CN210395374U - 一种用于工法桩的***型钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工法桩的***型钢，属于基坑开挖施工领域，包括：第一型钢、第二型钢、第一连接总成、第二连接总成和侧面连接总成，所述第一型钢的一端和所述第二型钢的一端相接触，所述第一型钢的一端和所述第二型钢的一端通过所述第一连接总成、第二连接总成和侧面连接总成连接而成，所述第一连接总成和第二连接总成设置在所述第一型钢和所述第二型钢连接处的腹板两侧，所述侧面连接总成分别设置在所述第一型钢和所述第二型钢的翼缘板处。本实用新型提供的一种用于工法桩的***型钢，通过采用第一连接总成、第二连接总成和侧面连接总成把第一型钢和第二型钢连接到一起，达到缩短工期，节约成本、牢固性更强的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑开挖施工领域，具体涉及一种用于工法桩的***型钢。
背景技术
在大型深基坑施工中，采用混凝土围檩和SMW工法桩相结合的围护方式应用较为广泛。而在工法桩施工过程中，型钢的接头量是很大的。过去接头的方法是在接头处加上一块适当长度的背板，然后用电焊将母材与背板焊起来，这样不但浪费了大量的人力物力、焊条、钢材，而且焊后变形较大，需要二次调整。
实用新型内容
实用新型的目的是解决型钢接头浪费了大量的人力物力、焊条、钢材，而且焊后变形较大，需要二次调整的缺陷，提供了一种用于工法桩的***型钢，具有缩短工期，节约成本、牢固性更强的特点。
一种用于工法桩的***型钢，包括：
第一型钢、第二型钢、第一连接总成、第二连接总成和侧面连接总成，所述第一型钢的一端和所述第二型钢的一端相接触，所述第一型钢的一端和所述第二型钢的一端通过所述第一连接总成、第二连接总成和侧面连接总成连接而成，所述第一连接总成和第二连接总成设置在所述第一型钢和所述第二型钢连接处的腹板两侧，所述侧面连接总成分别设置在所述第一型钢和所述第二型钢的翼缘板处，所述第一连接总成包括第一底板、第一锁紧侧板、第二锁紧侧板和第一顶板，所述第一底板设置在所述第一型钢和所述第二型钢连接处的腹板一侧上，所述第一锁紧侧板一端设有第一锁紧杆，所述第一型钢一端两翼缘板一侧均设有第一通孔和第二通孔，所述第二型钢一端两翼缘板一侧均设有第三通孔和第四通孔，所述第一锁紧杆包括两根所述第一锁紧杆，两根所述第一锁紧杆分别设置在所述第一通孔和第三通孔内，所述第二锁紧侧板设置在相对所述第一锁紧侧板的另一侧，所述第二锁紧侧板一端设有第二锁紧杆，所述第二锁紧杆包括两根所述第二锁紧杆，两根所述第二锁紧杆分别设置在所述第二通孔和第四通孔内，所述第一顶板设置在所述第一锁紧侧板和第二锁紧侧板之间，所述第一顶板固定在所述第一底板上，所述第二连接总成与所述第一连接总成结构相同，所述第二连接总成设置在所述第一型钢和所述第二型钢连接处的腹板另一侧上，所述侧面连接总成包括第一侧面连接板和第二侧面连接板，所述第一侧面连接板和第二侧面连接板均固定在所述第一型钢的一端和所述第二型钢的一端相接触的翼缘板处。
优选的是，包括：第二底板、第三锁紧侧板、第四锁紧侧板和第二顶板，所述第二底板设置在所述第一型钢和所述第二型钢连接处的腹板的另一侧上，所述第三锁紧侧板一端设有第三锁紧杆，所述第一型钢一端两翼缘板另一侧均设有第五通孔和第六通孔，所述第二型钢一端两翼缘板另一侧均设有第七通孔和第八通孔，所述第三锁紧杆包括两根所述第三锁紧杆，两根所述第三锁紧杆分别设置在所述第五通孔和第七通孔内，所述第四锁紧侧板设置在相对所述第三锁紧侧板的另一侧，所述第四锁紧侧板一端设有第四锁紧杆，所述第四锁紧杆包括两根所述第四锁紧杆，两根所述第四锁紧杆分别设置在所述第六通孔和第八通孔内，所述第二顶板设置在所述第三锁紧侧板和第四锁紧侧板之间，所述第二顶板固定在所述第二底板上。
优选的是，所述第一锁紧侧板设有第一燕尾柱体，所述第一底板的一侧上设有第一燕尾槽体，所述第二锁紧侧板设有第二燕尾柱体，所述第一锁紧侧板和所述第二锁紧侧板均通过燕尾槽和所述第一底板的一侧连接，所述第三锁紧侧板设有第三燕尾柱体，所述第二底板的一侧上设有第二燕尾槽体，所述第四锁紧侧板设有第四燕尾柱体，所述第三锁紧侧板和所述第四锁紧侧板均通过燕尾槽和所述第二底板的一侧连接。
优选的是，所述第一燕尾柱体包括两个所述第一燕尾柱体，所述第一燕尾槽体包括两个所述第一燕尾槽体，所述第二燕尾柱体包括两个所述第二燕尾柱体，两个所述第一燕尾柱体和两个所述第二燕尾柱体分别均可在两个所述第一燕尾槽体内移动，所述第三燕尾柱体包括两个所述第三燕尾柱体，所述第二燕尾槽体包括两个所述第二燕尾槽体，所述第四燕尾柱体包括两个所述第四燕尾柱体，两个所述第三燕尾柱体和两个所述第四燕尾柱体分别均可在两个所述第二燕尾槽体内移动。
优选的是，所述第一侧面连接板两端均设有45度的倒角。
优选的是，所述第二侧面连接板两端均设有45度的倒角。
本实用新型提供的一种用于工法桩的***型钢，通过采用第一连接总成、第二连接总成和侧面连接总成把第一型钢和第二型钢连接到一起，达到缩短工期，节约成本、牢固性更强的特点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种用于工法桩的***型钢的等轴测视图。
图2为本实用新型所述的一种用于工法桩的***型钢的第一连接总成等轴测视图。
图3为本实用新型所述的一种用于工法桩的***型钢的第二连接总成等轴测视图。
图4为本实用新型所述的一种用于工法桩的***型钢的第一连接总成部分等轴测视图。
图5为本实用新型所述的一种用于工法桩的***型钢的第二连接总成部分等轴测视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明第一实施例在现有技术的基础上提供了一种用于工法桩的***型钢，包括：第一型钢1、第二型钢2、第一连接总成4、第二连接总成5和侧面连接总成3，所述第一型钢1的一端和所述第二型钢2的一端相接触，所述第一型钢1的一端和所述第二型钢的一端2通过所述第一连接总成4、第二连接总成5和侧面连接总成3连接而成，所述第一连接总成4和第二连接总成5设置在所述第一型钢1和所述第二型钢2连接处的腹板两侧，所述侧面连接总成3分别设置在所述第一型钢1和所述第二型钢2的翼缘板处，所述第一连接总成如图2所示，其包括第一底板44、第一锁紧侧板42、第二锁紧侧板43和第一顶板41，所述第一底板44安装在所述第一型钢1和所述第二型钢2连接处的腹板一侧上，所述第一锁紧侧板42一端设有第一锁紧杆421，所述第一型钢1一端两翼缘板一侧均设有第一通孔和第二通孔，所述第二型钢2一端两翼缘板一侧均设有第三通孔和第四通孔，所述第一锁紧杆421包括两根所述第一锁紧杆421，两根所述第一锁紧杆421分别安装在所述第一通孔和第三通孔内，所述第二锁紧侧板43安装在相对所述第一锁紧侧板42的另一侧，所述第二锁紧侧板43一端设有第二锁紧杆431，所述第二锁紧杆431包括两根所述第二锁紧杆431，两根所述第二锁紧杆431分别安装在所述第二通孔和第四通孔内，所述第一顶板41安装在所述第一锁紧侧板42和第二锁紧侧板43之间，所述第一顶板41通过螺栓固定在所述第一底板上，所述第二连接总成5与所述第一连接总成4结构相同，所述第二连接总成安装在所述第一型钢1和所述第二型钢2连接处的腹板另一侧上，所述侧面连接总成3包括第一侧面连接板31和第二侧面连接板32，所述第一侧面连接板31和第二侧面连接板32分别通过第一连接板螺栓33和第二连接板螺栓34分别旋拧在第一锁紧杆421和第二锁紧杆431上，从而把第一侧面连接板31和第二侧面连接板32固定在所述第一型钢1的一端和所述第二型钢2的一端相接触的翼缘板处。
第二连接总成5如图3所示，其包括：第二底板54、第三锁紧侧板52、第四锁紧侧板53和第二顶板51，所述第二底板54安装在所述第一型钢1和所述第二型钢2连接处的腹板的另一侧上，所述第三锁紧侧板52一端设有第三锁紧杆521，所述第一型钢1一端两翼缘板另一侧均设有第五通孔和第六通孔，所述第二型钢2一端两翼缘板另一侧均设有第七通孔和第八通孔，所述第三锁紧杆521包括两根所述第三锁紧杆521，两根所述第三锁紧杆521分别安装在所述第五通孔和第七通孔内，所述第四锁紧侧板53安装在相对所述第三锁紧侧板52的另一侧，所述第四锁紧侧板53一端设有第四锁紧杆531，所述第四锁紧杆531包括两根所述第四锁紧杆531，两根所述第四锁紧杆531分别安装在所述第六通孔和第八通孔内，所述第二顶板51安装在所述第三锁紧侧板52和第四锁紧侧板53之间，所述第二顶板51通过螺栓固定在所述第二底板54上，所述第一侧面连接板31和第二侧面连接板32分别通过第一连接板螺栓33和第二连接板螺栓34分别旋拧在第三锁紧杆521和第四锁紧杆531上。
为了便于安装，如图3、4所示，所述第一锁紧侧板42设有第一燕尾柱体422，所述第一底板44的一侧上设有第一燕尾槽体441，所述第二锁紧侧板43设有第二燕尾柱体432，所述第一锁紧侧板42和所述第二锁紧侧板43均通过燕尾槽和所述第一底板44的一侧连接，所述第三锁紧侧板52设有第三燕尾柱体521，所述第二底板54的一侧上设有第二燕尾槽体541，所述第四锁紧侧板53设有第四燕尾柱体532，所述第三锁紧侧板52和所述第四锁紧侧板53均通过燕尾槽和所述第二底板54的一侧连接。
为了更加固定，所述第一燕尾柱体422包括两个所述第一燕尾柱体422，所述第一燕尾槽体441包括两个所述第一燕尾槽体441，所述第二燕尾柱体432包括两个所述第二燕尾柱体432，两个所述第一燕尾柱体422和两个所述第二燕尾柱体432分别均可在两个所述第一燕尾槽体441内移动，所述第三燕尾柱体521包括两个所述第三燕尾柱体521，所述第二燕尾槽体541包括两个所述第二燕尾槽体541，所述第四燕尾柱体532包括两个所述第四燕尾柱体532，两个所述第三燕尾柱体521和两个所述第四燕尾柱体532分别均可在两个所述第二燕尾槽体541内移动，为了进入泥土里更加容易一些，所述第一侧面连接板31和两端均设有45度的倒角，第二侧面连接板32两端均设有45度的倒角。
具体工作方式：
第一型钢1的一端和第二型钢2的一端相接触，第一锁紧侧板42和第二锁紧侧板43分别从第一底板44两侧插到第一燕尾槽体441内，第一底板44贴在第一型钢1的一端和所述第二型钢2的一端相接触腹板处，第一锁紧侧板42和第二锁紧侧板43向两侧移动，两根第一锁紧杆421分别安装在所述第一通孔和第三通孔内，两根第二锁紧杆431分别安装在所述第二通孔和第四通孔内，第三锁紧侧板52和所述第四锁紧侧板53分别从第二底板54两侧插到第二燕尾槽体541内，第二底板54贴在第一型钢1的一端和所述第二型钢2的一端相接触处腹板相对第一底板44的另一侧，第三锁紧侧板52和所述第四锁紧侧板53向两侧移动，两根第三锁紧杆521分别安装在所述第五通孔和第七通孔内，两根第四锁紧杆531分别安装在所述第六通孔和第八通孔内，第一顶板41安装在所述第一锁紧侧板42和第二锁紧侧板43之间，第二顶板51安装在第三锁紧侧板52和第四锁紧侧板53之间，第二顶板51和第一顶板41上均有两个通孔，在第一型钢1的一端和所述第二型钢2的一端相接触腹板处对应有两个通孔，通过两个螺栓通过第二顶板51和第一顶板41和螺母把第二顶板51和第一顶板41相固定，把第一侧面连接板31和第二侧面连接板32固定在所述第一型钢1的一端和所述第二型钢2的一端相接触的翼缘板处，所述第一侧面连接板31和第二侧面连接板32分别通过第一连接板螺栓33和第二连接板螺栓34分别旋拧在第一锁紧杆421、第二锁紧杆431、第三锁紧杆521和第四锁紧杆531上。从而把把第一型钢和第二型钢连接到一起，解决了浪费大量的人力物力、焊条、钢材，而且焊后变形较大，需要二次调整的缺陷，从而达到缩短工期，节约成本、牢固性更强的特点。
Claims (6)
1.一种用于工法桩的***型钢，其特征在于，包括：
第一型钢、第二型钢、第一连接总成、第二连接总成和侧面连接总成，所述第一型钢的一端和所述第二型钢的一端相接触，所述第一型钢的一端和所述第二型钢的一端通过所述第一连接总成、第二连接总成和侧面连接总成连接而成，所述第一连接总成和第二连接总成设置在所述第一型钢和所述第二型钢连接处的腹板两侧，所述侧面连接总成分别设置在所述第一型钢和所述第二型钢的翼缘板处，所述第一连接总成包括第一底板、第一锁紧侧板、第二锁紧侧板和第一顶板，所述第一底板设置在所述第一型钢和所述第二型钢连接处的腹板一侧上，所述第一锁紧侧板一端设有第一锁紧杆，所述第一型钢一端两翼缘板一侧均设有第一通孔和第二通孔，所述第二型钢一端两翼缘板一侧均设有第三通孔和第四通孔，所述第一锁紧杆包括两根所述第一锁紧杆，两根所述第一锁紧杆分别设置在所述第一通孔和第三通孔内，所述第二锁紧侧板设置在相对所述第一锁紧侧板的另一侧，所述第二锁紧侧板一端设有第二锁紧杆，所述第二锁紧杆包括两根所述第二锁紧杆，两根所述第二锁紧杆分别设置在所述第二通孔和第四通孔内，所述第一顶板设置在所述第一锁紧侧板和第二锁紧侧板之间，所述第一顶板固定在所述第一底板上，所述第二连接总成与所述第一连接总成结构相同，所述第二连接总成设置在所述第一型钢和所述第二型钢连接处的腹板另一侧上，所述侧面连接总成包括第一侧面连接板和第二侧面连接板，所述第一侧面连接板和第二侧面连接板均固定在所述第一型钢的一端和所述第二型钢的一端相接触的翼缘板处。
2.根据权利要求1所述的一种用于工法桩的***型钢，其特征在于，包括：第二连接总成包括第二底板、第三锁紧侧板、第四锁紧侧板和第二顶板，所述第二底板设置在所述第一型钢和所述第二型钢连接处的腹板的另一侧上，所述第三锁紧侧板一端设有第三锁紧杆，所述第一型钢一端两翼缘板另一侧均设有第五通孔和第六通孔，所述第二型钢一端两翼缘板另一侧均设有第七通孔和第八通孔，所述第三锁紧杆包括两根所述第三锁紧杆，两根所述第三锁紧杆分别设置在所述第五通孔和第七通孔内，所述第四锁紧侧板设置在相对所述第三锁紧侧板的另一侧，所述第四锁紧侧板一端设有第四锁紧杆，所述第四锁紧杆包括两根所述第四锁紧杆，两根所述第四锁紧杆分别设置在所述第六通孔和第八通孔内，所述第二顶板设置在所述第三锁紧侧板和第四锁紧侧板之间，所述第二顶板固定在所述第二底板上。
3.根据权利要求2所述的一种用于工法桩的***型钢，其特征在于，所述第一锁紧侧板设有第一燕尾柱体，所述第一底板的一侧上设有第一燕尾槽体，所述第二锁紧侧板设有第二燕尾柱体，所述第一锁紧侧板和所述第二锁紧侧板均通过燕尾槽和所述第一底板的一侧连接，所述第三锁紧侧板设有第三燕尾柱体，所述第二底板的一侧上设有第二燕尾槽体，所述第四锁紧侧板设有第四燕尾柱体，所述第三锁紧侧板和所述第四锁紧侧板均通过燕尾槽和所述第二底板的一侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于工法桩的***型钢，其特征在于，所述第一燕尾柱体包括两个所述第一燕尾柱体，所述第一燕尾槽体包括两个所述第一燕尾槽体，所述第二燕尾柱体包括两个所述第二燕尾柱体，两个所述第一燕尾柱体和两个所述第二燕尾柱体分别均可在两个所述第一燕尾槽体内移动，所述第三燕尾柱体包括两个所述第三燕尾柱体，所述第二燕尾槽体包括两个所述第二燕尾槽体，所述第四燕尾柱体包括两个所述第四燕尾柱体，两个所述第三燕尾柱体和两个所述第四燕尾柱体分别均可在两个所述第二燕尾槽体内移动。
5.根据权利要求2所述的一种用于工法桩的***型钢，其特征在于，所述第一侧面连接板两端均设有45度的倒角。
6.根据权利要求3所述的一种用于工法桩的***型钢，其特征在于，所述第二侧面连接板两端均设有45度的倒角。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921189843.5U CN210395374U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种用于工法桩的***型钢 |
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| CN201921189843.5U CN210395374U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种用于工法桩的***型钢 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210395374U true CN210395374U (zh) | 2020-04-24 |
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ID=70356664
Family Applications (1)
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| CN201921189843.5U Active CN210395374U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种用于工法桩的***型钢 |
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| CN (1) | CN210395374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115085107A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-20 | 嘉兴市华通金属制品有限公司 | 一种电缆桥架及其安装工艺 |
-
2019
- 2019-07-26 CN CN201921189843.5U patent/CN210395374U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115085107A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-20 | 嘉兴市华通金属制品有限公司 | 一种电缆桥架及其安装工艺 |
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