CN210411933U - 一种钢管加工用冷却成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管加工用冷却成型装置，包括底座，底座的上表面开设有水槽，底座的内端表面均装配有伸缩导向装置，伸缩导向装置包括固定块，固定块的左表面开设有凹槽，凹槽滑动连接有滑动块，且滑动块的右表面与凹槽内腔右表面之间装配有弹簧，滑动块的左表面上下对称装配有第二固定块，两个第二固定块之间装配有固定杆，固定杆的外侧壁套接装配有滚轮，且滚轮的外表面与钢管的外表面贴合，底座的上表面装配有喷水装置，且钢管套接在喷水装置的内环，本实用装置设置有滑动块和凹槽，通过滑动块的右表面与凹槽内腔右表面之间装配弹簧，跟以往的冷却装置相比，本实用新型可以使冷却装置对不同粗细的钢管进行冷却，减小生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管冷却技术领域，具体为一种钢管加工用冷却成型装置。
背景技术
对热轧无缝钢管实施一定冷速范围的在线冷却，目的是提高钢管的强韧性，代替离线热处理，简化工序，降低能耗，降低成本，对于热轧无缝钢管生产工艺，考虑到轧线稳定性及生产顺畅性，一般采用水冷对锻造的钢管进行冷却，以往的冷却装置不能对不同粗细型号的钢管进行固定冷却，加大了加工锻造的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用冷却成型装置，包括底座，底座的上表面开设有水槽，所述底座的内端表面均装配有伸缩导向装置，所述伸缩导向装置包括固定块，所述固定块的左表面开设有凹槽，所述凹槽滑动连接有滑动块，且滑动块的右表面与凹槽内腔右表面之间装配有弹簧，所述滑动块的左表面上下对称装配有第二固定块，两个所述第二固定块之间装配有固定杆，所述固定杆的外侧壁套接装配有滚轮，且滚轮的外表面与钢管的外表面贴合，所述底座的上表面装配有喷水装置，且钢管套接在喷水装置的内环。
优选的，所述喷水装置包括喷水环，所述喷水环的进水端连接外部水源，所述喷水环的内环出水口处均装配有喷头。
优选的，所述水槽的出水端连接外部废水收集池，且水槽内表面之间装配有横板，所述横板的上表面贯穿开设有沥水孔。
优选的，所述横板的上表装配有导向装置，所述导向装置包括第三固定块，两个所述第三固定块之间装配有第二固定杆，且第二固定杆的外表面转动装配有导轮。
优选的，所述喷头的喷水角度均对向钢管的外表面。
优选的，所述底座的上表面装配喷水装置数量至少四为个，且每个喷水环之间用外部水管串连在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用装置设置有滑动块和凹槽，通过滑动块的右表面与凹槽内腔右表面之间装配弹簧，可以使冷却装置对不同粗细的钢管进行冷却，减小生产成本，本实用装置设置有横板，通过横板的上表面装配有导向装置，可以使钢管能够平稳匀速的移动冷却，加大冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构***示意图。
图3为本实用新型喷水装置结构示意图。
图4为本实用新型伸缩导向装置结构示意图。
图5为图2中a处细节图。
图中：1、底座，2、水槽，3、伸缩导向装置，31、固定块，311、凹槽， 32、滑动块，33、弹簧，34第二固定块，35、固定杆，36、滚轮，4、钢管，5、喷水装置，51、喷水环，52、喷头，6、横板，61、沥水孔，7、导向装置，71、第三固定块，72、第二固定杆，73、导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管加工用冷却成型装置，包括底座1，底座1的上表面开设有水槽2，底座1的内端表面均装配有伸缩导向装置3，伸缩导向装置3包括固定块31，固定块31的左表面开设有凹槽311，凹槽311滑动连接有滑动块32，且滑动块32的右表面与凹槽311内腔右表面之间装配有弹簧33，滑动块32的左表面上下对称装配有第二固定块 34，两个第二固定块34之间装配有固定杆35，固定杆35的外侧壁套接装配有滚轮36，且滚轮36的外表面与钢管4的外表面贴合，底座1的上表面装配有喷水装置5，且钢管4套接在喷水装置5的内环，在使用时，打开外部水源，水流经过外部水管流入喷水环51，然后从喷水头52喷出，将钢管4有前向后推动至喷水环51内环，在钢管4的外表面与滚轮36的外表面接触时，弹簧33会收到压力进行收缩，直至钢管4处于两个滚轮36之间，此时弹簧33会对钢管4施加压力，由外部力量将钢管4继续向后推动，在导轮73的作用下，钢管4平稳的在喷水环51内环向后喷淋移动，进行冷却成型。
具体而言，喷水装置5包括喷水环，喷水环51的进水端连接外部水源，喷水环51的内环出水口处均装配有喷头52，通过喷水环51的内环出水口处均装配喷头52，可以对钢管4的外表面均匀冷却，起到更好的冷却效果。
具体而言，水槽2的出水端连接外部废水收集池，且水槽2内表面之间装配有横板6，横板6的上表面贯穿开设有沥水孔61，防止在冷却过程中，钢管4 上的固体物掉落至水槽2内造成堵塞。
具体而言，横板6的上表装配有导向装置7，导向装置7包括第三固定块 71，两个第三固定块71之间装配有第二固定杆72，且第二固定杆72的外表面转动装配有导轮73，使钢管4能够平稳匀速的移动冷却。
具体而言，喷头52的喷水角度均对向钢管4的外表面，保证冷水能对钢管 4的外表面进行冷却降温。
具体而言，底座1的上表面装配喷水装置5数量至少为4个，且每个喷水环51之间用外部水管串连在一起，保证能够的冷水对钢管4降温。
工作原理：在使用时，打开外部水源，水流经过外部水管流入喷水环51，然后从喷水头52喷出，将钢管4有前向后推动至喷水环51内环，在钢管4的外表面与滚轮36的外表面接触时，弹簧33会收到压力进行收缩，直至钢管4 处于两个滚轮36之间，此时弹簧33会对钢管4施加压力，由外部力量将钢管4 继续向后推动，在导轮73的作用下，钢管4平稳的在喷水环51内环向后喷淋移动，进行冷却成型。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种钢管加工用冷却成型装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的上表面开设有水槽(2)，所述底座(1)的内端表面均装配有伸缩导向装置(3)，所述伸缩导向装置(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)的左表面开设有凹槽(311)，所述凹槽(311)滑动连接有滑动块(32)，且滑动块(32)的右表面与凹槽(311)内腔右表面之间装配有弹簧(33)，所述滑动块(32)的左表面上下对称装配有第二固定块(34)，两个所述第二固定块(34)之间装配有固定杆(35)，所述固定杆(35)的外侧壁套接装配有滚轮(36)，且滚轮(36)的外表面与钢管(4)的外表面贴合，所述底座(1)的上表面装配有喷水装置(5)，且钢管(4)套接在喷水装置(5)的内环。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于：所述喷水装置(5)包括喷水环，所述喷水环(51)的进水端连接外部水源，所述喷水环(51)的内环出水口处均装配有喷头(52)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于：所述水槽(2)的出水端连接外部废水收集池，且水槽(2)内表面之间装配有横板(6)，所述横板(6)的上表面贯穿开设有沥水孔(61)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于：所述横板(6)的上表装配有导向装置(7)，所述导向装置(7)包括第三固定块(71)，两个所述第三固定块(71)之间装配有第二固定杆(72)，且第二固定杆(72)的外表面转动装配有导轮(73)。
5.根据权利要求2所述的一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于：所述喷头(52)的喷水角度均对向钢管(4)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用冷却成型装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面装配喷水装置(5)数量至少为4个，且每个喷水环(51) 之间用外部水管串连在一起。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112063810A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-11 | 游岳 | 一种高强度钢板淬火加工装置 |
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2019
- 2019-07-01 CN CN201921009285.XU patent/CN210411933U/zh not_active Expired - Fee Related
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