CN210388717U - 一种阀片抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种阀片抛光打磨装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面沿竖直方向滑动连接有套管，所述套管的外周固定套接有支撑板，所述支撑板的中部开设有通口，且通口处放置有支撑组件，所述套管的顶端固定连接有吊板，所述吊板的中部固定套装有第一电动驱动杆，所述第一电动驱动杆的驱动轴上固定安装有连接板，所述连接板的底部滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定套接有打磨盘，且打磨盘位于支撑组件的上方；所述支撑杆上开设有限位槽，所述套管的底端设有限位组件。该阀片抛光打磨装置，具有高效加工的效果。

Description

一种阀片抛光打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种阀片抛光打磨装置。

背景技术

阀片是放在上轴承排气口位置的，其作用是封闭气缸内的冷媒，气缸内压缩冷媒，当压缩的压力达到一定值时，阀片被压开，压缩后的冷媒从上轴承的排气口排出，阀片为采取冲压加工制成。

阀片通常为圆形，在冲压后会产生毛边，进而需要对其进行打磨处理，而现有打磨装置进行处理时，在对阀片圆周进行处理时，仅能进行单片处理，进而影响阀片的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀片抛光打磨装置，具备高效加工的优点，解决了阀片通常为圆形，在冲压后会产生毛边，进而需要对其进行打磨处理，而现有打磨装置进行处理时，在对阀片圆周进行处理时，仅能进行单片处理，进而影响阀片的生产效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种阀片抛光打磨装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面沿竖直方向滑动连接有套管，所述套管的外周固定套接有支撑板，所述支撑板的中部开设有通口，且通口处放置有支撑组件，所述套管的顶端固定连接有吊板，所述吊板的中部固定套装有第一电动驱动杆，所述第一电动驱动杆的驱动轴上固定安装有连接板，所述连接板的底部滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定套接有打磨盘，且打磨盘位于支撑组件的上方；

所述支撑杆上开设有限位槽，所述套管的底端设有限位组件，所述底板的上方设有支撑台，所述支撑台的底端固定连接有转轴，所述转轴的下端伸入底板的内部，并与底板转动连接，所述底板上固定套装有带动电机，所述带动电机与转轴之间传动连接，所述底板顶部的两侧均固定安装有第二电动驱动杆，且第二电动驱动杆的驱动轴上固定连接有打磨柱，所述打磨柱的底端与底板的顶部接触。

优选的，所述限位组件包括限位块、转杆和挡块，所述限位块的顶部与套管的底端固定连接，所述转杆的顶端伸入限位块的内部，并与限位块转动连接，所述转杆的底端与挡块的顶部固定连接，所述挡块与限位槽的内壁活动套接。

优选的，所述支撑组件包括放置板、挡板和凸块，所述放置板放置在支撑板的顶部，所述挡板与通口滑动连接，且挡板的顶部与放置板的底部固定连接，所述凸块的侧面与放置板固定连接。

优选的，所述转轴的外周固定套装有传动齿轮，所述带动电机的驱动轴固定套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述转轴的底端固定连接有转块，且转块的外表面与底板的中部转动连接。

优选的，所述限位槽的数量为六个，且两个相邻限位槽之间的距离相等。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将多个阀片整齐的堆放在支撑台上，取下支撑组件，进而便于打磨盘穿过通口，通过将挡块旋出限位槽，进而解除挡块对套管位置的固定，下移套管，移动至适合位置后，回旋挡块进入至限位槽的内部，进而对套管的位置进行固定，通过启动第二电动驱动杆，进而带动打磨柱与叠加的阀片外周进行抵触，完成对多个阀片位置进行固定的效果，通过启动带动电机，带动电机旋转带动支撑台和多个阀片旋转，阀片的旋转与打磨柱摩擦，进而完成对阀片圆周进行打磨抛光处理，从而达到了多个阀片打磨的效果，进一步提高了整个装置的加工效率；通过启动第一电动驱动杆和驱动电机，驱动电机带动打磨盘对阀片进行打磨抛光处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、套管；4、支撑板；5、支撑组件；51、放置板；52、挡板；53、凸块；6、吊板；7、第一电动驱动杆；8、连接板；9、驱动电机；10、打磨盘；11、限位槽；12、限位组件；121、限位块；122、转杆；123、挡块；13、支撑台；14、转轴；15、带动电机；16、第二电动驱动杆；17、打磨柱；18、传动齿轮；19、驱动齿轮；20、转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种阀片抛光打磨装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外表面沿竖直方向滑动连接有套管3，套管3的外周固定套接有支撑板4，支撑板4的中部开设有通口，且通口处放置有支撑组件5，套管3的顶端固定连接有吊板6，吊板6的中部固定套装有第一电动驱动杆7，第一电动驱动杆7的驱动轴上固定安装有连接板8，连接板8的底部滑动连接有驱动电机9，驱动电机9的驱动轴固定套接有打磨盘10，且打磨盘10位于支撑组件5的上方；

支撑杆2上开设有限位槽11，套管3的底端设有限位组件12，底板1的上方设有支撑台13，支撑台13的底端固定连接有转轴14，转轴14的下端伸入底板1的内部，并与底板1转动连接，底板1上固定套装有带动电机15，带动电机15与转轴14之间传动连接，底板1顶部的两侧均固定安装有第二电动驱动杆16，且第二电动驱动杆16的驱动轴上固定连接有打磨柱17，打磨柱17的底端与底板1的顶部接触。

本实用新型中，通过将多个阀片整齐的堆放在支撑台13上，取下支撑组件5，进而便于打磨盘10穿过通口，通过调节限位组件12，进而解除对套管3位置的固定，下移套管3，移动至适合位置后，调节限位组件12，进而对套管3的位置进行固定，通过启动第二电动驱动杆16，进而带动打磨柱17与叠加的阀片外周进行抵触，通过启动带动电机15，带动电机15旋转带动支撑台13和多个阀片旋转，阀片的旋转与打磨柱17摩擦，进而完成对阀片圆周进行打磨抛光处理，从而达到了多个阀片打磨的效果，进一步提高了整个装置的加工效率；通过启动第一电动驱动杆7和驱动电机9，驱动电机9带动打磨盘10对阀片进行打磨抛光处理。

在一个可选的实施例中，限位组件12包括限位块121、转杆122和挡块123，限位块121的顶部与套管3的底端固定连接，转杆122的顶端伸入限位块121的内部，并与限位块121转动连接，转杆122的底端与挡块123的顶部固定连接，挡块123与限位槽11的内壁活动套接，通过旋转转杆122，进而带动挡块123旋转并由限位槽11旋出，从而达到了解除对套管3位置的固定。

在一个可选的实施例中，支撑组件5包括放置板51、挡板52和凸块53，放置板51放置在支撑板4的顶部，挡板52与通口滑动连接，且挡板52的顶部与放置板51的底部固定连接，凸块53的侧面与放置板51固定连接，在放置板51的作用下，对阀片起到了支撑的作用，进而便于打磨盘10对阀片进行打磨抛光，在挡板52的作用下，使得放置板51在使用时位置更加稳定，避免发生水平方向的移动，在凸块53的作用下，便于上移放置板51与支撑板4分离。

在一个可选的实施例中，转轴14的外周固定套装有传动齿轮18，带动电机15的驱动轴固定套装有驱动齿轮19，驱动齿轮19与传动齿轮18之间相互啮合，通过带动电机15带动驱动齿轮19旋转，驱动齿轮19的旋转带动传动齿轮18和转台13进行旋转，使得阀片进行旋转打磨。

在一个可选的实施例中，转轴14的底端固定连接有转块20，且转块20的外表面与底板1的中部转动连接，在转块20的作用下，避免了转轴14旋转时发生竖直方向的晃动，从而达到了稳定转轴14旋转的效果。

在一个可选的实施例中，限位槽11的数量为六个，且两个相邻限位槽11之间的距离相等，进而便于根据需求对套管3的位置进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀片抛光打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的外表面沿竖直方向滑动连接有套管（3），所述套管（3）的外周固定套接有支撑板（4），所述支撑板（4）的中部开设有通口，且通口处放置有支撑组件（5），所述套管（3）的顶端固定连接有吊板（6），所述吊板（6）的中部固定套装有第一电动驱动杆（7），所述第一电动驱动杆（7）的驱动轴上固定安装有连接板（8），所述连接板（8）的底部滑动连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的驱动轴固定套接有打磨盘（10），且打磨盘（10）位于支撑组件（5）的上方；

所述支撑杆（2）上开设有限位槽（11），所述套管（3）的底端设有限位组件（12），所述底板（1）的上方设有支撑台（13），所述支撑台（13）的底端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的下端伸入底板（1）的内部，并与底板（1）转动连接，所述底板（1）上固定套装有带动电机（15），所述带动电机（15）与转轴（14）之间传动连接，所述底板（1）顶部的两侧均固定安装有第二电动驱动杆（16），且第二电动驱动杆（16）的驱动轴上固定连接有打磨柱（17），所述打磨柱（17）的底端与底板（1）的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种阀片抛光打磨装置，其特征在于：所述限位组件（12）包括限位块（121）、转杆（122）和挡块（123），所述限位块（121）的顶部与套管（3）的底端固定连接，所述转杆（122）的顶端伸入限位块（121）的内部，并与限位块（121）转动连接，所述转杆（122）的底端与挡块（123）的顶部固定连接，所述挡块（123）与限位槽（11）的内壁活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种阀片抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑组件（5）包括放置板（51）、挡板（52）和凸块（53），所述放置板（51）放置在支撑板（4）的顶部，所述挡板（52）与通口滑动连接，且挡板（52）的顶部与放置板（51）的底部固定连接，所述凸块（53）的侧面与放置板（51）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀片抛光打磨装置，其特征在于：所述转轴（14）的外周固定套装有传动齿轮（18），所述带动电机（15）的驱动轴固定套装有驱动齿轮（19），所述驱动齿轮（19）与传动齿轮（18）之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种阀片抛光打磨装置，其特征在于：所述转轴（14）的底端固定连接有转块（20），且转块（20）的外表面与底板（1）的中部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀片抛光打磨装置，其特征在于：所述限位槽（11）的数量为六个，且两个相邻限位槽（11）之间的距离相等。

Images