CN108437075A - 立式带锯机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种立式带锯机，它包括机床、送料机构、推料装置、夹料组件和锯料机构，送料台左右滑动设置在机床顶面；推料装置包括托架和推料驱动机构，托架设置在送料台上，推料驱动机构设置在托架上；夹料组件前后滑动设置在托架上；锯料机构包括主动锯轮、被动锯轮、支撑座、锯料电机和环形锯带，主动轮和被动轮分别转动设置在支撑座两端，锯料电机与主动轮传动连接，环形锯带张紧绕设在主动轮和被动轮外周，环形锯带位于主动轮和被动轮之间的一段形成锯切位，所述支撑座竖直设置、并与机床连接，被动轮和主动轮分别位于支撑座上下两端，形锯带对木材进行切割，环形锯带切割木材产生的木屑由于重力作用往下掉落，避免木屑堆积在机床上，清理容易。

Description

立式带锯机

技术领域

本发明涉及木工机械技术领域，特别是一种立式带锯机。

背景技术

现有的卧式带锯机主要包括木材输送机构和切割机构，所述切割机构包括龙门架、升降传动机构、带锯驱动机构、锯轮支承座和张紧机构，带锯驱动机构包括带锯驱动电机、主动锯轮和被动锯轮，主动锯轮和被动锯轮承接在锯轮支承座两端，主动锯轮与锯带驱动电机传动连接，被动锯轮与张紧机构连接，锯带是张紧设置在主动锯轮和被动锯轮外周的，当锯带驱动电机驱动主动锯轮旋转时，锯带高速旋转，即可实现锯切木材。

上述卧式带锯机还存在以下不足：（1）上述卧式带锯机的使用时，木材输送机构将木材输送入切割机构，锯带对木材进行切割，由于木材输送机构和切割机构分离，工人组装卧式带锯机时位置容易偏离或者切割机构在切割过程产生振动令木材输送机构和切割机构位置偏离，导致木材切割位置不精准。（2）切割机构躺卧在木材输送机构上，切割机构的锯带仅能左、右伸进进行木材切割，木材切割产生的木屑容易跟随锯带移动堆积在卧式带锯机左右两侧，不便于工人清理。（3）目前木材输送机构的木材夹紧机构的结构较为简单，若木材形状不规则，木材夹取时容易松动，导致木材切割不精准。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种木材夹紧牢靠、木材切割精准、木材切割效率高的一种立式带锯机。

本发明的目的是这样实现的：

一种立式带锯机，包括机床、送料机构、推料装置、夹料组件和锯料机构，送料机构包括送料台，送料台左右滑动设置在机床顶面；推料装置包括托架和推料驱动机构，托架设置在送料台上，推料驱动机构设置在托架上；夹料组件前后滑动设置在托架上、并与推料驱动机构传动连接；锯料机构包括主动锯轮、被动锯轮、支撑座、锯料电机和环形锯带，主动轮和被动轮分别转动设置在支撑座两端，锯料电机与主动轮传动连接，环形锯带张紧绕设在主动轮和被动轮外周，环形锯带位于主动轮和被动轮之间的一段形成锯切位，所述支撑座竖直设置、并与机床连接，被动轮和主动轮分别位于支撑座上下两端。所述支撑座竖直设置在机床上，锯料机构的环形锯带与机床垂直，当推料装置带动夹料组件往锯料机构推进时，环形锯带对木材进行切割，由于环形锯带和机床垂直，环形锯带切割木材产生的木屑由于重力作用往下掉落，避免木屑堆积在机床上，清理容易，而且锯料机构通过支撑座固定在机床上，避免锯料机构切割木材产生的震动导致锯料机构和机床产生偏移，提高立式带锯机切割木材的准确性以及稳定性。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述支撑座下端设有连接架，连接架与机床的外侧连接，所述锯切位位于机床外侧。

作为更具体的方案，所述机床上设有左右指向的送料导轨，送料台左右滑动设置在送料导轨上；所述送料机构还包括送料电机、送料驱动齿轮和齿条，送料电机设置在机床上、并与送料驱动齿轮传动连接，齿条左右指向、并设置在送料台底部，齿条与送料驱动齿轮啮合。

作为更具体的方案，所述夹料组件包括夹料驱动缸、夹料直线导轨、两个卡爪，两卡爪分别滑动设置在夹料直线导轨上，夹料驱动缸包括缸体和伸缩杆，伸缩杆伸缩活动设置在缸体上，缸体与其中一卡爪连接，伸缩杆与另一卡爪连接。所述两个卡爪分别滑动设置在夹料直线导轨上，两个卡爪可沿夹料直线导轨自由滑行，而且两卡爪通过夹料驱动缸驱动，当两卡爪靠拢时夹紧木材，两卡爪相离时释放木材，操作简单，木材夹紧牢靠。

作为更具体的方案，所述夹料直线导轨垂直设置，两个卡爪分别为上卡爪和下卡爪，夹料直线导轨上滑动设有上爪座和下爪座，上卡爪与上爪座横向插接配合，下卡爪与下爪座横向插接配合，夹料驱动缸的缸体设置在上爪座上，所述伸缩杆穿过上爪座与下爪座连接。所述上卡爪与上爪座横向插接配合，调整上卡爪与上爪座插接深度，改变上卡爪露出上爪座的长度，下卡爪与下卡座横向插接配合，调整下卡爪与下爪座插接深度，改变下卡爪露出下爪座的长度，通过改变上卡爪露出上爪座的长度以及下卡爪露出下爪座的长度，以使上卡爪和下卡爪夹取不同宽度的木材，提高立式带锯机的实用性。

作为更具体的方案，所述夹料组件还包括外罩，夹料直线导轨与外罩内壁连接，外罩一侧对应上卡爪和下卡爪的活动范围设有开口槽，上卡爪和下卡爪的外端经开口槽伸出外罩外。

作为更具体的方案，所述夹料组件设有三套以上，各套夹料组件左右排布；所述托架对应每套夹料组件设有两根托架，托架顶面设有前后指向的推料导轨，每套夹料组件的外罩与两根托架上的推料导轨滑动配合；所述夹料直线导轨位于左右两个托架之间、并伸至托架顶面之下。通过设置多套夹料组件，以使立式带锯机能夹取长度较长的木材，而且多套夹料组件共同夹取木材，木材夹取效果更稳定。

作为更具体的方案，各托架的同一端通过横梁连接成一体，所述推料驱动机构包括推料电机和推料丝杠传动副，推料电机设置在横梁外侧，推料电机通过推料丝杠传动副与夹料组件传动连接，推料丝杠传动副包括螺纹连接的推料螺杆和推料螺母，推料螺杆与推料导轨平行。

作为更具体的方案，各套夹料组件通过连杆连接在一起，连杆底部对应相邻两套夹料组件之间一套推料丝杠传动副，推料丝杠传动副的推料螺母与连杆连接，推料螺杆穿出横梁外侧与换向传动箱传动连接；各套推料丝杠传动副对应的换向传动箱之间通过联动轴同步传动连接，推料电机与其中一换向传动箱传动连接。

本发明的有益效果如下：

本发明，所述支撑座竖直设置在机床上，锯料机构的环形锯带与机床垂直，当送料机构带动夹料组件往锯料机构左右推进时，环形锯带对木材进行切割，由于环形锯带和机床垂直，环形锯带切割木材产生的木屑由于重力作用往下掉落，避免木屑堆积在机床上，清理容易，而且锯料机构通过支撑座固定在机床上，避免锯料机构切割木材产生的震动导致锯料机构和机床产生偏移，提高立式带锯机切割木材的准确性以及稳定性。

本发明，所述两个卡爪分别滑动设置在夹料直线导轨上，两个卡爪可沿夹料直线导轨自由滑行，而且两卡爪通过夹料驱动缸驱动，当两卡爪靠拢时夹紧木材，两卡爪相离时释放木材，操作简单，木材夹紧牢靠。

再有，所述上卡爪与上爪座横向插接配合，可调整上卡爪与上爪座插接深度，改变上卡爪露出上爪座的长度，下卡爪与下卡座横向插接配合，可调整下卡爪与下爪座插接深度，改变下卡爪露出下爪座的长度，通过改变上卡爪露出上爪座的长度以及下卡爪露出下爪座的长度，以使夹料组件能够夹取不同宽度的木材，提高立式带锯机的实用性。

附图说明

图1为立式带锯机的分解图。

图2为立式带锯机的示意图。

图3为立式带锯机的另一角度示意图。

图4为立式带锯机的锯料机构示意图。

图5为立式带锯机的夹料组件装配图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

结合图1至图5所示，一种立式带锯机，包括机床1、送料机构2、推料装置3和锯料机构5。

所述机床1上设置有左右指向的送料导轨11，所述送料机构2包括送料台21、送料电机22、送料驱动齿轮23和齿条24，所述送料台21左右滑动设置在送料导轨11上，所述齿条24左右指向，并设置在送料台21底部，齿条24与送料驱动齿轮23啮合，所述送料电机22设置在机床1上并与送料驱动齿轮23传动连接，当送料电机22启动时，送料驱动齿轮23带动齿条24动作，送料台21沿机床1的送料导轨11滑行（送料台21可沿图3的D方向滑行）。

所述推料装置3设置在送料台21上，推料装置3包括托架31、推料驱动机构32和三套夹料组件4。所述送料台21顶面对应每套夹料组件4设置有两根托架31，每根托架31表面均设置有前后指向的推料导轨33，各托架31的同一端通过横梁34连接成一体，夹料组件4位于两根托架31上并滑动设置在对应的推料导轨33上。所述推料驱动机构32包括推料电机321和推料丝杆传动副322，所述推料电机321设置在横梁34外侧，所述推料丝杆传动副322包括螺纹连接的推料螺杆3221和推料螺母3222，推料螺杆3221和推料导轨33平行。

所述每套夹料组件4通过连杆35连接在一起，连杆35底部对应相邻两套夹料组件4之间设置有一套推料丝杆传动副322，推料丝杆传动副322的推料螺母3222与连杆35连接，推料螺杆3221穿出横梁34外侧与换向传动箱36传动连接，各套推料丝杆传动副322对应的换向传动箱36之间通过联动轴37同步传动连接，推料电机321与其中一换向传动箱36传动连接。当推料电机321启动时，推料电机321带动换向传动箱36动作，换向传动箱36带动联动轴37动作，联动轴37同时带动多套夹料组件4沿推料导轨33滑行（夹料组件4可沿图3的C方向滑行）。

所述每套夹料组件4包括夹料驱动缸41、夹料直线导轨42、上卡爪43、下卡爪44、上爪座45、下爪座46和外罩47。所述外罩47一侧设有开口槽471，外罩47坐于推料导轨33上并沿推料导轨33滑行，所述夹料直线导轨42垂直设置在外罩47内并与外罩47内壁连接，夹料直线导轨42位于左、右两个托架31之间，夹料直线导轨42的端部抵靠在送料台21表面。

所述上爪座45和下爪座46滑动设置在夹料直线导轨42上（上爪座45可沿图3中的A方向滑行，下爪座46可沿图3的B方向滑行），上爪座45和下爪座46均设置有水平贯穿其左右两侧的卡爪插孔451，上卡爪43和下卡爪44包括带限位凸起431的爪臂432和爪钩433，爪臂432一端和卡爪插孔451插接，爪臂432另一端和爪钩433连接，上卡爪43与上爪座45横向插接配合，下卡爪44和下爪座46横向插接配合，上卡爪43和下卡爪44的外端经开口槽471伸出外罩47外。所述夹料驱动缸41为气缸，夹料驱动缸41包括缸体411和伸缩杆412，所述缸体411设置在上爪座45上，所述伸缩杆412伸缩活动设置在缸体411上，伸缩杆412穿过上爪座45和下爪座46连接。

当夹取木材时，用户根据相应木材宽度调整上卡爪43和下卡爪44伸出外罩47的长度，然后启动缸体411，伸缩杆412伸出，伸缩杆412带动下爪座46沿夹料直线导轨42往下滑行并抵靠在送料台21表面，当下爪座46抵靠在送料台21表面时，伸缩杆412反向推动上爪座45沿夹料直线导轨42往上滑行，直至伸缩杆412完全伸出缸体411外，从而使上卡爪43和下卡爪44之间形成夹取空间。此时用户可以将木材放置在夹取区域内，然后再次启动缸体411，伸缩杆412收缩，伸缩杆412带动上爪座43沿夹料直线导轨42往下滑行，直至上卡爪43压紧木材，然后伸缩杆412带动下爪座46沿夹料直线导轨42往上滑行，直至下卡爪44压紧木材，由于伸缩杆412一直保持收缩状态，上卡爪43和下卡爪44更牢靠地夹紧木材，提高立体带锯机的实用性。

所述锯料机构5包括主动轮51、被动轮52、支撑座53、锯料电机54、张紧机构7和环形锯带6。所述支撑座53下端设置有连接架531、电机安装台532和锁紧螺杆533，所述连接架531与机床1的外侧连接，连接架531和支撑座53之间设置有“L”型的加固架56，加固架56两端分别与连接架531和支撑座53上端连接，实现支撑座53垂直设置在机床1上。所述电机安装台532上下翻转设置在支撑座53下端，锯料电机54设置在电机安装台532上，锁紧螺杆533穿过电机安装台532，而且锁紧螺杆533外对应电机安装台532的两侧分别设置有调节螺母534。

所述支撑座53还包括前后两根支撑柱535，两根支撑柱535之间留有开槽536，主动轮51和被动轮52位于开槽536中，所述主动轮51设置有中心轴511，中心轴511前后两端分别承接在前后两根支撑柱535上，主动轮51承接在开槽536下部。所述被动轮52设置有中心轴511，中心轴511前后两端设有轴座521，支撑柱535上垂直设有轮导轨57，轴座352与轮导轨57滑动配合，被动轮52承接在开槽536上部。所述环形锯带6张紧绕设在主动轮51和被动轮52外周，环形锯带6位于主动轮51和被动轮52之间的一段形成锯切位61。

所述张紧机构7包括伸缩驱动件71和叉臂72，伸缩驱动件71设置在开槽536内，伸缩驱动件71和叉臂72传动连接，叉臂72与被动轮52的轴座521连接，张紧机构7调整被动轮52的高度。当需要调节被动轮52和主动轮51之间的张紧度时，启动伸缩驱动件71，伸缩驱动件71带动叉臂72动作，叉臂72带动被动轮52沿轮导轨57滑行，调节被动轮52的高度，从而调整环形锯带8的张紧度。

所述锯料机构5的锯切位设置有护锯器8，护锯器8对应环形锯带6设有开缝81，环形锯带6***开缝81中，而且支撑座53对应护锯器8设有竖向直线导轨10，护锯器8与竖向直线导轨10滑动配合，所述支撑座53还设置有升降控制机构9，所述升降控制机构9包括升降电机91、减速箱92和丝杠传动副93，所述丝杠传动副93包括升降螺杆931、升降螺母932，所述升降电机91依次通过减速箱92、丝杠传动副93与护锯器8传动连接，护锯器8可沿竖向直线导轨10滑行，调整合适锯切位61大小，从而进一步保护环形锯带6，延长环形锯带6的使用寿命。

本发明，所述支撑座53竖直设置在机床1上，锯料机构5的环形锯带6与机床1垂直，推料装置3带动夹料组件4往锯料机构5前后推进，调整木材的切割厚度，送料机构2沿送料导轨11左右滑动朝锯料机构5输送，环形锯带6对木材进行切割，由于环形锯带6和机床1垂直，环形锯带6切割木材产生的木屑由于重力作用往下掉落，避免木屑堆积在机床1上，清理容易，而且锯料机构5通过支撑座53固定在机床1上，避免锯料机构5切割木材产生的震动导致锯料机构5和机床1产生偏移，提高立式带锯机切割木材的准确性以及稳定性。

再有，所述调整上卡爪43与上爪座45插接深度，改变上卡爪43露出上爪座45的长度，调整下卡爪44与下爪座46插接深度，改变下卡爪44露出下爪座46的长度，通过改变上卡爪43和下卡爪44的长度，夹料组件4能夹取不同宽度的木材，提高立式带锯机的实用性，而且上卡爪43和下卡爪44分别滑动设置在夹料直线导轨10上，上卡爪43和下卡爪44可沿夹料直线导轨10自由滑行，上卡爪43和下卡爪44通过夹料驱动缸41驱动，当上卡爪43和下卡爪44靠拢时夹紧木材，上卡爪43和下卡爪44相离时释放木材，操作简单，木材夹紧牢靠。

Claims (9)

1.一种立式带锯机，包括机床、送料机构、推料装置、夹料组件和锯料机构，送料机构包括送料台，送料台左右滑动设置在机床顶面；推料装置包括托架和推料驱动机构，托架设置在送料台上，推料驱动机构设置在托架上；夹料组件前后滑动设置在托架上、并与推料驱动机构传动连接；锯料机构包括主动锯轮、被动锯轮、支撑座、锯料电机和环形锯带，主动轮和被动轮分别转动设置在支撑座两端，锯料电机与主动轮传动连接，环形锯带张紧绕设在主动轮和被动轮外周，环形锯带位于主动轮和被动轮之间的一段形成锯切位，其特征在于：所述支撑座竖直设置、并与机床连接，被动轮和主动轮分别位于支撑座上下两端。

2.根据权利要求1所述的立式带锯机，其特征在于：所述支撑座下端设有连接架，连接架与机床的外侧连接，所述锯切位位于机床外侧。

3.根据权利要求1所述的立式带锯机，其特征在于：所述机床上设有左右指向的送料导轨，送料台左右滑动设置在送料导轨上；所述送料机构还包括送料电机、送料驱动齿轮和齿条，送料电机设置在机床上、并与送料驱动齿轮传动连接，齿条左右指向、并设置在送料台底部，齿条与送料驱动齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的立式带锯机，其特征在于：所述夹料组件包括夹料驱动缸、夹料直线导轨两个卡爪，两卡爪分别滑动设置在夹料直线导轨上，夹料驱动缸包括缸体和伸缩杆，伸缩杆伸缩活动设置在缸体上，缸体与其中一卡爪连接，伸缩杆与另一卡爪连接。

5.根据权利要求4所述的立式带锯机，其特征在于：所述夹料直线导轨垂直设置，两个卡爪分别为上卡爪和下卡爪，夹料直线导轨上滑动设有上爪座和下爪座，上卡爪与上爪座横向插接配合，下卡爪与下爪座横向插接配合，夹料驱动缸的缸体设置在上爪座上，所述伸缩杆穿过上爪座与下爪座连接。

6.根据权利要求5所述的立式带锯机，其特征在于：所述夹料组件还包括外罩，夹料直线导轨与外罩内壁连接，外罩一侧对应上卡爪和下卡爪的活动范围设有开口槽，上卡爪和下卡爪的外端经开口槽伸出外罩外。

7.根据权利要求6所述的立式带锯机，其特征在于：所述夹料组件设有三套以上，各套夹料组件左右排布；所述托架对应每套夹料组件设有两根托架，托架顶面设有前后指向的推料导轨，每套夹料组件的外罩与两根托架上的推料导轨滑动配合；所述夹料直线导轨位于左右两个托架之间、并伸至托架顶面之下。

8.根据权利要求7所述的立式带锯机，其特征在于：各托架的同一端通过横梁连接成一体，所述推料驱动机构包括推料电机和推料丝杠传动副，推料电机设置在横梁外侧，推料电机通过推料丝杠传动副与夹料组件传动连接，推料丝杠传动副包括螺纹连接的推料螺杆和推料螺母，推料螺杆与推料导轨平行。

9.根据权利要求8所述的立式带锯机，其特征在于：各套夹料组件通过连杆连接在一起，连杆底部对应相邻两套夹料组件之间一套推料丝杠传动副，推料丝杠传动副的推料螺母与连杆连接，推料螺杆穿出横梁外侧与换向传动箱传动连接；各套推料丝杠传动副对应的换向传动箱之间通过联动轴同步传动连接，推料电机与其中一换向传动箱传动连接。