-10-09 江西石城县南方有色选矿设备制造有限公司 一种炉渣分选用滚笼筛
CN113522849A (zh) * 2021-07-20 2021-10-22 *** 一种组合式正反转三滚筒中药材筛选清洗机

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