CN210374485U - 晾干烘干一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种晾干烘干一体化装置。包括用于将料盘从下往上输送并进行晾干的晾干装置、设于晾干装置旁侧的用于将料盘从上往下输送并进行烘干的烘干装置以及设置于晾干装置上方的用于将上升至晾干装置顶部的料盘推送至烘干装置顶部的推送装置，晾干装置和烘干装置上均设有一组用于间隔不断地从下往上或从上往下输送料盘的送料组件。本实用新型的目的在于：提供一种晾干烘干一体化装置，该一体化装置设有晾干装置、烘干装置和推送装置，只需人工将料盘逐一放置到晾干装置的底部即可实现晾干烘干一体化运作，不仅能使食物受热均匀，而且人工干预少，降低了人力成本，此外，避免采用现有同进同出的烘干方式，耗时短，提高了烘干效率。

Description

晾干烘干一体化装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，特别为一种晾干烘干一体化装置。

背景技术

随着科技水平的不断提高，人们在饮食方面也得到了提高，通过机械，人们可以把一些当季的食物做干燥处理而保存起来，以供人们在其它季节食用。目前食物的干燥主要靠烘干机来实现。现有的烘干设备主要存在以下缺点：1. 将食物放进烘箱之前需人工堆叠，材料的进出完全依靠人工完成，人力成本高； 2.食物在烘干设备内受热不均匀，导致食物的干燥程度不统一，存储时会造成部分食物变质；3.现有烘干设备采用同进同出的方式烘干，耗时长，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种晾干烘干一体化装置，该一体化装置设有晾干装置、烘干装置和推送装置，只需人工将料盘逐一放置到晾干装置的底部即可实现晾干烘干一体化运作，不仅能使食物受热均匀，而且人工干预少，降低了人力成本，此外，避免采用现有同进同出的烘干方式，耗时短，提高了烘干效率。

本实用新型通过如下技术方案实现：包括用于将料盘从下往上输送并进行晾干的晾干装置、设于晾干装置旁侧的用于将料盘从上往下输送并进行烘干的烘干装置以及设置于晾干装置上方的用于将上升至晾干装置顶部的料盘推送至烘干装置顶部的推送装置，所述晾干装置和烘干装置上均设有一组用于间隔不断地从下往上或从上往下输送料盘的送料组件。

其工作原理和过程如下：在使用时，手动将装满物料的料盘逐一放入晾干装置底部，送料组件则带动料盘间隔不断地从下往上输送，料盘输送至晾干装置顶部时，推送装置动作将上升至晾干装置顶部的料盘推送至与烘干装置顶部进行烘干，在烘干过程中，送料组件带动料盘间隔不断地从上往下输送，料盘输送至烘干装置底部时，可手动或其他方式取出。

为了能更好的将输送至烘干装置底部的料盘取出，在烘干装置的下方设有用于将下降至烘干装置底部的料盘推出的推送装置。

为了能更好地输送料盘，所述送料组件包括两组平行分设于晾干装置或烘干装置内的前后两侧且位于同一高度位置上的升降组件以及设置于晾干装置和两组升降组件之间或烘干装置和两组升降组件之间的用于带动两组升降组件同步升降的升降驱动组件，所述料盘的前后两侧边搭设于两组升降组件上。

为了能间隔不断地向上或向下输送料盘，每组升降组件包括两组平行分设于左右两侧且沿上下方向延伸的链轮链条组以及多根间隔固设于左右两侧两组链轮链条组上的L型放置杆，所述链轮链条组包括上链轮、下链轮以及连接于上链轮和下链轮之间的链条，前侧的两个上链轮、后侧的两个上链轮均同轴设置且位于同一高度，前侧的两个下链轮、后侧的两个下链轮均同轴设置且位于同一高度，四个上链轮和四个下链轮的轴线均相互平行，所述L型放置杆的左右两端分别固设于左右两侧的链条上，前后两侧相对应的两根L型放置杆的高度一致。

为了能同步驱动四组链轮链条组进行同步转动，所述升降驱动组件包括同轴固设于前侧两组链轮链条组中的两个上链轮之间的前传动杆、同轴固设于后侧两组链轮链条组中的两个上链轮之间的后传动杆、垂直连接于前传动杆和后传动杆之间的同步杆、连接于前传动杆和同步杆之间的前蜗轮蜗杆、连接于后传动杆和同步杆之间的后蜗轮蜗杆、固设于晾干装置或烘干装置上方的电机和减速箱、连接于减速箱输出轴和前传动杆之间的皮带轮组件。

为了能更好地对料盘中的产品进行烘干，所述烘干装置上设有密闭的烘干腔，所述烘干装置的上端面上设有两个沿前后方向分布且与烘干腔相连通的热气进口，所述烘干装置的上端面中部设有一个与烘干腔相连通的热气出口，所述烘干装置的右侧面上方开设有料盘进口且左侧面下方开设有料盘出口。

为了能更好地对料盘进行推送，所述推送装置包括设置于晾干装置上方或烘干装置下方且沿左右方向延伸的推送座、两根平行固设于推送座上且沿左右方向延伸的导向杆、滑动连接于导向杆上的滑动座、固设于滑动座上的推送板、连接于推送座和滑动座之间的用于带动滑动座来回滑动的滚珠丝杠组件以及与滚珠丝杠组件相连接的用于带动丝杠转动的推送驱动组件。

为了能更好地对料盘进行导向，以保证料盘的成功推送，所述晾干烘干一体化装置还包括设置于晾干装置和烘干装置之间的用于在料盘推送过程中对料盘进行导向的导向组件一以及设置于烘干装置远离晾干装置一侧的侧壁上的用于在料盘推送过程中对料盘进行导向的导向组件二，所述导向组件一包括两组水平分设置于晾干装置和烘干装置上的用于对料盘底部进行承托导向的水平导向辊一以及一组竖直设置于晾干装置和烘干装置中任一装置上的用于对料盘两侧面进行定位导向的竖直导向辊一，所述导向组件二包括一组水平设置于烘干装置远离晾干装置一侧的侧壁上用于对料盘底部进行承托导向的水平导向辊二以及一组竖直设置于烘干装置远离晾干装置一侧的侧壁上用于对料盘两侧面进行定位导向的竖直导向辊二。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的晾干烘干一体化装置，该一体化装置设有晾干装置、烘干装置和推送装置，只需人工将料盘逐一放置到晾干装置的底部即可实现晾干烘干一体化运作，不仅能使食物受热均匀，而且人工干预少，降低了人力成本，此外，避免采用现有同进同出的烘干方式，耗时短，提高了烘干效率。

(2)本实用新型提供的晾干烘干一体化装置，晾干装置在带动料盘上升的过程中具有滴水晾干的作用，节约了滴水晾干的时间；

(3)本实用新型提供的晾干烘干一体化装置，采用两根在同一高度上的L 型放置杆来放置料盘，便于料盘从晾干装置推送到烘干装置，并且采用链轮链条组来带动L型放置杆，可实现间隔不断地从下往上或从上往下输送料盘，提高烘干效率；

(4)本实用新型提供的晾干烘干一体化装置，升降驱动组件采用一个电机作为驱动源，然后通过减速箱、皮带轮组件、同步杆、后传动杆和前传动杆来带动四组链轮链条组转动，保证了四组链轮链条组转动的同步，保证了料盘的平稳升降；

(5)本实用新型提供的晾干烘干一体化装置，烘干腔为密闭的腔体，设有料盘进口和出口，减少了热气的流失，保证了烘干效果；

(6)本实用新型提供的晾干烘干一体化装置，设有推送装置，能将上升至晾干装置顶部的料盘推送至与晾干装置相邻的烘干装置顶部和将下降至烘干装置底部的料盘推出，实现了从晾干烘干自动操作，且烘干效果好；

(7)本实用新型提供的晾干烘干一体化装置，晾干装置和烘干装置之间设有导向组件一，在烘干装置远离晾干装置一侧的侧壁上设有导向组件二，保证了料盘准确无误地推送；

(8)本实用新型提供的晾干烘干一体化装置，使用性能可靠，晾干烘干效果好，晾干烘干效率高，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型晾干烘干一体化装置的三维结构示意图；

图2是本实用新型晾干烘干一体化装置的主视图(纵剖视图)；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型晾干装置的三维结构示意图；

图5是图4中B的局部放大图；

图6是晾干装置的内部结构示意图；

图7是晾干装置中送料组件和推送装置的三维结构示意图；

图8是图7中C的局部放大图；

图9是推送装置的三维结构示意图；

图10是本实用新型烘干装置的三维结构示意图；

图11是本实用新型烘干装置另一视角的三维结构示意图；

图12是本实用新型烘干装置的内部结构示意图。

标号说明：1、晾干装置，2、烘干装置，21、热气进口，22、热气出口， 23、料盘进口，24、料盘出口，3、推送装置，31、推送座，32、导向杆，33、滑动座，34、推送板，35、滚珠丝杠组件，36、推送驱动组件，4、送料组件， 41、升降组件，411、链轮链条组，4111、上链轮，4112、下链轮，4113、链条， 412、L型放置杆，42、升降驱动组件，421、前传动杆，422、后传动杆，423、同步杆，424、前蜗轮蜗杆，425、后蜗轮蜗杆，426、电机，427、减速箱，428、皮带轮组件，5、导向组件一，51、水平导向辊一，52、竖直导向辊一，6、导向组件二，61、水平导向辊二，62、竖直导向辊二。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：

如图1-12所示，本实用新型提供的一种晾干烘干一体化装置：包括用于将料盘从下往上输送并进行晾干的晾干装置1、设于晾干装置1旁侧的用于将料盘从上往下输送并进行烘干的烘干装置2以及设置于晾干装置1上方的用于将上升至晾干装置1顶部的料盘推送至烘干装置2顶部的推送装置3，所述晾干装置 1和烘干装置2上均设有一组用于间隔不断地从下往上或从上往下输送料盘的送料组件4。

如图1-2、10-12所示，为了能更好的将输送至烘干装置底部的料盘取出，在烘干装置2的下方设有用于将下降至烘干装置2底部的料盘推出的推送装置 3。

如图7、图8所示，为了能更好地输送料盘，所述送料组件4包括两组平行分设于晾干装置1或烘干装置2内的前后两侧且位于同一高度位置上的升降组件41以及设置于晾干装置1和两组升降组件41之间或烘干装置2和两组升降组件41之间的用于带动两组升降组件41同步升降的升降驱动组件42，所述料盘的前后两侧边搭设于两组升降组件41上。

如图7、图8所示，为了能间隔不断地向上或向下输送料盘，每组升降组件 41包括两组平行分设于左右两侧且沿上下方向延伸的链轮链条组411以及多根间隔固设于左右两侧两组链轮链条组411上的L型放置杆412，所述链轮链条组 411包括上链轮4111、下链轮4112以及连接于上链轮4111和下链轮4112之间的链条4113，前侧的两个上链轮4111、后侧的两个上链轮4111均同轴设置且位于同一高度，前侧的两个下链轮4112、后侧的两个下链轮4112均同轴设置且位于同一高度，四个上链轮4111和四个下链轮4112的轴线均相互平行，所述L 型放置杆412的左右两端分别固设于左右两侧的链条4113上，前后两侧相对应的两根L型放置杆412的高度一致。每组升降组件41中的链轮链条组411也可以采用同步带传动方式。每组链轮链条组411均设有防护罩盖住，防止油污飞溅到烘干产品；整个一体化装置的整体机架用镀锌管焊接组装，防止生锈。

如图7、图8所示，为了能同步驱动四组链轮链条组进行同步转动，所述升降驱动组件42包括同轴固设于前侧两组链轮链条组411中的两个上链轮4111 之间的前传动杆421、同轴固设于后侧两组链轮链条组411中的两个上链轮4111 之间的后传动杆422、垂直连接于前传动杆421和后传动杆422之间的同步杆 423、连接于前传动杆421和同步杆423之间的前蜗轮蜗杆424、连接于后传动杆422和同步杆423之间的后蜗轮蜗杆425、固设于晾干装置1或烘干装置2上方的电机426和减速箱427、连接于减速箱427输出轴和前传动杆421之间的皮带轮组件428。

如图10-12所示，为了能更好地对料盘中的产品进行烘干，所述烘干装置2 上设有密闭的烘干腔，所述烘干装置2的上端面上设有两个沿前后方向分布且与烘干腔相连通的热气进口21，所述烘干装置2的上端面中部设有一个与烘干腔相连通的热气出口22，所述烘干装置2的右侧面上方开设有料盘进口23且左侧面下方开设有料盘出口24。烘干装置2的外壳护罩采用两层不锈钢，中间加保温棉，避免热气流失，前后护罩是门扇式，并且门上开有可观察透明窗口，并装有独立温度、湿度检测传感器。

如图8、图9所示，为了能更好地对料盘进行推送，所述推送装置3包括设置于晾干装置1上方或烘干装置2下方且沿左右方向延伸的推送座31、两根平行固设于推送座31上且沿左右方向延伸的导向杆32、滑动连接于导向杆32上的滑动座33、固设于滑动座33上的推送板34、连接于推送座31和滑动座33 之间的用于带动滑动座33来回滑动的滚珠丝杠组件35以及与滚珠丝杠组件35 相连接的用于带动丝杠转动的推送驱动组件36。

如图2-5、图10-12所示，为了能更好地对料盘进行导向，以保证料盘的成功推送，所述晾干烘干一体化装置还包括设置于晾干装置1和烘干装置2之间的用于在料盘推送过程中对料盘进行导向的导向组件一5以及设置于烘干装置2 远离晾干装置1一侧的侧壁上的用于在料盘推送过程中对料盘进行导向的导向组件二6，所述导向组件一5包括两组水平分设置于晾干装置1和烘干装置2上的用于对料盘底部进行承托导向的水平导向辊一51以及一组竖直设置于晾干装置1和烘干装置2中任一装置上的用于对料盘两侧面进行定位导向的竖直导向辊一52，所述导向组件二6包括一组水平设置于烘干装置2远离晾干装置1一侧的侧壁上用于对料盘底部进行承托导向的水平导向辊二61以及一组竖直设置于烘干装置2远离晾干装置1一侧的侧壁上用于对料盘两侧面进行定位导向的竖直导向辊二62。

本实用新型的工作原理：首先人工将装满物料的料盘逐一放入晾干装置1 底部位于同一高度的两根L型放置杆412上，然后送料组件4中的四组链轮链条组411同步转动带动料盘不断地从下往上输送。送料组件4的工作过程如下：电机426转动带动减速箱427，然后通过皮带轮组件428带动前传动杆421转动，前传动杆421带动与其相连的两组链轮链条组411转动，同时前传动杆421通过前蜗轮蜗杆424带动同步杆423转动，同步杆423通过后蜗轮蜗杆425带动后传动杆422转动，后传动杆422带动与其相连的两组链轮链条组411转动，从而实现四组链轮链条组411同步转动，四组链轮链条组411同步转动进行送料循环，向上送料时电机426正转，向下送料时电机426反转。料盘输送至晾干装置1顶部时，推送装置3动作将上升至晾干装置1顶部的料盘推送至与晾干装置1相邻的烘干装置2顶部进行烘干，在烘干过程中，送料组件4带动料盘间隔不断地从上往下输送，料盘输送至烘干装置2底部时，推送装置3动作将下降至烘干装置2底部的料盘推出。该一体化装置中的每组机组独立控制，一组出现故障，不影响其它机组生产，整体烘干是流动式作业，保证烘干产品受热均匀，不存在同一栈板上有的产品先干、有的后干的问题，也不需要将产品进行翻面，避免农产品损坏，保证了产品的外观质量。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。

Claims (8)

1.一种晾干烘干一体化装置，其特征在于：包括用于将料盘从下往上输送并进行晾干的晾干装置(1)、设于晾干装置(1)旁侧的用于将料盘从上往下输送并进行烘干的烘干装置(2)以及设置于晾干装置(1)上方的用于将上升至晾干装置(1)顶部的料盘推送至烘干装置(2)顶部的推送装置(3)，所述晾干装置(1)和烘干装置(2)上均设有一组用于间隔不断地从下往上或从上往下输送料盘的送料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的晾干烘干一体化装置，其特征在于：在烘干装置(2)的下方设有用于将下降至烘干装置(2)底部的料盘推出的推送装置(3)。

3.根据权利要求1所述的晾干烘干一体化装置，其特征在于：所述送料组件(4)包括两组平行分设于晾干装置(1)或烘干装置(2)内的前后两侧且位于同一高度位置上的升降组件(41)以及设置于晾干装置(1)和两组升降组件(41)之间或烘干装置(2)和两组升降组件(41)之间的用于带动两组升降组件(41)同步升降的升降驱动组件(42)，所述料盘的前后两侧边搭设于两组升降组件(41)上。

4.根据权利要求3所述的晾干烘干一体化装置，其特征在于：每组升降组件(41)包括两组平行分设于左右两侧且沿上下方向延伸的链轮链条组(411)以及多根间隔固设于左右两侧两组链轮链条组(411)上的L型放置杆(412)，所述链轮链条组(411)包括上链轮(4111)、下链轮(4112)以及连接于上链轮(4111)和下链轮(4112)之间的链条(4113)，前侧的两个上链轮(4111)、后侧的两个上链轮(4111)均同轴设置且位于同一高度，前侧的两个下链轮(4112)、后侧的两个下链轮(4112)均同轴设置且位于同一高度，四个上链轮(4111)和四个下链轮(4112)的轴线均相互平行，所述L型放置杆(412)的左右两端分别固设于左右两侧的链条(4113)上，前后两侧相对应的两根L型放置杆(412)的高度一致。

5.根据权利要求4所述的晾干烘干一体化装置，其特征在于：所述升降驱动组件(42)包括同轴固设于前侧两组链轮链条组(411)中的两个上链轮(4111)之间的前传动杆(421)、同轴固设于后侧两组链轮链条组(411)中的两个上链轮(4111)之间的后传动杆(422)、垂直连接于前传动杆(421)和后传动杆(422)之间的同步杆(423)、连接于前传动杆(421)和同步杆(423)之间的前蜗轮蜗杆(424)、连接于后传动杆(422)和同步杆(423)之间的后蜗轮蜗杆(425)、固设于晾干装置(1)或烘干装置(2)上方的电机(426)和减速箱(427)、连接于减速箱(427)输出轴和前传动杆(421)之间的皮带轮组件(428)。

6.根据权利要求1所述的晾干烘干一体化装置，其特征在于：所述烘干装置(2)上设有密闭的烘干腔，所述烘干装置(2)的上端面上设有两个沿前后方向分布且与烘干腔相连通的热气进口(21)，所述烘干装置(2)的上端面中部设有一个与烘干腔相连通的热气出口(22)，所述烘干装置(2)的右侧面上方开设有料盘进口(23)且左侧面下方开设有料盘出口(24)。

7.根据权利要求1-2任一所述的晾干烘干一体化装置，其特征在于：所述推送装置(3)包括设置于晾干装置(1)上方或烘干装置(2)下方且沿左右方向延伸的推送座(31)、两根平行固设于推送座(31)上且沿左右方向延伸的导向杆(32)、滑动连接于导向杆(32)上的滑动座(33)、固设于滑动座(33)上的推送板(34)、连接于推送座(31)和滑动座(33)之间的用于带动滑动座(33)来回滑动的滚珠丝杠组件(35)以及与滚珠丝杠组件(35)相连接的用于带动丝杠转动的推送驱动组件(36)。

8.根据权利要求1所述的晾干烘干一体化装置，其特征在于：所述晾干烘干一体化装置还包括设置于晾干装置(1)和烘干装置(2)之间的用于在料盘推送过程中对料盘进行导向的导向组件一(5)以及设置于烘干装置(2)远离晾干装置(1)一侧的侧壁上的用于在料盘推送过程中对料盘进行导向的导向组件二(6)，所述导向组件一(5)包括两组水平分设置于晾干装置(1)和烘干装置(2)上的用于对料盘底部进行承托导向的水平导向辊一(51)以及一组竖直设置于晾干装置(1)和烘干装置(2)中任一装置上的用于对料盘两侧面进行定位导向的竖直导向辊一(52)，所述导向组件二(6)包括一组水平设置于烘干装置(2)远离晾干装置(1)一侧的侧壁上用于对料盘底部进行承托导向的水平导向辊二(61)以及一组竖直设置于烘干装置(2)远离晾干装置(1)一侧的侧壁上用于对料盘两侧面进行定位导向的竖直导向辊二(62)。

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