CN210371580U - 一种多功能螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能螺钉，包括螺帽和位于所述螺帽底端的管体，所述管体通过螺纹与所述螺帽相连接，所述管体的底端中部设有限位槽，所述管体上间隔设有两组螺纹圈，所述管体内的且位于靠近所述限位槽的所述螺纹圈的一侧中部设有卡紧机构，所述管体为空腔结构，所述卡紧机构包括位于所述管体内水平横向设置的隔板，所述隔板的底端对称设有锥杆一和锥杆二，所述锥杆一和所述锥杆二分别均通过销轴与所述隔板相连接。有益效果：能够有效封闭螺钉造成的孔洞缝隙，尤其适用于如木材等具有一定柔韧性的材料连接使用，而且可以在空间狭小时进行装配，卡紧机构的设计，使螺钉更加稳固，不易晃动，不仅节约材料，还能保证锁紧质量。

Description

一种多功能螺钉

技术领域

本实用新型涉及螺钉领域，具体来说，涉及一种多功能螺钉。

背景技术

螺钉是人们日常生活中常见的五金连接件之一，在各种需要连接固定的箱、柜、架等物品上都是必不可少的配件。

但是，对于一些特殊位置的螺钉选择有着特殊的要求，现有的标准螺钉无法满足需要，现有的螺钉对于其安装产生的钉孔缺少封闭功能，可能会造成泄露问题，零件容易晃动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多功能螺钉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多功能螺钉，包括螺帽和位于所述螺帽底端的管体，所述管体通过螺纹与所述螺帽相连接，所述管体的底端中部设有限位槽，所述管体上间隔设有两组螺纹圈，所述管体内的且位于靠近所述限位槽的所述螺纹圈的一侧中部设有卡紧机构，所述管体为空腔结构，所述卡紧机构包括位于所述管体内水平横向设置的隔板，所述隔板的底端对称设有锥杆一和锥杆二，所述锥杆一和所述锥杆二分别均通过销轴与所述隔板相连接，所述锥杆一和所述锥杆二远离所述销轴的一侧均延伸至所述管体的一侧均设有锥头，所述锥头位于所述螺纹圈之间，所述管体的两侧均设有与所述锥杆一和所述锥杆二相匹配的孔槽，所述隔板的顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设有与其相匹配的螺纹套筒，所述套筒的顶端延伸至所述螺帽的顶端中部设有十字槽。

进一步的，所述螺帽上设有花纹，两组所述螺纹圈之间的管体为光杆。

进一步的，所述螺帽与所述管体的连接处设有环形倒角坡面，所述环形倒角坡面能够嵌入安装端面的钉孔端部，形成内层密封。

进一步的，所述限位槽可用于改锥安装施力。

进一步的，所述螺帽顶端开设有正六边形的操作槽，所述十字槽位于所述操作槽内底端。

进一步的，所述螺帽的直径大于所述管体。

本实用新型的有益效果为：能够有效封闭螺钉造成的孔洞缝隙，尤其适用于如木材等具有一定柔韧性的材料连接使用，而且可以在空间狭小时进行装配，卡紧机构的设计，使螺钉更加稳固，不易晃动，不仅节约材料，还能保证锁紧质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种多功能螺钉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种多功能螺钉中卡紧机构的结构示意图。

图中：

1、螺帽；2、管体；3、螺纹；4、限位槽；5、螺纹圈；6、隔板；7、锥杆一；8、锥杆二；9、销轴；10、锥头；11、孔槽；12、螺纹杆；13、套筒；14、十字槽；15、环形倒角坡面；16、操作槽；17、卡紧机构。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多功能螺钉。

实施例一；

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的多功能螺钉，包括螺帽1和位于所述螺帽1底端的管体2，所述管体2通过螺纹3与所述螺帽1相连接，所述管体2的底端中部设有限位槽4，所述管体2上间隔设有两组螺纹圈5，所述管体2内的且位于靠近所述限位槽4的所述螺纹圈5的一侧中部设有卡紧机构17，所述管体2为空腔结构，所述卡紧机构17包括位于所述管体2内水平横向设置的隔板6，所述隔板6的底端对称设有锥杆一7和锥杆二8，所述锥杆一7和所述锥杆二8分别均通过销轴9与所述隔板6相连接，所述锥杆一7和所述锥杆二8远离所述销轴9的一侧均延伸至所述管体2的一侧均设有锥头10，所述锥头10位于所述螺纹圈5之间，所述管体2的两侧均设有与所述锥杆一7和所述锥杆二8相匹配的孔槽11，所述隔板6的顶端设有螺纹杆12，所述螺纹杆12的顶端设有与其相匹配的螺纹套筒13，所述套筒13的顶端延伸至所述螺帽1的顶端中部设有十字槽14。

下面具体说一下通过螺帽1、管体2和限位槽4以及卡紧机构17的具体设置和作用。

如图1-2所示，使用时，管体2在进入到固定位置时，旋转其十字槽14带动其螺纹杆12与螺纹套筒13进行配合产生位移，达到伸缩的效果，使螺纹杆12向下位移挤压隔板6，使隔板6向下推动锥杆一7和锥杆二8向两侧延伸，使之锥头10***物体入，使螺钉更加稳固，不易晃动。

借助于上述方案，能够有效封闭螺钉造成的孔洞缝隙，尤其适用于如木材等具有一定柔韧性的材料连接使用，而且可以在空间狭小时进行装配，卡紧机构17的设计，使螺钉更加稳固，不易晃动，不仅节约材料，还能保证锁紧质量。

实施例二；

如图1-2所示，所述螺帽1上设有花纹，两组所述螺纹圈5之间的管体2为光杆，所述螺帽1与所述管体2的连接处设有环形倒角坡面15，所述环形倒角坡面15能够嵌入安装端面的钉孔端部，形成内层密封。从上述的设计不难看出，环形倒角坡面15能够提高与管体2的密封性。

如图1-2所示，所述限位槽4可用于改锥安装施力，所述螺帽1顶端开设有正六边形的操作槽16，所述十字槽14位于所述操作槽16内底端，所述螺帽1的直径大于所述管体2。从上述的设计不难看出，十字槽14的设计，便于用户更好的旋转其螺纹套筒13。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，管体2在进入到固定位置时，旋转其十字槽14带动其螺纹杆12与螺纹套筒13进行配合产生位移，达到伸缩的效果，使螺纹杆12向下位移挤压隔板6，使隔板6向下推动锥杆一7和锥杆二8向两侧延伸，使之锥头10***物体入，使螺钉更加稳固，不易晃动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，能够有效封闭螺钉造成的孔洞缝隙，尤其适用于如木材等具有一定柔韧性的材料连接使用，而且可以在空间狭小时进行装配，卡紧机构17的设计，使螺钉更加稳固，不易晃动，不仅节约材料，还能保证锁紧质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能螺钉，其特征在于，包括螺帽（1）和位于所述螺帽（1）底端的管体（2），所述管体（2）通过螺纹（3）与所述螺帽（1）相连接，所述管体（2）的底端中部设有限位槽（4），所述管体（2）上间隔设有两组螺纹圈（5），所述管体（2）内的且位于靠近所述限位槽（4）的所述螺纹圈（5）的一侧中部设有卡紧机构（17），所述管体（2）为空腔结构，所述卡紧机构（17）包括位于所述管体（2）内水平横向设置的隔板（6），所述隔板（6）的底端对称设有锥杆一（7）和锥杆二（8），所述锥杆一（7）和所述锥杆二（8）分别均通过销轴（9）与所述隔板（6）相连接，所述锥杆一（7）和所述锥杆二（8）远离所述销轴（9）的一侧均延伸至所述管体（2）的一侧均设有锥头（10），所述锥头（10）位于所述螺纹圈（5）之间，所述管体（2）的两侧均设有与所述锥杆一（7）和所述锥杆二（8）相匹配的孔槽（11），所述隔板（6）的顶端设有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶端设有与其相匹配的螺纹套筒（13），所述套筒（13）的顶端延伸至所述螺帽（1）的顶端中部设有十字槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能螺钉，其特征在于，所述螺帽（1）上设有花纹，两组所述螺纹圈（5）之间的管体（2）为光杆。

3.根据权利要求1所述的一种多功能螺钉，其特征在于，所述螺帽（1）与所述管体（2）的连接处设有环形倒角坡面（15），所述环形倒角坡面（15）能够嵌入安装端面的钉孔端部，形成内层密封。

4.根据权利要求1所述的一种多功能螺钉，其特征在于，所述限位槽（4）可用于改锥安装施力。

5.根据权利要求1所述的一种多功能螺钉，其特征在于，所述螺帽（1）顶端开设有正六边形的操作槽（16），所述十字槽（14）位于所述操作槽（16）内底端。

6.根据权利要求1所述的一种多功能螺钉，其特征在于，所述螺帽（1）的直径大于所述管体（2）。

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