CN210389335U - 一种塑料制品切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割机的技术领域,特别是涉及一种塑料制品切割装置,其使切割机可加工塑料制品的厚度范围增多,降低使用局限性;包括支架、工作台、横向滑板、横梁板、电机安装板、电机固定座、电机、电源座、传动轮、从动杆、皮带、轴承座、第一轴承、锯片卡套、锯片、从动轮和锯片安装板,工作台下端安装在支架上端,两组横向滑板内侧安装在工作台侧面,横梁板设置在工作台上侧,并且横梁板安装在两组横向滑板之间,电机安装板设置在横梁板上端,电机固定座下端与电机安装板上端连接,电机下端与电机固定座上端连接,传动轮套装在电机输出端圆周外侧上,锯片安装板设置在横梁板下端,锯片安装板上端设置有两组轴承座。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机的技术领域,特别是涉及一种塑料制品切割装置。
背景技术
众所周知,塑料制品切割装置是一种用于塑料制品切割的辅助装置,其在切割机的领域中得到了广泛的使用;现有的塑料制品切割装置包括支架、工作台、横向滑板、横梁板、电机安装板、电机固定座、电机、电源座、启动按钮、停止按钮、传动轮、从动杆、皮带、轴承座、第一轴承、锯片卡套、锯片、从动轮和锯片安装板,工作台下端安装在支架上端,两组横向滑板内侧安装在工作台侧面,横梁板设置在工作台上侧,并且横梁板安装在两组横向滑板之间,电机安装板设置在横梁板上端,电机固定座下端与电机安装板上端连接,电机下端与电机固定座上端连接,电机上端设置有电源座,电源座前端设置有启动按钮与停止按钮,并且启动按钮与停止按钮均与电机电连接,传动轮套装在电机输出端圆周外侧上,锯片安装板设置在横梁板下端,锯片安装板上端设置有两组轴承座,轴承座内部设置有第一轴承,从动杆可转动安装在第一轴承圆周内侧,从动杆输出端设置有锯片卡套,锯片夹装在锯片卡套内部,传动轮与从动轮通过皮带联动,从动轮套装在从动杆圆周外侧;现有的塑料制品切割装置使用时,首先将塑料制品放置在工作台上端,之后将塑料制品移动到锯片下侧,然后按下启动按钮,使电机通电,之后电机输出端带动传动轮转动,然后传动轮通过皮带带动下侧从动轮转动,之后从动轮带动内侧从动杆在第一轴承中转动,然后从动杆右端锯片卡套与从动杆同时转动,之后锯片经过锯片卡套夹装随其同转,然后将转动的锯片对准下侧塑料制品切割即可;现有的塑料制品切割装置使用中发现,锯片固定在一点,高度恒定,对厚度不在此高度范围内的塑料制品无法切割,导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使切割机可加工塑料制品的厚度范围增多,降低使用局限性的塑料制品切割装置。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,包括支架、工作台、横向滑板、横梁板、电机安装板、电机固定座、电机、电源座、启动按钮、停止按钮、传动轮、从动杆、皮带、轴承座、第一轴承、锯片卡套、锯片、从动轮和锯片安装板,工作台下端安装在支架上端,两组横向滑板内侧安装在工作台侧面,横梁板设置在工作台上侧,并且横梁板安装在两组横向滑板之间,电机安装板设置在横梁板上端,电机固定座下端与电机安装板上端连接,电机下端与电机固定座上端连接,电机上端设置有电源座,电源座前端设置有启动按钮与停止按钮,并且启动按钮与停止按钮均与电机电连接,传动轮套装在电机输出端圆周外侧上,锯片安装板设置在横梁板下端,锯片安装板上端设置有两组轴承座,轴承座内部设置有第一轴承,从动杆可转动安装在第一轴承圆周内侧,从动杆输出端设置有锯片卡套,锯片夹装在锯片卡套内部,传动轮与从动轮通过皮带联动,从动轮套装在从动杆圆周外侧;还包括纵向滑板、第一合页、第二合页、上旋片、拉杆、下旋片、摇动轴和紧固螺栓,纵向滑板设置在横梁板后端,第一合页设置在纵向滑板上端,电机安装板与纵向滑板通过第一合页可转动连接,第二合页设置在纵向滑板下端,锯片安装板与纵向滑板通过第二合页可转动连接,上旋片上端可转动安装在电机安装板下端,下旋片下端可绕摇动轴做圆周运动,摇动轴设置在锯片安装板上端,拉杆上端与上旋片下端连接,拉杆下端与下旋片上端连接,紧固螺栓螺装在摇动轴右端,并且紧固螺栓左端与下旋片右端贴紧。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括电机安装座、第一马达、第二轴承、螺纹杆和螺纹套,电机安装座安装在横向滑板外侧,第一马达安装在电机安装座外端,第二轴承安装在横梁板后端,螺纹杆可转动安装在第二轴承圆周内侧,第一马达输出端与螺纹杆输入端连接,螺纹杆圆周外侧设置有螺纹,螺纹套设置在纵向滑板前端中部,螺纹套圆周内侧设置有内螺牙,螺纹套螺装在螺纹杆圆周外侧。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括纵向上滑轨、滑轮座、上滑轮和下滑轮,两组纵向上滑轨设置在横梁板后端,四组滑轮座安装在纵向滑板前端,并且每组滑轮座前端均设置有两组上滑轮与两组下滑轮,上滑轮与下滑轮可滑动安装在纵向上滑轨上。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括横向上滑轨、横向下滑轨、横向滑轮、滑轮轴、第二马达、传动轴、第三轴承和齿轮,横向上滑轨设置在工作台侧面,并且横向上滑轨下端设置有齿牙,横向下滑轨设置在工作台侧面,并且横向下滑轨设置在横向上滑轨下端,横向滑轮可转动套装在滑轮轴圆周外侧,滑轮轴安装在横向滑板内侧,并且横向滑轮滚动设置在横向上滑轨上端,第二马达设置在横向滑板左侧,第三轴承设置在横向滑板中部,传动轴左端输入端与第二马达右端输出端连接,并且传动轴可转动安装在第三轴承圆周内侧,齿轮套装在传动轴圆周外侧,并且齿轮与上端横向上滑轨齿牙相啮合。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括纵向摇盘,纵向摇盘设置在螺纹杆末端。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括横向摇盘,横向摇盘设置在传动轴末端。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括防护板,防护板左端与第二马达右端连接,防护板右端安装在横向滑板左侧。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,所有滑轨两端均设置有限位块。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将紧固螺栓逆时针旋拧,使紧固螺栓左端与下旋片右端分离,之后向下调节锯片安装板,然后锯片安装板上端下旋片通过拉杆拽动上旋片,之后上旋片将电机安装板向下拉动,直到将锯片贴近下侧塑料制品,对锯片进行上下调节,使切割机可加工塑料制品的厚度范围增多,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是切割机构放大结构示意图;
图3是纵向滑动机构放大结构示意图;
图4是横向滑动机构放大结构示意图;
图5是后视轴测图;
附图中标记:1、支架;2、工作台;3、横向滑板;4、横梁板;5、电机安装板;6、电机固定座;7、电机;8、电源座;9、启动按钮;10、停止按钮;11、传动轮;12、从动杆;13、皮带;14、轴承座;15、第一轴承;16、锯片卡套;17、锯片;18、从动轮;19、锯片安装板;20、纵向滑板;21、第一合页;22、第二合页;23、上旋片;24、拉杆;25、下旋片;26、摇动轴;27、紧固螺栓;28、电机安装座;29、第一马达;30、第二轴承;31、螺纹杆;32、螺纹套;33、纵向上滑轨;34、滑轮座;35、上滑轮;36、下滑轮;37、横向上滑轨;38、横向下滑轨;39、横向滑轮;40、滑轮轴;41、第二马达;42、传动轴;43、第三轴承;44、齿轮;45、纵向摇盘;46、横向摇盘;47、防护板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种塑料制品切割装置,包括支架1、工作台2、横向滑板3、横梁板4、电机安装板5、电机固定座6、电机7、电源座8、启动按钮9、停止按钮10、传动轮11、从动杆12、皮带13、轴承座14、第一轴承15、锯片卡套16、锯片17、从动轮18和锯片安装板19,工作台2下端安装在支架1上端,两组横向滑板3内侧安装在工作台2侧面,横梁板4设置在工作台2上侧,并且横梁板4安装在两组横向滑板3之间,电机安装板5设置在横梁板4上端,电机固定座6下端与电机安装板5上端连接,电机7下端与电机固定座6上端连接,电机7上端设置有电源座8,电源座8前端设置有启动按钮9与停止按钮10,并且启动按钮9与停止按钮10均与电机7电连接,传动轮11套装在电机7输出端圆周外侧上,锯片安装板19设置在横梁板4下端,锯片安装板19上端设置有两组轴承座14,轴承座14内部设置有第一轴承15,从动杆12可转动安装在第一轴承15圆周内侧,从动杆12输出端设置有锯片卡套16,锯片17夹装在锯片卡套16内部,传动轮11与从动轮18通过皮带13联动,从动轮18套装在从动杆12圆周外侧;还包括纵向滑板20、第一合页21、第二合页22、上旋片23、拉杆24、下旋片25、摇动轴26和紧固螺栓27,纵向滑板20设置在横梁板4后端,第一合页21设置在纵向滑板20上端,电机安装板5与纵向滑板20通过第一合页21可转动连接,第二合页22设置在纵向滑板20下端,锯片安装板19与纵向滑板20通过第二合页22可转动连接,上旋片23上端可转动安装在电机安装板5下端,下旋片25下端可绕摇动轴26做圆周运动,摇动轴26设置在锯片安装板19上端,拉杆24上端与上旋片23下端连接,拉杆24下端与下旋片25上端连接,紧固螺栓27螺装在摇动轴26右端,并且紧固螺栓27左端与下旋片25右端贴紧;将紧固螺栓27逆时针旋拧,使紧固螺栓27左端与下旋片25右端分离,之后向下调节锯片安装板19,然后锯片安装板19上端下旋片25通过拉杆24拽动上旋片23,之后上旋片23将电机安装板5向下拉动,直到将锯片17贴近下侧塑料制品,对锯片17进行上下调节,使切割机可加工塑料制品的厚度范围增多,降低使用局限性。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括电机安装座28、第一马达29、第二轴承30、螺纹杆31和螺纹套32,电机安装座28安装在横向滑板3外侧,第一马达29安装在电机安装座28外端,第二轴承30安装在横梁板4后端,螺纹杆31可转动安装在第二轴承30圆周内侧,第一马达29输出端与螺纹杆31输入端连接,螺纹杆31圆周外侧设置有螺纹,螺纹套32设置在纵向滑板20前端中部,螺纹套32圆周内侧设置有内螺牙,螺纹套32螺装在螺纹杆31圆周外侧;启动第一马达29,第一马达29带动螺纹杆31在第二轴承30圆周内侧转动,之后螺纹杆31外螺牙与螺纹套32内螺牙配合,使螺纹套32在螺纹杆31上移动,然后螺纹套32带动纵向滑板20沿着横梁板4方向移动,使锯片17也能随之横向移动,降低使用局限性。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括纵向上滑轨33、滑轮座34、上滑轮35和下滑轮36,两组纵向上滑轨33设置在横梁板4后端,四组滑轮座34安装在纵向滑板20前端,并且每组滑轮座34前端均设置有两组上滑轮35与两组下滑轮36,上滑轮35与下滑轮36可滑动安装在纵向上滑轨33上;通过设置上滑轮35与下滑轮36,来支撑切割机构在横梁板4上滑动,并且使滑动更顺滑,提高使用实用性。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括横向上滑轨37、横向下滑轨38、横向滑轮39、滑轮轴40、第二马达41、传动轴42、第三轴承43和齿轮44,横向上滑轨37设置在工作台2侧面,并且横向上滑轨37下端设置有齿牙,横向下滑轨38设置在工作台2侧面,并且横向下滑轨38设置在横向上滑轨37下端,横向滑轮39可转动套装在滑轮轴40圆周外侧,滑轮轴40安装在横向滑板3内侧,并且横向滑轮39滚动设置在横向上滑轨37上端,第二马达41设置在横向滑板3左侧,第三轴承43设置在横向滑板3中部,传动轴42左端输入端与第二马达41右端输出端连接,并且传动轴42可转动安装在第三轴承43圆周内侧,齿轮44套装在传动轴42圆周外侧,并且齿轮44与上端横向上滑轨37齿牙相啮合;启动第二马达41,使传动轴42随其转动,之后带动齿轮44转动,然后齿轮44与横向上滑轨37下齿牙配合,使传动轴42沿横向上滑轨37方向移动,之后带动横向滑板3通过横向滑轮39与滑轮轴40沿着横向上滑轨37方向滑动,增大切割机移动范围,降低使用局限性。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括纵向摇盘45,纵向摇盘45设置在螺纹杆31末端;通过设置纵向摇盘45,便于手动调节切割机构沿横梁板4方向移动,提高使用便利性。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括横向摇盘46,横向摇盘46设置在传动轴42末端;通过设置横向摇盘46,便于手动调节切割机构沿横向上滑轨37方向移动,提高使用便利性。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,还包括防护板47,防护板47左端与第二马达41右端连接,防护板47右端安装在横向滑板3左侧;通过设置防护板47,便于防护第二马达41输出轴,防止输出轴卷入其他杂物,造成机械损害,提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,所有滑轨两端均设置有限位块;通过设置限位块,防止切割机构滑出行程,提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,其在工作时,首先将塑料制品放置在工作台上端,之后将塑料制品移动到锯片下侧,将紧固螺栓逆时针旋拧,使紧固螺栓左端与下旋片右端分离,然后向下调节锯片安装板,之后锯片安装板上端下旋片通过拉杆拽动上旋片,然后上旋片将电机安装板向下拉动,直到将锯片贴近下侧塑料制品,之后启动第一马达,第一马达带动螺纹杆在第二轴承圆周内侧转动,然后螺纹杆外螺牙与螺纹套内螺牙配合,使螺纹套在螺纹杆上移动,之后螺纹套带动纵向滑板沿着横梁板方向移动,使锯片也能随之移动,然后启动第二马达,使传动轴随其转动,之后带动齿轮转动,然后齿轮与横向上滑轨下齿牙配合,使传动轴沿横向上滑轨方向移动,之后带动横向滑板通过横向滑轮与滑轮轴沿着横向上滑轨方向滑动,然后按下启动按钮,使电机通电,之后电机输出端带动传动轮转动,然后传动轮通过皮带带动下侧从动轮转动,之后从动轮带动内侧从动杆在第一轴承中转动,然后从动杆右端锯片卡套与从动杆同时转动,之后锯片经过锯片卡套夹装随其同转,然后将转动的锯片对准下侧塑料制品切割即可。
本实用新型的一种塑料制品切割装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种塑料制品切割装置的马达为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料制品切割装置,包括支架(1)、工作台(2)、横向滑板(3)、横梁板(4)、电机安装板(5)、电机固定座(6)、电机(7)、电源座(8)、启动按钮(9)、停止按钮(10)、传动轮(11)、从动杆(12)、皮带(13)、轴承座(14)、第一轴承(15)、锯片卡套(16)、锯片(17)、从动轮(18)和锯片安装板(19),工作台(2)下端安装在支架(1)上端,两组横向滑板(3)内侧安装在工作台(2)侧面,横梁板(4)设置在工作台(2)上侧,并且横梁板(4)安装在两组横向滑板(3)之间,电机安装板(5)设置在横梁板(4)上端,电机固定座(6)下端与电机安装板(5)上端连接,电机(7)下端与电机固定座(6)上端连接,电机(7)上端设置有电源座(8),电源座(8)前端设置有启动按钮(9)与停止按钮(10),并且启动按钮(9)与停止按钮(10)均与电机(7)电连接,传动轮(11)套装在电机(7)输出端圆周外侧上,锯片安装板(19)设置在横梁板(4)下端,锯片安装板(19)上端设置有两组轴承座(14),轴承座(14)内部设置有第一轴承(15),从动杆(12)可转动安装在第一轴承(15)圆周内侧,从动杆(12)输出端设置有锯片卡套(16),锯片(17)夹装在锯片卡套(16)内部,传动轮(11)与从动轮(18)通过皮带(13)联动,从动轮(18)套装在从动杆(12)圆周外侧;其特征在于,还包括纵向滑板(20)、第一合页(21)、第二合页(22)、上旋片(23)、拉杆(24)、下旋片(25)、摇动轴(26)和紧固螺栓(27),纵向滑板(20)设置在横梁板(4)后端,第一合页(21)设置在纵向滑板(20)上端,电机安装板(5)与纵向滑板(20)通过第一合页(21)可转动连接,第二合页(22)设置在纵向滑板(20)下端,锯片安装板(19)与纵向滑板(20)通过第二合页(22)可转动连接,上旋片(23)上端可转动安装在电机安装板(5)下端,下旋片(25)下端可绕摇动轴(26)做圆周运动,摇动轴(26)设置在锯片安装板(19)上端,拉杆(24)上端与上旋片(23)下端连接,拉杆(24)下端与下旋片(25)上端连接,紧固螺栓(27)螺装在摇动轴(26)右端,并且紧固螺栓(27)左端与下旋片(25)右端贴紧。
2.如权利要求1所述的一种塑料制品切割装置,其特征在于,还包括电机安装座(28)、第一马达(29)、第二轴承(30)、螺纹杆(31)和螺纹套(32),电机安装座(28)安装在横向滑板(3)外侧,第一马达(29)安装在电机安装座(28)外端,第二轴承(30)安装在横梁板(4)后端,螺纹杆(31)可转动安装在第二轴承(30)圆周内侧,第一马达(29)输出端与螺纹杆(31)输入端连接,螺纹杆(31)圆周外侧设置有螺纹,螺纹套(32)设置在纵向滑板(20)前端中部,螺纹套(32)圆周内侧设置有内螺牙,螺纹套(32)螺装在螺纹杆(31)圆周外侧。
3.如权利要求2所述的一种塑料制品切割装置,其特征在于,还包括纵向上滑轨(33)、滑轮座(34)、上滑轮(35)和下滑轮(36),两组纵向上滑轨(33)设置在横梁板(4)后端,四组滑轮座(34)安装在纵向滑板(20)前端,并且每组滑轮座(34)前端均设置有两组上滑轮(35)与两组下滑轮(36),上滑轮(35)与下滑轮(36)可滑动安装在纵向上滑轨(33)上。
4.如权利要求3所述的一种塑料制品切割装置,其特征在于,还包括横向上滑轨(37)、横向下滑轨(38)、横向滑轮(39)、滑轮轴(40)、第二马达(41)、传动轴(42)、第三轴承(43)和齿轮(44),横向上滑轨(37)设置在工作台(2)侧面,并且横向上滑轨(37)下端设置有齿牙,横向下滑轨(38)设置在工作台(2)侧面,并且横向下滑轨(38)设置在横向上滑轨(37)下端,横向滑轮(39)可转动套装在滑轮轴(40)圆周外侧,滑轮轴(40)安装在横向滑板(3)内侧,并且横向滑轮(39)滚动设置在横向上滑轨(37)上端,第二马达(41)设置在横向滑板(3)左侧,第三轴承(43)设置在横向滑板(3)中部,传动轴(42)左端输入端与第二马达(41)右端输出端连接,并且传动轴(42)可转动安装在第三轴承(43)圆周内侧,齿轮(44)套装在传动轴(42)圆周外侧,并且齿轮(44)与上端横向上滑轨(37)齿牙相啮合。
5.如权利要求4所述的一种塑料制品切割装置,其特征在于,还包括纵向摇盘(45),纵向摇盘(45)设置在螺纹杆(31)末端。
6.如权利要求5所述的一种塑料制品切割装置,其特征在于,还包括横向摇盘(46),横向摇盘(46)设置在传动轴(42)末端。
7.如权利要求6所述的一种塑料制品切割装置,其特征在于,还包括防护板(47),防护板(47)左端与第二马达(41)右端连接,防护板(47)右端安装在横向滑板(3)左侧。
8.如权利要求7所述的一种塑料制品切割装置,其特征在于,所有滑轨两端均设置有限位块。
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Granted publication date: 20200424 Termination date: 20211107 |