CN210389317U

CN210389317U - 一种泡沫保温板开槽加工装置

Info

Publication number: CN210389317U
Application number: CN201920972249.7U
Authority: CN
Inventors: 辛万明; 王燕萍; 李正超; 刘文军; 周录年; 王生磊; 王生德; 刘文明; 王生红
Original assignee: Yongchang Longyue Agricultural Product Packaging Co Ltd
Current assignee: Yongchang Longyue Agricultural Product Packaging Co Ltd
Priority date: 2019-06-26
Filing date: 2019-06-26
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-06-26

Abstract

一种泡沫保温板开槽加工装置，本实用新型涉及保温板加工设备技术领域，两个一号滑轨之间的操作台右侧通过电机支架固定设置有一号电机；一号电机的输出端上固定设置有丝杆；一号固定板的上部垂直固定设置有竖板，竖板左侧壁的上部垂直固定设置有三号固定板，三号固定板上部的前后两侧固定设置有一号气缸；竖板左侧的一号固定板的前后两侧对称固定设置两个二号气缸，两个二号气缸的输出端上均固定设置在推板上；伸缩杆的上端固定设置在刀座的底部，刀座的右侧壁上固定设置有电热刀，在加工多个同向槽时，装置自动调整的加工的位置，提高了装置整体的自动化程度，减少了人力资源的投入，操作起来比较简单，提高了整体加工的效率。

Description

一种泡沫保温板开槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及保温板加工设备技术领域，具体涉及一种泡沫保温板开槽加工装置。

背景技术

建筑外墙中最常用的保温板之一是泡沫保温板，具有很好的保温隔热效果，泡沫保温板在与外墙粘合剂结合之前，需要在接触面开槽，开槽是为了增加粘接面积，以增强粘接力，能有效防止泡沫保温板在墙体上脱离的可能性，一般开槽都是开直线型的横槽或纵槽；但是现有技术中的开槽加工装置在加工多个同向槽时，需要人工不断更换加工槽的位置，操作起来比较繁琐，费时费力，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的泡沫保温板开槽加工装置，在加工多个同向槽时，装置自动调整的加工的位置，提高了装置整体的自动化程度，减少了人力资源的投入，操作起来比较简单，提高了整体加工的效率，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含操作台、一号滑轨、一号滑块、一号固定板；操作台上部的前后两侧对称固定设置有一号滑轨，一号滑轨的上部滑动设置有一号滑块，两个一号滑块的上部固定设置在一号固定板的底面上；它还包含一号电机、二号电机、丝杆、齿轮、竖板、一号气缸、二号气缸、推板、上顶板；两个一号滑轨之间的操作台右侧通过电机支架固定设置有一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出端上固定设置有丝杆，丝杆的左端通过轴承旋转设置在操作台左侧的轴座上，一号固定板的底部通过螺纹旋转套设在丝杆上；一号固定板的上部垂直固定设置有竖板，竖板左侧壁的上部垂直固定设置有三号固定板，三号固定板上部的前后两侧固定设置有一号气缸，一号气缸的输出端穿过三号固定板后，伸设在三号固定板的下侧，且伸设端上固定设置有上顶板；竖板左侧的一号固定板的前后两侧对称固定设置两个二号气缸，两个二号气缸的输出端上均固定设置在推板上；一号滑轨左侧的操作台上固定设置有二号滑轨，二号滑轨与一号滑轨为相对垂直设置，二号滑轨的上部滑动设置有二号滑块，二号滑块的上部固定设置有二号固定板，二号固定板的前后两端垂直对称固定设置有伸缩杆，伸缩杆的上端固定设置在刀座的底部，刀座的右侧壁上固定设置有电热刀，电热刀与外部电源连接；伸缩杆左侧的二号固定板的上部通过电机支架固定设置有二号电机，二号电机的输出端穿过二号固定板后，伸设在二号固定板的下侧，且伸设端上固定套设有齿轮；二号滑轨的左侧壁上固定设置有齿条，齿轮的右侧与齿条相啮合设置；所述的二号电机与外部电源连接。

进一步地，所述的伸缩杆为单腿多节电动推杆，且伸缩杆与外部电源连接。

进一步地，所述的推板下部的前后两侧固定设置有导向块，一号固定板的上部固定开设有导向槽，导向块滑动设置在相对应位置的导向槽的内部。

进一步地，所述的上顶板的四个角上均活动穿设有导向杆，导向杆的上端均固定设置有限位帽，限位帽的底面与上顶板的上部相卡设，导向杆的底端固定连接有下顶板，下顶板与上顶板之间的导向杆上固定套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与上顶板的底面相抵触设置，压缩弹簧的下端与下顶板的上部相抵触设置。

进一步地，所述的下顶板的底面上固定设置有柔性垫板。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种泡沫保温板开槽加工装置，在加工多个同向槽时，装置自动调整的加工的位置，提高了装置整体的自动化程度，减少了人力资源的投入，操作起来比较简单，提高了整体加工的效率，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的一号固定板和推板的连接结构示意图。

附图标记说明：

操作台1、一号滑轨2、一号滑块3、一号固定板4、一号电机5、丝杆6、竖板7、三号固定板8、一号气缸9、上顶板10、二号气缸11、推板12、二号滑轨13、二号滑块14、二号固定板15、伸缩杆16、刀座17、电热刀18、二号电机19、齿轮20、齿条21、导向块22、导向槽23、导向杆24、限位帽25、下顶板26、压缩弹簧27、柔性垫板28。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案它包含操作台1、一号滑轨2、一号滑块3、一号固定板4；操作台1上部的前后两侧通过螺栓对称固定设置有一号滑轨2，一号滑轨2的上部滑动设置有一号滑块3，两个一号滑块3的上部通过螺栓固定设置在一号固定板4的底面上；它还包含一号电机5、二号电机19、丝杆6、齿轮20、竖板7、一号气缸9、二号气缸11、推板12、上顶板10；两个一号滑轨2之间的操作台1右侧通过电机支架和螺栓固定设置有一号电机5，一号电机5采用的是型号为60KTYZ的电机，一号电机5与外部电源和控制器连接；一号电机5的输出端上固定焊设有丝杆6，丝杆6的左端通过轴承旋转设置在操作台1左侧的轴座上，一号固定板4的底部通过螺纹旋转套设在丝杆6上；一号固定板4的上部通过螺栓和角钢连接件垂直固定设置有竖板7，竖板7左侧壁的上部通过角钢连接件和螺栓垂直固定设置有三号固定板8，三号固定板8上部的前后两侧通过螺栓固定设置有一号气缸9，一号气缸9的输出端穿过三号固定板8后，伸设在三号固定板8的下侧，且伸设端上通过螺栓固定设置有上顶板10；竖板7左侧的一号固定板4的前后两侧通过螺栓对称固定设置两个二号气缸11，两个二号气缸11的输出端上均通过螺栓固定设置在推板12上；一号滑轨2左侧的操作台1上通过螺栓固定设置有二号滑轨13，二号滑轨13与一号滑轨2为相对垂直设置，二号滑轨13的上部滑动设置有二号滑块14，二号滑块14的上部通过螺栓固定设置有二号固定板15，二号固定板15的前后两端通过螺栓垂直对称固定设置有伸缩杆16，伸缩杆16的上端固定设置在刀座17的底部，刀座17的右侧壁上通过抱箍和螺栓固定设置有电热刀18，电热刀18采用的是现有技术中的泡沫切割用电动加热刀，电热刀18与外部电源连接；伸缩杆16左侧的二号固定板15的上部通过电机支架和螺栓固定设置有二号电机19，二号电机19采用的型号是PANASONIC的5A电机，二号电机19的输出端穿过二号固定板15后，伸设在二号固定板15的下侧，且伸设端上固定焊接套设有齿轮20；二号滑轨13的左侧壁上固定焊设有齿条21，齿轮20的右侧与齿条21相啮合设置；所述的二号电机19与外部电源连接。

进一步地，所述的伸缩杆16为型号是SMR-300的单腿多节电动推杆，且伸缩杆16与外部电源连接，提高了整体的自动化程度。

进一步地，所述的推板12下部的前后两侧固定焊设有导向块22，一号固定板4的上部固定开设有导向槽23，导向块22滑动设置在相对应位置的导向槽23的内部，对推板12起到导向的作用，更加方便固定泡沫保温板。

进一步地，所述的上顶板10的四个角上均活动穿设有导向杆24，导向杆24的上端均固定焊设有限位帽25，限位帽25的底面与上顶板10的上部相卡设，导向杆24的底端固定连接有下顶板26，下顶板26与上顶板10之间的导向杆24上固定套设有压缩弹簧27，压缩弹簧27的上端与上顶板10的底面相抵触设置，压缩弹簧27的下端与下顶板26的上部相抵触设置，压缩弹簧27的反向压缩力能够给下顶板26起到减振的作用，防止上顶板10在抵住泡沫保温板的过程中将其压坏。

进一步地，所述的下顶板26的底面上固定设置有柔性垫板28，柔性垫板28抵设在泡沫保温板的上侧面，柔性垫板28采用的是橡胶垫板。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置对泡沫保温板进行开槽时，将需要进行开槽的泡沫保温板夹持在竖板7左侧的下顶板26和一号固定板4之间，然后将二号气缸11和一号气缸9打开，一号气缸9推动下顶板26的底侧面抵住泡沫保温板的上侧面，二号气缸11的的输出端推动推板12抵住泡沫保温板的左侧壁，将电热刀18的刀口通过伸缩杆16调节到需要进行开槽的高度，然后将一号电机5打开，一号电机5的输出端带动丝杆6转动，由于丝杆6和一号固定板4的底部通过螺纹连接，丝杆6带动一号固定板4在一号滑轨2上的向左滑动，打开二号电机19，二号电机19的输出端转动带动齿轮20在齿条21上转动，从而使得二号滑块14带动电热刀18前后往返运动，当泡沫保温板靠近电热刀18时，电热刀18即能在泡沫保温板上开槽，伸缩杆16能够调节开槽的位置，无需人工手动。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：本具体实施方式所述的一种泡沫保温板开槽加工装置，在加工多个同向槽时，装置自动调整的加工的位置，提高了装置整体的自动化程度，减少了人力资源的投入，操作起来比较简单，提高了整体加工的效率，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种泡沫保温板开槽加工装置，它包含操作台（1）、一号滑轨（2）、一号滑块（3）、一号固定板（4）；操作台（1）上部的前后两侧对称固定设置有一号滑轨（2），一号滑轨（2）的上部滑动设置有一号滑块（3），两个一号滑块（3）的上部固定设置在一号固定板（4）的底面上；其特征在于：它还包含一号电机（5）、二号电机（19）、丝杆（6）、齿轮（20）、竖板（7）、一号气缸（9）、二号气缸（11）、推板（12）、上顶板（10）；两个一号滑轨（2）之间的操作台（1）右侧通过电机支架固定设置有一号电机（5），一号电机（5）与外部电源连接；一号电机（5）的输出端上固定设置有丝杆（6），丝杆（6）的左端通过轴承旋转设置在操作台（1）左侧的轴座上，一号固定板（4）的底部通过螺纹旋转套设在丝杆（6）上；一号固定板（4）的上部垂直固定设置有竖板（7），竖板（7）左侧壁的上部垂直固定设置有三号固定板（8），三号固定板（8）上部的前后两侧固定设置有一号气缸（9），一号气缸（9）的输出端穿过三号固定板（8）后，伸设在三号固定板（8）的下侧，且伸设端上固定设置有上顶板（10）；竖板（7）左侧的一号固定板（4）的前后两侧对称固定设置两个二号气缸（11），两个二号气缸（11）的输出端上均固定设置在推板（12）上；一号滑轨（2）左侧的操作台（1）上固定设置有二号滑轨（13），二号滑轨（13）与一号滑轨（2）为相对垂直设置，二号滑轨（13）的上部滑动设置有二号滑块（14），二号滑块（14）的上部固定设置有二号固定板（15），二号固定板（15）的前后两端垂直对称固定设置有伸缩杆（16），伸缩杆（16）的上端固定设置在刀座（17）的底部，刀座（17）的右侧壁上固定设置有电热刀（18），电热刀（18）与外部电源连接；伸缩杆（16）左侧的二号固定板（15）的上部通过电机支架固定设置有二号电机（19），二号电机（19）的输出端穿过二号固定板（15）后，伸设在二号固定板（15）的下侧，且伸设端上固定套设有齿轮（20）；二号滑轨（13）的左侧壁上固定设置有齿条（21），齿轮（20）的右侧与齿条（21）相啮合设置；所述的二号电机（19）与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫保温板开槽加工装置，其特征在于：伸缩杆（16）为单腿多节电动推杆，且伸缩杆（16）与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫保温板开槽加工装置，其特征在于：推板（12）下部的前后两侧固定设置有导向块（22），一号固定板（4）的上部固定开设有导向槽（23），导向块（22）滑动设置在相对应位置的导向槽（23）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫保温板开槽加工装置，其特征在于：上顶板（10）的四个角上均活动穿设有导向杆（24），导向杆（24）的上端均固定设置有限位帽（25），限位帽（25）的底面与上顶板（10）的上部相卡设，导向杆（24）的底端固定连接有下顶板（26），下顶板（26）与上顶板（10）之间的导向杆（24）上固定套设有压缩弹簧（27），压缩弹簧（27）的上端与上顶板（10）的底面相抵触设置，压缩弹簧（27）的下端与下顶板（26）的上部相抵触设置。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫保温板开槽加工装置，其特征在于：下顶板（26）的底面上固定设置有柔性垫板（28）。