CN210436545U - 一种切进胶口的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于切水口治具技术领域,提供了一种切进胶口的治具,包括:底座、设置在所述底座上的限位组件、滑动设置在所述限位组件上的切除装置、以及设置在所述限位组件一侧的治具;所述治具一端固定设置在所述底座一侧并挤压所述限位组件,所述治具上设有一用于放置工件的凹槽;由于工件在注塑后会存在进胶口,通过将工件放置在治具上,由切除装置在限位组件内滑动来对进胶口进行切除,提高了工件进胶口的切除效率。本实用新型能提高切除进胶口的效率及产品质量,结构简单,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于切水口治具技术领域,尤其涉及一种切进胶口的治具。
背景技术
目前,生活中常见的塑胶产品,多数是通过模具内进行注塑成型。在加工成型时,塑胶产品上会留下水口,所谓水口是指进行注塑成型时在塑胶产品上遗留的多余物料。为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观,加工成型后需要将遗留的水口切割去除。
为了适应多种塑胶产品,切水口设备的需求也在不断提高,使得塑胶的切水口效率高,但现有的技术多数是对塑胶产品周边的多余物料进行切除。对于塑胶在模具内注塑的进胶口存在余料,现在的产品与进胶口连接在一起,堵住产品内部零件与外部零件的接触,让进胶口的切除不方便,使得进胶口的切除效率低,不利于大量生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种切进胶口的治具,旨在解决加工效率低的问题。
本实用新型是这样实现的,提供了一种切进胶口的治具,包括:底座、设置在所述底座上的限位组件、滑动设置在所述限位组件上的切除装置、以及设置在所述限位组件一侧的治具;所述治具一端固定设置在所述底座一侧并挤压所述限位组件,所述治具上设有一用于放置工件的凹槽。
更进一步地,所述切除装置包括:滑动设置在所述限位组件上的切除板以及设置在所述切除板一端的驱动装置。
更进一步地,所述切除板两端上设有第一凸台,所述第一凸台设置在所述限位组件内。
更进一步地,所述切除板一端上设有一避空位,所述避空位内设置所述驱动装置。
更进一步地,所述驱动装置包括:一气缸、设置在所述气缸下的输出轴以及设置在所述输出轴下的空腔组件,所述空腔组件设置在所述避空位内。
更进一步地,所述空腔组件包括:与所述输出轴传动连接的支架及配合设置在所述支架外的空腔。
更进一步地,所述限位组件包括:设置在所述底座上的限位板、相对设置在所述限位板上的两个第一限位块,所述两个第一限位块设置在所述第一凸台上用以限制所述切除板运动位置,所述两个第一限位块之间设置所述治具。
更进一步地,所述限位板上设有限位槽,所述限位槽内设置所述切除板,所述限位槽底部与所述治具上表面处在同一水平上。
更进一步地,所述两个第一限位块上设有一避空结构,所述避空结构内设置所述第一凸台。
更进一步地,还包括:设置在所述限位组件一侧用于限制所述切除板位置的第二限位块,所述第二限位块设置在所述两个第一限位块之间并固定设置在所述底座上。
本实用新型所达到的有益效果,由于工件在注塑后会存在进胶口,通过将工件放置在治具上,由切除装置在限位组件内滑动来对进胶口进行切除,提高了工件进胶口的切除效率及产品的质量。本实用新型能提高切除进胶口的效率及产品质量,结构简单,便于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种切进胶口的治具整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种切进胶口的治具***结构示意图;
图3是本实用新型提供的切除板结构示意图;
图4是本实用新型提供的支架立体结构示意图;
图5是本实用新型提供的支架主视图;
图6是本实用新型提供的支架左视图;
图7是本实用新型提供的支架俯视图;
图8是本实用新型提供的空腔结构示意图;
图9是本实用新型提供的输出轴立体结构示意图;
图10是本实用新型提供的输出轴左视图;
图11是本实用新型提供的输出轴俯视图。
图中1、底座,2、限位组件,3、切除装置,4、治具,5、凹槽,6、切除板,7、驱动装置,8、第一凸台,9、避空位,10、气缸,11、输出轴,111、第一输出轴,112、第二输出轴,12、空腔组件,13、支架,14、空腔,15、限位板,16、第一限位块,17、限位槽,18、避空结构,19、第二限位块,20、第一通孔,21、第二通孔,22、第二凸台,23、导向杆,24、导向槽,25、导向孔,26、圆形槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型由于工件在注塑后会存在进胶口,通过将工件放置在治具上,由切除装置在限位组件内滑动来对进胶口进行切除,提高了工件进胶口的切除效率及产品的质量。
实施例一
结合附图1-2所示,本实用新型提供了一种切进胶口的治具4,包括:底座1、设置在所述底座1上的限位组件2、滑动设置在所述限位组件2上的切除装置3、以及设置在所述限位组件2一侧的治具4;所述治具4一端固定设置在所述底座1一侧并挤压所述限位组件2,所述治具4上设有一用于放置工件的凹槽5。所述底座1用于安装固定所述限位组件2及治具4,所述切除装置3 用于切除工件的进胶口,所述限位组件2用于限制所述切除装置3的移动位置。通过将工件放置在凹槽5内固定良好,驱动所述切除装置3在所述限位组件2 内移动至所述治具4上,通过切除装置3对凹槽5内的工件进行进胶口切除,之后返回到原始位置上,将切除进胶口后的工件取出防到指定的收集箱内。通过将工件放置在治具4内后,在由所述切除装置3运动到所述治具4上对工件进胶口切除,提高了工件进胶口的切除效率,以及保证了工件的质量效果,结构简单,使用范围广。
进一步的,所述凹槽5为方形结构,所述方形结构内便于放置工件以及取出加工后的工件。
实施例二
本实施例是基于实施例一做进一步的改进,结合附图1-11所示,本实用新型提供了一种切进胶口的治具4,包括:底座1、设置在所述底座1上的限位组件2、滑动设置在所述限位组件2上的切除装置3、以及设置在所述限位组件2 一侧的治具4;所述治具4一端固定设置在所述底座1一侧并挤压所述限位组件2,所述治具4上设有一用于放置工件的凹槽5。
所述切除装置3包括:滑动设置在所述限位组件2上的切除板6以及设置在所述切除板6一端的驱动装置7。所述限位组件2能对所述切除板6进行限位的效果,所述驱动装置7用于驱动所述切除板6在所述治具4上运动,而所述切除板6只能在所述限位组件2上进行来回移动,便于对所述治具4上的带进胶口的工件进行切除。所述切除板6用于对进口胶进行切除,所述驱动装置 7用于驱动所述切除板6运动至所述治具4上,并在对进口胶切除完成后返回到原来的位置,便于将加工后的工件取出,切除效率高,工件质量好。
具体的,通过将工件放置在所述治具4上固定好,由所述驱动装置7驱动所述切除板6在所述限位组件2上运动,而所述治具4设置在所述限位组件2 下并与所述底座1固定连接,使得所述切除板6能在所述限位组件2的限制下通过所述治具4上方,保证了所述切除板6能对进口胶进行快速的切除,提高了工件的加工质量及效率。
在本实施例中,结合附图1-3所示,所述切除板6两端上设有第一凸台8,所述第一凸台8设置在所述限位组件2内。所述第一凸台8通过设置在所述限位组件2用来限制所述切除板6的位置,所述第一凸台8通过所述驱动装置7 驱动可在所述限位组件2内来回移动。
进一步的,所述切除板6上还设有多个进气孔,所述多个进气口用于连接外部的吹气设备,通过吹气设备对切除的进胶口进行清除,保证了切除进胶口后工件表面干净整洁,提高了产品的质量。
在本实施例中,结合附图1-2所示,所述切除板6一端上设有一避空位9,所述避空位9内设置所述驱动装置7。所述避空位9内便于放置所述驱动装置7,所述驱动装置7与所述切除板6避空位9内固定连接,所述避空位9为方形避空位9。
在本实施例中,结合附图1-2所示,所述驱动装置7包括:一气缸10、设置在所述气缸10下的输出轴11以及设置在所述输出轴11下的空腔组件12,所述空腔组件12设置在所述避空位9内。所述气缸10通过驱动所述输出轴11 使得所述空腔组件12便于驱动所述切除板6运动,所述输出轴11可在所述空腔组件12上来回移动。
进一步的,所述输出轴11包括设置在所述气缸10内的第一输出轴111以及设置在所述第一输出轴111下的第二输出轴112,所述第二输出轴112设置在所述空腔组件12内,所述第二输出轴112末端还设有圆形槽26。
在本实施例中,结合附图1-2所示,所述空腔组件12包括:与所述输出轴 11传动连接的支架13及配合设置在所述支架13外的空腔14。所述支架13用于支撑所述输出轴11及所述空腔14的位置。
进一步的,所述支架13两侧设有导向槽24,所述空腔14内侧对应所述导向槽24上设有导向杆23,所述导向杆23设置在所述导向槽24内,所述空腔 14可在所述导向槽24上来回滑动。
进一步的,所述支架13下端设有第一通孔20,所述切除板6上也设有与所述第一通孔20对应的第二通孔21,通过所述气缸10驱动所述切除板6运动对治具4上的工件进胶口切除处理。
进一步的,所述支架13上端设有用于放置所述输出轴11的导向孔25,所述导向孔25与所述输出轴11下端相匹配设置,使得所述输出轴11可在所述导向孔25内轴向移动。
实施例三
本实施例是基于实施例一、实施例二做的进一步改进,结合附图1-8所示,本实用新型提供了一种切进胶口的治具4,包括:底座1、设置在所述底座1 上的限位组件2、滑动设置在所述限位组件2上的切除装置3、以及设置在所述限位组件2一侧的治具4;所述治具4一端固定设置在所述底座1一侧并挤压所述限位组件2,所述治具4上设有一用于放置工件的凹槽5。
所述切除板6一端上设有一避空位9,所述避空位9内设置所述驱动装置7。
所述限位组件2包括:设置在所述底座1上的限位板15、相对设置在所述限位板15上的两个第一限位块16,所述两个第一限位块16设置在所述第一凸台8上用以限制所述切除板6运动位置,所述两个第一限位块16之间设置所述治具4。所述限位板15用于限制所述切除板6的位置,所述限位板15上还设有上还相对设有多个通孔,所述两个第一限位块16上设有与所述多个通孔对应的固定孔,所述固定孔与所述通孔通过多个螺栓固定连接在所述底座1上。所述第一限位块16之间能限制所述切除板6向两侧偏移,保证了所述切除板6 只能在所述第一限位块16之间形成的空间内来回移动。
进一步的,所述第一限位块16上还设有限位板避空位,使得所述限位板 15能够贯穿设置在所述两个第一限位块16上,提高了所述限位板15的固定效果。
在本实施例中,所述限位板15上设有限位槽17,所述限位槽17内设置所述切除板6,所述限位槽17底部与所述治具4上表面处在同一水平上。所述限位槽17用于安装设置所述切除板6的位置,使得所述切除板6在受到所述气缸10驱动时能沿所述限位槽17的方向移动。因为所述限位槽17底部与所述治具 4上表面处在同一水平上,所以所述切除板6在运动时能将工件上的进胶口进行切除处理,保证工件进胶口的切除效果。
在本实施例中,所述两个第一限位块16上设有一避空结构18,所述避空结构18内设置所述第一凸台8。
在本实施例中,还包括:设置在所述限位组件2一侧用于限制所述切除板 6位置的第二限位块19,所述第二限位块19设置在所述两个第一限位块16之间并固定设置在所述底座1上。
进一步的,所述治具4两端上设有第二凸台22,所述第二凸台22上用于设置所述两个第一限位块16,同时所述第一限位块16也能对所述第二凸台22 起到限位的效果。
综上可知,通过将工件放置在凹槽5内固定良好,驱动所述切除装置3在所述限位组件2内移动至所述治具4上,通过切除装置3对凹槽5内的工件进行进胶口切除,之后返回到原始位置上,将切除进胶口后的工件取出防到指定的收集箱内。通过将工件放置在治具4内后,在由所述切除装置3运动到所述治具4上对工件进胶口切除,提高了工件进胶口的切除效率,以及保证了工件的质量效果,结构简单,使用范围广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种切进胶口的治具,其特征在于,包括:底座、设置在所述底座上的限位组件、滑动设置在所述限位组件上的切除装置、以及设置在所述限位组件一侧的治具;所述治具一端固定设置在所述底座一侧并挤压所述限位组件,所述治具上设有一用于放置工件的凹槽。
2.如权利要求1所述的切进胶口的治具,其特征在于,所述切除装置包括:滑动设置在所述限位组件上的切除板以及设置在所述切除板一端的驱动装置。
3.如权利要求2所述的切进胶口的治具,其特征在于,所述切除板两端上设有第一凸台,所述第一凸台设置在所述限位组件内。
4.如权利要求2所述的切进胶口的治具,其特征在于,所述切除板一端上设有一避空位,所述避空位内设置所述驱动装置。
5.如权利要求4所述的切进胶口的治具,其特征在于,所述驱动装置包括:一气缸、设置在所述气缸下的输出轴以及设置在所述输出轴下的空腔组件,所述空腔组件设置在所述避空位内。
6.如权利要求5所述的切进胶口的治具,其特征在于,所述空腔组件包括:与所述输出轴传动连接的支架及配合设置在所述支架外的空腔。
7.如权利要求3所述的切进胶口的治具,其特征在于,所述限位组件包括:设置在所述底座上的限位板、相对设置在所述限位板上的两个第一限位块,所述两个第一限位块设置在所述第一凸台上用以限制所述切除板运动位置,所述两个第一限位块之间设置所述治具。
8.如权利要求7所述的切进胶口的治具,其特征在于,所述限位板上设有限位槽,所述限位槽内设置所述切除板,所述限位槽底部与所述治具上表面处在同一水平上。
9.如权利要求7所述的切进胶口的治具,其特征在于,所述两个第一限位块上设有一避空结构,所述避空结构内设置所述第一凸台。
10.如权利要求7所述的切进胶口的治具,其特征在于,还包括:设置在所述限位组件一侧用于限制所述切除板位置的第二限位块,所述第二限位块设置在所述两个第一限位块之间并固定设置在所述底座上。
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