CN210421069U - 一种c型钢装配的地下连续墙体连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种C型钢装配的地下连续墙体连接装置,包括第一预制混凝土墙体、第二预制混凝土墙体、第一连接组件及第二连接组件,其中,第一连接组件包括第一钢板及第一C型钢,第二连接组件包括第二钢板及第二C型钢,其中,第一钢板的一端预埋设于第一预制混凝土墙体内,第一C型钢的底部焊接于第一钢板的另一端上,第二钢板的一端预埋于第二预制混凝土墙体内,第二C型钢的端部固定于第二钢板的另一端,其中,第一C型钢与第二C型钢相扣合,第一预制混凝土墙体与第二预制混凝土墙体之间浇筑有混凝土,该装置具有生产成本低、施工效率高、止水防渗效果好、便于施工及省时省力的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式结构领域,涉及一种C型钢装配的地下连续墙体连接装置。
背景技术
预制装配式地下连续墙施工时,预制墙体构件之间常采用榫卯接头连接方式,接头存在凹凸缝且流水线路较短,存在渗水问题及缝处理问题。现有技术中对预制装配式地下连续墙施工时,采用的方法是:首先,在预制墙体生产时,在预制墙体的端部形成凹凸槽,接着,施工时进行两片墙体的吊装就位施工及缝隙处理工作。实际使用过程中,存在以下不足:1、工厂生产预制墙体存在凹凸槽,生产模具加工困难,提高生产成本,费工费时;2、生产完成后的墙体凹凸槽属于结构薄弱部位,需要进行成品保护,成本较高。3、预制墙体施工时,两片墙体吊装对位困难,且形成的缝隙需要填塞堵水止水的柔性材料,然后对缝隙填充砂浆,致使缝隙处理工作麻烦。因此,应该提出一种新型的止水防渗效果好的、便于快速施工的预制地下连续墙体连接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种C型钢装配的地下连续墙体连接装置,该装置具有生产成本低、施工效率高、止水防渗效果好、便于施工及省时省力的特点。
为达到上述目的,本实用新型所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置包括第一预制混凝土墙体、第二预制混凝土墙体、第一连接组件及第二连接组件,其中,第一连接组件包括第一钢板及第一C型钢,第二连接组件包括第二钢板及第二C型钢,其中,第一钢板的一端预埋设于第一预制混凝土墙体内,第一C型钢的底部焊接于第一钢板的另一端上,第二钢板的一端预埋于第二预制混凝土墙体内,第二C型钢的端部固定于第二钢板的另一端,其中,第一C型钢与第二C型钢相扣合,第一预制混凝土墙体与第二预制混凝土墙体之间浇筑有混凝土;
各第一连接组件分为若干对,其中,各对第一连接组件依次分布,各对第一连接组件中的两个第一连接组件上下分布,且各对第一连接组件中的两个第一连接组件中第一C型钢的开口方向相反。
各第二连接组件分为若干对,其中,各对第二连接组件依次分布,各对第二连接组件中的两个第二连接组件上下分布,且各对第二连接组件中的两个第二连接组件中第二C型钢的开口方向相反。
第一C型钢的端部弯折,第二C型钢的端部弯折。
第一C型钢焊接于第一钢板上,第二C型钢焊接于第二钢板上。
相扣合的第一C型钢与第二C型钢中,第一C型钢的任一端部与第二C型钢的内凹面相接触,第二C型钢的任一端部与第二C型钢的内凹面相接触。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置在具体操作时,先将第一预制混凝土墙体与第二预制混凝土墙体在工厂中进行预制,再将第一C型钢固定于第一钢板上,将第二C型钢固定于第二钢板上,然后运输到施工现场,将第一预制混凝土墙体及第二预制混凝土墙体吊装到位,并使得第一C型钢与第二C型钢相扣合,然后在第一C型钢与第二C型钢之间浇筑混凝土,能够使得地下水流水线路增长,止水效果较好,施工效率高,施工速度快,省时省力,并且不需要制作存在凹凸槽的墙板模具,预制墙体生产成本较低,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第一预制混凝土墙体11的结构示意图。
其中,11为第一预制混凝土墙体、12为第二预制混凝土墙体、21为第一C型钢、22为第二C型钢、31为第一钢板、32为第二钢板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1及图2,本实用新型所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置包括第一预制混凝土墙体11、第二预制混凝土墙体12、第一连接组件及第二连接组件,其中,第一连接组件包括第一钢板31及第一C型钢21,第二连接组件包括第二钢板32及第二C型钢22,其中,第一钢板31的一端预埋设于第一预制混凝土墙体11内,第一C型钢21的底部焊接于第一钢板31的另一端上,第二钢板32的一端预埋于第二预制混凝土墙体12内,第二C型钢22的端部固定于第二钢板32的另一端,其中,第一C型钢21与第二C型钢22相扣合,第一预制混凝土墙体11与第二预制混凝土墙体12之间浇筑有混凝土。
各第一连接组件分为若干对,其中,各对第一连接组件依次分布,各对第一连接组件中的两个第一连接组件上下分布,且各对第一连接组件中的两个第一连接组件中第一C型钢21的开口方向不同;各第二连接组件分为若干对,其中,各对第二连接组件依次分布,各对第二连接组件中的两个第二连接组件上下分布,且各对第二连接组件中的两个第二连接组件中第二C型钢22的开口方向不同。
第一C型钢21焊接于第一钢板31上,第二C型钢22焊接于第二钢板32上。
相扣合的第一C型钢21与第二C型钢22中,第一C型钢21的任一端部与第二C型钢22的内凹面相接触,第二C型钢22的任一端部与第二C型钢22的内凹面相接触。
本实用新型的具体施工过程为:
在工厂中,先进行第一预制混凝土墙体11及第二预制混凝土墙体12的制作,其中,在制作过程中,将第一钢板31的一端预埋于第一预制混凝土墙体11内,将第二钢板32的一端预埋于第二预制混凝土墙体12内,再将第一C型钢21焊接固定于第一钢板31上,将第二C型钢22焊接固定于第二钢板32上,然后运输到施工现场,并吊装到位,使得第一C型钢21与第二C型钢22相扣合,然后在第一预制混凝土墙体11与第二预制混凝土墙体12之间浇筑混凝土,施工较为方便,一方面能够使得地下水流水线路增长,止水防渗效果较好,另一方面各对第一连接组件中的两个第一连接组件上下分布,各对第二连接组件中的两个第二连接组件上下分布,即采用交叉叠层的方式进行刚性连接,以保证地下连接墙的传递应力作用,约束效果优良,同时,连接方式简单,便于施工,可操作性强。
Claims (5)
1.一种C型钢装配的地下连续墙体连接装置,其特征在于,包括第一预制混凝土墙体(11)、第二预制混凝土墙体(12)、第一连接组件及第二连接组件,其中,第一连接组件包括第一钢板(31)及第一C型钢(21),第二连接组件包括第二钢板(32)及第二C型钢(22),其中,第一钢板(31)的一端预埋设于第一预制混凝土墙体(11)内,第一C型钢(21)的底部焊接于第一钢板(31)的另一端上,第二钢板(32)的一端预埋于第二预制混凝土墙体(12)内,第二C型钢(22)的端部固定于第二钢板(32)的另一端,其中,第一C型钢(21)与第二C型钢(22)相扣合,第一预制混凝土墙体(11)与第二预制混凝土墙体(12)之间浇筑有混凝土。
2.根据权利要求1所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置,其特征在于,各第一连接组件分为若干对,其中,各对第一连接组件依次分布,各对第一连接组件中的两个第一连接组件上下分布,且各对第一连接组件中的两个第一连接组件中第一C型钢(21)的开口方向相反。
3.根据权利要求1所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置,其特征在于,各第二连接组件分为若干对,其中,各对第二连接组件依次分布,各对第二连接组件中的两个第二连接组件上下分布,且各对第二连接组件中的两个第二连接组件中第二C型钢(22)的开口方向相对。
4.根据权利要求1所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置,其特征在于,第一C型钢(21)焊接于第一钢板(31)上,第二C型钢(22)焊接于第二钢板(32)上。
5.根据权利要求1所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置,其特征在于,相扣合的第一C型钢(21)与第二C型钢(22)中,第一C型钢(21)的任一端部与第二C型钢(22)的内凹面相接触,第二C型钢(22)的任一端部与第二C型钢(22)的内凹面相接触。
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