CN210394732U - 一种包芯线编织机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包芯线编织机床,包括由下至上依次设置的底架、控制架和顶架,顶架和控制架通过支撑柱固定连接,底架和控制架之间具有多个支撑杆,在顶架底部对称设置有多个L架,原料筒与L架转动连接;在控制架侧面设有多个钩编机构和收卷机构,钩编机构和收卷机构一一对应并对称设置在控制架两侧;本装置在进行包芯线的加工时,通过张紧机构提供足够的张紧力,并且通过弹簧杆来调节活动张紧盘和定张紧盘之间的间距,能够适应不同的原料线进行加工,提供张紧力的同时,对原料线进行梳理,提高了加工的效率,且收卷机构结构巧妙,与L架配合使用,在原料筒和收卷筒的收放上都十分方便,大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织技术领域,具体是一种包芯线编织机床。
背景技术
包芯线是以涤纶长丝为芯线,再用纯棉、涤纶短纤维或黏胶纤维包覆而成,多绕成宝塔形;传统的包芯线主要通过中空锭子包覆机生产,其生产方式是利用高速旋转锭子带动筒子上纱线退解,在其过程中使包覆纱线包缠到穿过中空锭杆的芯线上。
中国专利公告号CN103911765A提出了一种包芯线编织机,通过改进钩编机构来解决了包覆纱密集程度的调整问题,但在实际使用中仍存在一些其他的问题,如其采用的张紧机构过于简单,在使用不同的原料线进行加工时,往往不能提供足够的张紧力,造成了线条的松散,影响加工质量,也影响了加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包芯线编织机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包芯线编织机床,包括由下至上依次设置的底架、控制架和顶架,顶架和控制架通过支撑柱固定连接,底架和控制架之间具有多个支撑杆,在顶架底部对称设置有多个L架,原料筒与L架转动连接;在控制架侧面设有多个钩编机构和收卷机构,钩编机构和收卷机构一一对应并对称设置在控制架两侧,在顶架底部设有张紧机构,张紧机构与钩编机构一一对应设置,所述张紧机构包括工字杆,工字杆通过竖杆固定在顶架上,工字杆的长杆两端设有与其转动连接的定张紧盘,工字杆的短杆两端端口内插装有弹簧杆,并在弹簧杆前端设有与其转动连接的活动张紧盘,活动张紧盘与定张紧盘侧面互相贴合设置。
所述L架上部套装有与其转动连接的转动环,转动环侧面设有套筒,套筒用于卡装在原料筒顶部并与原料筒转动连接;所述控制架顶部具有芯线导向器,芯线导向器包括斜杆和斜杆顶部的金属环,金属环位于钩编机构正上方;所述控制架两侧设有侧转向辊,控制架底部具有底转向辊。
作为本实用新型的优选方案:所述收卷机构包括平行设置并固定在控制架侧壁上的上定板和下定坂,在上定板下方设有与控制架侧壁滑动连接的升降板,升降板与上定板通过若干压缩弹簧相连接,在升降板两侧分别设有把手和滑块,在下定坂上设有转动轴,转动轴上套装有传动带,传动带另一端套装在位于控制架内的驱动机构上,在转动轴上设有收卷筒,收卷筒与转动轴为卡装连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置在进行包芯线的加工时,通过张紧机构提供足够的张紧力,并且通过弹簧杆来调节活动张紧盘和定张紧盘之间的间距,能够适应不同的原料线进行加工,提供张紧力的同时,对原料线进行梳理,提高了加工的效率,且收卷机构结构巧妙,与L架配合使用,在原料筒和收卷筒的收放上都十分方便,大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中张紧机构的立体图。
图3为本实用新型中收卷机构的结构示意图。
图中1-底架,2-控制架,3-支撑柱,4-顶架,5-张紧机构,6-L架,7-原料筒,8-转动环,9-套筒,10-钩编机构,11-芯线导向器,12-侧转向辊,13-底转向辊,14-收卷机构,15-竖杆,16-工字杆,17-定张紧盘,18-弹簧杆,19-活动张紧盘,20-上定板,21-升降板,22-压缩弹簧,23-把手,24-滑块,25-收卷筒,26-转动轴,27-颤动带,28-下定坂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种包芯线编织机床,包括由下至上依次设置的底架1、控制架2和顶架4,顶架4和控制架2通过支撑柱3固定连接,底架1和控制架2之间具有多个支撑杆,在顶架4底部对称设置有多个L架6,L架6用于安装原料筒7,原料筒7与L架6转动连接,原料筒7转动时将缠绕在其上的原料线放出;在控制架2侧面设有多个钩编机构10和收卷机构14,钩编机构10和收卷机构14一一对应并对称设置在控制架2两侧,在顶架4底部设有张紧机构5,张紧机构5与钩编机构10一一对应设置,所述张紧机构5包括工字杆16,工字杆16通过竖杆15固定在顶架4上,工字杆16的长杆两端设有与其转动连接的定张紧盘17,工字杆16的短杆两端端口内插装有弹簧杆18,并在弹簧杆18前端设有与其转动连接的活动张紧盘19,活动张紧盘19与定张紧盘17侧面互相贴合设置,在进行编织加工时,原料筒7上的原料线放出并从活动张紧盘19、定张紧盘17之间穿过后引入钩编机构10内,通过钩编机构10进行钩编并持续引导原料线的放出,而原料线在经过张紧机构5时,通过张紧机构5提供足够的张紧力,并且通过弹簧杆18来调节活动张紧盘19和定张紧盘17之间的间距,能够适应不同的原料线进行加工,提供张紧力的同时,对原料线进行梳理,提高了加工的效率。
为了进一步保证加工的效率,所述L架6上部套装有与其转动连接的转动环8,转动环8侧面设有套筒9,套筒9用于卡装在原料筒7顶部并与原料筒7转动连接,通过套筒9对原料筒7在竖直方向上进行限制,避免原料筒7转动过程中发生竖向位移,保持其稳定性,从而保证加工的质量及效率,而转动环8能够将套筒9转开从而方便更换新的原料筒7;所述控制架2顶部具有芯线导向器11,芯线导向器11包括斜杆和斜杆顶部的金属环,金属环位于钩编机构10正上方,用于将芯线呈竖向引入钩编机构10内,进而提高加工的效率。
同时,所述控制架2两侧设有侧转向辊12,控制架2底部具有底转向辊13,通过侧转向辊12和底转向辊13来对钩编完成的包芯线进行引导,从而保证包芯线在进行收卷时无扭曲,提高加工质量。
实施例2:
参阅图3,在实施例1的基础之上,所述收卷机构14包括平行设置并固定在控制架2侧壁上的上定板20和下定坂28,在上定板20下方设有与控制架2侧壁滑动连接的升降板21,升降板21与上定板20通过若干压缩弹簧22相连接,在升降板21两侧分别设有把手23和滑块24,把手23用于手动操作升降板21在竖直方向上的升降,在下定坂28上设有转动轴26,转动轴26上套装有传动带27,传动带27另一端套装在位于控制架2内的驱动机构上,驱动机构具体可为由电机驱动转动的旋转轴,在转动轴26上设有收卷筒25,收卷筒25与转动轴26为卡装连接,在进行收卷前,先进行收卷筒25的安装步骤,通过把手23将升降板21抬起,将收卷筒25卡装在转动轴26上,放开把手23,升降板21在压缩弹簧22的作用下下落,对收卷筒25进行限位,完成装配,传动带27带动转动轴26转动,完成收卷工作,重新抬起把手23,能够将收卷完成的收卷筒25取下,十分方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种包芯线编织机床,包括由下至上依次设置的底架(1)、控制架(2)和顶架(4),顶架(4)和控制架(2)通过支撑柱(3)固定连接,底架(1)和控制架(2)之间具有多个支撑杆,在顶架(4)底部对称设置有多个L架(6),原料筒(7)与L架(6)转动连接;在控制架(2)侧面设有多个钩编机构(10)和收卷机构(14),钩编机构(10)和收卷机构(14)一一对应并对称设置在控制架(2)两侧,其特征在于,在顶架(4)底部设有张紧机构(5),张紧机构(5)与钩编机构(10)一一对应设置,所述张紧机构(5)包括工字杆(16),工字杆(16)通过竖杆(15)固定在顶架(4)上,工字杆(16)的长杆两端设有与其转动连接的定张紧盘(17),工字杆(16)的短杆两端端口内插装有弹簧杆(18),并在弹簧杆(18)前端设有与其转动连接的活动张紧盘(19),活动张紧盘(19)与定张紧盘(17)侧面互相贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种包芯线编织机床,其特征在于,所述L架(6)上部套装有与其转动连接的转动环(8),转动环(8)侧面设有套筒(9),套筒(9)用于卡装在原料筒(7)顶部并与原料筒(7)转动连接;所述控制架(2)顶部具有芯线导向器(11)。
3.根据权利要求2所述的一种包芯线编织机床,其特征在于,所述芯线导向器(11)包括斜杆和斜杆顶部的金属环,金属环位于钩编机构(10)正上方。
4.根据权利要求1或2所述的一种包芯线编织机床,其特征在于,所述控制架(2)两侧设有侧转向辊(12),控制架(2)底部具有底转向辊(13)。
5.根据权利要求1或2所述的一种包芯线编织机床,其特征在于,所述收卷机构(14)包括平行设置并固定在控制架(2)侧壁上的上定板(20)和下定坂(28),在上定板(20)下方设有与控制架(2)侧壁滑动连接的升降板(21),升降板(21)与上定板(20)通过若干压缩弹簧(22)相连接,在升降板(21)两侧分别设有把手(23)和滑块(24),在下定坂(28)上设有转动轴(26),转动轴(26)上套装有传动带(27),传动带(27)另一端套装在位于控制架(2)内的驱动机构上,在转动轴(26)上设有收卷筒(25)。
6.根据权利要求5所述的一种包芯线编织机床,其特征在于,所述收卷筒(25)与转动轴(26)为卡装连接。
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