CN210413312U - 一种新型悬吊管道焊接对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型悬吊管道焊接对接装置，包括分别套设固定于两个待焊接悬吊管上的管卡，两个管卡的上方和下方各通过一根限位横杆滑动连接，两个管卡上均开设有通孔，其中一个通孔与紧线装置一端配合，另一个通孔与紧线装置另一端配合；本实用新型结构简单，安装方便，能够安全、方便、快捷地实现悬吊管在空中准确焊接，此装置的开发将在很大程度上降低施工成本，提高工作效率，同时保证管道的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体地指一种新型悬吊管道焊接对接装置。
背景技术
目前在悬吊式横管焊接的施工中，通常采用以下两种方式：第一种，先在地面将需要焊接的直管与管件焊接成一个整体，然后再借助脚手架和绳索提升，将焊接好的悬吊管吊装到预定位置进行安装。此方法缺陷在于需要很多脚手架搭成工作平台，费时费力；增加了高空作业，导致高空危险概率增加，施工风险高；施工人员主要依靠施工经验，通过目测、尺量等方式实现两个管口心的组对，并进行定位焊接，该种方式由于管口间隙和施工质量受到人为因素的影响很大，因而管道的焊接误差较大，进而也使得其定位焊接的质量很不稳定。第二种，在空中焊接时，不仅需要将管道悬吊在空中，还需要施工人员在两端将悬吊管对齐在同一水平线上，并且还要保证内两端的焊接面在完全吻合，此方式耗时效率低，焊接面无法完全吻合对焊接质量受到很大的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、质量较轻、安装方便的新型悬吊管道焊接对接装置，解决传统焊接方法施工复杂、焊接效率低的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种新型悬吊管道焊接对接装置，包括分别套设固定于两个待焊接悬吊管上的管卡，两个管卡的上方和下方各通过一根限位横杆滑动连接，两个管卡上均开设有通孔，其中一个通孔与紧线装置一端配合，另一个通孔与紧线装置另一端配合。
优选地，所述管卡包括上管卡和下管卡，所述上管卡和下管卡之间通过螺栓和螺母固定。
优选地，所述管卡的顶部和底部均设有限位块，所述限位块上开设有与限位横杆滑动配合的通道。
优选地，所述紧线装置为双钩紧线器，其中一个通孔与紧线装置的定位钩配合连接，另一个通孔与紧线装置的收紧钩配合连接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型采用管卡将管道夹紧至施焊完成，改变了人工焊接方式，减少了焊接变形的现象，极大的方便了工作。
2.采用紧线装置同时对左右管卡进行拉扯，并设置了限位横杆，准确控制同心度，防止因受力不均而产生的焊接偏差。
3.本实用新型结构简单，安装方便，能够安全、方便、快捷地实现悬吊管在空中准确焊接，此装置的开发将在很大程度上降低施工成本，提高工作效率，同时保证管道的焊接质量。
附图说明
图1 为一种新型悬吊管道焊接对接装置的结构示意图；
图2为图1的正视结构示意图；
图3为紧线装置的正视结构示意图；
图4为紧线装置的俯视结构示意图；
图中，悬吊管1、管卡2、上管卡2.1、下管卡2.2、限位块2.3、限位横杆3、通孔4、紧线装置5、定位钩5.1、收紧钩5.2。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至4所示，一种新型悬吊管道焊接对接装置，包括分别套设固定于两个待焊接悬吊管1上的管卡2，两个管卡2的上方和下方各通过一根限位横杆3滑动连接，两个管卡2上均开设有通孔4，其中一个通孔4与紧线装置5一端配合，另一个通孔4与紧线装置5另一端配合。
优选地，所述管卡2包括上管卡2.1和下管卡2.2，所述上管卡2.1和下管卡2.2之间通过螺栓和螺母固定。这样设计后，方便将管卡2套装固定到悬吊管1表面，然后通过拧紧螺栓和螺母即可。
优选地，所述管卡2的顶部和底部均设有限位块2.3，所述限位块2.3上开设有与限位横杆3滑动配合的通道。两个限位横杆3可以在限位块2.3内可以起到导向的作用，保证两个管卡2在靠近时呈直线靠近，从而使得两个悬吊管1互相靠近对接时不会发生翘动，保证悬吊管1对齐在同一水平线上，同时保证对接的焊接面完全吻合。
优选地，所述紧线装置5为双钩紧线器，其中一个通孔4与紧线装置5的定位钩5.1配合连接，另一个通孔4与紧线装置5的收紧钩5.2配合连接。双钩紧线器在市面上常见，在本实施例中我们选用JK-500C双钩紧线器，通过转动紧线器的手柄杆可以控制定位钩5.1与收紧钩5.2之间的距离。
本实施例工作原理如下：当需要进行悬吊式管道的空中焊接时，首先将左右两根悬吊管1分别通过管卡2进行固定，同时紧固管卡2上的螺栓，然后将紧线装置5左右两端的定位钩5.1与收紧钩5.2分别挂在左右两个管卡2的通孔4上；调节紧线装置5，以双钩紧线器为例，正向旋动其手柄杆，使得定位钩5.1与收紧钩5.2之间的距离变短，从而拉动左右两个管卡2互相靠近，最终拉动两侧的悬吊管1互相靠近，当左右两根悬吊管1达到焊接端头间隙能放下通用热熔焊板时，停止旋转手柄杆，然后放入热熔焊板，然后继续转动手柄杆，使得两根悬吊管1的焊接端头接触热熔焊板，此时关闭紧线装置5的卡扣，使得定位钩5.1与收紧钩5.2之间距离保持不变，然后进行挤压热熔操作，当悬吊管1焊接端头融化达到焊接要求时，开启紧线装置5的卡扣，反向转动手柄杆，取出热熔焊板，正向和反向转动手柄杆数次后使得悬吊管道焊接端头对正，然后正向缓慢转动手柄杆，使得悬吊管1两焊接端焊接挤压成型，焊点冷却后，取下支架，完成焊接。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型悬吊管道焊接对接装置，包括分别套设固定于两个待焊接悬吊管（1）上的管卡（2），其特征在于：两个管卡（2）的上方和下方各通过一根限位横杆（3）滑动连接，两个管卡（2）上均开设有通孔（4），其中一个通孔（4）与紧线装置（5）一端配合，另一个通孔（4）与紧线装置（5）另一端配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型悬吊管道焊接对接装置，其特征在于：所述管卡（2）包括上管卡（2.1）和下管卡（2.2），所述上管卡（2.1）和下管卡（2.2）之间通过螺栓和螺母固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型悬吊管道焊接对接装置，其特征在于：所述管卡（2）的顶部和底部均设有限位块（2.3），所述限位块（2.3）上开设有与限位横杆（3）滑动配合的通道。
4.根据权利要求1所述的一种新型悬吊管道焊接对接装置，其特征在于：所述紧线装置（5）为双钩紧线器，其中一个通孔（4）与紧线装置（5）的定位钩（5.1）配合连接，另一个通孔（4）与紧线装置（5）的收紧钩（5.2）配合连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921082655.2U CN210413312U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种新型悬吊管道焊接对接装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN210413312U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112025125A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-04 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种炼钢og除尘放散管模块化安装方法 |
| CN113021228A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-25 | 河南省朝阳建筑设计有限公司 | 一种水暖管道施工用固定装置 |
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2019
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