CN210387888U - 一种连铸板坯在线自动定位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连铸板坯在线自动定位切割装置，切割枪头下方设置有切割支架上，在所述切割枪头靠近切割支架一端固定安装有移动板，切割支架内侧前后焊接有定位支架，定位支架两侧安装有定位轮，由定位轮对板坯进行定位；定位轮中心位置焊接有定位轴，定位支架与所述定位轴通过轴承连接，在所述定位轴下方设置有滚轮，滚轮中心位置焊接有滚轴，所述滚轴一端上安装有传动轮。增加定位轮对板坯进行定位，采用切割定位电机来提高切割定位精度，提高切割效率和降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造切割装置技术领域，更具体地说，它涉及一种连铸板坯在线自动定位切割装置。
背景技术
随着工业现代化的发展，设备自动化***在工业工程中占有越来越重要的地位，在钢铁冶金中，板坯连铸的火焰切割是最传统的热切割方式，是钢板加工的一种常用方式。普通的切割无法实现在线定位切割，切割效率低，人工劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连铸板坯在线自动定位切割装置，增加定位轮对板坯进行定位，采用切割定位电机来提高切割定位精度，提高切割效率和降低人工劳动强度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连铸板坯在线自动定位切割装置，包括切割枪头、切割支架、定位支架、定位轮及滚轮，所述切割枪头下方设置有所述切割支架上，在所述切割枪头靠近切割支架一端固定安装有移动板，在切割支架上安装有螺纹杆，螺纹杆一端设置有切割定位电机，切割支架内侧前后焊接有定位支架，定位支架两侧安装有定位轮，由定位轮对板坯进行定位；定位轮中心位置焊接有定位轴，定位支架与所述定位轴通过轴承连接，在所述定位轴下方设置有滚轮，所述滚轮中心位置焊接有滚轴，所述滚轴一端上安装有传动轮，传动轮外侧绕接有传动链，滚轴的另一端上设置有第一齿轮，所述第一齿轮下方链接有第二齿轮，所述第二齿轮与滚轮电机相联。
优选地，所述切割枪头与所述移动板通过螺栓连接。
优选地，所述切割定位电机与所述切割支架通过螺栓连接，所述螺纹杆与所述切割支架通过轴承连接。
优选地，所述切割支架与所述底板通过螺栓连接，由底板支撑切割支架。
优选地，底板四周焊接有底板支柱对底板进行支撑。
优选地，滚轴由滚轮支架固定支撑，滚轴与所述滚轮支架通过轴承连接，滚轮支架通过螺栓固定在底板上。
优选地，所述传动链外侧设置有外壳。
优选地，所述传动轮与所述滚轴通过键连接；第一齿轮与所述滚轴通过键连接。
优选地，所述滚轮电机通过螺栓固定在所述底板的下方。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过定位轮对板坯进行定位，采用切割定位电机来提高切割定位精度，提高切割效率和降低人工劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型结构侧视图；
图2是本实用新型主视图；
图3是滚轴与传动轮连接示意图。
图中：1、切割枪头；2、切割支架；3、定位支架；4、定位轮；5、滚轮；6、外壳；7、滚轮支架；8、底板；9、底板支柱；10、滚轮电机；11、切割定位电机；12、螺纹杆；13、移动板；14、定位轴；15、滚轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、传动轮；19、传动链。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1-图3所示，一种连铸板坯在线自动定位切割装置，包括切割枪头1、切割支架2、定位支架3、定位轮4及滚轮5，所述切割枪头1下方设置有所述切割支架2上，在所述切割枪头1靠近切割支架2一端固定安装有移动板13，在切割支架2上安装有螺纹杆12，螺纹杆12一端设置有切割定位电机11，切割支架2内侧前后焊接有定位支架3，定位支架3两侧安装有定位轮4，由定位轮4对板坯进行定位；定位轮4中心位置焊接有定位轴14，定位支架3与所述定位轴14通过轴承连接，在所述定位轴14下方设置有滚轮5，所述滚轮5中心位置焊接有滚轴15，所述滚轴15一端上安装有传动轮18，传动轮18外侧绕接有传动链19，滚轴15的另一端上设置有第一齿轮16，所述第一齿轮16下方链接有第二齿轮17，所述第二齿轮17与滚轮电机10相联。
优选地，所述切割枪头1与所述移动板13通过螺栓连接。
优选地，所述切割定位电机11与所述切割支架2通过螺栓连接，所述螺纹杆12与所述切割支架2通过轴承连接。
优选地，所述切割支架2与所述底板8通过螺栓连接，由底板8支撑切割支架2。
优选地，底板8四周焊接有底板支柱9对底板8进行支撑。
优选地，滚轴15由滚轮支架7固定支撑，滚轴15与所述滚轮支架7通过轴承连接，滚轮支架7通过螺栓固定在底板8上。
优选地，所述传动链19外侧设置有外壳6。
优选地，所述传动轮18与所述滚轴15通过键连接；第一齿轮16与所述滚轴15通过键连接。
优选地，所述滚轮电机10通过螺栓固定在所述底板8的下方。
实际工作时，将板坯放到滚轮5上，滚轮电机10转动通过第一齿轮16和第二齿轮17的传动，带动滚轴15和滚轮5转动，将板坯运送到定位轮4处，由定位轮4把板坯进行定位，通过切割定位电机11和螺纹杆12，将切割枪头1调整到合适位置，等到板坯被滚轮5送到切割枪头1下方，启动切割枪头1开始对板坯开始进行在线切割，待切割完成后通过滚轮5送出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种连铸板坯在线自动定位切割装置，其特征在于：包括切割枪头、切割支架、定位支架、定位轮及滚轮，所述切割枪头下方设置有所述切割支架上，在所述切割枪头靠近切割支架一端固定安装有移动板，在切割支架上安装有螺纹杆，螺纹杆一端设置有切割定位电机，切割支架内侧前后焊接有定位支架，定位支架两侧安装有定位轮，由定位轮对板坯进行定位；定位轮中心位置焊接有定位轴，定位支架与所述定位轴通过轴承连接，在所述定位轴下方设置有滚轮，所述滚轮中心位置焊接有滚轴，所述滚轴一端上安装有传动轮，传动轮外侧绕接有传动链，滚轴的另一端上设置有第一齿轮，所述第一齿轮下方链接有第二齿轮，所述第二齿轮与滚轮电机相联。
2.如权利要求1所述一种连铸板坯在线自动定位切割装置，其特征在于：所述切割枪头与所述移动板通过螺栓连接。
3.如权利要求1所述一种连铸板坯在线自动定位切割装置，其特征在于：所述切割定位电机与所述切割支架通过螺栓连接，所述螺纹杆与所述切割支架通过轴承连接。
4.如权利要求1或3所述一种连铸板坯在线自动定位切割装置，其特征在于：所述切割支架与底板通过螺栓连接，由底板支撑切割支架。
5.如权利要求4所述一种连铸板坯在线自动定位切割装置，其特征在于：底板四周焊接有底板支柱对底板进行支撑。
6.如权利要求1所述一种连铸板坯在线自动定位切割装置，其特征在于：滚轴由滚轮支架固定支撑，滚轴与所述滚轮支架通过轴承连接，滚轮支架通过螺栓固定在底板上。
7.如权利要求1所述一种连铸板坯在线自动定位切割装置，其特征在于：所述传动链外侧设置有外壳。
8.如权利要求1所述一种连铸板坯在线自动定位切割装置，其特征在于：所述传动轮与所述滚轴通过键连接；第一齿轮与所述滚轴通过键连接。
9.如权利要求4所述一种连铸板坯在线自动定位切割装置，其特征在于：所述滚轮电机通过螺栓固定在所述底板的下方。
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