CN210425963U - 一种立式多层烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式多层烘干设备，包括烘干壳体，其上端为出风口，下端为进风口，其上部具有倾斜设置的进料口；烘干壳体内部安装有多层烘干机构，烘干壳体下端设置有物料储存腔；热风通道，其一端连接有热风机，另一端与烘干壳体的进风口连通；分料机，其设置在烘干壳体的进料口上方；吸料机，其与物料储存腔连通；烘干机构一端与烘干壳体之间预留有下料通道，另一端抵近烘干壳体内壁，且相邻两个烘干机构的安装方向相反；本实用新型提供的立式多层烘干设备可对物料进行连续多次的烘干，对物料烘干充分彻底，烘干效率高，烘干效果好，使用范围广泛的优点。

Description

一种立式多层烘干设备

技术领域

本实用新型属于产品加工烘干设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种立式多层烘干设备。

背景技术

在农产品、畜禽饲料和中药材的加工过程中需要进行烘干处理，将物料中的水分充分烘干得到干燥、可长时间储存运输的产品，以便于产品的运输和保存，避免产品发霉变质。目前的干燥烘干方法主要是通过干燥介质给予带烘干物料一定形式的能量，使物料中的一部分水分汽化溢出。常用的烘干方法有：对流烘干法、传导烘干法、辐射烘干法、电场烘干法和联合烘干法，其中，对流烘干法在农产品、饲料和中药材烘干技术应用最广，对流换热烘干机也是使用得最多的烘干设备。对流干燥法利用加热气体(炉气、热空气)直接与带烘干物料接触。热量以对流方式传递给物料，使物料中的水分汽化，从而达到烘干干燥的目的。

现有的烘干设备烘干效率低，烘干效果不理想，对热空气的能源利用效率低，造成了巨大的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种立式多层烘干设备，包括：

烘干壳体，其上端为出风口，其上部具有倾斜设置的进料口；分料机，其设置在所述进料口上方；

所述烘干壳体下端为进风口，所述烘干壳体下端设置有物料储存腔，物料储存腔设置有出料口；热风通道，其一端连接有热风机，另一端与烘干壳体的进风口连通；吸料机，其通过出料口与所述物料储存腔连接；

所述烘干壳体内部安装有多层烘干机构，所述烘干机构一端与烘干壳体之间预留有下料通道，另一端抵近烘干壳体内壁，且相邻两个烘干机构的安装方向相反。

优选的是，其中，所述烘干机构的结构包括：

用于盛放待烘干物料的振动网板，其下端对称设置支撑板，所述支撑板通过转动轴承Ⅰ连接有连杆，连杆下端为转动环；偏心轮，其通过转动轴承Ⅱ转动设置在转动环中；偏心轴，其将两个偏心轮连接固定，偏心轴的一端连接有转动电机；所述转动电机安装于烘干壳体外部的安装板上，转动电机的电机轴通过联轴器与偏心轴固定连接，且电机轴与烘干壳体为转动设置；

支撑机构，其设置于振动网板下方，所述支撑机构包括结构相同的前端支撑机构和后端支撑机构，且前端支撑机构和后端支撑机构设置于连杆两侧；

所述支撑机构的结构包括：支撑块，其安装在振动网板下端；支撑轴，其位于振动网板下方，且支撑轴两端通过支撑轴承Ⅰ转动安装于烘干壳体上；支撑杆，其一端固定在支撑轴上，另一端与所述支撑块转动连接；

挡料板，其固定在烘干壳体内壁上，且位于振动网板与烘干壳体之间的下料通道上方。

优选的是，其中，所述吸料机的结构包括吸料管道和与吸料管道连接的储料罐。

优选的是，其中，所述连杆是由两个杆体通过螺栓固定连接组成；所述支撑杆同样由两个杆体通过螺栓固定连接组成。

优选的是，其中，所述烘干壳体上端设置有操作台，所述分料机放置于操作台上。

优选的是，其中，所述支撑轴两端的支撑轴承Ⅰ安装于烘干壳体的安装盒中，所述安装盒凸出于烘干壳体的外表面。

优选的是，其中，所述支撑块与支撑杆通过支撑轴承Ⅱ转动连接，所述电机轴与烘干壳体通过转动轴承Ⅲ转动连接。

优选的是，其中，所述出风口上端安装有用于阻挡物料的阻料板，其具有供热风流出的气孔。

本实用新型至少包括以下有益效果：本设备可广泛应用于对农产品、畜禽饲料和中药材的烘干干燥，使用范围广泛；热空气从烘干壳体下方进入，待烘干的物料从烘干壳体上方经振动网板落下，热空气和物料的运动方向相反，对物料的烘干更加充分，烘干效果好，烘干效率高；偏心轮在转动电机的驱动下，使振动网板连续上下振动，多个振动网板配合振动，对物料进行连续多次的烘干干燥，在提高了烘干物料效率的同时也提高了物料的烘干效果，保证了从最烘干壳体上方落至物料储存腔的物料达到了烘干要求。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型提供的立式多层烘干设备内部未安装转动电机一侧的结构示意图；

图2为本实用新型提供的立式多层烘干设备的单个烘干机构的结构示意图；

图3为本实用新型提供的立式多层烘干设备的烘干壳体正视图；

图4为本实用新型提供的立式多层烘干设备的盖板俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示：本实用新型的一种立式多层烘干设备，包括：

烘干壳体1，其上端为出风口14，其上部具有倾斜设置的进料口101；分料机17，其设置在烘干壳体101的进料口上方；

所述烘干壳体下端为进风口20，所述烘干壳体1下端设置有物料储存腔13，物料储存腔13上设置有出料口131；热风通道151，其一端连接有热风机15，另一端与烘干壳体的进风口20连通；吸料机，其通过出料口131与所述物料储存腔13连接；

所述烘干壳体1内部安装有多层烘干机构，所述烘干机构一端与烘干壳体1之间预留有下料通道，另一端抵近烘干壳体1内壁，且相邻两个烘干机构的安装方向相反。

在上述技术方案中，所述烘干机构的结构包括：

用于盛放待烘干物料的振动网板2，其下端对称设置有支撑板25，所述支撑板通过转动轴承Ⅰ63转动连接有连杆61，连杆下端为转动环6；偏心轮5，其通过转动轴承Ⅱ62转动设置在转动环6中；偏心轴51，其将两个偏心轮5连接固定，偏心轴51的一端连接有转动电机3；所述转动电机3安装于烘干壳体1外部的安装板4上，转动电机3的电机轴通过连轴器与偏心轴51固定连接，且电机轴与烘干壳体1为转动设置；

支撑机构，其设置于振动网板2下方，所述支撑机构包括结构相同的前端支撑机构和后端支撑机构，且前端支撑机构和后端支撑机构设置于连杆61两侧；

所述支撑机构的结构包括：支撑块21，其安装在振动网板2下端；支撑轴23，其位于振动网板2下方，且支撑轴23两端通过支撑轴承Ⅰ9转动安装于烘干壳体1上；支撑杆11，其一端固定在支撑轴23上，另一端与所述支撑块23转动连接；

挡料板16，其固定在烘干壳体1内壁上，且位于振动网板2与烘干壳体1之间的下料通道102上方。

工作原理：将待烘干的物料倒入分料机17中，打开热风机15和转动电机3，物料经过分料机17的搅拌翻转通过进料口101下落至烘干壳体1最上层振动网板上；如图1所示的烘干壳体内部截面结构图，图中最上层的烘干机构的转动电机3驱动偏心轮5逆时针转动，从而使与连杆61上连接的振动网板2上下振动的同时，又在下料通道102与烘干壳体1另一端内壁之间来回往复运动，振动网板2上的物料通过下料通道102下落至第二层烘干机构的振动网板2上；第二层烘干机构的偏心轮5被转动电机3驱动顺时针转动，同样驱动振动网板在下料通道与烘干壳体之间来回往复运动，物料在振动网板2的振动下，下落至第三烘干机构的振动网板2上；最上层烘干机构和第二层烘干机构的安装方向相反，物料从最上层烘干机构左端的下料通道落至第二层烘干机构的振动网板上，再由第二层烘干机构右端的下料通道落至第三层烘干机构的振动网板上；物料按照上述下落过程逐层下落，最后下落至物料储存腔中，并被吸料机吸料储存起来；在物料在各层振动网板上下落的整个过程中，热风机17一直向烘干壳体1内由下至上通入热风，对物料进行烘干；热风机17鼓出的热风从下至上温度逐渐降低，因而物料从上往下逐层下落时，接触的热风温度逐渐升高，故物料越往下层运动，物料所含水分越少，烘干效果越好，运用这个原理，在烘干壳体中设置的多个烘干机构可保证对物料烘干充分，达到最佳的烘干效果；整个烘干过程具有连续性，对物料在烘干壳体1内部进行了多次烘干，而且增加了物料在烘干壳体1中的停留时间，即增加了物料的烘干时间，由于振动网板2的振动效果，物料在振动网板2上均匀散开，增大了物料与热风的接触面积，使物料烘干更充分，同样提高了物料的烘干效率和烘干效果；挡料板16对冲下向上吹来的热风风向具有调节作用，同时也能避免物料在通过下落通道时被热风吹向上方，因而保证了物料能够顺利下落。

在上述技术方案中，所述吸料机的结构包括吸料管道19和与吸料管道19连接的储料罐18，烘干好的物料被吸料机通过吸料管道19吸至储料罐中，保证了在烘干壳体1中对物料的烘干操作连续不间断，提高了烘干操作效率。分料机对物料进行搅拌翻转，使物料搅拌均匀，避免物料板结成块，影响后续在烘干壳体1中的烘干效果。

在上述技术方案中，所述连杆61是由两个杆体通过螺栓固定连接组成；所述支撑杆23同样由两个杆体通过螺栓固定连接组成，这样的设置可避免连杆61和支撑杆23的在振动网板运动的过程中发生弯折。

在上述技术方案中，所述烘干壳体1上端设置有操作台7，所述分料机17放置于操作台7上。

在上述技术方案中，所述支撑轴23两端的支撑轴承Ⅰ9安装于烘干壳体1的安装盒24中，所述安装盒24凸出于烘干壳体1的外表面。

在上述技术方案中，所述支撑块21与支撑杆通过支撑轴承Ⅱ22转动连接，在振动网板2振动过程中，支撑轴23和支撑杆11随着振动网板1的运动发生转动，转动轴承Ⅰ63、转动轴承Ⅱ62、支撑轴承Ⅱ22和支撑轴承Ⅰ9的设置减小了连杆61、支撑轴23和支撑杆11在转动过程中的摩擦，既保证了振动筛网振动的稳定性，又方便了振动网板1、支撑轴23和支撑杆的安装拆卸；转动轴承Ⅰ63使得连杆61和振动网板2之间可自由转动，实现了振动网板2的振动功能；所述电机轴与烘干壳体1通过转动轴承Ⅲ10转动连接。

在上述技术方案中，所述出风口14上端安装有用于阻挡物料的盖板103，其具有供热风流出的气孔104。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种立式多层烘干设备，其特征在于，包括：

烘干壳体，其上端为出风口，其上部具有倾斜设置的进料口；分料机，其设置在所述进料口上方；

所述烘干壳体下端为进风口，所述烘干壳体下端设置有物料储存腔，物料储存腔设置有出料口；热风通道，其一端连接有热风机，另一端与烘干壳体的进风口连通；吸料机，其通过出料口与所述物料储存腔连接；

所述烘干壳体内部安装有多层烘干机构，所述烘干机构一端与烘干壳体之间预留有下料通道，另一端抵近烘干壳体内壁，且相邻两个烘干机构的安装方向相反。

2.如权利要求1所述的立式多层烘干设备，其特征在于，所述烘干机构的结构包括：

用于盛放待烘干物料的振动网板，其下端对称设置支撑板，所述支撑板通过转动轴承Ⅰ连接有连杆，连杆下端为转动环；偏心轮，其通过转动轴承Ⅱ转动设置在转动环中；偏心轴，其将两个偏心轮连接固定，偏心轴的一端连接有转动电机；所述转动电机安装于烘干壳体外部的安装板上，转动电机的电机轴通过联轴器与偏心轴固定连接，且电机轴与烘干壳体为转动设置；

支撑机构，其设置于振动网板下方，所述支撑机构包括结构相同的前端支撑机构和后端支撑机构，且前端支撑机构和后端支撑机构设置于连杆两侧；

所述支撑机构的结构包括：支撑块，其安装在振动网板下端；支撑轴，其位于振动网板下方，且支撑轴两端通过支撑轴承Ⅰ转动安装于烘干壳体上；支撑杆，其一端固定在支撑轴上，另一端与所述支撑块转动连接；

挡料板，其固定在烘干壳体内壁上，且位于振动网板与烘干壳体之间的下料通道上方。

3.如权利要求1所述的立式多层烘干设备，其特征在于，所述吸料机的结构包括吸料管道和与吸料管道连接的储料罐。

4.如权利要求2所述的立式多层烘干设备，其特征在于，所述连杆是由两个杆体通过螺栓固定连接组成；所述支撑杆同样由两个杆体通过螺栓固定连接组成。

5.如权利要求1所述的立式多层烘干设备，其特征在于，所述烘干壳体上端设置有操作台，所述分料机放置于操作台上。

6.如权利要求2所述的立式多层烘干设备，其特征在于，所述支撑轴两端的支撑轴承Ⅰ安装于烘干壳体的安装盒中，所述安装盒凸出于烘干壳体的外表面。

7.如权利要求2所述的立式多层烘干设备，其特征在于，所述支撑块与支撑杆通过支撑轴承Ⅱ转动连接，所述电机轴与烘干壳体通过转动轴承Ⅲ转动连接。

8.如权利要求1所述的立式多层烘干设备，其特征在于，所述出风口上端安装有用于阻挡物料的盖板，其具有供热风流出的气孔。

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