CN210436423U

CN210436423U - 一种搅拌增强型炼胶机

Info

Publication number: CN210436423U
Application number: CN201921073903.7U
Authority: CN
Inventors: 田书超; 王文龙; 尹泽良
Original assignee: Weixian Branch Of Tianjin Xingyao Wuzhou Silicon Rubber Products Technology Co Ltd
Current assignee: Weixian Branch Of Tianjin Xingyao Wuzhou Silicon Rubber Products Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2029-07-10

Abstract

本实用新型涉及炼胶机技术领域，尤其涉及一种搅拌增强型炼胶机。包括采用内搅拌部和外搅拌部配合，实现了当内搅拌部和外搅拌部相向旋转时，使投入搅拌箱体内的生胶与配合剂充分混合，从而达到更好的混合效果；解决了因为生胶与配合剂混合不均匀，从而影响橡胶生产效率和后续产品质量的问题；采用在外搅拌部上设置的反螺旋结构和刮刀，与在内搅拌部上设置的螺旋结构配合，实现了将搅拌箱体内壁上的物料用刮刀刮下后，沿外搅拌部向上运送物料，而内搅拌部向下输送物料的功能，解决了在搅拌箱内壁可能存在搅拌死角，而搅拌效率受到影响的问题。

Description

一种搅拌增强型炼胶机

技术领域

本实用新型涉及炼胶机技术领域，尤其涉及一种搅拌增强型炼胶机。

背景技术

橡胶在制造过程当中，需要将生胶与配合剂充分混合后再将其混合物投入炼胶机塑炼，通过降低生胶分子量和粘度，以提高其可塑性，并获得适当流动性，但常见的橡胶炼胶机，无法使生胶和配合剂充分混合均匀，以满足后续使用需求，从而影响后续橡胶产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种搅拌增强型炼胶机，采用内搅拌部和外搅拌部配合，实现了当内搅拌部和外搅拌部相向旋转时，使投入搅拌箱体内的生胶与配合剂充分混合，从而达到更好的混合效果，解决了因为生胶与配合剂混合不均匀，从而影响橡胶生产效率和后续产品质量的问题；采用在外搅拌部上设置的反螺旋结构和刮刀，与在内搅拌部上设置的螺旋结构配合，实现了将搅拌箱体内壁上的物料用刮刀刮下后，沿外搅拌部向上运送物料，而内搅拌部向下输送物料的功能，解决了在搅拌箱内壁可能存在搅拌死角，而搅拌效率受到影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、炼胶部和搅拌部；所述炼胶部包括炼胶电机、炼胶辊和变速箱；所述机架上一侧安装有炼胶电机；所述炼胶电机与机架螺栓连接；所述机架上远离炼胶电机一侧安装有炼胶辊；所述炼胶辊与机架通过轴承转轴连接；所述炼胶电机和炼胶辊通过变速箱连接；所述机架上与炼胶辊对应位置上方安装有搅拌部；所述搅拌部包括搅拌箱体、搅拌电机、内搅拌部和外搅拌部；所述搅拌箱体与机架螺栓连接；所述搅拌箱体上侧设置有入料口；所述搅拌箱体下侧设置有出料口；所述搅拌箱体外上侧中部设置有搅拌电机；所述搅拌电机和搅拌箱体螺栓连接；所述搅拌箱体内中部设置有内搅拌部；所述搅拌箱体内外侧设置有外搅拌部；所述搅拌箱体内下方设置有搅拌腔；所述内搅拌部和电机输出轴之间设置有连杆；所述内搅拌部和电机输出轴通过连杆连接；所述连杆中部安装有主齿轮；所述主齿轮与连杆中部卡接；所述主齿轮一侧设置有配合齿轮；所述配合齿轮和主齿轮啮合连接；所述外搅拌部上部内侧设置有内齿；所述内齿与配合齿轮啮合连接。

进一步优化本技术方案，所述搅拌箱体内上部设置有连接柱；所述配合齿轮中部与连接柱转轴连接。

进一步优化本技术方案，所述主齿轮与搅拌腔之间设置有隔板。

进一步优化本技术方案，所述内搅拌部设置有多个内搅拌柱；所述内搅拌柱采用螺旋结构。

进一步优化本技术方案，所述外搅拌部设置有多个外搅拌柱；所述外搅拌柱采用反螺旋结构；所述外搅拌柱外侧设置有刮刀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、内搅拌部和外搅拌部配合，此结构有利的保证了内搅拌部和外搅拌部相向旋转时，使投入搅拌箱体内的生胶与配合剂充分混合，从而达到更好的混合效果；2、外搅拌部上设置的反螺旋结构和刮刀，此结构有利的保证了将搅拌箱体内壁上的物料用刮刀刮下后，沿外搅拌部向上运送物料，而内搅拌部向下输送物料的功能。

附图说明

图1为一种搅拌增强型炼胶机的整体结构示意图。

图2为一种搅拌增强型炼胶机的炼胶部结构示意图。

图3为一种搅拌增强型炼胶机的搅拌部整体剖面结构示意图。

图4为一种搅拌增强型炼胶机的搅拌部地面结构示意图。

图5为一种搅拌增强型炼胶机的搅拌部剖面机构示意图。

图中：1、机架；2、炼胶部；3、搅拌部；201、炼胶电机；202、炼胶辊；203、变速箱；301、搅拌箱体；302、搅拌电机；303、内搅拌部；304、外搅拌部；305、入料口；306、出料口；307、搅拌腔；308、连杆；309、主齿轮；310、配合齿轮；311、内齿；312、连接柱；313、隔板；314、内搅拌柱；315、外搅拌柱；316、刮刀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-5所示，包括机架1、炼胶部2和搅拌部3；所述炼胶部2包括炼胶电机201、炼胶辊202和变速箱203；所述机架1上一侧安装有炼胶电机201；所述炼胶电机201与机架1螺栓连接；所述机架1上远离炼胶电机201一侧安装有炼胶辊202；所述炼胶辊202与机架1通过轴承转轴连接；所述炼胶电机201和炼胶辊202通过变速箱203连接；所述机架1上与炼胶辊202对应位置上方安装有搅拌部3；所述搅拌部3包括搅拌箱体301、搅拌电机302、内搅拌部303和外搅拌部304；所述搅拌箱体301与机架1螺栓连接；所述搅拌箱体301上侧设置有入料口305；所述搅拌箱体301下侧设置有出料口306；所述搅拌箱体301外上侧中部设置有搅拌电机302；所述搅拌电机302和搅拌箱体301螺栓连接；所述搅拌箱体301内中部设置有内搅拌部303；所述搅拌箱体301内外侧设置有外搅拌部304；所述搅拌箱体301内下方设置有搅拌腔307；所述内搅拌部303和电机输出轴之间设置有连杆308；所述内搅拌部303和电机输出轴通过连杆308连接；所述连杆308中部安装有主齿轮309；所述主齿轮309与连杆308中部卡接；所述主齿轮309一侧设置有配合齿轮310；所述配合齿轮310和主齿轮309啮合连接；所述外搅拌部304上部内侧设置有内齿311；所述内齿311与配合齿轮310啮合连接；所述搅拌箱体301内上部设置有连接柱312；所述配合齿轮310中部与连接柱312转轴连接；所述主齿轮309与搅拌腔307之间设置有隔板313；所述内搅拌部303设置有多个内搅拌柱314；所述内搅拌柱314采用螺旋结构；所述外搅拌部304设置有多个外搅拌柱315；所述外搅拌柱315采用反螺旋结构；所述外搅拌柱315外侧设置有刮刀316。

使用时，结合图1-5所示，将橡胶和配合剂沿入料口305放入搅拌箱体301内，启动搅拌电机302，由于搅拌电机302输出轴与内搅拌部303之间设置有连杆308，连杆308中部设置有主齿轮309，主齿轮309转动，主齿轮309通过配合齿轮310，从而使外搅拌部304沿内齿311转动，从而使得搅拌腔307内的物料有内搅拌部303和外搅拌部304配合转动得到充分搅拌，由于设置有隔板313，使得物料不能阻塞主齿轮309转动，由于外搅拌部304设置有刮刀316，使得搅拌箱体301内壁上积存的物料被刮下，再充分搅拌，使得整个搅拌箱体301内没有搅拌死角，充分提高了搅拌效率，待物料被搅拌均匀后，沿出料口306进入炼胶部2，由炼胶电机201带动炼胶辊转动，使橡胶被充分炼制混合。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种搅拌增强型炼胶机，其特征在于：包括机架(1)、炼胶部(2)和搅拌部(3)；所述炼胶部(2)包括炼胶电机(201)、炼胶辊(202)和变速箱(203)；所述机架(1)上一侧安装有炼胶电机(201)；所述炼胶电机(201)与机架(1)螺栓连接；所述机架(1)上远离炼胶电机(201)一侧安装有炼胶辊(202)；所述炼胶辊(202)与机架(1)通过轴承转轴连接；所述炼胶电机(201)和炼胶辊(202)通过变速箱(203)连接；所述机架(1)上与炼胶辊(202)对应位置上方安装有搅拌部(3)；所述搅拌部(3)包括搅拌箱体(301)、搅拌电机(302)、内搅拌部(303)和外搅拌部(304)；所述搅拌箱体(301)与机架(1)螺栓连接；所述搅拌箱体(301)上侧设置有入料口(305)；所述搅拌箱体(301)下侧设置有出料口(306)；所述搅拌箱体(301)外上侧中部设置有搅拌电机(302)；所述搅拌电机(302)和搅拌箱体(301)螺栓连接；所述搅拌箱体(301)内中部设置有内搅拌部(303)；所述搅拌箱体(301)内外侧设置有外搅拌部(304)；所述搅拌箱体(301)内下方设置有搅拌腔(307)；所述内搅拌部(303)和电机输出轴之间设置有连杆(308)；所述内搅拌部(303)和电机输出轴通过连杆(308)连接；所述连杆(308)中部安装有主齿轮(309)；所述主齿轮(309)与连杆(308)中部卡接；所述主齿轮(309)一侧设置有配合齿轮(310)；所述配合齿轮(310)和主齿轮(309)啮合连接；所述外搅拌部(304)上部内侧设置有内齿(311)；所述内齿(311)与配合齿轮(310)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌增强型炼胶机，其特征在于：所述搅拌箱体(301)内上部设置有连接柱(312)；所述配合齿轮(310)中部与连接柱(312)转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌增强型炼胶机，其特征在于：所述主齿轮(309)与搅拌腔(307)之间设置有隔板(313)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌增强型炼胶机，其特征在于：所述内搅拌部(303)设置有多个内搅拌柱(314)；所述内搅拌柱(314)采用螺旋结构。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌增强型炼胶机，其特征在于：所述外搅拌部(304)设置有多个外搅拌柱(315)；所述外搅拌柱(315)采用反螺旋结构；所述外搅拌柱(315)外侧设置有刮刀(316)。