CN210434007U - 一种工业气体蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业蒸馏设备技术领域的一种工业气体蒸馏装置，包括有支撑板和支撑架，所述支撑架对称设置于支撑板底端，所述支撑板顶端左侧设置有蒸馏釜，所述蒸馏釜内腔下部设置有环型电热板，所述蒸馏釜底部设置有渣液出口管，所述渣液出口管上设有阀门，所述蒸馏釜内腔顶壁中部转动设置有搅拌杆件，本实用新型通过设置的搅拌杆件，能够加快液体的升温蒸发过程，且还能方便杂质排出釜体，通过设置的两个冷凝线路，能够将液体中沸点较低的液态气体剔除，保证了蒸馏提纯的效果，通过设置的温度以及气体检测设备，能够实时根据蒸馏的情况切换蒸馏线路，以保证不同蒸馏汽的分离冷凝过程。

Description

一种工业气体蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及工业蒸馏设备技术领域，具体为一种工业气体蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用***组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

如液氨的提纯过程就需要使用到蒸馏设备(氨液中存在杂质，如石油、水灰尘、金属碎屑)，现有蒸馏设备在进行蒸馏之后，对于残留杂质没有较好的清除方式，且液态工业气体中往往还含有沸点更低的气体，传统的蒸馏设备不能剔除该部分沸点更低的气体，导致蒸馏提纯效果较差。

基于此，本实用新型设计了一种工业气体蒸馏装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业气体蒸馏装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业气体蒸馏装置，包括有支撑板和支撑架，所述支撑架对称设置于支撑板底端，所述支撑板顶端左侧设置有蒸馏釜，所述蒸馏釜内腔下部设置有环型电热板，所述蒸馏釜底部设置有渣液出口管，所述渣液出口管上设有阀门，所述蒸馏釜内腔顶壁中部转动设置有搅拌杆件，所述搅拌杆件顶端贯穿蒸馏釜顶壁连接有驱动电机，所述蒸馏釜顶壁左侧设置有进料管，所述蒸馏釜内腔左侧壁下部设置有温度计，所述蒸馏釜左侧外壁中部设置有控制显示器，所述蒸馏釜右侧外壁中部设置有连接块，所述连接块右侧固接有冷凝箱，所述冷凝箱内腔从左往右依次设置有第一冷凝管和第二冷凝管，所述第一冷凝管底端贯穿冷凝箱连接有主收集箱，所述第二冷凝管底端贯穿冷凝箱连接有辅收集箱，所述主收集箱和辅收集箱贯穿卡接于支撑板上，所述第一冷凝管顶端和第二冷凝管顶端依次贯穿冷凝箱顶壁连接有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道另一端均连通蒸馏釜顶壁，所述第一管道和第二管道上分别设置有气体检测器a和气体检测器b，所述冷凝箱右侧壁下部设置有进水管，所述冷凝箱右侧壁上部设置有出水管。

优选的，所述搅拌杆件包括有转杆，所述转杆中部杆壁上均匀设置有搅拌叶，所述转杆底部左右对称设置有斜杆，所述斜杆底端设置有刮板，所述刮板底端滑动抵接蒸馏釜底部斜斗壁。

优选的，所述所述驱动电机***设置有保护罩。

优选的，所述第一管道和第二管道上均设置有控制阀门。

优选的，所述第一冷凝管和第二冷凝管均为螺旋形管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的搅拌杆件，能够加快液体的升温蒸发过程，且还能方便杂质排出釜体，通过设置的两个冷凝线路，能够将液体中沸点较低的液态气体剔除，保证了蒸馏提纯的效果，通过设置的温度以及气体检测设备，能够实时根据蒸馏的情况切换蒸馏线路，以保证不同蒸馏汽的分离冷凝过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌杆件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业气体蒸馏装置，包括有支撑板1和支撑架2，支撑架2对称设置于支撑板1底端，支撑板1顶端左侧设置有蒸馏釜3，蒸馏釜3内腔下部设置有环型电热板4，蒸馏釜3底部设置有渣液出口管5，渣液出口管5上设有阀门，蒸馏釜3内腔顶壁中部转动设置有搅拌杆件6，搅拌杆件6顶端贯穿蒸馏釜3顶壁连接有驱动电机7，蒸馏釜3顶壁左侧设置有进料管8，蒸馏釜3内腔左侧壁下部设置有温度计9，蒸馏釜3左侧外壁中部设置有控制显示器10，蒸馏釜3右侧外壁中部设置有连接块11，连接块11右侧固接有冷凝箱12，冷凝箱12内腔从左往右依次设置有第一冷凝管13和第二冷凝管14，第一冷凝管13底端贯穿冷凝箱12连接有主收集箱15，第二冷凝管14底端贯穿冷凝箱12连接有辅收集箱16，主收集箱15和辅收集箱16贯穿卡接于支撑板1上，第一冷凝管13顶端和第二冷凝管14顶端依次贯穿冷凝箱12顶壁连接有第一管道17和第二管道18，第一管道17和第二管道18另一端均连通蒸馏釜3顶壁，第一管道17和第二管道18上分别设置有气体检测器a19和气体检测器b20，冷凝箱12右侧壁下部设置有进水管21，冷凝箱12右侧壁上部设置有出水管22。

进一步的，搅拌杆件6包括有转杆61，转杆61中部杆壁上均匀设置有搅拌叶62，转杆61底部左右对称设置有斜杆63，斜杆63底端设置有刮板64，刮板64底端滑动抵接蒸馏釜3底部斜斗壁。

进一步的，驱动电机7***设置有保护罩71。

进一步的，第一管道17和第二管道18上均设置有控制阀门。

进一步的，第一冷凝管13和第二冷凝管14均为螺旋形管。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种工业气体蒸馏装置，本装置电器件通过外部控制机关与外部电源电性连接，其中，气体检测器a19和气体检测器b20均是针对提纯气体的反应监测设备，对其他气体不作反应。

使用时，液态气体通过进料管8加入蒸馏釜3内，封住进料管8，环型电热板4启动升温，将液体气体加入，通过温度计9实时监测釜内液体温度，监测数据反馈给控制显示器10，控制显示器10根据温度数值，调控环型加热板4的功率，以使得液体温度稳步上升，当液体温度上升至较低沸点的液态气体的沸点时，控制电热板使得温度上升缓慢(留出足够的反应时间，使得沸点较低气体排出)，此时该部分气体进入第二管道18(此时第一管道上阀门处于关闭状态，第二管道阀门处于开启状态)，并进入后续冷凝步骤，最终收集至辅收集箱16内，当温度上升至提出气体的沸点温度时，控制釜内温度保持略高于该沸点温度，此时气体检测器a19检测到提纯气体，发出信号通过控制显示器将该线路阀门关闭，同理气体检测器a20则控制第一管道17上的阀门开启，提纯气体进入后续冷凝步骤，最终提纯气体冷凝后进入主收集箱15中。

提纯结束后(气体检测器a20检测不到提出气体)，打开渣液出口管5上的阀门，将渣液排出，其中搅拌杆件6底部刮板64能够利于固体残渣排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种工业气体蒸馏装置，包括有支撑板(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)对称设置于支撑板(1)底端，所述支撑板(1)顶端左侧设置有蒸馏釜(3)，所述蒸馏釜(3)内腔下部设置有环型电热板(4)，所述蒸馏釜(3)底部设置有渣液出口管(5)，所述渣液出口管(5)上设有阀门，所述蒸馏釜(3)内腔顶壁中部转动设置有搅拌杆件(6)，所述搅拌杆件(6)顶端贯穿蒸馏釜(3)顶壁连接有驱动电机(7)，所述蒸馏釜(3)顶壁左侧设置有进料管(8)，所述蒸馏釜(3)内腔左侧壁下部设置有温度计(9)，所述蒸馏釜(3)左侧外壁中部设置有控制显示器(10)，所述蒸馏釜(3)右侧外壁中部设置有连接块(11)，所述连接块(11)右侧固接有冷凝箱(12)，所述冷凝箱(12)内腔从左往右依次设置有第一冷凝管(13)和第二冷凝管(14)，所述第一冷凝管(13)底端贯穿冷凝箱(12)连接有主收集箱(15)，所述第二冷凝管(14)底端贯穿冷凝箱(12)连接有辅收集箱(16)，所述主收集箱(15)和辅收集箱(16)贯穿卡接于支撑板(1)上，所述第一冷凝管(13)顶端和第二冷凝管(14)顶端依次贯穿冷凝箱(12)顶壁连接有第一管道(17)和第二管道(18)，所述第一管道(17)和第二管道(18)另一端均连通蒸馏釜(3)顶壁，所述第一管道(17)和第二管道(18)上分别设置有气体检测器a(19)和气体检测器b(20)，所述冷凝箱(12)右侧壁下部设置有进水管(21)，所述冷凝箱(12)右侧壁上部设置有出水管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种工业气体蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌杆件(6)包括有转杆(61)，所述转杆(61)中部杆壁上均匀设置有搅拌叶(62)，所述转杆(61)底部左右对称设置有斜杆(63)，所述斜杆(63)底端设置有刮板(64)，所述刮板(64)底端滑动抵接蒸馏釜(3)底部斜斗壁。

3.根据权利要求2所述的一种工业气体蒸馏装置，其特征在于：所述驱动电机(7)***设置有保护罩(71)。

4.根据权利要求3所述的一种工业气体蒸馏装置，其特征在于：所述第一管道(17)和第二管道(18)上均设置有控制阀门。

5.根据权利要求4所述的一种工业气体蒸馏装置，其特征在于：所述第一冷凝管(13)和第二冷凝管(14)均为螺旋形管。

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